CN107855302A - 一种用于清洁轮胎内腔的升降移动台 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及清洁设备技术领域,具体涉及一种用于清洁轮胎内腔的升降移动台,包括底座,底座上固定设有导柱,导柱上设有滑动连接的台块,底座上设有用于推动台块运动的第一气缸,台块设有水平的安装面,安装面上设有台板与台块滑动连接,台块上设有用于推动台板运动的第二气缸,台板上设有清洁装置,清洁装置为电机驱动的清洁轮,通过气缸的控制能将清洁轮自动送入轮胎内腔进行刷洗清洁。本发明能够清洗轮胎内腔、自动化程度高。
Description
【技术领域】
本发明涉及清洁设备技术领域,具体涉及一种用于清洁轮胎内腔的升降移动台。
【背景技术】
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上,能支承车身,缓冲外界冲击,实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用,它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用,因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产,轮胎在生产过程中会经过密炼、挤出、压延和成型等工序。成型后的轮胎需要进行清洗,防止杂质污渍的残留影响性能。特别对于轮胎的内腔,细小的杂质都可能影响内胎的性能,容易造成危害人身财产安全地事故。同时,轮胎的内腔需要在清洁干净后涂抹特定的胶水来提升轮胎的物理性能。
如今的轮胎生产中,通常是将轮胎固定在一个位置后,通过人工手持特定的布材料或钢丝球对轮胎内腔进行清洁,轮胎为硬胶质,靠人工抹擦很难清理干净,并且劳动强度大,工作效率低。清洗轮胎需要将执行清洁的机构移动到轮胎内圈在伸入到内腔里。现有技术中,缺少用于清洗轮胎内腔的设备。
【发明内容】
本发明的发明目的在于:针对上述背景技术中的问题,提供一种能够清洗轮胎内腔、自动化程度高的用于清洁轮胎内腔的升降移动台。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种用于清洁轮胎内腔的升降移动台,包括底座(1),所述底座(1)上固定设有导柱(2),所述导柱(2)上设有滑动连接的台块(3),所述底座(1)上设有用于推动所述台块(3)运动的第一气缸(11),所述台块(3)设有水平的安装面(31),所述安装面(31)上设有台板(4)与所述台块(3)滑动连接,所述台块(3)上设有用于推动所述台板(4)运动的第二气缸(32),所述台板(4)上设有清洁装置(5)。
优选地,所述台板(4)包括下台板(41)和上台板(42),所述下台板(41)在所述安装面(31)上与所述台块(3)滑动连接,所述清洁装置(5)设在所述上台板(42)上,所述上台板(42)与所述下台板(41)滑动连接,所述下台板(41)设有齿条,所述上台板(42)上设有用于与所述齿条啮合的调整齿轮(43)。
优选地,所述下台板(41)上设有滑槽,所述上台板(42)通过所述滑槽与所述下台板(41)滑动连接,所述下台板(41)上设有贯通至所述滑槽的螺纹孔,有一紧固螺栓(44)通过所述螺纹孔将所述上台板(42)锁紧固定。
优选地,所述清洁装置(5)包括电机(51)和清洁轮(53),所述电机(51)与所述台板(4)固定连接,所述清洁轮(53)通过机械传动装置与所述电机(51)动力连接。
优选地,所述清洁轮(53)为采用钢丝组成的转轮。
优选地,所述清洁装置(5)还包括清洁剂喷管(52),所述清洁剂喷管(52)与所述台板(4)固定连接,所述清洁剂喷管(52)能将清洁剂喷洒到所述清洁轮(53)上。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1.本发明通过第一气缸控制台板的高度,通过第二气缸控制台板的进给,台板上设有清洁轮用于刷洗轮胎内腔,通过气缸的控制,清洁轮进给到轮胎的内圈范围后下沉接触到轮胎内腔的底面和侧面,清洁轮旋转在清洁剂的帮助下对内腔底面和侧面进行刷洗,通过夹具控制轮胎转动,可清洁轮胎内腔的各个位置,清洁完毕后清洁轮由气缸抬起再原路返回,整个过程无需人工操作,自动化程度高。
2.本发明的上台板与下台板滑动连接,通过齿条与齿轮的配合能进行可控制的相对移动,面对同批量轮胎因为加工不良而造成的尺寸误差,调整上台板与下台板的相对移动进行补偿,使清洁轮能够刷洗到位,下台板上通过紧固螺栓将上台板固定,避免调整后的距离发生变化。
【附图说明】
图1是本发明一种用于清洁轮胎内腔的升降移动台的整体结构示意图;
图2是本发明一种用于清洁轮胎内腔的升降移动台的台板的结构示意图;
