CN107828059A - 一种超硬有机硅疏水玻璃树脂及其制备方法 - Google Patents

一种超硬有机硅疏水玻璃树脂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107828059A
CN107828059A CN201710715596.7A CN201710715596A CN107828059A CN 107828059 A CN107828059 A CN 107828059A CN 201710715596 A CN201710715596 A CN 201710715596A CN 107828059 A CN107828059 A CN 107828059A
Authority
CN
China
Prior art keywords
superhard
organic silicon
glass resin
hydrophobic glass
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710715596.7A
Other languages
English (en)
Inventor
李丽娟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Seven Weft Technology Co Ltd
Original Assignee
Hunan Seven Weft Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Seven Weft Technology Co Ltd filed Critical Hunan Seven Weft Technology Co Ltd
Priority to CN201710715596.7A priority Critical patent/CN107828059A/zh
Publication of CN107828059A publication Critical patent/CN107828059A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G81/00Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers in the absence of monomers, e.g. block polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D187/00Coating compositions based on unspecified macromolecular compounds, obtained otherwise than by polymerisation reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)

Abstract

本发明涉及一种超硬有机硅疏水玻璃树脂及其制备方法,在Karsted催化剂的催化下,含氢型聚甲基氢硅氧烷、乙烯基MQ硅树脂、多羟基聚硅氧烷、氨基硅油中的活性硅氢键与碳碳双键交联、活性硅氢键与羟基或氨基发生交联形成三维网状有机硅树脂,然后在催化剂存在下聚硅氮烷通过活泼‑Si‑H与有机硅树脂中的羟基、氨基或碳碳双键反应接枝在有机硅树脂分子链上。本发明可在室温自催化固化,且成膜均匀,无开裂和粉化;涂膜防水性、耐沾污性好,将其涂刷在瓷砖表面成膜后与水的接触角可达130°;透明性好、透光率高达80%;涂膜硬度高,铅笔硬度高达7H以上,且可耐300℃的高温。

