CN107828500A - 一种低温制取的茶油及其用途 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种低温制取茶油的方法,包括如下步骤:(1)栽培、(2)贮存、(3)清理、(4)脱壳破碎、(5)调质、(6)压榨、(7)过滤、(8)水洗、(9)结晶;该方法能够保留茶花天然植物清香、快速吸收并调节内分泌和雄性激素再平衡,达到祛痘淡斑、滋润肌肤的功效。本发明还提供一种将上述茶油用于制备茶油洁面皂的方法。
Description
技术领域
本发明属于日用化工领域,具体涉及一种低温制取的茶油及其用途。
背景技术
茶油是一种从油茶树的种子中获取的植物油,其含有较高的维生素E、角鲨烯、茶多酚及黄酮类物质,其中角鲨烯具有促进血液循环、消炎杀菌、修复细胞的功效;茶多酚具有抗菌、抗衰老的功效。同时,茶油中含有的差皂素,气味芬芳,兼具有湿润、杀菌等作用。因此,茶油经常被用来对皮肤进行护理、消毒和杀菌。例如CN105316135公开了一种茶油祛痘的洁面皂。
传统的榨油工艺一般采用木榨机榨油,压榨前对油茶籽进行粉碎、脱壳、蒸炒处理。粉碎过程包括将油茶籽脱壳,然后通过粉碎机粉碎。传统的蒸炒分为湿蒸炒和干蒸炒,一般以湿蒸炒较好,蒸炒时水分和温度也因使用机械类型不同而有所区别。传统的木榨机虽然温度要求相对低,能够保证茶油中的茶多酚、角鲨烯、总黄酮、维生素E等活性物质不被破坏,但是该工艺的出油率低,不适合产业化生产。
CN102517141公开了一种制取山茶油的方法,包括烘干处理、脱壳处理、压榨毛油、过滤、水洗、干燥及冷却步骤、低温养晶、精滤。其中烘干处理是在最高75℃条件下进行,毛油的出油温度也控制在75℃,在脱臭步骤中加热到了80-90℃,脱臭处理后在90-95℃下持续干燥1-2小时。上述多步高温操作,都会导致茶油的大部分活性物质遭到破坏,另外,在脱臭过程中还会产生有害物质,如反式酸和聚合物,给人体带来不利影响。
CN103305334公开了一种冷榨与溶剂浸出技术分段提取茶油的方法,该方法使用了有机溶剂对粉碎后的饼粕粉末接触、浸泡或喷淋,使其残留油脂被萃取出来。然而使用有毒的化学试剂作为溶剂,导致后续的食品和日用品都存在潜在的安全隐患。
CN104277906公开了低温冷榨山茶油精制工艺,其中包括脱酸、脱色、脱臭等步骤。在脱酸步骤中加入了浓度为10-12%的氢氧化钠、在脱色步骤中加入了1-3%脱色剂,这些化学试剂的使用不仅破坏了茶油中活性物质,而且产生了化学残留物。
综上所述,现有的茶油提取工艺都会使用大量化学制剂、或者经过高温处理,不仅破坏了茶油中活性物质,而且产生了化学残留物。因此不利于将其用于对皮肤进行护理,例如用于祛痘。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种低温制取茶油的方法,能够保留活性物质及天然植物清香、快速吸收并调节体内分泌和雄性激素再平衡,达到祛痘淡斑、滋润肌肤的功效。
具体的,本发明提供一种低温制取茶油的方法,包含以下步骤:
(1)栽培:筛选出含油量35%以上的油茶籽品种,进行规模化有机栽培,为茶油的制备提供有机原料;
(2)贮存:将油茶籽自然晾干后,在0-10℃条件下进行低温贮存,防止原料变质;
(3)清理:第一步采用人工方法去除茶油籽中的杂质,控制杂质含量低于5%;第二步采用机械方法继续去除剩余杂质,控制原料的杂质含量低于1%;
(4)脱壳破碎:将油茶籽通过机械脱皮获取茶籽仁,再采用破碎机对茶籽仁进行破碎,控制粒径30-50目;
(5)调质:将2-3%质量比的纯净水加入到上述油料中;
(6)压榨:将茶籽仁在35-40℃条件下进行压榨,得到初榨茶油;
(7)过滤:将初榨茶油过滤,除去不溶的杂质,得到茶油;
(8)水洗:按照1-2%质量比的纯净水加入到上述茶油中,在25-30℃下搅拌5-10分钟,静置沉淀1小时后除去杂质;重复该步骤2-3遍;
(9)结晶:在0-5℃条件下培养晶体48小时,然后升高温度至20-25℃,过滤后即得成品的精制茶油。
本发明还提供将上述精制茶油用于制备一种茶油祛痘洁面皂的方法。
精制茶油:5-10;
橄榄油:5-10;
椰子油:5-10;
甘油:15-30;
精油:0.2-5;
去离子水:20-30;
冷制皂基:500-700。
其中所述精油选自绿茶精油或水果精油。
将上述原料按照重量配比在25-30℃下搅拌均匀;然后将搅拌好的料体倒入模具中自然降温皂化,得到本发明的茶油香皂。
具体实施方式
以下通过具体的实施方式,对本发明的上述内容做进一步详细说明,但不应将此理解为对本发明保护主题的任何限制。凡基于本发明上述内容所实现的技术方案均属于本发明的范围。
实施例1精制茶油
筛选出含油量35%以上的油茶籽品种,建立有机栽培基地进行规模化的栽培,为茶油的制备提供有机原料。将栽培收获的油茶籽自然晾干后,在5℃条件下进行低温贮存,防止原料变质。使用前,先采用人工方法去除油茶籽中大部分杂质,控制杂质含量低于5%;接着采用机械方法继续去除剩余杂质,控制原料的杂质含量低于1%。然后,将油茶籽通过机械脱皮获取茶籽仁,再采用破碎机对茶籽仁进行破碎,控制粒径40目。按照质量比,将2%的纯净水加入到上述油料中,在35℃条件下进行压榨,得到初榨茶油。将初榨茶油过滤,除去不溶杂质。接着水洗:按照质量比加入2%的纯净水,在30℃下搅拌10分钟,静置沉淀1小时后除去杂质;该水洗步骤重复2遍。最后在0℃条件下培养晶体48小时,然后升温至25℃,过滤后即得成品的精制茶油。
本实施例的精制茶油,具有固定的茶香,经检测,其中水分及挥发物含量0.01%,不溶杂质含量≤0.01%,酸值(KOH)≤0.05mg/g,过氧化值≤0.5mmol/Kg。
实施例2茶油洁面皂
按照如下重量配比:
实施例1的精制茶油:5;
橄榄油:5;
椰子油:5;
甘油:15;
精油:1;
去离子水:20;
冷制皂基:500。
将上述原料按照重量配比在30℃下搅拌均匀;然后将搅拌好的料体倒入模具中自然降温皂化,得到本发明的茶油洁面皂。
对照组1
采用市售茶油代替实施例1的精制茶油,按照实施例2的配方工艺,制得茶油皂。
对照组2
使用CN102517141实施例1的茶油代替本发明的精制茶油,按照实施例2的配方工艺,制得茶油皂。
将本发明的茶油洁面皂和对照组的茶油皂进行比较,结果如下:
表1茶香度和保湿性
表2祛痘效果
说明:上述表1-2中,+++代表效果非常好;++代表效果良好;+代表有一般效果;○代表没有效果。其中表1时间是每次使用完毕后的间隔时间,表2的使用天数是按照每天早晚各一次的频率,连续使用的天数。
Claims (4)
1.一种低温制取茶油的方法,包括如下步骤:
(1)栽培:筛选出含油量35%以上的油茶籽品种,进行规模化有机栽培,为茶油的制备提供有机原料;
(2)贮存:将油茶籽自然晾干后,在0-10℃条件下进行低温贮存,防止原料变质;
(3)清理:第一步采用人工方法去除茶油籽中的杂质,控制杂质含量低于5%;第二步采用机械方法继续去除剩余杂质,控制原料的杂质含量低于1%;
(4)脱壳破碎:将油茶籽通过机械脱皮获取茶籽仁,再采用破碎机对茶籽仁进行破碎,控制粒径30-50目;
(5)调质:将2-3%质量比的纯净水加入到上述油料中;
(6)压榨:将茶籽仁在35-40℃条件下进行压榨,得到初榨茶油;
(7)过滤:将初榨茶油过滤,除去不溶的杂质,得到茶油;
(8)水洗:按照1-2%质量比的纯净水加入到上述茶油中,在25-30℃下搅拌5-10分钟,静置沉淀1小时后除去杂质;重复该步骤2-3遍;
(9)结晶:在0-5℃条件下培养晶体48小时,然后升高温度至20-25℃,过滤后即得成品的精制茶油。
2.一种茶油洁面皂的制备方法,包括如下步骤:
精制茶油:5-10;
橄榄油:5-10;
椰子油:5-10;
甘油:15-30;
精油:0.2-5;
去离子水:20-30;
冷制皂基:500-700。
将上述原料按照重量配比在25-30℃下搅拌均匀;然后将搅拌好的料体倒入模具中自然降温皂化,得到本发明的茶油香皂。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:其中所述精油选自绿茶精油或水果精油。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:还包括根据权利要求1的方法制备精制茶油。
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