CN1196342A - 高钾高硝态氮三元颗粒烟草复合肥及其生产方法 - Google Patents
高钾高硝态氮三元颗粒烟草复合肥及其生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1196342A CN1196342A CN 98112328 CN98112328A CN1196342A CN 1196342 A CN1196342 A CN 1196342A CN 98112328 CN98112328 CN 98112328 CN 98112328 A CN98112328 A CN 98112328A CN 1196342 A CN1196342 A CN 1196342A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- potassium
- ammonium
- nitrogen
- nitrate
- slip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G1/00—Mixtures of fertilisers belonging individually to different subclasses of C05
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本发明属于无机化肥技术领域,涉及一种高钾高硝态三元颗粒烟草复合肥及其生产方法。该复合肥含有氮、磷、钾(N+P2O5+K2O)的总含量为36%—48%,而钾(折合成K2O)的含量为22—28%,磷(折合成P2O5)含量为6—16%,氮的含量为8—16%,其中硝态氮占总氮量的25—50%(以上都为重量百分比)。其生产方法是将一定比例的硝酸铵和氯化钾溶于反应槽的钾母液中,加热并调整溶液浓度,然后停止加热通入冷却水冷却先分离出氯化铵,继续冷却分离出粗硝酸钾,将粗硝酸钾与制备好的磷铵料浆和硫酸钾铵料浆,或其混合料浆制成喷浆料浆,再经喷浆造粒干燥机制成高钾高硝态氮三元颗粒烟草复合肥。
Description
本发明属于无机肥料技术领域,涉及一种高钾高硝态氮三元颗粒烟草复合肥及其生产方法。
氮、磷、钾是作物生长中所需的重要元素,由于作物不同或在作物的不同的生长阶段对化肥中氮、磷、钾三种元素的需求量是不同的。为了取得综合肥效,目前比较广泛地使用含氮、磷、钾三元素的复合肥。现有技术的三元复合肥大都是以含氮、磷、钾等单一化肥为原料混合造粒而成的,实际上是一种复混肥。而现有的烟草专用复混肥,一般是购买硫酸钾作为钾的来源,购买硝酸铵作为氮和硝态氮的来源,因其含钾和硝态氮量均不高影响了肥效,并由于购买的原料价格高且含税及运费等各种费用影响了经济效益的发挥。
本发明的目的是要提供一种钾含量高,硝态氮含量高,生产成本低,生产工艺比较简单的高钾高硝态氮三元颗粒烟草复合肥及其生产方法。
本发明的目的是用以下方式来实现的,本发明的高钾高硝态氮三元颗粒烟草复合肥是含有氮、磷、钾三元素的复合肥,该肥料中氮、磷、钾(N+P2O5+K2O)总含量为36-48%,而钾(折合成K2O)的含量为22-28%,磷(折合为P2O5)含量为6-16%,氮的含量为8-18%,其中硝态氮占总氮量的25%-50%(以上均为重量百分比)。
本发明生产高钾高硝态氮三元颗粒烟草复合肥的方法,是将一定比例的硝酸铵和氯化钾溶于反应槽的钾母液中,加热到90-130℃,调整溶液浓度为42-46Be°,停止加热后,给反应槽通入冷却水使溶液逐步冷却至78-82℃,分离出氯化铵,铵母液继续冷却至18-22℃,分离出粗硝酸钾,将粗硝酸钾与制备好的磷铵料浆、硫酸钾铵(硫酸钾、硫酸铵)料浆,或其混合料浆配制成喷浆料浆,再经喷浆造粒干燥机将喷浆料浆制成高钾高硝态氮三元颗粒烟草复合肥。
磷铵料浆和硫酸钾铵料浆的制备可以采用以磷矿为原料使用二水物法制得的湿法磷酸和采用以氯化钾转化法制得的硫酸氢钾分别通入氨后即制得磷铵料浆和硫酸钾铵料浆。而混合料浆可将上述湿法磷酸和硫酸氢钾混合后吸氨而得。
本发明的生产方法中,喷浆料浆中含水22-35%(重量百分比),进入喷浆造粒干燥机的喷浆料浆的温度为70-100℃,热气体进入温度为350-500℃、出口温度为110-130℃,出料温度为50-80℃。
本发明的肥料主要可用于烟草种植,也适应于其它一切农作物,特别是对忌氯作物的生长尤为有利。除烟草外,还可用于茶叶、葡萄、柑桔、西瓜等。
以下是本发明的非限定实施例。
实施例1