Description

一种超硬有机硅疏水玻璃树脂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种有机硅树脂,尤其涉及到一种超硬有机硅疏水玻璃树脂及其制备方法,属于有机硅改性技术领域。
技术背景
疏水涂层在建筑物防涂鸦、海洋船舶防生物附着、高速列车易清洁、汽车漆面保护等方面有着广泛的应用。透明高硬度疏水涂层不影响基材原貌和光学特征,又可对基材起到良好的物理保护作用,应用领域更为广阔。疏水的特性要求在涂层制备过程中所选用材料必须具备低表面能的特征,而透明性则要求材料在可见光范围内具有高的透过率。目前主要的疏水透明涂层材料包括硅氧烷体系、含氟化合物体系、杂化体系。
例如中国专利号CN201010209102报道了采用有机硅玻璃树脂制备透明疏水涂层的方法,其水接触角可达110°以上,可见光透过率可达96%以上。专利CN201210278675则直接采用聚四氟乙烯水相分散液对玻璃进行涂膜,涂层接触角达到150°,但其可见光透过率较低,只有50%左右。专利CN20071007 0728披露了先采用溶胶凝胶方法在底材上涂膜,再采用含氟材料对涂层表面修饰的方法,涂层水接触角达150°,但其可见光透过率也只有60%左右。由于涂层材料低表面能的要求,以上材料体系一般与底材难以有较好的浸润性,因而附着力偏低。
聚硅氮烷化合物能通过加热转变为硅质物质,所获得的硅质物质具有卓越的绝缘性能,使得它们在电气领域和电子领域中实践上用作绝缘薄膜材料。中国专利号CN201110006067.2涉及一种涂布组合物,该涂布组合物含有全氢聚硅氮烷和溶剂,且前述全氢聚硅氮烷的分子量分布曲线分别在分子量800~2,50 0的范围和分子量3,000~8,000的范围内具有极大值,重均分子量Mw和数均分子量Mn的比Mw/Mn是6~12。通过将该涂布组合物涂布到具有间隙的基板上,在1000℃以下加热,可以形成埋设到间隙深部的硅质膜。
如果单一地使用聚硅氮烷化合物,向硅质物质的转变进行得非常缓慢并且需要高温,因此具有巨大的改进空间。而且由于聚硅氮烷价格昂贵,这些方法不能获得大范围的推广应用。
发明内容
为克服现有技术的缺点和不足,本发明的目的旨在提供一种超硬有机硅疏水玻璃树脂及其制备方法。
本发明所述的超硬有机硅疏水玻璃树脂,结构式如下所示,其中有主体部分由-O-Si-O-、R-Si-O-形成的三维网状的有机硅树脂,活性基团聚硅氮烷通过化学键与有机硅氧烷结合,因而当将本发明的有机硅疏水玻璃树脂涂于基体表面后随着溶剂的挥发,硅氮键、硅氢键在Karsted催化剂的催化下,与空气中的水蒸气、氧气及基材的羟基发生交联反应,生产附着力好、高硬度、超疏水的硅质薄膜。
本发明所述的一种超硬有机硅疏水玻璃树脂,制备方法如下:
a)活性有机硅树脂的合成:首先将50份含氢型聚甲基氢硅氧烷、5~ 10份乙烯基MQ硅树脂、5~10份多羟基聚硅氧烷、2~5份氨基硅油、200~300 份稀释剂加入至反应器中搅拌均匀,加热至40~60℃,然后加入0.5~1.5份 Karsted催化剂、0.5~1份硅烷偶联剂,40~60℃继续反应3~5小时;
b)聚硅氮烷改性共聚:向反应器加入0.5~1份Karsted催化剂,10 份含氢型聚甲基氢硅氧烷并加热至60~80℃,通过加料口向反应器中缓慢滴加滴加5~15份聚硅氮烷,0.5~1h滴加完毕,冷却至常温继续搅拌3~5小时,即得本发明所述的一种超硬有机硅疏水玻璃树脂。
所述的聚硅氮烷为全氢聚硅氮烷、烷基改性有机聚硅氮烷、烯烃改性聚硅氮烷、异氰酸酯改性聚硅氮烷,优选为全氢聚硅氮烷。
所述的稀释剂为正庚烷、甲苯、二甲苯、石油醚、环己烷、柴油、煤油、四氯化碳、正丁醚、二苯醚中的一种或两种以上。
所述的Karsted催化剂中铂的浓度为1000~1500ppm。
所述的硅烷偶联剂为KH560、KH550、KH570、四甲氧基硅烷、正硅酸乙酯、四异丙氧基硅烷、四丁氧基硅烷、四丁氧基乙氧基硅烷中的一种或两种以上。
本发明所述的的一种超硬有机硅疏水玻璃树脂制备原理为:在Karsted 催化剂的催化下,含氢型聚甲基氢硅氧烷、乙烯基MQ硅树脂、多羟基聚硅氧烷、氨基硅油中的活性硅氢键与碳碳双键交联、活性硅氢键与羟基或氨基发生交联形成三维网状有机硅树脂,然后在催化剂存在下聚硅氮烷通过活泼-Si-H与有机硅树脂中的羟基、氨基或碳碳双键反应接枝在有机硅树脂分子链上。
本发明所述的一种超硬有机硅疏水玻璃树脂的有益效果为:室温自催化固化,且成膜均匀,无开裂和粉化;涂膜防水性、耐沾污性好,将其涂刷在瓷砖表面成膜后与水的接触角可达130°;透明性好、透光率高达80%;涂膜硬度高,铅笔硬度高达7H以上,且可耐300℃的高温。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的一种超硬有机硅疏水玻璃树脂及其制备方法做进一步的描述。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。
实施例1
本发明所述的一种超硬有机硅疏水玻璃树脂,制备方法如下:
a)活性有机硅树脂的合成:先将50份液体含氢型聚甲基氢硅氧烷(活性氢含量1.0%)、10份乙烯基MQ硅树脂(乙烯基含量2.2%)、5~10份多羟基聚硅氧烷(粘度30mm2/s)、2份端氨基硅油(粘度100mm2/s)、300份二甲苯加入至反应器中搅拌均匀并加热至50℃,然后加入0.5份铂浓度为1500ppm的氯铂酸溶液、06份KH560,50℃反应继续5小时;b)聚硅氮烷改性共聚:向反应器加入1份铂浓度为1500ppm的氯铂酸溶液,10份含氢型聚甲基氢硅氧烷并加热至80℃,通过加料口向反应器中缓慢滴加滴加10份全氢聚硅氮烷,0.5h滴加完毕,冷却至常温继续搅拌3小时,即得本发明所述的一种超硬有机硅疏水玻璃树脂。
上述制得的一种超硬有机硅疏水玻璃树脂,主体部分为由-O-Si-O-、R-Si-O- 形成的三维网状的有机硅树脂,活性基团聚硅氮烷通过化学键与有机硅氧烷结合,其结构式为:
将本实施例中的有机硅疏水玻璃树脂喷涂于玻璃表面(约10g/m2),24h 后测试成膜性能见附表一。随着溶剂的挥发,硅氮键、硅氢键在Karsted催化剂的催化下,与空气中的水蒸气、氧气及基材的羟基发生交联反应,得到附着力好、高硬度、超疏水的硅质薄膜。
实施例2
本发明所述的一种超硬有机硅疏水玻璃树脂,制备方法如下:
a)活性有机硅树脂的合成:先将50份液体含氢型聚甲基氢硅氧烷(活性氢含量1.5%)、10份乙烯基MQ硅树脂(乙烯基含量1.5%)、8份多羟基聚硅氧烷(粘度100mm2/s)、5份氨基硅油(粘度100mm2/s)、200份石油醚(90~ 120℃)加入至反应器中搅拌均匀并加热至60℃,然后加入1.5份铂浓度为 1500ppm的铂配合物溶液、0.9份KH550,60℃继续反应3小时;b)聚硅氮烷改性共聚:向反应器加入0.5份铂浓度为1500ppm的铂配合物溶液,10份含氢型聚甲基氢硅氧烷并加热至75℃,通过加料口向反应器中缓慢滴加滴加10份烷基改性聚硅氮烷,1h滴加完毕,冷却至常温继续搅拌4小时,即得本发明所述的一种超硬有机硅疏水玻璃树脂,其结构式如实施例1。将本实施例中的有机硅疏水玻璃树脂喷涂于玻璃表面(约10g/m2),24h后测试成膜性能见附表一。
实施例3
本发明所述的一种超硬有机硅疏水玻璃树脂,制备方法如下:
a)活性有机硅树脂的合成:先将50份液体含氢型聚甲基氢硅氧烷(活性氢含量0.8%)、7份乙烯基MQ硅树脂(乙烯基含量2.5%)、8份多羟基聚硅氧烷(粘度100mm2/s)、4份氨基硅油(粘度200mm2/s)、250份稀释剂加入至反应器中搅拌均匀并加热至50℃,然后加入1.5份铂浓度为1500ppm的铂配合物溶液、1份甲基三乙氧基硅烷偶联剂,55℃继续反应3小时;b)聚硅氮烷改性共聚:向反应器加入0.8份铂浓度为1500ppm的铂配合物溶液,10份含氢型聚甲基氢硅氧烷并加热至65℃,通过加料口向反应器中缓慢滴加滴加15份聚硅氮烷,0.5h滴加完毕,冷却至常温继续搅拌4小时,即得本发明所述的一种超硬有机硅疏水玻璃树脂,其结构式如实施例1。将本实施例中的有机硅疏水玻璃树脂喷涂于玻璃表面(约10g/m2),24h后测试成膜性能见附表一。
从附表一可见,实施例中涂膜性能,综合性能优于市售耐刮伤树脂、高硬度树脂。
附表一:涂膜性能对比表
实施例1 实施例2 实施例3 市售
铅笔硬度 7H 7H 7H 6H
莫氏硬度 4 4 4 3
光泽 72~80 70~83 65~74 60~70
水、膜接触角 >130 >129 >125 >110
附着力 0级 0级 0级 1~2级
透光率 85% 82% 81% 78%

