CN103588578B - 一种腐植酸生态肥及其生产方法 - Google Patents
一种腐植酸生态肥及其生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103588578B CN103588578B CN201310583384.XA CN201310583384A CN103588578B CN 103588578 B CN103588578 B CN 103588578B CN 201310583384 A CN201310583384 A CN 201310583384A CN 103588578 B CN103588578 B CN 103588578B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- humic acid
- fertilizer
- granular materials
- caking
- auximone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种腐植酸生态肥及其生产方法，其特征在于，由包括以下重量份数的原料制得：尿素250~300、磷酸一铵130~150、硫酸钾100~120、硫酸铵250~300腐植酸250~300、植物生长素0.015~0.2(复硝酚钠)、有益菌1~3、防结粉1~3、防结油1~2。与现有技术相比，本发明提供的肥料的物质组成和生产工艺合理，肥料有效性增加，肥效时间长，可以改良土壤，避免长期施用化肥造成的土壤板结，经过对东小麦的试验，每亩提高产量15~20%左右，施肥量减少达20%。
Description
技术领域
本发明涉及一种腐植酸生态肥，属于肥料领域。
背景技术
腐植酸是自然界中广泛存在的大分子有机物质，广泛应用于农林牧、石油、化工、建材、医药卫生、环保等各个领域，横跨几十个行业。特别是眼下提倡生态农业建设、无公害农业生产、绿色食品、无污染环保产品等，更使"腐植酸"备受推崇，事实证明，人类的生活和生存离不开腐植酸，它的确是一个发展中的有希望的朝阳产业，属于一个新型的特殊行业。
在农业方面，与氮、磷、钾等元素结合制成的腐植酸类肥料（例如：用氨中和腐植酸可制成腐植酸铵肥料），具有肥料增效、改良土壤、刺激作物生长、改善农产品质量等功能；硝基腐植酸可用作水稻育秧调酸剂；腐植酸镁、腐植酸锌、腐植酸尿素铁分别在补充土壤缺镁、玉米缺锌、果树缺铁上有良好的效果；腐植酸和除草醚、莠去津等农药混用，可以提高药效、抑制残毒；腐植酸钠对治疗苹果树腐烂病有效。
腐植酸复合肥是近年来的农业领域热点，现有技术中的腐殖酸复合肥通常只是将传统化肥和腐殖酸简单混合，导致他们之间协同作用不强。中国专利201010263770.7及一种腐植酸水溶肥料，它解决了现有配伍不够合理，配制工艺复杂等技术问题。中国专利201110249584.2公开了一种以做育苗肥、改造盐碱地为主，也可做生物有机肥添加剂的腐植酸微生物菌肥。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是消除腐植酸、无机肥、有益菌之间的抗拮作用，提高肥料各组成的有效性，进而增加农作物产量。
本发明的技术方案是：
一种腐植酸生态肥，由包括以下重量份数的原料制得：尿素250~300、磷酸一铵130~150、硫酸钾100~120、硫酸铵250~300、腐植酸250~300、植物生长素0.065~0.4、有益菌1~3、防结粉1~3、防结油1~2、氨气10~20、稀硫酸10~30。
腐植酸生态肥的生产方法，包括以下步骤：
1）将尿素250~300kg、磷酸一铵130~150 kg、硫酸钾100~120 kg、腐植酸250~300 kg、硫酸铵250~300 kg粉碎混合后送至造粒系统中，然后充入氨气10~20 kg、稀硫酸10~30 kg、在蒸气压力3~8kg/cm2的环境下进行造粒；
2）将造粒后的物料送至烘干系统，烘干温度200~250℃，烘干时间15~20min；
3）将烘干后的物料进行筛分，筛分得到2.8~4.75mm的半成品、细颗粒物料和大颗粒物料；
4）将细颗粒物料和大颗粒物料继续经过步骤1）、步骤2）、步骤3）；
5）半成品冷却后，加入防结粉1~3 kg、防结油1~2 kg、植物生长素0.05~0.2kg和有益菌1~3 kg，混合均匀，经过筛分，然后包装入库。
与现有技术相比，本发明提供的肥料的物质组成和生产工艺合理，肥料有效性增加，肥效时间长，肥料利用率显著提高，可以改良土壤，避免长期施用化肥造成的土壤板结，经过对东小麦的试验，每亩提高产量15~20%左右，施肥量减少达20%。
具体实施方式
实施例1
将尿素280kg、磷酸一铵140 kg、硫酸钾110 kg、硫酸铵280 kg、腐植酸280 kg、复硝酚钠0.015 kg粉碎混合后送至造粒系统中，然后充入氨气15 kg、稀硫酸20kg、在蒸气压力5 kg/cm2的环境下进行造粒；
2）将造粒后的物料送至烘干系统，烘干温度200℃，烘干时间18 min；
3）将烘干后的物料进行筛分，筛分得到2.8~4.5mm的半成品、细颗粒物料和大颗粒物料；
4）将细颗粒物料和大颗粒物料继续经过步骤1）、步骤2）、步骤3）；
5）半成品冷却后，加入防结粉2 kg、防结油1.5 kg、植物生长素0.025kg和益生菌2 kg，混合均匀，经过筛分，然后包装入库。
实施例2
