CN107847092B - 具有铰接吸头的吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种吸尘器，所述吸尘器包括：吸尘器主体(10)，其包括抽吸机构(11)和用于使用者的操纵界面(12)；吸头(20)，其被布置用于与待清洁地面接触并且相对于所述吸尘器主体(10)铰接；空气回路，其位于抽吸机构(11)和吸头(12)之间并且包括第一可变形空气导管，所述第一可变形空气导管具有连接至所述吸头(20)的第一端部，其特征在于，所述吸尘器包括至少一个球窝零件，所述球窝零件相对于所述吸尘器主体(10)球窝连接地安装，并且所述第一可变形空气导管的第二端部嵌装在所述球窝零件上，并且所述空气回路包括至少一个第二可变形空气导管，所述第二可变形空气导管至少部分地包含在所述球窝零件中并且将嵌装的所述第二端部与所述吸尘器主体(10)的空气回路的一部分连接。

Description

具有铰接吸头的吸尘器

技术领域

本发明总体涉及包括吸头的吸尘器，并且尤其涉及一种吸尘器，该吸尘器的吸头相对于吸尘器的主体的其它部分铰接，以便在使用时提供大的活动性。

背景技术

在现有技术中已知用于吸尘器及其吸头的铰接件，诸如在文献DE3913419中给出的铰接件，该文献披露了一种万向节类型的铰接件。相反地，该系统尤其具有的缺点是使得软管强烈变形，该软管形成位于吸头和容纳在吸尘器的主体中的电动通风器之间的空气导管，这可导致在大角度移动时的过早的断裂。此外，通过连接链表示的该系统是复杂的。

文献US8627545披露了一种吸尘器，该吸尘器具有铰接吸头，该吸尘器的主体及其手柄的行程受到限制，尤其是围绕水平轴线的行程受到限制，并且该设备不能完全平放来例如清洁家具的下面或床的下面。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的文献的缺点，并且尤其首先提供一种具有铰接吸头的吸尘器，该铰接吸头的铰接件是简单的并且可允许大角度运动，而不会强烈地刺激空气回路的构成零件。

为此，本发明的第一方面涉及一种吸尘器，所述吸尘器包括：

-吸尘器主体，其包括抽吸机构和用于使用者的操纵界面；

-吸头，其被布置用于与待清洁地面接触并且相对于所述吸尘器主体铰接；

-空气回路，其位于所述抽吸机构和所述吸头之间并且包括第一可变形空气导管，所述第一可变形空气导管具有连接至所述吸头的第一端部，

-其特征在于，所述吸尘器包括至少一个球窝零件，所述球窝零件相对于所述吸尘器主体球窝连接地安装，并且所述第一可变形空气导管的第二端部嵌装在所述球窝零件上，

-并且所述空气回路包括至少一个第二可变形空气导管，所述第二可变形空气导管至少部分地包含在所述球窝零件中并且将嵌装的所述第二端部与所述吸尘器主体的空气回路的一部分连接。根据本实施的吸尘器因此包括铰接在吸尘器主体上的吸头，并且具有相对于吸尘器主体球窝安装的球窝零件和在该球窝零件的每侧的可变形空气导管。第一可变形空气导管布置在球窝零件和吸头之间，并且第二可变形空气导管布置在球窝零件和吸尘器主体之间。因此，相对于吸尘器主体自由的球窝零件可“跟随”吸头的运动，并且因为球窝零件安装在第一和第二可变形空气导管之间，球窝零件会相对于吸尘器主体进行小于吸头的运动的相对运动。因此，在吸头的行程中，变形分布在第一和第二可变形空气导管之间，这限制了给予各个空气导管的变形。

有利地，所述吸尘器主体具有沿着纵向轴线加长的形状，所述纵向轴线通过所述球窝连接，所述吸尘器包括至少一个第一铰接件，所述第一铰接件位于所述吸头和所述吸尘器主体之间，所述第一铰接件具有连杆，所述连杆根据枢转连接相对于所述吸尘器主体安装，以便围绕连杆轴线枢转，所述连杆轴线在包含所述纵向轴线的平面中的投影相对于所述纵向轴线倾斜。这种具有安装在吸头和吸尘器主体之间的连杆的结构允许将吸头的运动与空气回路的运动分开，该空气回路包括第一可变形空气导管和第二可变形空气导管。

