CN213966933U - 一种涂料生产用球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料生产用球磨机，涉及球磨机技术领域，为解决现有技术中的球磨机内部大多只有一种规格的研磨球体，而单一的研磨球体多能达到的最大研磨精度是有限的，而有些颜料可能需要的精度要求较高，这时便需要返工进行二次研磨，从而导致生产效率降低的问题。所述横置研磨罐体的一端设置有支撑轴端，且支撑轴端与横置研磨罐体转动连接，所述横置研磨罐体的另一端设置有螺旋进料器，且螺旋进料器与横置研磨罐体通过轴承转动连接，所述螺旋进料器的另一端设置有入料口，且入料口与螺旋进料器通过螺栓连接，所述横置研磨罐体的外侧设置有传动齿轮，且传动齿轮与横置研磨罐体通过螺栓连接。

Description

一种涂料生产用球磨机

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种涂料生产用球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

但是，现有的球磨机内部大多只有一种规格的研磨球体，而单一的研磨球体多能达到的最大研磨精度是有限的，而有些颜料可能需要的精度要求较高，这时便需要返工进行二次研磨，从而导致生产效率降低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种涂料生产用球磨机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用球磨机，以解决上述背景技术中提出的球磨机内部大多只有一种规格的研磨球体，而单一的研磨球体多能达到的最大研磨精度是有限的，而有些颜料可能需要的精度要求较高，这时便需要返工进行二次研磨，从而导致生产效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用球磨机，包括横置研磨罐体，所述横置研磨罐体的一端设置有支撑轴端，且支撑轴端与横置研磨罐体转动连接，所述横置研磨罐体的另一端设置有螺旋进料器，且螺旋进料器与横置研磨罐体通过轴承转动连接，所述螺旋进料器的另一端设置有入料口，且入料口与螺旋进料器通过螺栓连接，所述横置研磨罐体的外侧设置有传动齿轮，且传动齿轮与横置研磨罐体通过螺栓连接。

优选的，所述横置研磨罐体的内部设置有第一研磨腔，且螺旋进料器延伸至第一研磨腔的内部，第一研磨腔的外侧设置有内研磨衬板，且内研磨衬板之间呈环状分布。

优选的，所述第一研磨腔的内部设置有粗制研磨球，且粗制研磨球有多个，所述内研磨衬板的外侧设置有金属筛网，且金属筛网和内研磨衬板与横置研磨罐体通过螺钉连接。

优选的，所述金属筛网的外侧设置有第二研磨腔，且第二研磨腔的内部设置有精制研磨球，所述精制研磨球和粗制研磨球的结构相同，且粗制研磨球的直径大于精制研磨球的直径。

优选的，所述第二研磨腔的外侧设置有外研磨衬板，且外研磨衬板与横置研磨罐体贴合连接。

优选的，所述精制研磨球的内部设置有圆形内腔，且圆形内腔的内部设置有惯性重力球。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的第一研磨腔是通过环状分布的内研磨衬板组成的，在第一研磨腔的内部设置有多个粗制研磨球，通过粗制研磨球和内研磨衬板的配合便可以对矿石进行研磨，从而将矿石结构的颜料研磨成碎石粉末状，而在内研磨衬板的外侧则设置有金属筛网，经过粗制研磨球和内研磨衬板的研磨后符合标准的颜料就可以穿过金属筛网落入到外侧的第二研磨腔中，为达标的颜料则继续在第一研磨腔进行研磨操作，最后只需通过第二研磨腔内部的同样设置有精制研磨球对碎石粉末状的颜料进行细致研磨即可；

2、本实用新型的精制研磨球和粗制研磨球除直径大小外，其余结构材质均相同，两组研磨球体的内部都设置为空心状，而其内部的圆形内腔中设置有一个惯性重力球，当外部的研磨球体转动时，其内部的惯性重力球也会受惯性影响在圆形内腔中进行转动，这样内部惯性重力球形成惯性势能就会与研磨球体本身的惯性势能相互叠加，从而增大研磨球的对颜料的撞击力度。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的横置研磨罐体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的精制研磨球内部结构示意图。

图中：1、横置研磨罐体；2、传动齿轮；3、螺旋进料器；4、入料口；5、支撑轴端；6、第二研磨腔；7、外研磨衬板；8、金属筛网；9、内研磨衬板；10、第一研磨腔；11、粗制研磨球；12、精制研磨球；13、圆形内腔；14、惯性重力球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种涂料生产用球磨机，包括横置研磨罐体1，横置研磨罐体1的一端设置有支撑轴端5，且支撑轴端5与横置研磨罐体1转动连接，支撑轴端5可以与支架进行连接，从而对整个横置研磨罐体1的进行离地支撑，横置研磨罐体1的另一端设置有螺旋进料器3，且螺旋进料器3与横置研磨罐体1通过轴承转动连接，螺旋进料器3的另一端设置有入料口4，通过入料口4颜料矿石投入到螺旋进料器3中，随后再由螺旋进料器3将颜料输送到第一研磨腔10中进行研磨加工，且入料口4与螺旋进料器3通过螺栓连接，横置研磨罐体1的外侧设置有传动齿轮2，且传动齿轮2与横置研磨罐体1通过螺栓连接，传动齿轮2与横置研磨罐体1为固定连接结构，在使用时传动齿轮2与电机齿轮相结合，通过电机齿轮带动传动齿轮2进行转动，从而实现横置研磨罐体1的转动操作。