将2000Kg农用硝酸铵与1900Kg氯化钾(K2O=60%)加入硝酸钾制备反应槽的钾母液中将其溶解,通入0.5MPa的蒸汽,控制温度在100℃左右,调整溶液浓度为42-46Be°,停止加热。给反应槽通入冷却水,降温至80℃左右,在此温度下将溶液送至铵离心机中分离出氯化铵,副产含钾的氯化铵1540Kg。铵母液继续冷却至20℃,送至钾离心机分离出粗硝酸钾,将粗硝酸钾溶入另外制备好的含磷铵2430Kg、含硫酸钾铵5000Kg的料浆进行配制,制成喷浆料浆,喷入喷浆造粒干燥机中,即制得高钾高硝态氮的三元颗粒状用于烟草的复合肥10000Kg。产品中含N∶P2O5∶K2O=10%∶10%∶25%,其中硝态氮占总氮量的30%,且氯根<2%,粒度φ1-4.75mm≥90%,强度>10N/mm,其副产品氯化铵为农用氯化铵。由于其中含钾,故质量优于农用氯化铵。
实施例2
将1500Kg农用硝酸铵与1400Kg氯化钾(K2O=60%)加入硝酸钾制备反应槽的钾母液中将其溶解,通入0.5MPa的蒸汽,控制温度在100℃左右,调整溶液浓度为42-46Be°,停止加热,给反应槽通入冷却水,降温至80℃左右,在此温度下将溶液送至铵离心机中分离氯化铵,副产含钾的氯化铵1000Kg,铵母液继续冷却至20℃左右,送至钾离心机中分离出粗硝酸钾。将粗硝酸钾溶入另外制备的含磷铵1800Kg,含硫酸钾铵6300Kg的料浆进行配制,制成喷浆料浆,喷入喷浆造粒干燥机中,可制得高钾高硝态氮的三元颗粒烟草复合肥10000Kg。产品中N∶P2O5∶K2O=10%∶10%∶25%,其中硝态氮占总氮量的25%。且氯根<2%,粒度φ1-4.75mm≥90%,强度>10N/mm。
Claims (4)
1、一种高钾高硝态氮三元颗粒烟草复合肥,是含有氮、磷、钾三元素的复合肥,其特征在于该肥料中氮、磷、钾(N+P2O5+K2O)总含量为36%-48%,而钾(折合成K2O)的含量为22-28%,磷(折合成P2O5)的含量为6-16%,氮的含量为8-16%,其中硝态氮占总氮量的25-50%(以上都为重量百分比)。
2、一种根据权利要求1所述的高钾高硝态氮三元颗粒烟草复合肥的生产方法,是将按一定比例的硝酸铵和氯化钾溶于反应槽的钾母液中,加热到90-130℃,调整溶液浓度为42-46Be°,停止加热后,给反应槽通入冷却水使溶液逐步冷却至78-82℃,分离出氯化铵,铵母液继续冷却至18-22℃,分离出粗硝酸钾,将粗硝酸钾与制备好的磷铵料浆、硫酸钾铵(硫酸钾、硫酸铵)料浆,或其混合料浆,配制成喷浆料浆,再经喷浆造粒干燥机将喷浆料浆制成高钾高硝态氮三元颗粒烟草复合肥。
3、根据权利要求2所述的生产高钾高硝态氮三元颗粒烟草复合肥的方法,其特征在于喷浆料浆中含水22-35%(重量百分比)。
4、根据权利要求2或3所述的生产高钾高硝态氮三元颗粒烟草复合肥的方法,其特征在于进入喷浆造粒干燥机的喷浆料浆的温度为70-100℃,热气体进入温度为350-500℃,出口温度为110-130℃,出料温度为50-80℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 98112328 CN1196342A (zh) | 1998-01-23 | 1998-01-23 | 高钾高硝态氮三元颗粒烟草复合肥及其生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 98112328 CN1196342A (zh) | 1998-01-23 | 1998-01-23 | 高钾高硝态氮三元颗粒烟草复合肥及其生产方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1196342A true CN1196342A (zh) | 1998-10-21 |
Family
ID=5222192
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 98112328 Pending CN1196342A (zh) | 1998-01-23 | 1998-01-23 | 高钾高硝态氮三元颗粒烟草复合肥及其生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1196342A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103420696A (zh) * | 2012-05-21 | 2013-12-04 | 刘现中 | 烤烟旺长期用肥 |
CN103601563A (zh) * | 2013-11-19 | 2014-02-26 | 中国烟草总公司四川省公司 | 津巴布韦烤烟krk26的专用复混肥及其施肥方法 |
