CN1128247A - 由氯化钾连续生产硫酸钾型三元颗粒复合肥的方法 - Google Patents

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Abstract

一种由氯化钾连续生产硫酸钾型三元颗粒复合肥的方法，其特征在于以氯化钾与浓硫酸直接制备硫酸氢钾时控制较高的反应温度，硫酸氢钾在反应器中与磷酸和气氨的反应有足够的时间和气液接触面。本发明的生产方法中仅设有硫酸氢钾制备。混合反应和喷浆造粒干燥三工序，生产中无需补水溶解硫酸氢钾，省去蒸发浓缩过程，具有工艺流程短，生产费用低，生产连续的特点。适用于复合肥厂，尤其是已有磷铵生产厂的改造。

Description

由氯化钾连续生产硫酸钾型三元颗粒复合肥的方法
由氯化钾连续生产硫酸钾型三元颗粒复合肥的方法，属无机肥料的混合物的生产方法。
通常不含氯离子的氮、磷、钾三元颗粒复合肥，一般是以硫酸钾作为钾组分的，由于硫酸钾原料紧、价格高，因而生产受到了限制。CN1078226A公开了一种硫酸钾型三元复合肥的生产方法，其要点是用氯化钾与浓硫酸直接反应，先制取硫酸氢钾，再把硫酸氢钾用热水溶解，并把溶液送到混酸槽加入磷酸混合，接着将混合好的浆液送中和槽用气氨中和，最后将中和制得的浆液以常规方法进行浓缩、喷浆、造粒、干燥。该方法由于制备硫酸氢钾和混酸工序为间歇生产，需用设备多，操作不方便。又对所制得的硫酸氢钾采用热水溶解，因而必须设置蒸发浓缩过程，其工艺流程长，生产费用高。
本发明的目的，在于提供一种工艺简单的由氯化钾连续生产硫酸钾型三元颗粒复合肥的方法。
本发明的解决方案是：用氯化钾与浓硫酸直接反应，根据硫酸氢钾在不同温度下存在的状态不同，控制生成硫酸氢钾的反应温度大于120℃，反应时间1—2小时，以连续制取硫酸氢钾。然后送入混合反应器中，分别加入磷酸、气氨，并补加尿素后，料浆经喷浆、造粒、干燥，即制得硫酸钾型三元颗粒复合肥。
本发明的生产方法中仅设有硫酸氢钾制备，混合反应和喷浆、造粒、干燥三工序，生产中无需补水溶解硫酸氢钾，省去蒸发浓缩过程，具有工艺流程短，生产费用低和生产连续的特点。适用于复合肥厂，尤其是已有磷铵生产厂的改造。
附图为本发明的工艺流程示意图。
在反应釜(1a)中，连续投入氯化钾和98％浓硫酸，反应生成物送至反应釜(1b)中继续反应，回收副产物HCl。将制得的硫酸氢钾送入反应器(2)中，连续加入27.6％的磷酸和气氨，然后将反应生成物送到缓冲槽(3)补加尿素，再将混合料浆用输送泵(4)送至喷浆造粒干燥机(5)制得成品。
本发明的实施例是用氯化钾连续生产N、P2O5、 K2O各15％的硫酸钾型三元颗粒复合肥。按KCl∶H2SO4＝1∶1.34的重量比将原料加入反应釜中，升温搅拌，控制反应温度大于120℃，时间1—2小时。待反应物移至反应器后，分别按氯化钾重量的3倍和0.52倍，将磷酸和气氨连续加入反应器中反应，然后将物料送至缓冲槽，按氯化钾重量的0.4倍加入尿素。再用输送泵将混合料浆送至喷浆造粒干燥机，即制得成品。

Claims (2)

1、一种由氯化钾连续生产硫酸钾型三元颗粒复合肥的方法，先在反应釜中用氯化钾与浓硫酸直接制备硫酸氢钾，然后将物料送入反应器中连续加入磷酸、气氨及尿素，再将混合料浆输送去喷浆造粒干燥，其特征在于：制备硫酸氢钾的反应温度大于120℃，反应时间1—2小时，反应釜由1—2个组成。
2、根据权利要求1所述的由氯化钾连续生产硫酸钾型三元颗粒复合肥的方法，其特征在于：硫酸氢钾在反应器中与磷酸和气氨的反应时间≥1分钟，气液接触面不小于0.003mm2，中和度控制PH＝5.5～6。
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