将尿素300kg、磷酸一铵150 kg、硫酸钾120 kg、硫酸铵300 kg、腐植酸300 kg、复硝酚钠0.2 kg粉碎混合后送至造粒系统中，然后充入氨气20 kg、稀硫酸3 kg、在蒸气压力5 kg/cm2的环境下进行造粒；
2）将造粒后的物料送至烘干系统，烘干温度200℃，烘干时间20 min；
3）将烘干后的物料进行筛分，筛分得到4.75mm的半成品、细颗粒物料和大颗粒物料；
4）将细颗粒物料和大颗粒物料继续经过步骤1）、步骤2）、步骤3）；
5）半成品冷却后，加入防结粉3 kg、防结油2 kg、植物生长素（复硝酚钠）0.025kg和益生菌3 kg，混合均匀，经过筛分，然后包装入库。
实施例3
将尿素250kg、磷酸一铵130kg、硫酸钾100kg、硫酸铵250kg、腐植酸250 kg、复硝酚钠0.1 kg粉碎混合后送至造粒系统中，然后充入氨气10 kg、稀硫酸20 kg、在蒸气压力5 kg/cm2的环境下进行造粒；
2）将造粒后的物料送至烘干系统，烘干温度200℃，烘干时间18min；
3）将烘干后的物料进行筛分，筛分得到2.8mm的半成品、细颗粒物料和大颗粒物料；
4）将细颗粒物料和大颗粒物料继续经过步骤1）、步骤2）、步骤3）；
5）半成品冷却后，加入防结粉3 kg、防结油1~2kg、复硝酚钠0.025kg和益生菌1 kg，混合均匀，经过筛分，然后包装入库。
Claims (1)
1.一种腐植酸生态肥，其特征在于，由包括以下重量份数的原料制得：尿素250~300、磷酸一铵130~150、硫酸钾100~120、硫酸铵250~300、腐植酸250~300、植物生长素0.065~0.4、有益菌1~3、防结粉1~3、防结油1~2、氨气10~20、稀硫酸10~30；
所述的腐植酸生态肥的生产方法，包括以下步骤：
1）将尿素250~300kg、磷酸一铵130~150 kg、硫酸钾100~120 kg、硫酸铵250~300 kg、腐植酸250~300 kg、植物生长素0.015~0.2 kg粉碎混合后送至造粒系统中，然后充入氨气10~20 kg、稀硫酸10~30 kg、在蒸气压力3~8kg/cm2的环境下进行造粒；
2）将造粒后的物料送至烘干系统，烘干温度200~250℃，烘干时间15~20 min；
3）将烘干后的物料进行筛分，筛分得到2.8~4.75mm的半成品、细颗粒物料和大颗粒物料；
4）将细颗粒物料和大颗粒物料继续经过步骤1）、步骤2）、步骤3）；
5）半成品冷却后，加入防结粉1~3 kg、防结油1~2 kg、植物生长素0.05~0.2 kg和有益菌1~3 kg，混合均匀，经过筛分，然后包装入库。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310583384.XA CN103588578B (zh) | 2013-11-20 | 2013-11-20 | 一种腐植酸生态肥及其生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310583384.XA CN103588578B (zh) | 2013-11-20 | 2013-11-20 | 一种腐植酸生态肥及其生产方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103588578A CN103588578A (zh) | 2014-02-19 |
| CN103588578B true CN103588578B (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=50078940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310583384.XA Active CN103588578B (zh) | 2013-11-20 | 2013-11-20 | 一种腐植酸生态肥及其生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103588578B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104692949B (zh) * | 2015-03-14 | 2017-11-24 | 武鸣县红鹰肥业有限公司 | 一种适用于果树种植的硝硫基复合肥及其制备方法 |
| CN108947712A (zh) * | 2017-05-22 | 2018-12-07 | 王高民 | 高钾盐碱地专用肥料 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101077844A (zh) * | 2006-05-25 | 2007-11-28 | 上海化工研究院 | 一种无需干燥的复混肥料的生产方法 |
| CN102731186A (zh) * | 2012-06-26 | 2012-10-17 | 四川金象赛瑞化工股份有限公司 | 一种利用低品位磷矿及白云石连续化生产硝基复肥的工艺 |
| CN102731209A (zh) * | 2012-06-27 | 2012-10-17 | 河南农飞生物科技有限公司 | 一种氨基酸腐植酸有机无机复混肥及其生产方法 |
| CN103044145A (zh) * | 2013-01-05 | 2013-04-17 | 中化山东肥业有限公司 | 一种氨酸法直接造粒生产有机螯合型复合肥料的工艺 |
