CN1078226A - 硫酸钾型三元复合肥的生产方法 - Google Patents

硫酸钾型三元复合肥的生产方法 Download PDF

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Abstract

一种硫酸钾型三元复合肥的生产方法，其要点是 用氯化钾与浓硫酸直接反应，先制取硫酸氢钾，再把 硫酸氢钾用热水溶解，并把溶液送到混酸槽加入磷酸 混合，接着将混和好的浆液送中和槽用气氨中和，最 后将中和制得的浆液以常规方法进行混缩、喷浆、造 粒、干燥。该方法工艺流程简单合理，产品质量好，生 产成本低，并副产盐酸，经济效益高，是当前生产硫酸 钾型三元复合肥的理想方法。

Description

本发明属于肥料技术领域，涉及一种硫酸钾型三元复合肥的生产方法。
现有技术的硫酸钾型三元复合肥，一般都以含氮化肥，含磷化肥和硫酸钾粉碎混合造粒而成，虽然工艺比较简单，但所用硫酸钾的生产工艺复杂，技术难度大，价格高，因此，用该方法生产的硫酸钾型三元复合肥成本比较高。
本发明的任务是提供一种工艺简单、生产成本低的硫酸钾型三元复合肥的生产方法，以克服现有技术直接利用硫酸钾生产方法所存在的上述缺点。
本发明的任务是以氯化钾转化法技术方案实现的：其工艺流程如下：（一）用氯化钾与浓硫酸直接反应，先制取硫酸氢钾，并副产盐酸，即先将氯化钾投入反应釜，然后慢慢按1∶1（mol）加入浓硫酸，反应时间一般控制在30-120分钟。为使反应速度加快，所说的反应可以是在加热条件下进行。为保证转化率，而又尽可能缩短反应时间，所说的加热，其加热温度以90-110℃为宜，所说的反应时间以大约60分钟为宜。化学反应式为：
反应中产生的氯化氢气体，可以引入吸收塔用水吸收，从而得到副产的盐酸;
（二）对步骤（一）制得的硫酸氢钾用热水溶解，即在上述反应后，加入相当于氯化钾大体两倍数量的50-80℃的热水，将上述反应生成的硫酸钾进行溶解;
（三）将步骤（二）溶解后的硫酸氢钾溶液输送到混酸糟，再根据欲生产复合肥的磷、钾比例要求计算磷酸加入量，加入混合;
（四）将步骤（三）混合的浆液用气氨中和，即将步骤（三）混合好的浆液送至中和槽，通入气氨进行中和，制得硫酸钾、硫酸铵、磷酸铵和磷酸二氢钾，PH值可控制在5-7，为防止气氨过量消耗，造成浪费，而又使中和反应尽可能充分，所说的PH值最好控制在5.4-6，它的化学反应式为：
（五）将步骤（四）中和制得的浆液以常规方法进行浓缩、喷浆、造粒、干燥，干燥后即为本发明方法的最终产品。
为了进一步提高产品中的含氨量，所说的步骤（三），其喷浆、造粒之前还可以添加尿素，即将浓缩后的料浆放至缓冲槽，用给料机将尿素加入混合，尿素的添加量可根据所生产复合肥中含氮比例要求而定。
本发明方法工艺流程简单合理，控制条件容易掌握，比用硫酸钾直接生产，吨成本降低200元以上，并副产盐酸，经济效益好。用该方法生产的硫酸钾型三元复合肥，氮、磷、钾三元比易于调整，复合好，产品质量高。既可以新上设备建厂，又很适合于不景气的磷铵厂改造，是硫酸钾型三元复合肥的一种理想的生产方法。

Claims (6)

1、一种硫酸钾型三元复合肥的生产方法，其特征是工艺步骤为：(一)用硫酸和氯化钾反应，制取硫酸氢钾；化学式为
(二)对步骤(一)制得的硫酸氢钾用热水溶解；
(三)将步骤(二)溶解后的硫酸氢钾溶液输送到混酸糟，根据欲生产复合肥的磷、钾比例要求计算磷酸加入量，加入混合；
(四)将步骤(三)混合的浆液用气氨中和，并控制其PH值为5-7，中和反应制得硫酸钾、硫酸铵、磷酸铵和磷酸二氢钾；化学式为
(五)将步骤(四)中和反应获得的浆液进行浓缩、喷浆造粒、干燥即为本发明方法的最终产品。
2、根据权利要求1所述的方法，其特征是所说步骤（一）中的硫酸和氯化钾反应是在加热条件下进行，反应时间为30-120分钟。
3、根据权利要求2所述的方法，其特征是所说的加热是加热至90-110℃，所说的反应时间大体为60分钟。
4、根据权利要求1所述的方法，其特征是所说步骤（二）中的溶解，其热水用量大体为氯化钾用量的2倍，温度为50-80℃。
5、根据权利要求1所述的方法，其特征是所说步骤（四）中的PH值为5.4-6。
6、根据权利要求1所述的方法，其特征是所说步骤（五）中的喷浆造粒，其之前还添加尿素。
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