附图中,1-底座;2-导柱;3-台块;4-台板;5-清洁装置;7-轮胎;8-轮胎夹具;11-第一气缸;31-安装面;32-第二气缸;41-下台板;42-上台板;43-调整齿轮;44-紧固螺栓;51-电机;52-清洁剂喷管;53-清洁轮。
【具体实施方式】
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
请参阅图1,在本发明的一个较佳实施方式中,一种用于清洁轮胎内腔的升降移动台,包括底座1,底座1可通过螺栓拆卸安装在一个固定面上,底座1上固定设有导柱2,导柱2为表面光滑的钢制柱体,导柱2上设有台块3,台块3上设有一管套能同轴心套合在导柱2上,台块3与导柱2滑动连接。底座1上固定设有用于推动台块3运动的第一气缸11,第一气缸11的气缸杆与台块3固定连接,台块3设有水平的安装面31,安装面31上设有台板4,台板4通过直线导轨与台块3滑动连接,台块3上固定设有用于推动台板4运动的第二气缸32,第二气缸32的气缸杆与台板4固定连接。台板4上设有清洁装置5,清洁装置5包括电机51、清洁剂喷管52和清洁轮53,电机51与台板4固定连接,清洁轮53为采用钢丝组成的转轮,清洁轮53通过机械传动装置与电机51动力连接。清洁剂喷管52与台板4固定连接,清洁剂喷管52能将清洁剂喷洒到清洁轮53上。
请参阅图1、图2,台板4包括下台板41和上台板42,下台板41在安装面31上与台块3滑动连接,第二气缸32的气缸杆与下台板41固定连接。清洁装置5设在上台板42上。下台板41上设有滑槽,上台板42通过滑槽与下台板41滑动连接。下台板41设有齿条,上台板42上设有用于与齿条啮合的调整齿轮43,调整齿轮43通过轴和轴承与上台板42连接。下台板41上设有贯通至滑槽的螺纹孔,有一紧固螺栓44通过螺纹孔将上台板42锁紧固定。
在这里简单描述一下本发明的工作原理及使用方法:轮胎7由轮胎夹具8固定好位置,控制第一气缸11使台板4抬起,控制第二气缸32使台板4进给,台板4上的清洁轮53进给至轮胎7的内圈范围后,控制第一气缸11使清洁轮53下沉,清洁轮53接触到轮胎7内腔的底面,启动电机51驱动清洁轮53旋转,清洁剂喷管52将清洁剂喷洒到清洁轮53上,清洁轮53对轮胎7内腔的底面进行刷洗清洁,控制第二气缸32使清洁轮53在纵向上移动清洁轮胎7内腔的侧面,转动轮胎7使清洁轮53能够清洁到内腔的全部位置。当遇到进给不到位时,松开紧固螺栓44,调节调整齿轮43使上台板42上的清洁轮53进给到合适的位置再将紧固螺栓44固定。清洁完毕后,清洁轮53由气缸抬起原路返回,装夹下一个轮胎7时再次工作。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围,凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本发明所涵盖专利范围。
Claims (6)
1.一种用于清洁轮胎内腔的升降移动台,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上固定设有导柱(2),所述导柱(2)上设有滑动连接的台块(3),所述底座(1)上设有用于推动所述台块(3)运动的第一气缸(11),所述台块(3)设有水平的安装面(31),所述安装面(31)上设有台板(4)与所述台块(3)滑动连接,所述台块(3)上设有用于推动所述台板(4)运动的第二气缸(32),所述台板(4)上设有清洁装置(5)。
2.如权利要求1所述的用于清洁轮胎内腔的升降移动台,其特征在于:所述台板(4)包括下台板(41)和上台板(42),所述下台板(41)在所述安装面(31)上与所述台块(3)滑动连接,所述清洁装置(5)设在所述上台板(42)上,所述上台板(42)与所述下台板(41)滑动连接,所述下台板(41)设有齿条,所述上台板(42)上设有用于与所述齿条啮合的调整齿轮(43)。
3.如权利要求2所述的用于清洁轮胎内腔的升降移动台,其特征在于:所述下台板(41)上设有滑槽,所述上台板(42)通过所述滑槽与所述下台板(41)滑动连接,所述下台板(41)上设有贯通至所述滑槽的螺纹孔,有一紧固螺栓(44)通过所述螺纹孔将所述上台板(42)锁紧固定。
4.如权利要求1所述的用于清洁轮胎内腔的升降移动台,其特征在于:所述清洁装置(5)包括电机(51)和清洁轮(53),所述电机(51)与所述台板(4)固定连接,所述清洁轮(53)通过机械传动装置与所述电机(51)动力连接。
5.如权利要求4所述的用于清洁轮胎内腔的升降移动台,其特征在于:所述清洁轮(53)为采用钢丝组成的转轮。
6.如权利要求4所述的用于清洁轮胎内腔的升降移动台,其特征在于:所述清洁装置(5)还包括清洁剂喷管(52),所述清洁剂喷管(52)与所述台板(4)固定连接,所述清洁剂喷管(52)能将清洁剂喷洒到所述清洁轮(53)上。
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