| CN103044157A (zh) * | 2013-01-24 | 2013-04-17 | 山东红日阿康化工股份有限公司 | 一种氨酸喷浆复合肥及其制备方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101229588B1 (ko) * | 2011-02-08 | 2013-02-05 | 경기도 | 폴리아스파르트산과 글라이신베타인을 함유하는, 비료사용량을 절감시키기 위한 벼 전용 비료 |
-
2013
- 2013-11-20 CN CN201310583384.XA patent/CN103588578B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101077844A (zh) * | 2006-05-25 | 2007-11-28 | 上海化工研究院 | 一种无需干燥的复混肥料的生产方法 |
| CN102731186A (zh) * | 2012-06-26 | 2012-10-17 | 四川金象赛瑞化工股份有限公司 | 一种利用低品位磷矿及白云石连续化生产硝基复肥的工艺 |
| CN102731209A (zh) * | 2012-06-27 | 2012-10-17 | 河南农飞生物科技有限公司 | 一种氨基酸腐植酸有机无机复混肥及其生产方法 |
| CN103044145A (zh) * | 2013-01-05 | 2013-04-17 | 中化山东肥业有限公司 | 一种氨酸法直接造粒生产有机螯合型复合肥料的工艺 |
| CN103044157A (zh) * | 2013-01-24 | 2013-04-17 | 山东红日阿康化工股份有限公司 | 一种氨酸喷浆复合肥及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103588578A (zh) | 2014-02-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102153419B (zh) | 一种水稻专用肥 | |
| CN104371738B (zh) | 一种盐碱土壤改良剂及其制备方法 | |
| CN102633556B (zh) | 一种植物源生物有机肥料颗粒剂的制备方法 | |
| CN103787791B (zh) | 一种水稻连作抗病害增产剂 | |
| CN105622282A (zh) | 一种用于小麦种植的微量元素水溶肥 | |
| CN105418323A (zh) | 一种腐植酸增效活性复混肥料的生产方法 | |
| CN103333018A (zh) | 一种长效缓控释玉米专用肥 | |
| CN104447113A (zh) | 一种微生物有机肥的制备方法 | |
| CN103833489A (zh) | 一种土壤活化发酵肥料及其制备方法 | |
| CN103224417A (zh) | 一种生物有机肥及其生产方法 | |
| CN105111028A (zh) | 一种有机生物肥料及其加工方法 | |
| CN102557808A (zh) | 一种有机无机钾钙硅复混肥的制备方法 | |
| CN104230537A (zh) | 一种添加甲壳素的发酵肥料及其制备方法 | |
| CN109369303A (zh) | 多功能高活性土壤调理剂及其制备方法 | |
| CN103588578B (zh) | 一种腐植酸生态肥及其生产方法 | |
| CN102503682B (zh) | 一种农作物有机肥及其制备方法 | |
| CN104446839A (zh) | 一种马铃薯专用肥料的制备方法 | |
| CN102381911B (zh) | 一种生态磷酸二铵及其制备方法和在农业或林业生产中的应用 | |
| CN103011991B (zh) | 一种增效剂及其制备方法 | |
| CN102503684B (zh) | 一种多组分营养有机肥及其制备方法 | |
| CN104370659A (zh) | 一种硅胶复配的辣椒种植有机肥料及其制备方法 | |
| CN108164366A (zh) | 螯合硫酸钾复合肥料及其制备工艺 | |
| CN103708881A (zh) | 一种活性污泥肥料 | |
| CN105111029A (zh) | 一种有机生物肥料 | |
| CN110903125A (zh) | 一种复合肥料及其生产工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 454150 Yingbin Avenue 075, Wuzhi County, Jiaozuo City, Henan Province (South Section of East Third Ring Road) Patentee after: Jiaozuo Difeng Fertilizer Industry Co., Ltd. Address before: 454950 Jiaozuo Difeng Fertilizer Industry Co., Ltd. No. 75 Yingbin Avenue, Jiaozuo City, Henan Province Patentee before: JIAOZUO DIFENG FERTILIZER CO., LTD. |