CN209600954U - 多罐型分段洗罐机 - Google Patents

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陈其钢
戚晨晨
杨斌
宋振
王治国
骆倩
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Abstract

本实用新型涉及洗罐设备技术领域,是一种多罐型分段洗罐机,其包括左右贯通的壳体,在壳体内设有兼具输送和刷洗罐体的刷洗输送机构,在壳体内设有能冲洗经过刷洗输送机构左部的罐体的外侧和内部的冷水喷水组件。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其通过右翻罐器将立式罐体翻转成水平式罐体后进入壳体内,刷洗输送机构一边输送待清洗罐体,一边刷洗待清洗罐体,先经过热水喷水组件向待清洗罐体内部及其外侧喷热水,充分溶解和冲洗污渍,再通过冷水喷水组件进一步冲洗待清洗罐体内部及其外侧,以全方位、无死角的角度彻底清洗罐体,并通过左翻罐器将水平式罐体翻转成立式罐体,以便于后续灌装。

Description

多罐型分段洗罐机
技术领域
本实用新型涉及洗罐设备技术领域,是一种多罐型分段洗罐机。
背景技术
在罐装食品的生产流程中,灌装前的空罐需要彻底清洗并消毒。现在空罐的清洗有人工清洗和洗罐机清洗这两种方式,人工清洗不仅效率低,在清洗时容易造成清洗水四处飞溅,不仅弄湿工人身体和车间环境,而且清洗水浪费严重,清洗不彻底;现有技术中,空罐洗罐机的工作原理为清洗时将罐体的口部向下放置,再用清洗水进行喷洗。一方面由于罐体的口部被输送装置的部分结构遮挡住,清洗水喷入的时候,罐内有些位置清洗不到,存在清洗不够彻底的缺陷,另一方面单一的喷水不能彻底清洗罐身及罐内的顽固污渍,而且经洗罐机清洗完毕后罐口仍然向下,不利于后面的连续灌装使用。此外,一种洗罐机往往仅适用于一种罐型,但生产车间通常有多种罐型,这就需要配置多个洗罐机,不仅增加了生产成本,而且设备运行的可靠性降低。
发明内容
本实用新型提供了一种多罐型分段洗罐机,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有空罐清洗设备清洗空罐不彻底的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种多罐型分段洗罐机,包括左右贯通的壳体,在壳体内设有兼具输送和刷洗罐体的刷洗输送机构,在壳体内设有能冲洗经过刷洗输送机构左部的罐体的外侧和内部的冷水喷水组件,在壳体内设有能冲洗经过刷洗输送机构右部的罐体的外侧和内部的热水喷水组件,在壳体底部设置有出水口,在对应出水口的壳体下方设置有蓄水池,在壳体的右部入口处设能将立式罐体翻转成水平式罐体的右翻罐器,在壳体的左部出口处设置有能将水平式罐体翻转成立式罐体的左翻罐器。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
上述壳体内的前侧和后侧分别固定安装有前侧板和后侧板,刷洗输送机构包括驱动机构和两个以上毛刷辊,毛刷辊自左而右间隔安装在前侧板和后侧板之间,每一个毛刷辊的前端均通过轴承支座固定在前侧板上,每一个毛刷辊的后端均通过轴承支座固定在后侧板上;毛刷辊通过传动机构与驱动机构的动力输出轴连接。
上述传动机构采用链传动机构,链传动机构包括主动链轮、从动链轮和链条,主动链轮安装在驱动机构的动力输出轴上,每个毛刷辊的轴上均安装从动链轮,链条安装在主动链轮和从动链轮上;或者,传动机构采用链传动机构,链传动机构包括主动链轮、从动链轮和链条,主动链轮安装在驱动机构的动力输出轴上,每个毛刷辊的轴上均安装从动链轮,主动链轮与最左侧毛刷辊上的从动链轮上通过链条连接,相邻的两个毛刷辊上的从动链轮通过链条连接。
上述壳体的右部入口处设置有与刷洗输送机构右侧入罐端衔接的右输送机构,在右输送机构上设有能将立式罐体翻转成水平式罐体的右翻罐器,在壳体的左部处出口处设置有与刷洗输送机构左侧出罐端衔接的左输送机构,在左输送机构上设有能将水平式罐体翻转成立式罐体的左翻罐器。
上述冷水喷水组件包括左前冷水支管、左后冷水支管和左中冷水支管,左前冷水支管、左后冷水支管分别设置在壳体内左部的前侧和后侧,左中冷水支管设在壳体内左部上侧,在左前冷水支管、左后冷水支管和左中冷水支管上分别设置有喷水口朝向左部毛刷辊上端面的左喷水孔;热水喷水组件包括右前热水支管、右后热水支管和右中热水支管,右前热水支管、右后热水支管分别设置在壳体内右部的前侧和后侧,右中热水支管设在壳体内右部上侧,在右前热水支管、右后热水支管和右中热水支管上分别设置有喷水口朝向右部毛刷辊上端面的右喷水孔。
上述蓄水池分隔成冷水区和热水区,冷水区通过冷水管线与左前冷水支管、左后冷水支管和左中冷水支管均连通,在冷水管线上串接有冷水泵,热水区通过热水管线与右前热水支管、右后热水支管和右中热水支管均连通,在热水管线上串接有热水泵。
上述还包括控制柜,在热水区内设置有蒸汽加热管线,在蒸汽加热管线上串接有蒸汽控制阀,控制柜分别与蒸汽控制阀、驱动机构、热水泵的电动机和冷水泵的电动机电连接。
上述壳体呈左下右上倾斜状,出水口包括冷水区出水口和热水区出水口,冷水区出水口与冷水区上下对应,在冷水喷水组件与热水喷水组件之间的壳体底部内侧设置有热水挡板,热水区出水口设置在热水挡板右侧的壳体底部,在热水区出水口处设有与热水区上下对应的过滤槽。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其通过右翻罐器将立式罐体翻转成水平式罐体后进入壳体内,刷洗输送机构一边输送待清洗罐体,一边刷洗待清洗罐体,先经过热水喷水组件向待清洗罐体内部及其外侧喷热水,充分溶解和冲洗污渍,再通过冷水喷水组件进一步冲洗待清洗罐体内部及其外侧,以全方位、无死角的角度彻底清洗罐体,并通过左翻罐器将水平式罐体翻转成立式罐体,以便于后续灌装。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的立体结构示意图。
附图中的编码分别为:1为壳体,2为蓄水池,3为毛刷辊,4为右输送机构,5为左输送机构,6为左前冷水支管,7为左后冷水支管,8为左中冷水支管,9为右前热水支管,10为右后热水支管,11为右中热水支管,12为冷水区,13为热水区,14为冷水管线,15为冷水泵,16为热水管线,17为热水泵,18为蒸汽加热管线,19为蒸汽控制阀,20为热水挡板,21为过滤槽。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的;本实用新型中冷水,如无特别说明,其即为15℃至35℃的常温水;所述固定安装方式可理解为可拆卸的安装方式。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
如附图1所示,该多罐型分段洗罐机包括左右贯通的壳体1,在壳体1内设有兼具输送和刷洗罐体的刷洗输送机构,在壳体1内设有能冲洗经过刷洗输送机构左部的罐体的外侧和内部的冷水喷水组件,在壳体1内设有能冲洗经过刷洗输送机构右部的罐体的外侧和内部的热水喷水组件,在壳体1底部设置有出水口,在对应出水口的壳体1下方设置有蓄水池2,在壳体1的右部入口处设能将立式罐体翻转成水平式罐体的右翻罐器,在壳体1的左部出口处设置有能将水平式罐体翻转成立式罐体的左翻罐器。