进一步，横置研磨罐体1的内部设置有第一研磨腔10，颜料矿石先进入到第一研磨腔10中，通过粗制研磨球11和内研磨衬板9的配合对矿石进行研磨，其主要是将矿石结构的颜料研磨成碎石粉末状，且螺旋进料器3延伸至第一研磨腔10的内部，第一研磨腔10的外侧设置有内研磨衬板9，且内研磨衬板9之间呈环状分布，通过环状分布的内研磨衬板9从而形成第一研磨腔10，同时内研磨衬板9之间的间隙要小于粗制研磨球11的直径，这样可以防止粗制研磨球11从缝隙中掉落。

进一步，第一研磨腔10的内部设置有粗制研磨球11，且粗制研磨球11有多个，内研磨衬板9的外侧设置有金属筛网8，且金属筛网8和内研磨衬板9与横置研磨罐体1通过螺钉连接，经过粗制研磨球11和内研磨衬板9的研磨后，一些颜料就可以穿过金属筛网8落入到外侧的第二研磨腔6中，而无法穿过的颜料则继续在第一研磨腔10进行研磨操作。

进一步，金属筛网8的外侧设置有第二研磨腔6，且第二研磨腔6的内部设置有精制研磨球12，精制研磨球12和粗制研磨球11的结构相同，且粗制研磨球11的直径大于精制研磨球12的直径，第二研磨腔6内部的精制研磨球12直径要小于第一研磨腔10中的粗制研磨球11，因为在经过第一研磨腔10研磨后的颜料本身已经处于碎石粉末状了，这里只需通过直径相对较小的精制研磨球12对其进行细致研磨即可。

进一步，第二研磨腔6的外侧设置有外研磨衬板7，且外研磨衬板7与横置研磨罐体1贴合连接，外研磨衬板7之间相互贴合，所以不存在较大的缝隙。

进一步，精制研磨球12的内部设置有圆形内腔13，且圆形内腔13的内部设置有惯性重力球14，精制研磨球12和粗制研磨球11除直径大小外，其余结构材质均相同，两组研磨球体的内部都设置为空心状，而其内部的圆形内腔13中设置有一个惯性重力球14，当外部的研磨球体转动时，其内部的惯性重力球14也会受惯性影响在圆形内腔13中进行转动，这样内部惯性重力球14形成惯性势能就会与研磨球体本身的惯性势能相互叠加，从而增大研磨球的对颜料的撞击力度。

工作原理：使用时，通过入料口4颜料矿石投入到螺旋进料器3中，随后再由螺旋进料器3将颜料输送到第一研磨腔10中，第一研磨腔10是通过环状分布的内研磨衬板9组成的，而在第一研磨腔10的内部设置有多个粗制研磨球11，粗制研磨球11的直径要大于内研磨衬板9之间的间隙，这样可以防止粗制研磨球11从缝隙中掉落，当横置研磨罐体1转动时，通过粗制研磨球11和内研磨衬板9的配合便可以对矿石进行研磨，从而将矿石结构的颜料研磨成碎石粉末状，在内研磨衬板9的外侧则设置有金属筛网8，经过粗制研磨球11和内研磨衬板9的研磨后，一些颜料就可以穿过金属筛网8落入到外侧的第二研磨腔6中，而无法穿过的颜料则继续在第一研磨腔10进行研磨操作，第二研磨腔6内部的精制研磨球12直径要小于第一研磨腔10中的粗制研磨球11，因为在经过第一研磨腔10研磨后的颜料本身已经处于碎石粉末状了，最后只需通过直径相对较小的精制研磨球12对其进行细致研磨即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种涂料生产用球磨机，包括横置研磨罐体(1)，其特征在于：所述横置研磨罐体(1)的一端设置有支撑轴端(5)，且支撑轴端(5)与横置研磨罐体(1)转动连接，所述横置研磨罐体(1)的另一端设置有螺旋进料器(3)，且螺旋进料器(3)与横置研磨罐体(1)通过轴承转动连接，所述螺旋进料器(3)的另一端设置有入料口(4)，且入料口(4)与螺旋进料器(3)通过螺栓连接，所述横置研磨罐体(1)的外侧设置有传动齿轮(2)，且传动齿轮(2)与横置研磨罐体(1)通过螺栓连接，所述横置研磨罐体(1)的内部设置有第一研磨腔(10)，且螺旋进料器(3)延伸至第一研磨腔(10)的内部，所述第一研磨腔(10)的外侧设置有内研磨衬板(9)，且内研磨衬板(9)之间呈环状分布，所述第一研磨腔(10)的内部设置有粗制研磨球(11)，且粗制研磨球(11)有多个，所述内研磨衬板(9)的外侧设置有金属筛网(8)，且金属筛网(8)和内研磨衬板(9)与横置研磨罐体(1)通过螺钉连接，所述金属筛网(8)的外侧设置有第二研磨腔(6)，且第二研磨腔(6)的内部设置有精制研磨球(12)，所述精制研磨球(12)和粗制研磨球(11)的结构相同，且粗制研磨球(11)的直径大于精制研磨球(12)的直径。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用球磨机，其特征在于：所述第二研磨腔(6)的外侧设置有外研磨衬板(7)，且外研磨衬板(7)与横置研磨罐体(1)贴合连接。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用球磨机，其特征在于：所述精制研磨球(12)的内部设置有圆形内腔(13)，且圆形内腔(13)的内部设置有惯性重力球(14)。

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