有利地，所述吸尘器主体包括加长的抽吸管，该抽吸管与布置在抽吸管的第一端部处的抽吸机构和操纵界面以及布置在抽吸管的第二端部处的吸头一起限定纵向轴线(该吸头通过第一和第二可变形空气导管连接至抽吸管)。

有利地，所述连杆轴线在包含所述纵向轴线的平面中的投影相对于所述纵向轴线在20°至60°的角度范围内倾斜。

有利地，所述连杆轴线在包含所述纵向轴线的平面中的投影相对于所述纵向轴线在35°至45°的角度范围内倾斜。该实施允许在使用者(通过操纵界面)给予吸尘器主体的运动和吸头围绕连杆轴线的旋转运动之间具有良好的效率。

有利地，所述至少一个第一铰接件包括至少一个连杆轴，所述连杆围绕所述连杆轴安装，以便围绕所述连杆轴线枢转，所述第二可变形空气导管具有通过截面，所述通过截面具有至少一个特征尺寸，并且所述连杆轴与所述纵向轴线偏离一距离，所述距离至少大于所述至少一个特征尺寸的一半。连杆轴与空气回路偏离，这留有布置球窝铰接件和第一铰接件(连杆枢轴)的位置，而不使零件复杂或小型化。

有利地，所述第二可变形空气导管具有圆形截面，并且所述连杆轴与所述纵向轴线偏离一距离，所述距离大于所述第二可变形空气导管的截面的半径。

换而言之，通常，第一铰接件不在纵向轴线上也不在至少一个球窝零件中。

有利地，所述吸尘器包括至少一个第二铰接件，所述第二铰接件位于所述连杆和所述吸头之间，所述连杆相对于所述吸头根据吸头的枢转连接来安装，以便围绕吸头轴线枢转，当所述吸头与待清洁地面平面接触时，所述吸头轴线平行于待清洁地面。

有利地，所述连杆包括形成开口的两个臂，并且所述第一可变形空气导管通过所述开口。

有利地，所述开口具有所述第一可变形空气导管的外部尺寸的1.2至1.5倍的宽度。该实施允许避免连杆和第一可变形空气导管之间的任何接触，以便避免任何磨损或摩擦。

有利地，每个臂沿着所述吸头轴线枢转连接地安装在所述吸头上。

有利地，所述连杆可相对于所述吸头枢转大于70°的角度，并且优选枢转大于90°的角度，以便当所述吸头与所述待清洁地面平面接触时，允许使得所述纵向轴线平行于待清洁地面。使用者因此可容易地“平放”吸尘器，以便清洁例如家具或床下面的地面。

有利地，所述第一可变形空气导管是挠性管。

有利地，所述第二可变形空气导管是至少部分地布置在所述球窝零件中的挠性管。

有利地，所述第二可变形空气导管至少部分地由所述球窝零件形成。

有利地，所述第一可变形空气导管与所述球窝零件集成形成。根据该实施，两个元件可集成为单独的零件，并且可考虑通过双材料模制操作来实现这种零件：用于实现第一可变形空气导管的挠性材料和用于实现球窝零件部分的刚性材料。

有利地，所述第一可变形空气导管和第二可变形空气导管与所述球窝零件集成形成。

附图说明

通过以下参照附图以非限定性示例方式给出的本发明的具体实施方式的详细描述，将更好地了解本发明的其它特征和优点，在附图中：

-图1示出了根据本发明的吸尘器的等距视图，该吸尘器包括吸尘器主体和相对于吸尘器主体铰接的吸头；

-图2示出了图1的吸头的细节图；

-图3示出在图1的吸尘器主体和吸头之间的连接件的剖视图。

具体实施方式

图1示出吸尘器，该吸尘器包括吸尘器主体10和吸头20，该吸头相对于吸尘器主体10铰接并且被布置用于与待清洁地面接触。吸尘器主体10包括用于使用者的操纵界面12(手柄)，抽吸机构11(例如电动通风器)和细长的抽吸管13，该抽吸管限定吸尘器主体10的纵向轴线(L)。

吸头20相对于吸尘器主体10铰接，并且该吸头通过空气回路与抽吸机构11连接。事实上，吸头20典型地包括至少一个抽吸缝隙，该抽吸缝隙与待清洁地面相对并且连接至抽吸机构，以便允许朝向吸尘器的收集容器或过滤器驱动地面的脏物。为了跟随吸头20的行程，吸尘器包括球窝零件，以便允许空气回路有效地连接吸头和吸尘器主体10，如图2和图3所示。

事实上，吸头20通过连杆41连接至吸尘器主体10，该连杆通过第一枢转铰接件连接至抽吸管13的第一端部13a，该第一枢转铰接件允许围绕连杆轴线(B)枢转连杆41。最后，连杆41通过第二枢转铰接件连接至吸头20，以便允许吸头围绕吸头轴线(S)枢转，当吸头与待清洁地面接触时，该吸头轴线平行于待清洁地面。

如果将吸尘器主体10作为参考，连杆41装配吸头20，并且该吸头可相对于吸尘器主体10围绕连杆轴线(B)且围绕吸头轴线(S)枢转。

如果将吸头20作为参考(当吸头与待清洁地面接触时)，吸尘器主体10可通过连杆41围绕连杆轴线(B)且围绕吸头轴线(S)枢转。连杆41围绕吸头轴线(S)的旋转可在大于70°且优选大于90°的大角度范围内实现，以便允许在地面上“横放”吸尘器(即，使纵向轴线(L)几乎平行于地面)，以便清洁例如家具的下面。

围绕连杆轴线(B)的第一枢转铰接件和围绕吸头轴线(S)的第二枢转铰接件的结合意味着，空气回路包括可变形的部分或导管以便跟随吸头20的行程。

通常，在本申请中，空气回路的可变形部分或导管是指空气回路的一部分，当使用者用正常的力操纵吸尘器主体10时，该部分的形状在使用者的简单作用下变化。

如上所述，本发明的一个目的是允许吸头20相对于吸尘器主体10的大的行程，同时确保空气回路的可变形部分或导管的有限的变形，以便确保其集成和寿命。

图2示出吸头20的细节图(未示出外罩，以便便于理解)，在该图2上，可看到端部零件13a，连杆41通过连杆轴42围绕连杆轴线(B)枢转安装在该端部零件上，如图3所示。

连杆41枢转安装在吸头20上，以便围绕吸头轴线(S)枢转，并且第一可变形空气导管51将吸头20连接至球窝零件61，如图3更好地所示。

图3事实上示出位于吸尘器主体10和吸头20之间的连接件的剖视图。可详细地看到球窝零件61，该球窝零件相对于端部零件13a并且因此相对于吸尘器主体10球窝连接地安装。球窝零件61收纳第一可变形空气导管51的端部，第二可变形空气导管52布置在球窝零件61中，以便将第一可变形空气导管51与抽吸管13连接并且因此与抽吸机构11连接。

换而言之，第一可变形空气导管51包括两个端部：第一端部(图3未示出)，其连接或嵌装在吸头20上；第二端部，其连接或嵌装在球窝零件61上。关于第二可变形空气导管52，其也包括两个端部：第一端部，其连接或嵌装在球窝零件61上；第二端部，其连接至端部零件13a(并且因此连接至吸尘器主体)。

当吸头20相对于吸尘器主体10运动(围绕连杆轴线(B)或围绕吸头轴线(S)枢转)时，第一可变形空气导管51因此会驱动球窝零件61，球窝零件会驱动第二可变形空气导管52的第一端部以便使得第二可变形空气导管52变形。

因此，插设在两个可变形空气导管51和52之间的球窝零件允许将变形分布在这两个可变形空气导管中的每个上，这限制每个可变形空气导管的变形，并且这因此避免这些可变形空气导管的过早的磨损和/或折断。

图3还示出连杆轴线(B)，该连杆轴线因此相对于纵向轴线(L)倾斜。应注意，具有两个共面的轴线(L)和(B)的该实施是优选地，而本发明通常提供一种连杆轴线(B)，该连杆轴线在包含纵向轴线(L)的平面中的投影相对于纵向轴线(L)倾斜。换而言之，纵向轴线(L)和连杆轴线(B)不必需是共面的。

连杆轴线(B)相对于纵向轴线(L)在35°至45°的值的范围内倾斜，以便在由使用者(通过操纵界面12)赋予吸尘器主体10的运动和吸头20围绕连杆轴线(B)的旋转运动之间具有良好的效率。

此外，连杆轴42相对于第二可变形空气导管52且相对于纵向轴线(L)偏离，以便形成用于球窝零件61的位置，并且以便允许吸尘器“平躺”在地面上。在本实施中，连杆轴42与连杆41集成形成，但可考虑具有两个不同的零件。详细地，连杆轴42直接枢转安装在端部零件13a中，并且通过弹性卡环保持在该端部零件中。

最后，参照图2，可注意到，连杆41包括两个臂，两个臂中的每个臂枢转安装在吸头20上，以便具有用于第一可变形空气导管51的通过开口。有利地，开口具有大于第一可变形空气导管的外部尺寸的1.2至1.5倍的宽度，以便避免这些元件之间的任何接触和磨损。

关于第一和第二可变形空气导管51和52，可考虑使用例如挠性管。此外，可考虑将球窝零件61和第一可变形空气导管51实现为单一零件。还可考虑将第二可变形空气导管52，球窝零件61和第一可变形空气导管51实现为单个零件。

最后，作为与球窝零件61不同的第二可变形空气导管的替代，可考虑使用密封球窝连接件，并且第二可变形空气导管由球窝零件61自身形成。

可考虑用“刚性”塑料来实现球窝零件61，该刚性塑料例如是聚氧化甲烯(或聚甲醛)，单POM，或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯，也被称为ABS。可变形空气导管51和52可由热塑性弹性体材料(TPE)实现，如聚氨酯(TPU)，或由EPDM(三元乙丙橡胶)实现或由聚氯乙烯(也被称为PVC)实现。可在可变形空气导管中设置金属支架。

还可考虑通过双注入或模制操作实现单体零件(具有套筒的球窝零件和可变形空气导管)。

应理解的是，可以在不脱离由所附权利要求限定的本发明的范围的情况下，向本发明中描述的本发明的实施方式赋予对本领域人员来说显而易见的各种修改和/或改进。例如，球窝零件61球窝连接地安装在端部零件13a中，这使得球窝零件61对应于公球窝零件，可考虑其它形式来实现球窝连接，尤其，球窝零件61可以是母零件。

Claims (15)

1.一种吸尘器，所述吸尘器包括：

-吸尘器主体(10)，其包括抽吸机构(11)和用于使用者的操纵界面(12)；

-吸头(20)，其被布置用于与待清洁地面接触并且相对于所述吸尘器主体(10)铰接；

-空气回路，其位于所述抽吸机构(11)和所述吸头(20 )之间并且包括第一可变形空气导管(51)，所述第一可变形空气导管具有连接至所述吸头(20)的第一端部，

-其特征在于，所述吸尘器包括至少一个球窝零件(61)，所述球窝零件相对于所述吸尘器主体(10)球窝连接地安装，并且所述第一可变形空气导管(51)的第二端部嵌装在所述球窝零件上，

-并且所述空气回路包括至少一个第二可变形空气导管(52)，所述第二可变形空气导管至少部分地包含在所述球窝零件(61)中并且将嵌装的所述第二端部与所述吸尘器主体(10)的空气回路的一部分连接，