本实用新型使用时,通过右翻罐器将立式罐体翻转成水平式罐体后进入壳体1内,刷洗输送机构一边输送待清洗罐体,一边刷洗待清洗罐体,先经过热水喷水组件向待清洗罐体内部及其外侧喷热水,充分溶解和冲洗污渍,再通过冷水喷水组件进一步冲洗待清洗罐体内部及其外侧,以全方位、无死角的角度彻底清洗罐体,并通过左翻罐器将水平式罐体翻转成立式罐体,以便于后续灌装。
可根据实际需要,对上述多罐型分段洗罐机作进一步优化或/和改进:
如附图1所示,在壳体1内的前侧和后侧分别固定安装有前侧板和后侧板,刷洗输送机构包括驱动机构和两个以上毛刷辊3,毛刷辊3自左而右间隔安装在前侧板和后侧板之间,每一个毛刷辊3的前端均通过轴承支座固定在前侧板上,每一个毛刷辊3的后端均通过轴承支座固定在后侧板上;毛刷辊3通过传动机构与驱动机构的动力输出轴连接。
毛刷辊3和驱动机构的配合,使其既能输送罐体,又能刷洗罐体。通过改变前侧板和后侧板之间的间距,能够对不同罐型的罐体进行清洗,以提高本实用新型的通用性。
驱动机构可采用常规的电驱动机构,即电动机。
根据需要,传动机构采用链传动机构,链传动机构包括主动链轮、从动链轮和链条,主动链轮安装在驱动机构的动力输出轴上,每个毛刷辊3的轴上均安装从动链轮,链条安装在主动链轮和从动链轮上;或者,传动机构采用链传动机构,链传动机构包括主动链轮、从动链轮和链条,主动链轮安装在驱动机构的动力输出轴上,每个毛刷辊3的轴上均安装从动链轮,主动链轮与最左侧毛刷辊3上的从动链轮通过链条连接,相邻的两个毛刷辊3上的从动链轮通过链条连接。
根据需要,选择不同的链传动机构。
如附图1所示,在壳体1的右部入口处设置有与刷洗输送机构右侧入罐端衔接的右输送机构4,在右输送机构4上设有能将立式罐体翻转成水平式罐体的右翻罐器,在壳体1的左部处出口处设置有与刷洗输送机构左侧出罐端衔接的左输送机构5,在左输送机构5上设有能将水平式罐体翻转成立式罐体的左翻罐器。
左输送机构5、右输送机构4可采用常规辊子输送机、皮带输送机等。左翻罐器、右翻罐器均为现有公知技术中的翻罐器。
如附图1所示,冷水喷水组件包括左前冷水支管6、左后冷水支管7和左中冷水支管8,左前冷水支管6、左后冷水支管7分别设置在壳体1内左部的前侧和后侧,左中冷水支管8设在壳体1内左部上侧,在左前冷水支管6、左后冷水支管7和左中冷水支管8上分别设置有喷水口朝向左部毛刷辊3上端面的左喷水孔;热水喷水组件包括右前热水支管9、右后热水支管10和右中热水支管11,右前热水支管9、右后热水支管10分别设置在壳体1内右部的前侧和后侧,右中热水支管11设在壳体1内右部上侧,在右前热水支管9、右后热水支管10和右中热水支管11上分别设置有喷水口朝向右部毛刷辊3上端面的右喷水孔。
在壳体1内左部设置左前冷水支管6、左后冷水支管7和左中冷水支管8,使壳体1左部形成冷水喷淋区,其从壳体1左部上方、前方及后方分别喷射冷水,对罐体内部及其外侧充分且全方位冲洗;在壳体1内右部设置右前热水支管9、右后热水支管10和右中热水支管11,使壳体1右部形成热水喷淋区,其从壳体1右部上方、前方及后方分别喷射热水,对罐体内部及其外侧充分且全方位冲洗。
如附图1所示,蓄水池2分隔成冷水区12和热水区13,冷水区12通过冷水管线14与左前冷水支管6、左后冷水支管7和左中冷水支管8均连通,在冷水管线14上串接有冷水泵15,热水区13通过热水管线16与右前热水支管9、右后热水支管10和右中热水支管11均连通,在热水管线16上串接有热水泵17。
如附图1所示,还包括控制柜,在热水区13内设置有蒸汽加热管线18,在蒸汽加热管线18上串接有蒸汽控制阀19,控制柜分别与蒸汽控制阀19、驱动机构、热水泵17的电动机和冷水泵15的电动机电连接。
控制柜可为PLC控制箱。通过PLC控制箱调节热水喷淋温度、喷水量、毛刷辊3转速等参数。通过蒸汽加热管线18加热热水区13的水。
如附图1所示,壳体1呈左下右上倾斜状,出水口包括冷水区出水口和热水区出水口,冷水区出水口与冷水区12上下对应,在冷水喷水组件与热水喷水组件之间的壳体1底部内侧设置有热水挡板20,热水区出水口设置在热水挡板20右侧的壳体1底部,在热水区出水口处设有与热水区13上下对应的过滤槽21。
壳体1设置成左下右上倾斜状,能够使喷淋水汇集在其出水口处。通过设置热水挡板20,一方面隔离热水和冷水,另一方面,便于将热水重复利用,减少蒸汽用量,节能降耗。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
本实用新型最佳实施例的使用过程:首先,通过控制柜启动驱动机构,带动毛刷辊3逆时针转动,通过控制柜控制蒸汽阀调节热水喷淋温度,通过控制柜控制热水泵17、冷水泵15来调节喷水量;一切就绪后,待清洗罐体在右输送机构4上通过右翻罐器翻成水平状,水平状罐体从壳体1右端入口送到毛刷辊3上,由于毛刷辊3逆时针转动,自左而右分布的毛刷辊3形成向左输送罐体的输送通道,使罐体依序穿过热水喷淋区和冷水喷淋区,并且罐体经过毛刷辊3时,毛刷辊3刷洗罐体外侧,并通过相应喷淋区喷水,喷射在罐身及罐体内部,使毛刷辊3一边向左输送罐体,一边清洗罐体,罐体穿过热水喷淋区和冷水喷淋区后,被左侧毛刷辊3推出壳体1并位于左输送机构5上,再通过左翻罐器将水平状罐体翻转成立式,罐口向上,最后再送入下一道工序;热水喷淋区喷出的热水落入壳体1右部底侧并经热水挡板20阻挡,热水汇入过滤槽21,过滤后继续进入蓄水池2的热水区13,经蒸汽加热管线18加热后循环利用。

Claims (13)

1.一种多罐型分段洗罐机,其特征在于包括左右贯通的壳体,在壳体内设有兼具输送和刷洗罐体的刷洗输送机构,在壳体内设有能冲洗经过刷洗输送机构左部的罐体的外侧和内部的冷水喷水组件,在壳体内设有能冲洗经过刷洗输送机构右部的罐体的外侧和内部的热水喷水组件,在壳体底部设置有出水口,在对应出水口的壳体下方设置有蓄水池,在壳体的右部入口处设能将立式罐体翻转成水平式罐体的右翻罐器,在壳体的左部出口处设置有能将水平式罐体翻转成立式罐体的左翻罐器。
2.根据权利要求1所述的多罐型分段洗罐机,其特征在于壳体内的前侧和后侧分别固定有前侧板和后侧板,刷洗输送机构包括驱动机构和两个以上毛刷辊,毛刷辊自左而右间隔安装在前侧板和后侧板之间,每一个毛刷辊的前端通过均通过轴承支座固定在前侧板上,每一个毛刷辊的后端通过均通过轴承支座固定在后侧板上;毛刷辊通过传动机构与驱动机构的动力输出轴连接。
3.根据权利要求2所述的多罐型分段洗罐机,其特征在于传动机构采用链传动机构,链传动机构包括主动链轮、从动链轮和链条,主动链轮安装在驱动机构的动力输出轴上,每个毛刷辊的轴上均安装从动链轮,链条安装在主动链轮和从动链轮上;或者,传动机构采用链传动机构,链传动机构包括主动链轮、从动链轮和链条,主动链轮安装在驱动机构的动力输出轴上,每个毛刷辊的轴上均安装从动链轮,主动链轮与最左侧毛刷辊上的从动链轮上通过链条连接,相邻的两个毛刷辊上的从动链轮通过链条连接。
4.根据权利要求2或3所述的多罐型分段洗罐机,其特征在于壳体的右部入口处设置有与刷洗输送机构右侧入罐端衔接的右输送机构,在右输送机构上设有能将立式罐体翻转成水平式罐体的右翻罐器,在壳体的左部处出口处设置有与刷洗输送机构左侧出罐端衔接的左输送机构,在左输送机构上设有能将水平式罐体翻转成立式罐体的左翻罐器。
5.根据权利要求2或3所述的多罐型分段洗罐机,其特征在于冷水喷水组件包括左前冷水支管、左后冷水支管和左中冷水支管,左前冷水支管、左后冷水支管分别设置在壳体内左部的前侧和后侧,左中冷水支管设在壳体内左部上侧,在左前冷水支管、左后冷水支管和左中冷水支管上分别设置有喷水口朝向左部毛刷辊上端面的左喷水孔;热水喷水组件包括右前热水支管、右后热水支管和右中热水支管,右前热水支管、右后热水支管分别设置在壳体内右部的前侧和后侧,右中热水支管设在壳体内右部上侧,在右前热水支管、右后热水支管和右中热水支管上分别设置有喷水口朝向右部毛刷辊上端面的右喷水孔。
6.根据权利要求4所述的多罐型分段洗罐机,其特征在于冷水喷水组件包括左前冷水支管、左后冷水支管和左中冷水支管,左前冷水支管、左后冷水支管分别设置在壳体内左部的前侧和后侧,左中冷水支管设在壳体内左部上侧,在左前冷水支管、左后冷水支管和左中冷水支管上分别设置有喷水口朝向左部毛刷辊上端面的左喷水孔;热水喷水组件包括右前热水支管、右后热水支管和右中热水支管,右前热水支管、右后热水支管分别设置在壳体内右部的前侧和后侧,右中热水支管设在壳体内右部上侧,在右前热水支管、右后热水支管和右中热水支管上分别设置有喷水口朝向右部毛刷辊上端面的右喷水孔。
7.根据权利要求5所述的多罐型分段洗罐机,其特征在于蓄水池分隔成冷水区和热水区,冷水区通过冷水管线与左前冷水支管、左后冷水支管和左中冷水支管均连通,在冷水管线上串接有冷水泵,热水区通过热水管线与右前热水支管、右后热水支管和右中热水支管均连通,在热水管线上串接有热水泵。
8.根据权利要求6所述的多罐型分段洗罐机,其特征在于蓄水池分隔成冷水区和热水区,冷水区通过冷水管线与左前冷水支管、左后冷水支管和左中冷水支管均连通,在冷水管线上串接有冷水泵,热水区通过热水管线与右前热水支管、右后热水支管和右中热水支管均连通,在热水管线上串接有热水泵。
9.根据权利要求7所述的多罐型分段洗罐机,其特征在于还包括控制柜,在热水区内设置有蒸汽加热管线,在蒸汽加热管线上串接有蒸汽控制阀,控制柜分别与蒸汽控制阀、驱动机构、热水泵的电动机和冷水泵的电动机电连接。
10.根据权利要求8所述的多罐型分段洗罐机,其特征在于还包括控制柜,在热水区内设置有蒸汽加热管线,在蒸汽加热管线上串接有蒸汽控制阀,控制柜分别与蒸汽控制阀、驱动机构、热水泵的电动机和冷水泵的电动机电连接。
11.根据权利要求1或2或3或6或7或8或9或10所述的多罐型分段洗罐机,其特征在于壳体呈左下右上倾斜状,出水口包括冷水区出水口和热水区出水口,冷水区出水口与冷水区上下对应,在冷水喷水组件与热水喷水组件之间的壳体底部内侧设置有热水挡板,热水区出水口设置在热水挡板右侧的壳体底部,在热水区出水口处设有与热水区上下对应的过滤槽。
12.根据权利要求4所述的多罐型分段洗罐机,其特征在于壳体呈左下右上倾斜状,出水口包括冷水区出水口和热水区出水口,冷水区出水口与冷水区上下对应,在冷水喷水组件与热水喷水组件之间的壳体底部内侧设置有热水挡板,热水区出水口设置在热水挡板右侧的壳体底部,在热水区出水口处设有与热水区上下对应的过滤槽。
13.根据权利要求5所述的多罐型分段洗罐机,其特征在于壳体呈左下右上倾斜状,出水口包括冷水区出水口和热水区出水口,冷水区出水口与冷水区上下对应,在冷水喷水组件与热水喷水组件之间的壳体底部内侧设置有热水挡板,热水区出水口设置在热水挡板右侧的壳体底部,在热水区出水口处设有与热水区上下对应的过滤槽。
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Address before: 830026 in No.2 workshop of Urumqi Comprehensive Bonded Zone, No.9 tunping North Road, Urumqi Economic and Technological Development Zone (Toutunhe District), Xinjiang Uygur Autonomous Region

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