CN107829258A - 高速热气流衣物清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高速热气流衣物清洗机,包括清洗室、储水仓、储液仓、污水存储仓、混合仓、供水泵、供液泵、电动雾化器、热风机、气流喷头和清洗机本体,清洗室设置在清洗机本体的前部且为密封腔室,污水存储仓设置在清洗室的下方且通过通道与清洗室相连通,所述热风机的出风口通过管路与气流喷头连接且用于将雾化器输送的雾化后的混合液体和热风通过气流喷头喷出,清洗室的前部设置有前仓门,清洗室顶部设置有置衣架。本发明结构简单合理,内部不易积水,采用高速热气流清洗衣物方便快捷,能够快速完成清洗和烘干;且能够减少水电消耗、减少对衣物的磨损、有效的杀菌和防止衣物变形起皱。
Description
技术领域
本发明涉及衣物清洁设备技术领域,尤其是涉及一种高速热气流衣物清洗机。
背景技术
随着人们生活质量和生活水平的不断提高,智能洗衣机进入了更多的家庭,被更多的人群所使用。目前市场上的洗衣机清洗衣物需要花费的时间较长,水电消耗量大。一件衣物从清洗到烘干,需要较多步骤,花费时间长;而且目前的洗衣机内部结构复杂,洗衣结束后内部机构的缝隙容易积水、集污,时间长了就会滋生细菌,不利于衣物清洁。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种高速热气流衣物清洗机,其结构简单合理,内部不易积水,采用高速热气流清洗衣物方便快捷,能够快速完成清洗和烘干;且能够减少水电消耗、减少对衣物的磨损、有效的杀菌和防止衣物变形起皱。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种高速热气流衣物清洗机,其特征在于:包括清洗室、储水仓、储液仓、污水存储仓、混合仓、供水泵、供液泵、电动雾化器、热风机、气流喷头和清洗机本体,所述清洗室、储水仓、储液仓、污水存储仓、混合仓、供水泵、供液泵、电动雾化器、热风机和气流喷头均设置在清洗机本体上,所述清洗室设置在清洗机本体的前部且为密封腔室,所述污水存储仓设置在清洗室的下方且通过通道与清洗室相连通,所述储水仓、储液仓和混合仓均设置在清洗室的后方,所述供水泵设置在储水仓与混合仓之间且用于将储水仓中的水抽送到混合仓内,所述供液泵设置在储液仓与混合仓之间且用于将储液仓中的液体抽送到混合仓内,所述电动雾化器设置在混合仓与热风机之间且用于将混合仓中的液体雾化后输送给热风机,所述热风机的出风口通过管路与气流喷头连接且用于将雾化器输送的雾化后的混合液体和热风通过气流喷头喷出,所述气流喷头设置在清洗室的内壁上,所述清洗室的前部设置有前仓门,所述前仓门铰接在清洗机本体上且与清洗机本体密封连接形成清洗室,所述清洗室的顶部设置有置衣架。
上述的高速热气流衣物清洗机,其特征在于:所述混合仓内设置有用于将洗衣液和水搅拌均匀的搅拌装置。
上述的高速热气流衣物清洗机,其特征在于:所述混合仓内还设置有第一液位计。
上述的高速热气流衣物清洗机,其特征在于:所述储水仓内设置有第二液位计。
上述的高速热气流衣物清洗机,其特征在于:所述污水存储仓的底部设置有排污管道。
上述的高速热气流衣物清洗机,其特征在于:所述储水仓上设置有进水接头,所述进水接头与储水仓之间设置有电磁阀。
上述的高速热气流衣物清洗机,其特征在于:所述通道内设置有排气扇。
上述的高速热气流衣物清洗机,其特征在于:所述清洗室的侧壁内设置有隔热层。
上述的高速热气流衣物清洗机,其特征在于:所述置衣架包括衣架本体、旋转轴和旋转电机,所述衣架本体通过旋转轴可转动的安装在清洗室的顶部,所述旋转轴的上端与旋转电机的输出轴连接。
上述的高速热气流衣物清洗机,其特征在于:所述高速热气流衣物清洗机还包括控制器和驱动器,所述控制器与驱动器相连且用于向驱动器发送控制指令,所述控制器分别与第一液位计和第二液位计相连且用于接收第一液位计和第二液位计传输的液位信号,所述控制器与电磁阀相连且用于控制电磁阀动作,所述驱动器分别与搅拌装置、供水泵、供液泵、电动雾化器和热风机的电机相连且用于分别驱动搅拌装置、供水泵、供液泵、电动雾化器和热风机的电机转动,所述驱动器和旋转电机相连且用于驱动旋转电机转动。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、本发明结构简单合理、设计合理且使用操作方便。
2、本发明清洗室内部没有多余结构,内部不易积水。
3、本发明采用高速热气流清洗衣物方便快捷,对衣物损伤小且能有效的杀菌和防止衣物变形起皱。
4、本发明通过同一个系统完成对衣物的清洗、漂洗、烘干和烫熨,即通过热风机与供液泵、供水泵和电动雾化器的配合完成对衣物的清洗、漂洗、烘干和烫熨,大大缩短洗衣过程所需时间,使得清洗衣物方便快捷。
5、本发明采用高速热气流清洗衣物能够有效的节水节电提高洗衣效率。
下面通过附图和实施例,对本发明做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明内部结构示意图。
图2为本发明后视内部结构示意图。
图3为本发明前视内部结构示意图。
图4为本发明的立体结构示意图。
图5为本发明的电路原理框图。
附图标记说明:
1—清洗室; 2—储水仓; 3—储液仓;
4—污水存储仓; 5—混合仓; 6—供水泵;
7—供液泵; 8—电动雾化器; 9—热风机;
10—气流喷头; 11—清洗机本体; 12—通道;
13—排气扇; 14—进水接头; 15—电磁阀;
16—旋转轴; 17—旋转电机; 18—衣架本体;
19—前仓门; 20—控制器; 21—驱动器;
22—搅拌装置; 23—第一液位计; 24—第二液位计;
25—排污管道; 26—隔热层。
具体实施方式
如图1至图5所示,本发明包括清洗室1、储水仓2、储液仓3、污水存储仓4、混合仓5、供水泵6、供液泵7、电动雾化器8、热风机9、气流喷头10和清洗机本体11,所述清洗室1、储水仓2、储液仓3、污水存储仓4、混合仓5、供水泵6、供液泵7、电动雾化器8、热风机9和气流喷头10均设置在清洗机本体11上,所述清洗室1设置在清洗机本体11的前部且为密封腔室,所述污水存储仓4设置在清洗室1的下方且通过通道12与清洗室1相连通,所述储水仓2、储液仓3和混合仓5均设置在清洗室1的后方,所述供水泵6设置在储水仓2与混合仓5之间且用于将储水仓2中的水抽送到混合仓5内,所述供液泵7设置在储液仓3与混合仓5之间且用于将储液仓3中的液体抽送到混合仓5内,所述电动雾化器8设置在混合仓5与热风机9之间且用于将混合仓5中的液体雾化后输送给热风机9,所述热风机9的出风口通过管路与气流喷头10连接且用于将雾化器8输送的雾化后的混合液体和热风通过气流喷头10喷出,所述气流喷头10设置在清洗室1的内壁上,所述清洗室1的前部设置有前仓门19,所述前仓门19铰接在清洗机本体11上且与清洗机本体11密封连接形成清洗室1,所述清洗室1的顶部设置有置衣架。
如图2所示,所述混合仓5内设置有用于将洗衣液和水搅拌均匀的搅拌装置22。所述搅拌装置22包括搅拌电机和搅拌棒,通过所述搅拌电机带动搅拌棒在混合液中搅拌,使得洗衣液充分溶解。
如图2所示,所述混合仓5内还设置有第一液位计23。所述第一液位计23用于检测混合仓5内混合液的液位,通过控制器20控制供水泵6和供液泵7的启停进而防止混合仓5内液位过高或者过低。
如图2所示,所述储水仓2内设置有第二液位计24。所述第二液位计24用于检测储水仓2内水位的高低,进而通过控制器20控制电磁阀15切断供水或打开供水,以防止储水仓2内水位的过高和过低。
如图2或图3所示,所述污水存储仓4的底部设置有排污管道25。
如图1所示,所述储水仓2上设置有进水接头14,所述进水接头14与储水仓2之间设置有电磁阀15。
如图1或图3所示,所述通道12内设置有排气扇13。
如图1或图3所示,所述清洗室1的侧壁内设置有隔热层26。隔热层26有效隔绝清洗室1内热能的流逝,可以减少热风机9的热能输出,节约电能。
如图1或图3所示,所述置衣架包括衣架本体18、旋转轴16和旋转电机17,所述衣架本体18通过旋转轴16可转动的安装在清洗室1的顶部,所述旋转轴16的上端与旋转电机17的输出轴连接。所述衣架本体18可以带动衣物在清洗室1内旋转,使得从气流喷头10喷出的高速热风混合气体能够喷洗衣物的各个位置,提高洁衣效果。
如图5所示,所述高速热气流衣物清洗机还包括控制器20和驱动器21,所述控制器20与驱动器21相连且用于向驱动器21发送控制指令,所述控制器20分别与第一液位计23和第二液位计24相连且用于接收第一液位计23和第二液位计24传输的液位信号,所述控制器20与电磁阀15相连且用于控制电磁阀15动作,所述驱动器21分别与搅拌装置22、供水泵6、供液泵7、电动雾化器8和热风机9的电机相连且用于分别驱动搅拌装置22、供水泵6、供液泵7、电动雾化器8和热风机9的电机转动,所述驱动器21和旋转电机17相连且用于驱动旋转电机17转动
本发明的工作原理为:打开前仓门19,将衣物悬挂在衣架本体18上,将洗衣液倒进储液仓3内;将进水接头14与水龙头连接,打开水龙头;控制器20控制电磁阀15动作,为储水仓2内蓄水;第二液位计24将水位信息反馈给控制器20,当水位到达设定位置时,控制器20控制电磁阀15动作,停止为储水仓2内蓄水;控制器20向驱动器21发出控制指令,驱动器21根据指令信息分别控制供液泵7和供水泵6给混合仓5内供水和供洗衣液,驱动器21控制搅拌装置22将水和洗衣液搅拌均匀,搅拌均匀的液体通过电动雾化器8雾化后,通过管路输送到热风机9,热风机9将雾化后的液体和热风一起通过气流喷头10喷出,衣架本体18在旋转电机17带动下转动,进而带动衣物转动,使得雾化后的液体和热风能够均匀喷在衣物的所有部位,并迅速分解和带走污渍。排气扇将清洗室1内污水及污浊气体吸进污水存储仓4,通过排污管道排出。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
Claims (10)
1.一种高速热气流衣物清洗机,其特征在于:包括清洗室(1)、储水仓(2)、储液仓(3)、污水存储仓(4)、混合仓(5)、供水泵(6)、供液泵(7)、电动雾化器(8)、热风机(9)、气流喷头(10)和清洗机本体(11),所述清洗室(1)、储水仓(2)、储液仓(3)、污水存储仓(4)、混合仓(5)、供水泵(6)、供液泵(7)、电动雾化器(8)、热风机(9)和气流喷头(10)均设置在清洗机本体(11)上,所述清洗室(1)设置在清洗机本体(11)的前部且为密封腔室,所述污水存储仓(4)设置在清洗室(1)的下方且通过通道(12)与清洗室(1)相连通,所述储水仓(2)、储液仓(3)和混合仓(5)均设置在清洗室(1)的后方,所述供水泵(6)设置在储水仓(2)与混合仓(5)之间且用于将储水仓(2)中的水抽送到混合仓(5)内,所述供液泵(7)设置在储液仓(3)与混合仓(5)之间且用于将储液仓(3)中的液体抽送到混合仓(5)内,所述电动雾化器(8)设置在混合仓(5)与热风机(9)之间且用于将混合仓(5)中的液体雾化后输送给热风机(9),所述热风机(9)的出风口通过管路与气流喷头(10)连接且用于将雾化器(8)输送的雾化后的混合液体和热风通过气流喷头(10)喷出,所述气流喷头(10)设置在清洗室(1)的内壁上,所述清洗室(1)的前部设置有前仓门(19),所述前仓门(19)铰接在清洗机本体(11)上且与清洗机本体(11)密封连接形成清洗室(1),所述清洗室(1)的顶部设置有置衣架。
2.按照权利要求1所述的高速热气流衣物清洗机,其特征在于:所述混合仓(5)内设置有用于将洗衣液和水搅拌均匀的搅拌装置(22)。
3.按照权利要求1所述的高速热气流衣物清洗机,其特征在于:所述混合仓(5)内还设置有第一液位计(23)。
4.按照权利要求1所述的高速热气流衣物清洗机,其特征在于:所述储水仓(2)内设置有第二液位计(24)。
5.按照权利要求1所述的高速热气流衣物清洗机,其特征在于:所述污水存储仓(4)的底部设置有排污管道(25)。
6.按照权利要求1所述的高速热气流衣物清洗机,其特征在于:所述储水仓(2)上设置有进水接头(14),所述进水接头(14)与储水仓(2)之间设置有电磁阀(15)。
7.按照权利要求1所述的高速热气流衣物清洗机,其特征在于:所述通道(12)内设置有排气扇(13)。
8.按照权利要求1所述的高速热气流衣物清洗机,其特征在于:所述清洗室(1)的侧壁内设置有隔热层(26)。
9.按照权利要求1所述的高速热气流衣物清洗机,其特征在于:所述置衣架包括衣架本体(18)、旋转轴(16)和旋转电机(17),所述衣架本体(18)通过旋转轴(16)可转动的安装在清洗室(1)的顶部,所述旋转轴(16)的上端与旋转电机(17)的输出轴连接。
10.按照权利要求1所述的高速热气流衣物清洗机,其特征在于:所述高速热气流衣物清洗机还包括控制器(20)和驱动器(21),所述控制器(20)与驱动器(21)相连且用于向驱动器(21)发送控制指令,所述控制器(20)分别与第一液位计(23)和第二液位计(24)相连且用于接收第一液位计(23)和第二液位计(24)传输的液位信号,所述控制器(20)与电磁阀(15)相连且用于控制电磁阀(15)动作,所述驱动器(21)分别与搅拌装置(22)、供水泵(6)、供液泵(7)、电动雾化器(8)和热风机(9)的电机相连且用于分别驱动搅拌装置(22)、供水泵(6)、供液泵(7)、电动雾化器(8)和热风机(9)的电机转动,所述驱动器(21)和旋转电机(17)相连且用于驱动旋转电机(17)转动。
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