所述吸尘器主体(10)包括加长的抽吸管(13)，其与布置在所述抽吸管(13)的第一端部处的所述抽吸机构(11)和所述操纵界面(12)以及布置在所述抽吸管的第二端部处的所述吸头(20)一起限定纵向轴线(L)，所述吸头通过第一和第二可变形空气导管连接至所述抽吸管，

所述吸尘器主体(10)具有沿着纵向轴线(L)加长的形状，所述纵向轴线通过所述球窝连接，所述吸尘器包括至少一个第一铰接件，所述第一铰接件位于所述吸头(20)和所述吸尘器主体(10)之间，所述第一铰接件具有连杆(41)，所述连杆根据枢转连接相对于所述吸尘器主体(10)安装，以便围绕连杆轴线(B)枢转，所述连杆轴线在包含所述纵向轴线(L)的平面中的投影相对于所述纵向轴线(L)倾斜，所述至少一个第一铰接件包括至少一个连杆轴(42)，所述连杆轴(42)与所述空气回路偏离。

2.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述连杆轴线(B) 在包含所述纵向轴线(L)的平面中的投影相对于所述纵向轴线(L)在20°至60°的角度范围内倾斜。

3.根据权利要求2所述的吸尘器，其特征在于，所述连杆轴线(B)在包含所述纵向轴线(L)的平面中的投影相对于所述纵向轴线(L)在35°至45°的角度范围内倾斜。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的吸尘器，其特征在于，所述连杆(41)围绕所述连杆轴安装，以便围绕所述连杆轴线(B)枢转，所述第二可变形空气导管(52)具有通过截面，所述通过截面具有至少一个特征尺寸，并且所述连杆轴(42)与所述纵向轴线(L)偏离一距离，所述距离至少大于所述至少一个特征尺寸的一半。

5.根据权利要求4所述的吸尘器，其特征在于，所述第二可变形空气导管(52)具有圆形截面，并且所述连杆轴(42)与所述纵向轴线(L)偏离一距离，所述距离大于所述第二可变形空气导管(52)的截面的半径。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的吸尘器，其特征在于，所述吸尘器包括至少一个第二铰接件，所述至少一个第二铰接件位于所述连杆(41)和所述吸头(20)之间，所述连杆(41)相对于所述吸头(20)根据吸头的枢转连接来安装，以便围绕吸头轴线(S)枢转，当所述吸头(20)与待清洁地面平面接触时，所述吸头轴线平行于待清洁地面。

7.根据权利要求6所述的吸尘器，其特征在于，所述连杆(41)包括形成开口的两个臂，并且所述第一可变形空气导管(51)通过所述开口。

8.根据权利要求7所述的吸尘器，其特征在于，所述开口具有所述第一可变形空气导管(51)的外部尺寸的1.2至1.5倍的宽度。

9.根据权利要求7或8所述的吸尘器，其特征在于，每个臂沿着所述吸头轴线(S)枢转连接地安装在所述吸头(20)上。

10.根据权利要求6所述的吸尘器，其特征在于，所述连杆(41)可相对于所述吸头(20)枢转大于70°的角度，以便当所述吸头(20)与所述待清洁地面平面接触时，允许使得所述纵向轴线(L)平行于待清洁地面。

11.根据权利要求10所述的吸尘器，其特征在于，所述连杆(41)可相对于所述吸头(20)枢转大于90°的角度。

12.根据权利要求1至3中任一项所述的吸尘器，其特征在于，所述第一可变形空气导管(51)是挠性管。

13.根据权利要求1至3中任一项所述的吸尘器，其特征在于，所述第二可变形空气导管(52)是至少部分地布置在所述球窝零件(61)中的挠性管。

14.根据权利要求1至3中任一项所述的吸尘器，其特征在于，所述第二可变形空气导管(52)至少部分地由所述球窝零件(61)形成。

15.根据权利要求1至3中任一项所述的吸尘器，其特征在于，所述第一可变形空气导管(51)与所述球窝零件(61)集成形成。

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