CN107855166A - Mox废芯块破碎装置 - Google Patents

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陈永红
艾利君
周国梁
杨廷贵
张顺孝
王斌
朱桐宇
马绍州
谷磊
李琪
蒲小斌
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    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B02C4/42—Driving mechanisms; Roller speed control

Abstract

本发明属于核燃料生产废品处理技术领域，具体涉及一种MOX废芯块破碎装置。螺旋送料机构下端与接料装置外壳的上端连接，双轧辊外壳的上端与接料装置外壳的下端连接，双轧辊位于双轧辊外壳内部，静锥的上端与双轧辊外壳的下端连接，动锥设置在静锥内，偏心轴插入动锥中，动锥的中心轴与偏心轴的中心轴不重合，偏心轴与传动轴为齿轮配合，传动轴与传动电机A通过联轴器连接，静锥下端与底面倾斜的接料壳体连接，偏心轴贯穿接料壳体，接料壳体下端与接料容器连接，接料容器置于升降台架上，传动电机B通过齿轮组的变速作用使双轧辊相向运动且转速不同。本发明将烧结后不合格的MOX燃料芯块破碎为一定粒度和粒度均匀性的粉末颗粒，满足MOX原料回收要求。

Description

MOX废芯块破碎装置
技术领域
本发明属于核燃料生产废品处理技术领域，具体涉及一种MOX废芯块破碎装置。
背景技术
MOX芯块烧结或经过磨削过后，可能会产生尺寸、外观等不合格的产品，无法应用在燃料组件生产中。烧结或磨削过后的废品物料与原料成分基本相同，在某些理化参数方面存在些许不同，经研磨破碎并处理后可按一定的比例加入到原料粉末中，重新利用，提高原料的使用效率。由于烧结过后芯块强度、硬度明显变大，破碎难度加大。加之芯块高辐照的特性，需降低操作人员的操作量或加强设备的辐照效果。传统设备采用搅拌试球磨机破碎废芯块，破碎过程中极易造成粉尘飞扬，同时，由于芯块强度增大，需经过长时间的破碎后粉末才能达到重复利用的要求，而磨球与破碎物料分离采用人工筛分方式，增加了工人操作量，降低了工作效率；同时，不锈钢磨球的使用引入了一定量的杂质，对原料成分产生影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种安全、高效、可靠的MOX废芯块破碎装置，以解决传统装置存在的问题。
为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为：
一种MOX废芯块破碎装置，包括螺旋送料机构、双轧辊、动锥、偏心轴、接料壳体、传动轴、传动电机A、接料装置外壳、双轧辊外壳、静锥、接料容器、升降台架、传动电机B和齿轮组；螺旋送料机构下端与接料装置外壳的上端连接，双轧辊外壳的上端与接料装置外壳的下端连接，双轧辊位于双轧辊外壳内部，静锥的上端与双轧辊外壳的下端连接，动锥设置在静锥内，偏心轴插入动锥中，动锥的中心轴与偏心轴的中心轴不重合，偏心轴与传动轴为齿轮配合，传动轴与传动电机A通过联轴器连接，静锥下端与底面倾斜的接料壳体连接，偏心轴贯穿接料壳体，接料壳体下端与接料容器连接，接料容器置于升降台架上，传动电机B通过齿轮组的变速作用使双轧辊相向运动且转速不同。
所述的螺旋送料机构为圆管式结构，内含竖直布置的螺旋叶片。
所述的双轧辊为不锈钢材质，外层镀5mm厚度的贫铀金属材料。
所述的动锥与静锥均采用双层材料制成，主体材料为不锈钢，相配合表面镀3-5mm厚贫铀金属涂层，动锥与静锥总体结构细长，两锥配合间距逐渐减小，到最末端变大。
所述的动锥通过螺纹、键以及螺栓与偏心轴固定。
所述的接料容器为筒状容器。
所述的接料容器设置有金属密封圈。
所述的双轧辊外壳与静锥均外置有振动气缸。
所述的接料壳体设置有长保护套管包围住偏心轴，保护套管处设置有防尘密封圈；接料壳体的保护套管与偏心轴之间安装有深沟球轴承。
本发明所取得的有益效果为：
本发明成功将烧结后不合格的MOX燃料芯块破碎为具有一定粒度和粒度均匀性的粉末颗粒，满足MOX原料回收的要求；同时，极大降低了操作工人的操作强度，提高生产效率。
附图说明
图1为MOX废芯块破碎装置结构图；
图2为轧辊传动电机俯视图；
图中：1、螺旋送料机构；2、双轧辊；3、动锥；4、偏心轴；5、接料壳体；6、传动轴；7、传动电机A；8、接料装置外壳；9、双轧辊外壳；10、静锥；11、接料容器；12、振动气缸；13、升降台架；14、传动电机B；15、齿轮组。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
如图1、图2所示，本发明所述MOX废芯块破碎装置包括螺旋送料机构1、双轧辊2、动锥3、偏心轴4、接料壳体5、传动轴6、传动电机A7、接料装置外壳8、双轧辊外壳9、静锥10、接料容器11、振动气缸12、升降台架13、传动电机B14和齿轮组15；螺旋送料机构1为圆管式结构，内含螺旋叶片，竖直布置，叶片旋转角速度较低，废生坯依靠重力以及螺旋叶片卸料的作用，缓慢进入破碎装置内，充分破碎，避免过多生坯一同存在导致设备堵塞。螺旋送料机构1下端与接料装置外壳8的上端连接。
破碎装置为整个装置核心，由于烧结后芯块强度较大，为保证破碎充分，采用双层破碎结构，一层为粗破碎，为对辊式破碎机构，二层为细破碎，为圆锥式破碎机构。对辊式破碎机构包括双轧辊外壳9及位于其内部的双轧辊2，双轧辊外壳9的上端与接料装置外壳8的下端连接，双轧辊2主体为不锈钢材质，外层镀5mm左右厚度的贫铀金属材料，表面抛光处理，避免粉末滞留。芯块通过螺旋送料机构1的卸料作用落入双轧辊2内，双轧辊2互为逆向旋转，之间间距较大，但小于芯块直径，间距在1.5mm左右，转速略有不同，芯块因互为逆向的旋转作用而进入两轧辊之间，因挤压而破碎，破碎的颗粒粒度较大，不满足回收利用的要求，颗粒落入下方细破碎机构进行破碎。圆锥式破碎机构包括动锥3、静锥10、偏心轴4，静锥10的上端与双轧辊外壳9的下端连接，动锥3设置在静锥10内，偏心轴4插入动锥3中，通过偏心轴4带动动锥3做偏心旋转，使动锥3与静锥10形成变化的破碎腔来对生坯进行破碎。动锥3与静锥10均采用双层材料制成，主体材料为不锈钢材料，相配合表面镀3-5mm厚贫铀金属涂层，相配合表面光滑，减少粉末滞留，动锥3与静锥10总体结构细长，两锥配合间距逐渐减小，到最末端变大，利于卸料。偏心轴4为装置传递力矩的传动机构，带动动锥3旋转，动锥3中心轴与偏心轴4的中心轴不重合，存在一定偏离，通过螺纹、键以及螺栓紧固连接使偏心轴4与动锥3固定，偏心轴4与传动轴6为齿轮配合，传动轴6与传动电机A7通过联轴器连接，传动电机A7提供动力使偏心轴4旋转，同时偏心轴4带动动锥3使其做偏心旋转。静锥10与动锥3相配合，静锥10不动，动锥3做偏心运动，产生变化的空间用以破碎生坯，静锥10与动锥3相配合面表面光滑，避免破碎粉末的滞留。静锥10下端与底面倾斜的接料壳体5连接，接料壳体5下端与接料容器11连接，破碎后的粉末经接料壳体5滑入接料容器11内，接料容器11接收破碎后的生坯颗粒。接料容器11为筒状容器，置于破碎装置底部升降台架13上，升降台架13升起，升降台架13提供压力使接料容器11与接料壳体5挤压，并通过接料容器11的金属密封圈的作用保证其与出料口的密封效果，避免粉尘飞扬。
传动装置为破碎装置中双轧辊2、偏心轴4提供扭矩，包括传动电机A7、联轴器、传动轴6。传动电机A7提供扭矩给传动轴6，传动轴6通过与偏心轴4的齿轮配合将扭矩传给动锥3，传动电机B14通过齿轮组15的变速作用，使双轧辊2相向运动且转速略有差异。振动气缸12为卸料辅助机构，由于物料具有一定粘性，可能有一部分破碎后原料粘附在静锥10、动锥3以及壳体等表面，此时需要外力进行强制卸料。双轧辊外壳9与静锥10均外置有振动气缸12，振动气缸12通过不断敲击双轧辊外壳9与静锥10，促使粘附的物料因振动剥落，避免物料滞留。为保证密封效果，所有对接壳体均设计有相配合的沟槽，连接处均有金属密封垫圈，通过螺栓连接固体壳体，并提供压紧力，保证密封效果。由于偏心轴4贯穿接料壳体5，接料壳体5设计有较长的保护套管包围住偏心轴4，为避免粉尘金属，偏心轴4贯穿接料壳体5的保护套管处设计有防尘密封圈。为降低相对滑动造成的磨损，接料壳体5的保护套管与偏心轴4之间安装深沟球轴承。而对于双轧辊2传动，采用迷宫密封和聚四氟乙烯密封结合的机械密封方式保证密封效果。为降低整个装置的辐照水平，所有壳体均采用含硼不锈钢材料制成，厚度在7-13mm左右，可有效降低辐照水平。

Claims (9)

1.一种MOX废芯块破碎装置，其特征在于：包括螺旋送料机构(1)、双轧辊(2)、动锥(3)、偏心轴(4)、接料壳体(5)、传动轴(6)、传动电机A(7)、接料装置外壳(8)、双轧辊外壳(9)、静锥(10)、接料容器(11)、升降台架(13)、传动电机B(14)和齿轮组(15)；螺旋送料机构(1)下端与接料装置外壳(8)的上端连接，双轧辊外壳(9)的上端与接料装置外壳(8)的下端连接，双轧辊(2)位于双轧辊外壳(9)内部，静锥(10)的上端与双轧辊外壳(9)的下端连接，动锥(3)设置在静锥(10)内，偏心轴(4)插入动锥(3)中，动锥(3)的中心轴与偏心轴(4)的中心轴不重合，偏心轴(4)与传动轴(6)为齿轮配合，传动轴(6)与传动电机A(7)通过联轴器连接，静锥(10)下端与底面倾斜的接料壳体(5)连接，偏心轴(4)贯穿接料壳体(5)，接料壳体(5)下端与接料容器(11)连接，接料容器(11)置于升降台架(13)上，传动电机B(14)通过齿轮组(15)的变速作用使双轧辊(2)相向运动且转速不同。
2.根据权利要求1所述的MOX废芯块破碎装置，其特征在于：所述的螺旋送料机构(1)为圆管式结构，内含竖直布置的螺旋叶片。
3.根据权利要求1所述的MOX废芯块破碎装置，其特征在于：所述的双轧辊(2)为不锈钢材质，外层镀5mm厚度的贫铀金属材料。
4.根据权利要求1所述的MOX废芯块破碎装置，其特征在于：所述的动锥(3)与静锥(10)均采用双层材料制成，主体材料为不锈钢，相配合表面镀3-5mm厚贫铀金属涂层，动锥(3)与静锥(10)总体结构细长，两锥配合间距逐渐减小，到最末端变大。
5.根据权利要求1所述的MOX废芯块破碎装置，其特征在于：所述的动锥(3)通过螺纹、键以及螺栓与偏心轴(4)固定。
6.根据权利要求1所述的MOX废芯块破碎装置，其特征在于：所述的接料容器(11)为筒状容器。
7.根据权利要求1所述的MOX废芯块破碎装置，其特征在于：所述的接料容器(11)设置有金属密封圈。
8.根据权利要求1所述的MOX废芯块破碎装置，其特征在于：所述的双轧辊外壳(9)与静锥(10)均外置有振动气缸(12)。
9.根据权利要求1所述的MOX废芯块破碎装置，其特征在于：所述的接料壳体(5)设置有长保护套管包围住偏心轴(4)，保护套管处设置有防尘密封圈；接料壳体(5)的保护套管与偏心轴(4)之间安装有深沟球轴承。
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