Claims (10)

1.一种超硬有机硅疏水玻璃树脂,其特征在于,其结构式为:
其中主体部分为由-O-Si-O-、R-Si-O-形成的三维网状的有机硅树脂,活性基团聚硅氮烷通过化学键与有机硅氧烷结合。
2.一种如权利要求1所述的超硬有机硅疏水玻璃树脂制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
a)活性有机硅树脂的合成:首先将50份含氢型聚甲基氢硅氧烷、5~10份乙烯基MQ硅树脂、5~10份多羟基聚硅氧烷、2~5份氨基硅油、200~300份稀释剂加入至反应器中搅拌均匀,加热至40~60℃,然后加入0.5~1.5份Karsted催化剂、0.5~1份硅烷偶联剂,40~60℃继续反应3~5小时;
b)聚硅氮烷改性共聚:向反应器加入0.5~1份Karsted催化剂、10份含氢型聚甲基氢硅氧烷并加热至60~80℃,通过加料口向反应器中缓慢滴加5~15份聚硅氮烷,0.5~1h滴加完毕,冷却至常温继续搅拌3~5小时,即得本发明所述的一种超硬有机硅疏水玻璃树脂。
3.根据权利要求2所述的一种超硬有机硅疏水玻璃树脂制备方法,其特征在于:所述的聚硅氮烷为全氢聚硅氮烷、烷基改性有机聚硅氮烷、烯烃改性聚硅氮烷、异氰酸酯改性聚硅氮烷的一种。
4.根据权利要求3所述的一种超硬有机硅疏水玻璃树脂制备方法,其特征在于:所述的聚硅氮烷为全氢聚硅氮烷。
5.根据权利要求2所述的一种超硬有机硅疏水玻璃树脂制备方法,其特征在于:所述的稀释剂为正庚烷、甲苯、二甲苯、石油醚、环己烷、柴油、煤油、四氯化碳、正丁醚、二苯醚中的一种或两种以上。
6.根据权利要求2所述的一种超硬有机硅疏水玻璃树脂制备方法,其特征在于:所述的Karsted催化剂中铂的浓度为1000~1500ppm。
7.根据权利要求2所述的一种超硬有机硅疏水玻璃树脂制备方法,其特征在于:所述的硅烷偶联剂为KH560、KH550、KH570、四甲氧基硅烷、正硅酸乙酯、四异丙氧基硅烷、四丁氧基硅烷、四丁氧基乙氧基硅烷中的一种或两种以上。
8.根据权利要求2所述的一种超硬有机硅疏水玻璃树脂制备方法,其特征在于:在Karsted催化剂的催化下,含氢型聚甲基氢硅氧烷、乙烯基MQ硅树脂、多羟基聚硅氧烷、氨基硅油中的活性硅氢键与碳碳双键交联、活性硅氢键与羟基或氨基发生交联形成三维网状有机硅树脂,然后在催化剂存在下聚硅氮烷通过活泼-Si-H与有机硅树脂中的羟基、氨基或碳碳双键反应接枝在有机硅树脂分子链上。
9.一种如权利要求1所述的超硬有机硅疏水玻璃树脂的应用方法,其特征在于:将所述的超硬有机硅疏水玻璃树脂涂于基体表面后,随着溶剂的挥发,硅氮键、硅氢键在Karsted催化剂的催化下,与空气中的水蒸气、氧气及基材的羟基发生交联反应,生产硅质薄膜。
10.一种如权利要求1所述的超硬有机硅疏水玻璃树脂的应用方法,其特征在于:所述的硅质薄膜为附着力好、高硬度、超疏水的硅质薄膜,涂刷在瓷砖表面成膜后与水的接触角可达130°,铅笔硬度高达7H以上,可耐300℃的高温。
CN201710715596.7A 2017-08-20 2017-08-20 一种超硬有机硅疏水玻璃树脂及其制备方法 Pending CN107828059A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710715596.7A CN107828059A (zh) 2017-08-20 2017-08-20 一种超硬有机硅疏水玻璃树脂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710715596.7A CN107828059A (zh) 2017-08-20 2017-08-20 一种超硬有机硅疏水玻璃树脂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107828059A true CN107828059A (zh) 2018-03-23

Family

ID=61643123

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710715596.7A Pending CN107828059A (zh) 2017-08-20 2017-08-20 一种超硬有机硅疏水玻璃树脂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107828059A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020056542A1 (en) * 2018-09-17 2020-03-26 Henkel Ag & Co. Kgaa Two-part coating composition
CN111253615A (zh) * 2020-02-24 2020-06-09 杭州师范大学 一种超疏水有机硅气凝胶及其常温常压干燥制备方法和应用
CN111334189A (zh) * 2020-04-26 2020-06-26 广东四方威凯新材料有限公司 一种抗污自清洁涂料后处理剂及其制备方法
CN115340822A (zh) * 2022-09-24 2022-11-15 中京新材料科技(河北)有限公司 一种超滑爽自洁涂料及其制备方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020056542A1 (en) * 2018-09-17 2020-03-26 Henkel Ag & Co. Kgaa Two-part coating composition
CN112703241A (zh) * 2018-09-17 2021-04-23 汉高股份有限及两合公司 双组分涂料组合物
CN112703241B (zh) * 2018-09-17 2022-12-20 汉高股份有限及两合公司 双组分涂料组合物
CN111253615A (zh) * 2020-02-24 2020-06-09 杭州师范大学 一种超疏水有机硅气凝胶及其常温常压干燥制备方法和应用
CN111253615B (zh) * 2020-02-24 2022-06-10 杭州师范大学 一种超疏水有机硅气凝胶及其常温常压干燥制备方法和应用
CN111334189A (zh) * 2020-04-26 2020-06-26 广东四方威凯新材料有限公司 一种抗污自清洁涂料后处理剂及其制备方法
CN111334189B (zh) * 2020-04-26 2021-10-15 广东四方威凯新材料有限公司 一种抗污自清洁涂料后处理剂及其制备方法
CN115340822A (zh) * 2022-09-24 2022-11-15 中京新材料科技(河北)有限公司 一种超滑爽自洁涂料及其制备方法
CN115340822B (zh) * 2022-09-24 2023-11-07 中京新材料科技(河北)有限公司 一种超滑爽自洁涂料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107828059A (zh) 一种超硬有机硅疏水玻璃树脂及其制备方法
CN107722283A (zh) 一种超硬有机硅疏水玻璃树脂及其制备方法
Bakhshandeh et al. Anti-corrosion hybrid coatings based on epoxy–silica nano-composites: Toward relationship between the morphology and EIS data
CN111936568B (zh) 粘合剂组合物及其应用
CN108034334B (zh) 一种水性有机硅氟改性氧化石墨烯/环氧树脂涂料及其制备方法
CN104592893B (zh) 一种耐原子氧涂层用溶液组合物和含有该涂层的材料及其制备方法
CN106432738B (zh) 一种含氟聚硅氮烷及其制备方法
CN104530967B (zh) 一种反应型有机硅防水剂及其制备方法和应用
US20170037259A1 (en) Electrically conducting pedot sol-gel derived coating
CN104072781B (zh) 一种分子结构中SiH2和SiH1比例可控的全氢聚硅氮烷和由其制备的疏水透明高硬度涂层及其合成方法
US7700711B2 (en) Manufacturing method of ladder-like phosphorous-containing polysilsesquioxanes nanocomposite material
CN103044683A (zh) 改性mq硅树脂及其制备方法
Nadargi et al. Synthesis and characterization of transparent hydrophobic silica thin films by single step sol–gel process and dip coating
CN105694711A (zh) 一种超光滑自洁涂层及其制备方法
CN103725199B (zh) 一种加成型氟硅橡胶纳米防冻粘涂料及其制备方法
CN103408762A (zh) 一种可交联氟硅树脂、涂料及其制备的超双疏涂层
KR20160089361A (ko) 개선된 내구성을 가지는 투명한 소수성 코팅 물질 및 이를 제조하는 방법
CN105176394B (zh) 基于溶胶‑凝胶技术的有机无机的涂层材料及其制备方法
Ramezani et al. The influence of the hydrophobic agent, catalyst, solvent and water content on the wetting properties of the silica films prepared by one-step sol–gel method
CN105504294A (zh) 一种氟硅改性聚酯树脂及其制备方法
CN108727943B (zh) 一种有机硅氟改性环氧树脂、有机硅氟溶胶糠醛丙酮复合改性环氧涂层材料及其制备方法
CN111925525A (zh) 一种氨基氟硅树脂及其组合物的制备方法与应用
Long et al. Effect of boron doping on waterproof and dielectric properties of polyborosiloxane coating on SiO2f/SiO2 composites
Nambafu et al. Hydrophobic coatings prepared using various dipodal silane-functionalized polymer precursors
CN103122214B (zh) 一种耐高温、耐腐蚀含氟有机硅/SiO2纳米杂化涂层的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180323