CN107837685A - 一种废水超滤膜的再生方法 - Google Patents

一种废水超滤膜的再生方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107837685A
CN107837685A CN201711292871.5A CN201711292871A CN107837685A CN 107837685 A CN107837685 A CN 107837685A CN 201711292871 A CN201711292871 A CN 201711292871A CN 107837685 A CN107837685 A CN 107837685A
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste water
renovation process
actified solution
hyperfiltration film
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711292871.5A
Other languages
English (en)
Inventor
王祥
于鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Science And Technology Co Create Environmental Technology Jiangsu Co Ltd
Original Assignee
China Science And Technology Co Create Environmental Technology Jiangsu Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Science And Technology Co Create Environmental Technology Jiangsu Co Ltd filed Critical China Science And Technology Co Create Environmental Technology Jiangsu Co Ltd
Priority to CN201711292871.5A priority Critical patent/CN107837685A/zh
Publication of CN107837685A publication Critical patent/CN107837685A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/145Ultrafiltration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D65/00Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/02Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D65/00Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/02Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
    • B01D65/022Membrane sterilisation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/444Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2321/00Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/16Use of chemical agents
    • B01D2321/168Use of other chemical agents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2321/00Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/28Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling by soaking or impregnating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2321/00Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/32By heating or pyrolysis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00Specific treatment goals
    • C02F2303/14Maintenance of water treatment installations

Abstract

本发明属于废水处理技术领域,特别涉及一种废水超滤膜的再生方法,包括以下步骤,S1、配置再生溶液,再生溶液中含有质量分数为0.1‑0.5%的氯酸钾、1.4‑2.6%的乙二胺四乙酸二钠,溶剂为水;S2、将所述超滤膜浸入所述再生溶液中,加热至50‑60℃,静置一段时间;S3、升温至80‑90℃,静置一段时间;S4、在甘油中浸泡后,用去离子水冲洗,低温干燥;通过再生液中分布加热进行再生,选取的原料绿色环保,价格低廉,降低成本,且不会产生污染环境的废水,再生效果好,经再生的超滤膜的通水量几乎不变。

Description

一种废水超滤膜的再生方法
技术领域
本发明属于废水处理技术领域,特别涉及一种废水超滤膜的再生方法。
背景技术
超滤膜的工业应用十分广泛,已成为新型化工单元操作之一。用于分离、浓缩、纯化生物制品、医药制品以及食品工业中;还用于血液处理、废水处理和超纯水制备中的终端处理装置;超滤膜在废水处理中有广泛的应用,具有效果好、效率高等特点,但成本较高;若对超滤膜进行再生,则可从一定程度节约成本;现有的再生方法包括物理方法和化学方法,化学方法一般采用强酸或强碱试剂清洗,成本高,易产生污染,且对微滤膜有损伤。
发明内容
本发明解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种废水超滤膜的再生方法。
为解决上述问题,本发明的技术方案如下:
一种废水超滤膜的再生方法,包括以下步骤,
S1、配置再生溶液,再生溶液中含有质量分数为0.1-0.5%的氯酸钾、1.4-2.6%的乙二胺四乙酸二钠,溶剂为水;
S2、将所述超滤膜浸入所述再生溶液中,加热至50-60℃,静置一段时间;
S3、升温至80-90℃,静置一段时间;
S4、在甘油中浸泡后,用去离子水冲洗,低温干燥。
优选地,所述再生溶液中还包括抗菌剂。
优选地,所述抗菌剂选自氧化铜、磷酸二氢铵、碳酸锂中任意一种。
优选地,所述抗菌剂的质量分数为2.5-3.5%。
优选地,步骤2所述静置时间为12小时以上。
优选地,步骤3所述静置时间为12小时以上。
优选地,步骤4所述低温干燥的温度为35-45℃。
相对于现有技术,本发明的优点如下,
本发明废水超滤膜的再生方法,通过再生液中分布加热进行再生,选取的原料绿色环保,价格低廉,降低成本,且不会产生污染环境的废水,再生效果好,经再生的超滤膜的通水量几乎不变。
具体实施方式
取市售聚偏氟乙烯超滤膜(通水量为270L/m2·h,)用于污水处理后,用实施例1-3的方法进行再生。
实施例1:
一种废水超滤膜的再生方法,包括以下步骤,
S1、配置再生溶液,再生溶液中含有质量分数为0.3%的氯酸钾、2.0%的乙二胺四乙酸二钠,溶剂为水;
S2、将所述超滤膜浸入所述再生溶液中,加热至50-60℃,静置12小时;
S3、升温至80-90℃,静置12小时;
S4、在甘油中浸泡后,用去离子水冲洗,35-45℃条件下低温干燥,完成再生,再生后的超滤膜的通水量为265L/m2·h。
实施例2:
一种废水超滤膜的再生方法,包括以下步骤,
S1、配置再生溶液,再生溶液中含有质量分数为0.1%的氯酸钾、2.6%的乙二胺四乙酸二钠,溶剂为水;
S2、将所述超滤膜浸入所述再生溶液中,加热至50-60℃,静置12小时;
S3、升温至80-90℃,静置12小时;
S4、在甘油中浸泡后,用去离子水冲洗,35-45℃条件下低温干燥,完成再生,再生后的超滤膜的通水量为253L/m2·h。
实施例3:
一种废水超滤膜的再生方法,包括以下步骤,
S1、配置再生溶液,再生溶液中含有质量分数为0.5%的氯酸钾、1.4%的乙二胺四乙酸二钠,溶剂为水;
S2、将所述超滤膜浸入所述再生溶液中,加热至50-60℃,静置12小时;
S3、升温至80-90℃,静置12小时;
S4、在甘油中浸泡后,用去离子水冲洗,35-45℃条件下低温干燥,完成再生,再生后的超滤膜的通水量为261L/m2·h。
实施例4:
S1、配置再生溶液,再生溶液中含有质量分数为0.3%的氯酸钾、2.0%的乙二胺四乙酸二钠,3.0%的碳酸锂,溶剂为水;
S2、将所述超滤膜浸入所述再生溶液中,加热至50-60℃,静置12小时;
S3、升温至80-90℃,静置12小时;
S4、在甘油中浸泡后,用去离子水冲洗,35-45℃条件下低温干燥,完成再生,再生后的超滤膜的通水量为264L/m2·h。
需要说明的是上述实施例仅仅是本发明的较佳实施例,并没有用来限定本发明的保护范围,在上述基础上做出的等同替换或者替代均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种废水超滤膜的再生方法,其特征在于,包括以下步骤,
S1、配置再生溶液,再生溶液中含有质量分数为0.1-0.5%的氯酸钾、1.4-2.6%的乙二胺四乙酸二钠,溶剂为水;
S2、将所述超滤膜浸入所述再生溶液中,加热至50-60℃,静置一段时间;
S3、升温至80-90℃,静置一段时间;
S4、在甘油中浸泡后,用去离子水冲洗,低温干燥。
2.如权利要求1所述的废水超滤膜的再生方法,其特征在于,所述再生溶液中还包括抗菌剂。
3.如权利要求2所述的废水超滤膜的再生方法,其特征在于,所述抗菌剂选自氧化铜、磷酸二氢铵、碳酸锂中任意一种。
4.如权利要求2所述的废水超滤膜的再生方法,其特征在于,所述抗菌剂的质量分数为2.5-3.5%。
5.如权利要求1所述的废水超滤膜的再生方法,其特征在于,步骤2所述静置时间为12小时以上。
6.如权利要求1所述的废水超滤膜的再生方法,其特征在于,步骤3所述静置时间为12小时以上。
7.如权利要求1所述的废水超滤膜的再生方法,其特征在于,步骤4所述低温干燥的温度为35-45℃。
CN201711292871.5A 2017-12-08 2017-12-08 一种废水超滤膜的再生方法 Pending CN107837685A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711292871.5A CN107837685A (zh) 2017-12-08 2017-12-08 一种废水超滤膜的再生方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711292871.5A CN107837685A (zh) 2017-12-08 2017-12-08 一种废水超滤膜的再生方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107837685A true CN107837685A (zh) 2018-03-27

Family

ID=61663753

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711292871.5A Pending CN107837685A (zh) 2017-12-08 2017-12-08 一种废水超滤膜的再生方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107837685A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110975619A (zh) * 2019-12-16 2020-04-10 恩泰环保科技(常州)有限公司 一种新型反渗透膜漂洗体系及其漂洗方法
CN111389233A (zh) * 2020-03-20 2020-07-10 北京碧水源膜科技有限公司 针对功能层损伤的微滤膜修复液的制备方法及微滤膜修复方法
CN111974222A (zh) * 2020-08-25 2020-11-24 达拉特旗永胜污水处理有限公司 一种用于工业废旧反渗透膜的再生修复集成方法
CN113578061A (zh) * 2021-07-06 2021-11-02 山东浩然特塑股份有限公司 一种污染聚醚砜超滤膜制备复合纳滤膜的方法和复合纳滤膜

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110975619A (zh) * 2019-12-16 2020-04-10 恩泰环保科技(常州)有限公司 一种新型反渗透膜漂洗体系及其漂洗方法
CN110975619B (zh) * 2019-12-16 2022-02-11 恩泰环保科技(常州)有限公司 一种反渗透膜漂洗体系及其漂洗方法
CN111389233A (zh) * 2020-03-20 2020-07-10 北京碧水源膜科技有限公司 针对功能层损伤的微滤膜修复液的制备方法及微滤膜修复方法
CN111389233B (zh) * 2020-03-20 2022-07-01 北京碧水源膜科技有限公司 针对功能层损伤的微滤膜修复液的制备方法及微滤膜修复的方法
CN111974222A (zh) * 2020-08-25 2020-11-24 达拉特旗永胜污水处理有限公司 一种用于工业废旧反渗透膜的再生修复集成方法
CN113578061A (zh) * 2021-07-06 2021-11-02 山东浩然特塑股份有限公司 一种污染聚醚砜超滤膜制备复合纳滤膜的方法和复合纳滤膜
CN113578061B (zh) * 2021-07-06 2023-09-29 山东浩然特塑股份有限公司 一种污染聚醚砜超滤膜制备复合纳滤膜的方法和复合纳滤膜

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107837685A (zh) 一种废水超滤膜的再生方法
CN105169962B (zh) 一种层层自组装法制备纳滤膜的方法
CN101130444B (zh) 低污染复合反渗透膜
CN105056777A (zh) 一种木质素交联改性聚合物分离膜及其用途
CN103768963A (zh) 一种聚酰胺复合纳滤膜的制备方法
CN103240005A (zh) 一种管式复合纳滤膜及其制备方法
CN105289339B (zh) 一种抗菌超滤膜及其制备方法和膜再生方法
CN102527247A (zh) 耐强酸强碱有机管式膜及其制备方法和所用铸膜液
CN107638806A (zh) 一种新型反渗透膜材料及其制备方法
JP6303501B2 (ja) 糖液の製造方法
CN108014646A (zh) 一种超滤膜再生清洗剂
CN102489159A (zh) 一种干态中空纤维膜的通量恢复方法
JP6287210B2 (ja) 糖液の製造方法
CN101589739B (zh) 一种乳制品脱除三聚氰胺的综合处理方法
CN207418432U (zh) 一种用于硅片脱胶废水的处理装置
CN105032214B (zh) 一种正渗透膜的制备方法
CN103816819A (zh) 中空纤维共混纳滤膜及其制备工艺
CN108211826A (zh) 一种正渗透膜及其制备方法
CN107487915A (zh) 制取玻壳的超纯水设备
CN108014651A (zh) 多巴胺辅助沉积制备抗菌复合纳滤膜的方法
CN106957087A (zh) 一种粘胶剂生产废料的处理方法
CN103437162B (zh) 一种干膜亲水药剂
CN104815561A (zh) 一种反渗透膜的清洗方法及清洗液
Tomaszewska et al. The chemical cleaning of ceramic membrane used in UF
CN105295739B (zh) 一种利用废弃胶囊壳提取明胶的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180327

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication