CN105016880A

CN105016880A - 一种多维碳酶氨化肥及生产工艺

Info

Publication number: CN105016880A
Application number: CN201510440516.2A
Authority: CN
Inventors: 阎娜
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-07-24
Filing date: 2015-07-24
Publication date: 2015-11-04

Abstract

本发明公开了一种多维碳酶氨化肥及生产工艺，属于肥料的制备技术领域。将配方中的硫酸边搅拌边加入反应槽，接着再加入氧化钾，得到的硫酸氢钾熔融体与稀磷酸混合搅拌均匀后形成混酸，将混酸与合成氨送入管式反应器，生成复肥料浆，接着再将有机活性炭酶和多种复合维生素加入搅拌均匀后，通过喷枪喷入造粒机内粘结、团聚、滚动成粒，后经干燥、冷却，分筛得到成品，制备成的多维碳酶氨化肥的肥料利用率高，减少常规肥投入，提高氮活性，能激活土壤中的原有养分、使作物充分吸收利用，促进作物产量增加，提高作物抗逆性，能有效的改良土壤，适应性强，适合大多数作物和土壤，兼容性好，可添加各种肥料。

Description

一种多维碳酶氨化肥及生产工艺

技术领域

本发明涉及一种多维碳酶氨化肥及生产工艺，属于肥料的制备技术领域。

背景技术

随着社会的发展，农业生产水平的提高，人们对肥料的需求量也越来越大，目前，在生产上使用的肥料主要分为两大类，一类是以灰肥、粪肥、绿肥等为主的有机肥料，另一类是化学肥料，如尿素、磷酸铵、氧化钾等。化学肥料的主要成分是无机化合物，是由化肥厂将初级原料进行加工、分解合成的。例如，在高温、高压和催化剂的条件下，可将氢和氮气合成氨，氨再与二氧化碳反应，最后生成尿素。又如，用硫酸分解磷矿粉可制得普通过磷酸钙。与有机肥料相比，化学肥料所含肥料成分较高，由于有效成分含量高，因而体积小，运输和施用都较方便，但一次用量不能太多，否则会造成肥料和农产品的损失。除少数品种外，化肥大多易溶于水，易被植物吸收利用，是速效性肥料，但易潮解结成硬块，引起养分的损失或施用的不便。同时有的化肥所含副成分对土壤和作物可产生不良影响，而且有的化肥如硫酸铵在作物生长期单独使用可造成土壤板结。另外，施化肥过多还可能导致环境的污染，各类养分比例失调，土壤开始酸化、板结，土壤的理化性状及土壤微生物区系受到严重破坏，导致其保水、保肥、透气性差，难以满足农作物的实际生长需要；成为农业可持续性发展的障碍。

发明内容

针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种多维碳酶氨化肥及生产工艺。

本发明多维碳酶氨化肥及生产工艺, 多维碳酶氨化肥的配方质量百分数为:硫酸20%-25%、氧化钾20%-25%、稀磷酸40%-45%、合成氨8%-10%、有机活性炭酶6%-8%、多种复合维生素0.10%-0.15%。

其中所述的多种复合维生素包含维生素B2 15.5%-20%、铜0.23%-0.55%、硒0.02%-0.05%、维生素B6 7.75%-10%、生物素15.5%-20%、铁2.3%-3%、碘0.07%-0.1%、维生素B12 0.23%-0.55%、烟酸15.5%-20%、锰0.15%-0.2%、锌0.2%-0.4%、 B1 6.2%-8%、和泛酸钙11%-15%。

多维碳酶氨化肥的制备工艺为：将上述配方中的硫酸边搅拌边加入反应槽，接着再加入氧化钾，直接通入蒸汽加热进行低温反应，反应生成硫酸氢钾熔融体和气体，送经水循环冷却收取副产品盐酸，得到的硫酸氢钾熔融体与稀磷酸混合搅拌均匀后后形成混酸，将混酸与合成氨送入管式反应器，瞬间发生中和反应，生成复肥料浆，接着再将有机活性炭酶和多种复合维生素加入搅拌均匀后，通过喷枪喷入造粒机内粘结、团聚、滚动成粒，然后经干燥、冷却，分筛得到成品，其中在造粒过程中筛分的出来的大颗粒肥料经过破碎后要再经过造粒机造粒，使肥料的粒径都达到标准。

本发明的有益效果：它能克服现有技术的弊端，制备方法简单，制备成的多维碳酶氨化肥的肥料利用率高，减少常规肥投入，提高氮活性，能激活土壤中的原有养分、使作物充分吸收利用，促进作物产量增加，提高作物的抗逆性，能有效的改良土壤，适应性强，适合大多数作物和土壤，兼容性好，可添加各种肥料。

具体实施方式：

本具体实施方式采用以下技术方案多维碳酶氨化肥的配方质量百分数为:硫酸20%-25%、氧化钾20%-25%、稀磷酸40%-45%、合成氨8%-10%、有机活性炭酶6%-8%、多种复合维生素0.10%-0.15%。

多维碳酶氨化肥的制备工艺为:将上述配方中的硫酸边搅拌边加入反应槽，接着再加入氯化钾，直接通入蒸汽加热进行低温反应，反应生成硫酸氢钾熔融体和气体，送经水循环冷却收取副产品盐酸，得到的硫酸氢钾熔融体与稀磷酸混合搅拌均匀后后形成混酸，将混酸与合成氨送入管式反应器，瞬间发生中和反应，生成复肥料浆，接着再将有机活性炭酶和多种复合维生素加入搅拌均匀后，通过喷枪喷入造粒机内粘结、团聚、滚动成粒，然后经干燥、冷却，分筛得到成品，其中在造粒过程中筛分的出来的大颗粒肥料经过破碎后要再经过造粒机造粒，使肥料的粒径都达到标准。

以1000kg肥料为例，其中多种复合维生素的含量为：维生素B2>20g ；铜>300mg ；硒30mg；维生素B6>10g 生物素>20g 铁>3000mg；碘>100mg ；维生素B12>300mg；烟酸>20g；锰200mg ；锌>500mg ；B1>8g；泛酸钙>15g。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种多维碳酶氨化肥，其特征在于：多维碳酶氨化肥的配方质量百分数为: 硫酸20%-25%、氧化钾20%-25%、稀磷酸40%-45%、合成氨8%-10%、有机活性炭酶6%-8%、多种复合维生素0.10%-0.15%。

2.根据权利要求1所述的一种多维碳酶氨化肥，其特征在于：所述的多种复合维生素包含维生素B2 15.5%-20%、铜0.23%-0.55%、硒0.02%-0.05%、维生素B6 7.75%-10%、生物素15.5%-20%、铁2.3%-3%、碘0.07%-0.1%、维生素B12 0.23%-0.55%、烟酸15.5%-20%、锰0.15%-0.2%、锌0.2%-0.4%、 B1 6.2%-8%、和泛酸钙11%-15%。

3.一种多维碳酶氨化肥的生产工艺，其特征在于它的工艺流程为：将配方中的硫酸边搅拌边加入反应槽，接着再加入氧化钾，直接通入蒸汽加热进行低温反应，反应生成硫酸氢钾熔融体和气体送经水循环冷却收取副产品盐酸，得到的硫酸氢钾熔融体与稀磷酸混合搅拌均匀后而形成混酸，将混酸与合成氨送入管式反应器，瞬间发生中和反应，生成复肥料浆，接着再将有机活性炭酶和多种复合维生素加入搅拌均匀后，通过喷枪喷入造粒机内粘结、团聚、滚动成粒，然后经干燥、冷却，分筛得到成品，其中在造粒过程中筛分的出来的大颗粒肥料经过破碎后要再经过造粒机造粒，使肥料的粒径都达到标准。