CN107673844A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-02-09 | 安徽胜达化工科技有限公司 | 一种颗粒状硝酸钾肥料的制备方法 |
CN108473380A (zh) * | 2016-03-03 | 2018-08-31 | 矿产化工公司和欧洲化学公司联合股份公司 | 含有磷钾氮的npk肥料及用于制备粒化的含有磷钾氮的npk肥料的方法 |
-
1998
- 1998-01-23 CN CN 98112328 patent/CN1196342A/zh active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103420696A (zh) * | 2012-05-21 | 2013-12-04 | 刘现中 | 烤烟旺长期用肥 |
CN103420696B (zh) * | 2012-05-21 | 2016-06-08 | 刘现中 | 烤烟旺长期用肥 |
CN103601563A (zh) * | 2013-11-19 | 2014-02-26 | 中国烟草总公司四川省公司 | 津巴布韦烤烟krk26的专用复混肥及其施肥方法 |
CN103601563B (zh) * | 2013-11-19 | 2016-06-15 | 中国烟草总公司四川省公司 | 津巴布韦烤烟krk26的专用复混肥及其施肥方法 |
CN108473380A (zh) * | 2016-03-03 | 2018-08-31 | 矿产化工公司和欧洲化学公司联合股份公司 | 含有磷钾氮的npk肥料及用于制备粒化的含有磷钾氮的npk肥料的方法 |
CN107673844A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-02-09 | 安徽胜达化工科技有限公司 | 一种颗粒状硝酸钾肥料的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103804092B (zh) | 甘蔗专用肥料及其制备方法 | |
CN102153424B (zh) | 一种腐植酸尿素缓释肥料的制备方法 | |
CN101723340B (zh) | 一种磷酸二铵的制备方法 | |
CN102153392B (zh) | 一种缓释脲甲醛复合肥的生产方法 | |
CN102718588A (zh) | 一种管式反应生产的复合肥及其制备方法 | |
CN104355734A (zh) | 一种硫磷酸铵复合肥的生产方法 | |
CN106831053A (zh) | 一种颗粒状、功能强化型含镁磷铵的生产方法 | |
CN103288565A (zh) | 一种甘蔗专用的长效硫酸钾型复混肥 | |
CN102206112A (zh) | 一种氨化造粒硫酸钾复合肥的生产方法 | |
CN104609919B (zh) | 一种低成本制造大量元素水溶肥料的方法 | |
CN100575316C (zh) | 尿硫基复合肥制备工艺方法 | |
CN102491297A (zh) | 利用精制磷酸副产尾液在s-npk装置中生产硫磷铵的方法 | |
CN102515924A (zh) | 一种无氯复合肥生产方法 | |
CN104609998A (zh) | 一种脲甲醛(uf)缓释肥及其生产工艺 | |
CN109704818B (zh) | Dap复合肥及其制备方法 | |
CN104030757B (zh) | 一种含硝态氮硫酸钾型复合肥的生产方法 | |
CN107935666A (zh) | 一种双氨化造粒工艺 | |
CN1196342A (zh) | 高钾高硝态氮三元颗粒烟草复合肥及其生产方法 | |
CN102503648B (zh) | 利用s-npk装置生产硫磷铵的方法 | |
CN102206107A (zh) | 一种烟草专用肥的生产方法 | |
CN1948234A (zh) | 高氮硫基氮磷钾缓释新型复合肥及其生产方法 | |
CN101343206B (zh) | 一种圆形颗粒钾基肥料的生产方法 | |
CN101337847A (zh) | 一种高氮硫基氮磷钾复合肥的生产方法 | |
CN103588543A (zh) | 一种多营养脲硫酸硫基复合肥的生产方法 | |
CN103664296B (zh) | 一种磷酸二铵产品养分调节的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |