CN107838044B - 一种分检机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食品加工领域，具体涉及一种分检机。包括金属检测装置、称重装置和根据金属检测装置和称重装置测出的结果进行分规格收集的检出装置，所述金属检测装置包括设有第一传送带的传送架、通过设于第一传送架两侧的桥架杆架设于所述第一传送架上的金属检测架、设于所述金属检检测架上且位于所述第一传送带中段正上方的金属检测器，所述称重装置包括设有第二传送带的称重台、设于所述称重台一侧的称重控制器，所述检出装置包括输送架、输送带、护边、分检板。本申请设备简单，分检稳定、精准，分检效率高，误检概率低。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域，具体涉及一种分检机。
背景技术
烤鳗鱼是一种滋补食品，不少人有经常吃烤鳗鱼的习惯，每年烤鳗鱼的消费量非常大，鳗鱼加工过程中，最后的分检鳗鱼工序现有的一般采用人工称重进行大小的分检分规格装箱，该分检方式，人工成本过高，分检速度慢，误差大，分检出的各种规格的鳗鱼不均匀，因为肉眼观察，还可能出现附着有金属的鳗鱼装箱。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题提供一种对烤制好的鳗鱼进行分检的精确分检的分检机。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种分检机，包括金属检测装置、称重装置、根据金属检测装置和称重装置测出的结果进行分规格收集的检出装置、用于对遗漏的食品进行再分检回收的验分装置和缓冲转盘，所述金属检测装置包括设有第一传送带的传送架、通过设于第一传送带两侧的桥架杆架设于所述第一传送带上的金属检测架、设于所述金属检测架上且位于所述第一传送带中段正上方的金属检测器，所述称重装置包括设有第二传送带的称重台、设于所述称重台一侧的称重控制器，所述检出装置包括输送架、设于所述输送架上的输送带、设于所述输送架一侧或两侧的高出所述输送架上表面的护边、开设于护边上的若干检出口以及设于所述检出口上或对应所述检出口位置设于所述输送带另一侧的可在输送带上摆动从而按规格检出食品的分检板，所述验分装置包括具有验分传送带的验分架、设于验分架上的验分金属检测器、设于验分架一侧的验分检出口、设于验分架后端的回收复检框以及对应所述验分检出口上的可摆动从而将食品从验分检出口导出的验分板，所述称重装置设于所述金属检测装置和检出装置之间，所述验分装置位于所述检出装置后端，所述第一传送带、第二传送带、输送带和验分传送带沿食品的传送方向依次前后排布，且第一传送带、第二传送带、输送带和验分传送带的位于上部的工作面齐平，所述验分架后端铰接有引导板，所述引导板前端架于所述回收复检框上；所述缓冲转盘位于所述第一传送带前方，所述缓冲转盘包括环形盘面、位于环形盘面中心且与环形盘面内沿相连接的圆柱状网架和位于环形盘面外且连接环形盘面外沿的挡板，所述缓冲转盘位于用于传送加工好的食品的传送部件的下方，且传送部件到缓冲转盘的投影落到所述环形盘面上，所述圆柱状网架的上端高出所述传送部件位于顶部的传送面。
作为优选，所述输送架侧边上设有若干个与所述检出口一一对应地引导食品导出的倾斜设置的槽形的导板。
作为优选，所述输送架一侧设有具有长条状的承接槽的承料架，所述输送架上的检出口相应地开设于与承接架相近的一侧，且所述导板位于所述承接槽上方。
本申请通过特定的前后顺序设置金属检测装置、称重装置、检出装置，从而高效、稳定、准确地对鳗鱼先进行金属检测然后再进行称重，一旦检测出有金属协带通过控制系统在经过输送架上的第一个检出口即通过分检板拨离输送带再经检出口挑出，再经称重装置称重后通过控制器将不同重量规格的鳗鱼从不同的分检口分检出来，承料架内对应每个检测口放置框子，导板架到框上，将鳗鱼顺利导入框里。
由于鳗鱼是在一边传送一边称重的情况下检测重量的，故鳗鱼需要平稳、快速地传到第二传送带上，如果人工放置，在放入瞬间的震动干扰将会严重影响到鳗鱼的称重效果，称重不准确，还需要加长第二传送带，这样的效率和效果不如人工称重分检。本申请先让震动影响相对较小的金属检测过程置于前面，然后经第一传送带快速、稳定地传送到第二传送带进行称重，这样既保证了称重的稳定性，同时也可以选用较短的第二传送带。因此三个装置的先后顺序是为了实现本发明精确、高效地进行分检的有机结合，是不可分割的整体方案。
作为优选，所述分检板包括设于检出口上的同侧分检板和对应所述检出口位置设于所述输送带另一侧的异侧分检板，所述同侧分检板长度短于所述检出口宽度，长于分检板的铰接点到输送架另一侧的护边的距离；且同侧检出板的铰接点位于所在检出口上迎向食品传送方向的一侧。
上述距离的设置有效防止同侧分检板出现故障过度摆动卡到护边上。
作为优选，异侧分检板的铰接点对应于对应的检出口背向食品传送方向的一侧设置。
作为优选，所述异侧分检板包括靠近铰接点在非工作状态时与所述输送带平行的平行段和背向输送带外翻的折边段，或所述异侧分检板为背向输送带呈弧形外翻的弧板。
由于同侧分检板是挡在鳗鱼前面通过摆动将其带入导板，导侧分检板则是将鳗鱼推入相应导板，在推的过程中瞬间一个方向的推力过大导致鳗鱼背向输送带行进方向往回退而不能顺入进入导板，且鳗鱼在输送带上的位置不一，有可能靠异侧分检板近一些，有可能靠分检口近一些，那么接触到的异侧分检板的位置也会有差异，推的位置点不同，可能造成鳗鱼无法顺利推入导板，本申请采取上述特殊的异侧分检板结构对条状的鳗鱼进行推送，不管鳗鱼在输送带上靠近哪一侧、不管鳗鱼在输送带上相对检出口靠前还是靠后、不管接触到平行段或折边段都能顺利地被推入到导板内，在鳗鱼接触到异侧分检板的平行段和折边段时，受力段不同，受力方向不同，受力大小也不同，设计人员经过精心设计得出上述的异侧分检板结构设计可针对条状的鳗鱼特性实现有效地推送到导板上。且异侧分检板与承料槽不在同一侧，工人操作取框时都会在承料槽一侧，那么将异侧分检板设于另外一侧，靠近工人一侧设备结构更简洁便于工人操作。
作为优选，所述金属检测装置之前还设有具有第三传送带的稳定送入架，所述缓冲转盘设于所述第三传送带前方。
采入稳定送入架的设计可以在鳗鱼送入第一传送带前便稳定食品的状态，以免直接人工放入第一传送带对金属检测装置有干扰，影响检测结果。确保金属检测稳定、高效。
作为优选，所述护边设于相对于检出口的输送带的另一侧，所述输送架上对应所述检出口的一侧的承接所述第二传送带的前部设有护板，所述护边包括紧挨所述输送带设置的方形护边管和位于方形护边管外侧的高于所述方形护边管的护围。
护围即是对鳗鱼输送的进一步防护，也保证整个输送环境更加卫生。
作为优选，所述护板中段与所述输送带平行，两端背向所述输送带外翻呈弧形结构，且靠近第二传送带的端部向前延伸至所述第二传送带的侧边。
作为优选，所述输送架的侧边上设有具有沿输送带传送方向一致的一字槽的调节锁板，所述护板通过穿设于所述一字槽内的螺栓与所述输送架和调节锁板可调节可拆卸地连接。
上述结构的设置，确保鳗鱼顺利导入到输送带上。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、本申请通过特定的前后顺序设置金属检测装置、称重装置、检出装置，从而高效、稳定、准确地对鳗鱼先进行金属检测然后再进行称重，一旦检测出有金属协带通过控制系统在经过输送架上的第一个检出口即通过分检板拨离输送带再经检出口挑出，再经称重装置称重后通过控制器将不同重量规格的鳗鱼从不同的分检口分检出来，承料架内对应每个检测口放置框子，导板架到框上，将鳗鱼顺利导入框里。
2、本申请设备简单，分检稳定、精准，分检效率高，误检概率低。
3、本申请结构简单、紧凑，生产线短，成本低，占地空间小。
4、本申请通过验分装置的设置将遗漏的鳗鱼进行最后再一次的金属检测，如有金属遗留的鳗鱼，刚经验分板从验分传送带上拨出来并经侧边的验分检出口收集，其他没有问题的鳗鱼经验分传送带传送至后端然后经引导板送入回收复检框，工人将回收复检框的鳗鱼取回送到前端，再重新进行称重分检，验分装置相当于是分检设备的第二保险，解决了遗漏分检出现的问题，提高了分检效率。
5、本申请通过缓冲转盘的设置将由生产线上加工完成后经传送部件传送过来的鳗鱼送到缓冲转盘，由于在量大加工时，传送量过大，工人来不及全部快速进行分检，缓冲转盘起到一个暂存的作用，并不时地转动，从而协助工作将全部的鳗鱼有效地进行分检，以免遗漏掉，减少了工人去取遗漏传送过头的鳗鱼的工序，更加省时更力，环形盘面的设置可将鳗鱼限制在相对便于工人取拿的窄盘面内，圆柱状网架的设置可将鳗鱼挡到环形盘面上，同时又可直接地看到全盘的情况。
附图说明
图1是本申请结构示意图一；
图2是本申请结构示意图二；
图3是本申请带承料架结构示意图；
图4是本申请俯视结构示意图；
图5是缓冲转盘与传送部件结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例一：
一种分检机，包括金属检测装置、称重装置、根据金属检测装置和称重装置测出的结果进行分规格收集的检出装置、用于对遗漏的食品进行再分检回收的验分装置和缓冲转盘02，所述金属检测装置包括设有第一传送带11的传送架1、通过设于第一传送带两侧的桥架杆架设于所述第一传送带上的金属检测架、设于所述金属检测架上且位于所述第一传送带中段正上方的金属检测器12，所述称重装置包括设有第二传送带21的称重台2、设于所述称重台一侧的称重控制器22，所述检出装置包括输送架3、设于所述输送架上的输送带31、设于所述输送架一侧或两侧的高出所述输送架上表面的护边32、开设于护边上的若干检出口33以及设于所述检出口上或对应所述检出口位置设于所述输送带另一侧的可在输送带上摆动从而按规格检出食品的分检板34，所述验分装置包括具有验分传送带的验分架01、设于验分架上的验分金属检测器011、设于验分架一侧的验分检出口、设于验分架后端的回收复检框012以及对应所述验分检出口上的可摆动从而将食品从验分检出口导出的验分板013，所述称重装置设于所述金属检测装置和检出装置之间，所述验分装置位于所述检出装置后端，所述第一传送带、第二传送带、输送带和验分传送带沿食品的传送方向依次前后排布，且第一传送带、第二传送带、输送带和验分传送带的位于上部的工作面齐平，所述验分架后端铰接有引导板014，所述引导板前端架于所述回收复检框上；所述缓冲转盘位于所述第一传送带前方，所述缓冲转盘包括环形盘面023、位于环形盘面中心且与环形盘面内沿相连接的圆柱状网架022和位于环形盘面外且连接环形盘面外沿的挡板021，所述缓冲转盘位于用于传送加工好的食品的传送部件03的下方，且传送部件到缓冲转盘的投影落到所述环形盘面上，所述圆柱状网架的上端高出所述传送部件位于顶部的传送面。
所述输送架侧边上设有若干个与所述检出口一一对应地引导食品导出的倾斜设置的槽形的导板5。
所述输送架一侧设有具有长条状的承接槽的承料架8，所述输送架上的检出口相应地开设于与承接架相近的一侧，且所述导板位于所述承接槽上方。
本申请通过特定的前后顺序设置金属检测装置、称重装置、检出装置，从而高效、稳定、准确地对鳗鱼先进行金属检测然后再进行称重，一旦检测出有金属协带通过控制系统在经过输送架上的第一个检出口即通过分检板拨离输送带再经检出口挑出，再经称重装置称重后通过控制器将不同重量规格的鳗鱼从不同的分检口分检出来，承料架内对应每个检测口放置框子，导板架到框上，将鳗鱼顺利导入框里。
由于鳗鱼是在一边传送一边称重的情况下检测重量的，故鳗鱼需要平稳、快速地传到第二传送带上，如果人工放置，在放入瞬间的震动干扰将会严重影响到鳗鱼的称重效果，称重不准确，还需要加长第二传送带，这样的效率和效果不如人工称重分检。本申请先让震动影响相对较小的金属检测过程置于前面，然后经第一传送带快速、稳定地传送到第二传送带进行称重，这样既保证了称重的稳定性，同时也可以选用较短的第二传送带。因此三个装置的先后顺序是为了实现本发明精确、高效地进行分检的有机结合，是不可分割的整体方案。
所述分检板包括设于检出口上的同侧分检板和对应所述检出口位置设于所述输送带另一侧的异侧分检板，所述同侧分检板长度短于所述检出口宽度，长于分检板的铰接点到输送架另一侧的护边的距离；且同侧检出板的铰接点位于所在检出口上迎向食品传送方向的一侧。上述距离的设置有效防止同侧分检板出现故障过度摆动卡到护边上。
实施例二：
与上述实施例不同处在于异侧分检板的铰接点对应于对应的检出口背向食品传送方向的一侧设置。所述异侧分检板包括靠近铰接点在非工作状态时与所述输送带平行的平行段341和背向输送带外翻的折边段342，或所述异侧分检板为背向输送带呈弧形外翻的弧板。
由于同侧分检板是挡在鳗鱼前面通过摆动将其带入导板，导侧分检板则是将鳗鱼推入相应导板，在推的过程中瞬间一个方向的推力过大导致鳗鱼背向输送带行进方向往回退而不能顺入进入导板，且鳗鱼在输送带上的位置不一，有可能靠异侧分检板近一些，有可能靠分检口近一些，那么接触到的异侧分检板的位置也会有差异，推的位置点不同，可能造成鳗鱼无法顺利推入导板，本申请采取上述特殊的异侧分检板结构对条状的鳗鱼进行推送，不管鳗鱼在输送带上靠近哪一侧、不管鳗鱼在输送带上相对检出口靠前还是靠后、不管接触到平行段或折边段都能顺利地被推入到导板内，在鳗鱼接触到异侧分检板的平行段和折边段时，受力段不同，受力方向不同，受力大小也不同，设计人员经过精心设计得出上述的异侧分检板结构设计可针对条状的鳗鱼特性实现有效地推送到导板上。且异侧分检板与承料槽不在同一侧，工人操作取框时都会在承料槽一侧，那么将异侧分检板设于另外一侧，靠近工人一侧设备结构更简洁便于工人操作。
实施例三：
与上述实施例不同处在于所述金属检测装置之前还设有具有第三传送带61的稳定送入架6，所述缓冲转盘设于所述第三传送带前方。采入稳定送入架的设计可以在鳗鱼送入第一传送带前便稳定食品的状态，以免直接人工放入第一传送带对金属检测装置有干扰，影响检测结果。确保金属检测稳定、高效。
实施例四：
与上述实施例不同处在于所述护边设于相对于检出口的输送带的另一侧，所述输送架上对应所述检出口的一侧的承接所述第二传送带的前部设有护板7，所述护边包括紧挨所述输送带设置的方形护边管和位于方形护边管外侧的高于所述方形护边管的护围。护围既是对鳗鱼输送的进一步防护，也保证整个输送环境更加卫生。
所述护板中段与所述输送带平行，两端背向所述输送带外翻呈弧形结构，且靠近第二传送带的端部向前延伸至所述第二传送带的侧边。
所述输送架的侧边上设有具有沿输送带传送方向一致的一字槽的调节锁板9，所述护板通过穿设于所述一字槽内的螺栓与所述输送架和调节锁板可调节可拆卸地连接。上述结构的设置，确保鳗鱼顺利导入到输送带上。
本申请设备简单，分检稳定、精准，分检效率高，误检概率低。
Claims (6)
1.一种分检机，其特征在于：包括金属检测装置、称重装置、根据金属检测装置和称重装置测出的结果进行分规格收集的检出装置、用于对遗漏的食品进行再分检回收的验分装置和缓冲转盘（02），所述金属检测装置包括设有第一传送带（11）的传送架（1）、通过设于第一传送带两侧的桥架杆架设于所述第一传送带上的金属检测架、设于所述金属检测架上且位于所述第一传送带中段正上方的金属检测器（12），所述称重装置包括设有第二传送带（21）的称重台（2）、设于所述称重台一侧的称重控制器（22），所述检出装置包括输送架（3）、设于所述输送架上的输送带（31）、设于所述输送架一侧或两侧的高出所述输送架上表面的护边（32）、开设于护边上的若干检出口（33）以及设于所述检出口上或对应所述检出口位置设于所述输送带另一侧的可在输送带上摆动从而按规格检出食品的分检板（34），所述验分装置包括具有验分传送带的验分架（01）、设于验分架上的验分金属检测器（011）、设于验分架一侧的验分检出口、设于验分架后端的回收复检框（012）以及对应所述验分检出口上的可摆动从而将食品从验分检出口导出的验分板（013），所述称重装置设于所述金属检测装置和检出装置之间，所述验分装置位于所述检出装置后端，所述第一传送带、第二传送带、输送带和验分传送带沿食品的传送方向依次前后排布，且第一传送带、第二传送带、输送带和验分传送带的位于上部的工作面齐平，所述验分架后端铰接有引导板（014），所述引导板前端架于所述回收复检框上；所述缓冲转盘位于所述第一传送带前方，所述缓冲转盘包括环形盘面（023）、位于环形盘面中心且与环形盘面内沿相连接的圆柱状网架（022）和位于环形盘面外且连接环形盘面外沿的挡板（021），所述缓冲转盘位于用于传送加工好的食品的传送部件（03）的下方，且传送部件到缓冲转盘的投影落到所述环形盘面上，所述圆柱状网架的上端高出所述传送部件位于顶部的传送面；所述输送架侧边上设有若干个与所述检出口一一对应地引导食品导出的倾斜设置的槽形的导板（5）；所述分检板包括设于检出口上的同侧分检板和对应所述检出口位置设于所述输送带另一侧的异侧分检板，所述同侧分检板长度短于所述检出口宽度，长于分检板的铰接点到输送架另一侧的护边的距离；且同侧检出板的铰接点位于所在检出口上迎向食品传送方向的一侧；所述异侧分检板包括靠近铰接点在非工作状态时与所述输送带平行的平行段（341）和背向输送带外翻的折边段（342），或所述异侧分检板为背向输送带呈弧形外翻的弧板。
2.根据权利要求1所述一种分检机，其特征在于：所述输送架一侧设有具有长条状的承接槽的承料架（8），所述输送架上的检出口相应地开设于与承接架相近的一侧，且所述导板位于所述承接槽上方。
3.根据权利要求1~2任一权利要求所述一种分检机，其特征在于：所述金属检测装置之前还设有具有第三传送带（61）的稳定送入架（6），所述缓冲转盘设于所述第三传送带前方。
4.根据权利要求1~2任一权利要求所述一种分检机，其特征在于：所述护边设于相对于检出口的输送带的另一侧，所述输送架上对应所述检出口的一侧的承接所述第二传送带的前部设有护板（7），所述护边包括紧挨所述输送带设置的方形护边管和位于方形护边管外侧的高于所述方形护边管的护围。
5.根据权利要求4所述一种分检机，其特征在于：所述护板中段与所述输送带平行，两端背向所述输送带外翻呈弧形结构，且靠近第二传送带的端部向前延伸至所述第二传送带的侧边。
6.根据权利要求5所述一种分检机，其特征在于：所述输送架的侧边上设有具有沿输送带传送方向一致的一字槽的调节锁板（9），所述护板通过穿设于所述一字槽内的螺栓与所述输送架和调节锁板可调节可拆卸地连接。
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