CN107822538A - 一种面包制作装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种面包制作装置，包括面包机、第一料桶和第一称重传感器；面包机具有第一进料口，第一进料口设置有用于控制其打开或关闭的第一开合机构；第一料桶开设有朝向第一进料口的第一出料口，第一出料口设置有用于控制其打开或关闭的第二开合机构；第一称重传感器的检测端与第一料桶相连。本发明将第一料桶的第一出料口朝向面包机的第一进料口，使得第一料桶内的原料通过第一出料口和第一进料口进入面包机内，将第一料桶与第一称重传感器的检测端连接，此时第一称重传感器实时检测第一料桶的重量，在原料的添加量达到所需重量时，采用第二开合机构关闭第一料桶的第一出料口，进而实现往面包机内输入定量的原料，以使各面包大小较为一致。
Description
技术领域
本发明涉及一种生产设备，尤其涉及一种面包制作装置。
背景技术
目前，面包生产过程中，为了确保生产出来的面包的体积大小较为一致，需要使单个面包的原料添加量保持一致，现有采用人工目测判断的方式来确定原料的添加量，但是，人工目测判断易造成每次的添加量误差较大，而使各面包的体积大小差异较大。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种面包制作装置，其能实现原料的定量添加，以使各面包大小较为一致。
本发明的目的采用如下技术方案实现：
一种面包制作装置，包括面包机、第一料桶和第一称重传感器；所述面包机具有第一进料口，所述第一进料口设置有用于控制其打开或关闭的第一开合机构；所述第一料桶开设有朝向所述第一进料口的第一出料口，所述第一出料口设置有用于控制其打开或关闭的第二开合机构；所述第一称重传感器的检测端与所述第一料桶相连。
进一步地，所述面包制作装置还包括第二料桶和第二称重传感器，所述第二料桶开设有朝向所述第一进料口的出液口，所述出液口设置有阀门；所述第二称重传感器的检测端与所述第二料桶相连。
进一步地，所述第一开合机构包括第一挡板、传动齿轮、传动齿条和开合旋转电机，所述第一挡板可移动地安装在所述面包机上，并开设有用于与所述第一进料口连通的第二进料口；所述传动齿条固定在所述第一挡板上，并与所述传动齿轮啮合；所述传动齿轮与所述开合旋转电机的输出轴固定连接；所述开合旋转电机的机体固定在所述面包机上。
进一步地，所述面包制作装置还包括弹性振动片、第一拨动件和驱动机构，所述弹性振动片固定在所述第一料桶上；所述第一拨动件用于拨动所述弹性振动片；所述驱动机构用于带动所述第一拨动件运动，以使所述第一拨动件选择性地拨动或远离所述弹性振动片。
进一步地，所述第二开合机构包括安装环、驱动件和开合单元；所述安装环固定在所述第一料桶上，所述开合单元包括至少两开合叶片；至少两所述开合叶片均活动安装在所述安装环上，并配合用于关闭所述第一出料口；所述驱动件可转动地安装在所述安装环上；所述驱动件与所述开合叶片传动连接，并在转动时带动至少两所述开合叶片彼此靠合或远离。
进一步地，至少两所述开合叶片绕所述第一出料口呈圆周且间隔排列，并均铰接在所述安装环上；所述开合叶片还开设有沿所述第一出料口径向延伸的弧形导向槽；所述驱动件设置有与至少两个所述弧形导向槽一一对应设置的抵推部；所述抵推部与对应的所述弧形导向槽插装且活动配合。
进一步地，所述面包制作装置还包括第二拨动件和弹性元件；所述弹性元件用于提供促使所述驱动件沿第一方向转动的弹性应力；所述第二拨动件用于拨动所述驱动件，以使所述驱动件沿相反于所述第一方向的第二方向运动；所述驱动机构还用于带动所述第二拨动件运动，以使所述第二拨动件选择性地拨动或远离所述驱动件；所述驱动机构为旋转电机，所述旋转电机的输出轴分别与所述第一拨动件和所述第二拨动件固定连接。
进一步地，所述面包制作装置还包括第三料桶和第三开合机构，所述第三料桶开设有朝向所述第一进料口的第二出料口；所述第三开合机构包括旋转轴和至少两第二挡板，至少两所述第二挡板绕所述旋转轴的轴线呈圆周排列并均固定在所述旋转轴上，且所述第二挡板两两配合用于关闭所述第二出料口。
进一步地，任意相邻的两所述第二挡板之间的夹角相等；所述面包制作装置还包括分别对应固定于所述旋转轴两端的两围板；任意相邻的两所述第二挡板与两所述围板四者共同围合形成原料定量腔。
进一步地，所述面包制作装置还包括第三称重传感器，所述第三称重传感器的检测端与所述第三料桶相连。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
本发明将第一料桶的第一出料口朝向面包机的第一进料口，使得第一料桶内的原料通过第一出料口和第一进料口进入面包机内，并将第一料桶与第一称重传感器的检测端连接，此时第一称重传感器实时检测第一料桶的重量，并在原料的添加量达到所需重量时，采用第二开合机构关闭第一料桶的第一出料口，进而实现往面包机内输入定量的原料，以使各面包大小较为一致。
附图说明
图1为本发明面包制作装置的整体结构示意图；
图2为本发明面包制作装置的拆分结构示意图；
图3为本发明面包制作装置的结构示意图(除去面包机)；
图4为本发明第一开合机构的结构示意图；
图5为本发明第一料桶和第二开合机构的结构示意图；
图6为本发明图5局部A的放大图；
图7为本发明弹性振动件和第一拨动件的结构示意图；
图8为本发明第二开合机构的拆分结构示意图(之一)；
图9为本发明第二开合机构的拆分结构示意图(之二)；
图10为本发明第三料桶和第三开合机构的剖视图；
图11为本发明第三开合机构的结构示意图。
图中：10、面包机；20、第一料桶；30、第一称重传感器；40、第一开合机构；41、第一挡板；411、第二进料口；42、传动齿轮；43、传动齿条；44、开合旋转电机；50、第二开合机构；51、安装环；52、驱动件；53、开合叶片；60、第二料桶；70、第二称重传感器；80、阀门；90、弹性振动片；100、第一拨动件；110、驱动机构；120、弧形导向槽；130、抵推部；140、第二拨动件；150、弹性元件；160、第三料桶；170、第三开合机构；171、旋转轴；172、第二挡板；180、围板；190、第三称重传感器。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-3所示的面包制作装置，包括面包机10、第一料桶20和第一称重传感器30；面包机10用于制作面包；在面包机10上开设第一进料口，且第一进料口处设置有用于控制其打开或关闭的第一开合机构40；第一料桶20开设有朝向第一进料口的第一出料口，以使从第一出料口排出的原料可直接通过第一进料口进入面包机10内；第一出料口设置有用于控制其打开或关闭的第二开合机构50；第一称重传感器30的检测端与第一料桶20相连，第一称重传感器30用于检测第一料桶20的总重量A(总重量A为第一料桶20本身的重量和第一料桶20内原料重量的总合)。
在上述结构的基础上，使用本面包制作装置时，采用第二开合机构50关闭第一出料口，将原料装入第一料桶20内，记录此时第一称重传感器30检测到的第一料桶20的初始的总重量A1，之后第一开合机构40打开第一进料口，第二开合机构50打开第一出料口，此时第一称重传感器30实时检测第一料桶20的实时的总重量A2，当总重量A2与总重量A1之间的差值等于所需原料的重量时，第二开合机构50关闭第一出料口，且第一开合机构40关闭第一进料口，此时面包机10可进行面包的制作；上述过程中，采用第一称重传感器30实时检测第一料桶20的总重量，并根据第一称重传感器30检测的总重量来获取所需重量的原料，相对人工肉眼判断，可提高加料的精准度，以利于控制面包的体积大小，而使各面包大小较为一致。
需要说明的是，面包机可采用现有的装置，在使用过程中，该第一进料口是用于供原料进入面包机内以完成面包的制作。
粉料(如面粉、酵母粉、苏打粉等等)和溶剂(如水、牛奶等等)均为面包生产的原料，而其中一种或多种原料的添加量过多或者过少均会影响面包的制作成型，为了实现各原料可按一定比例添加，优选地，本面包制作装置还包括第二料桶60和第二称重传感器70，第一料桶20用于装粉料，第二料桶60用于装溶剂；第二料桶60开设有朝向第一进料口的出液口，出液口设置有阀门80；第二称重传感器70的检测端与第二料桶60相连。使用时，将溶剂装入第二料桶60内，采用阀门80关闭出液口，并记录第二称重传感器70检测到的第二料桶60的初始总重量B1，之后阀门80打开出液口，此时，第二称重传感器70实时检测第二料桶60的实时总重量B2，并在实时总重量B2与初始总重量B1之间的差值等于所需溶剂重量时，采用阀门80关闭出液口，完成溶剂的准确添加。
如图4所示，优选地，该第一开合机构40包括第一挡板41、传动齿轮42、传动齿条43和开合旋转电机44，第一挡板41可移动地安装在面包机10上，并开设有用于与第一进料口连通的第二进料口411；传动齿条43固定在第一挡板41上，并与该传动齿轮42啮合；该传动齿轮42与开合旋转电机44的输出轴固定连接；开合旋转电机44的机体固定在面包机10上。在上述结构的基础上，使用时，需要关闭第一进料口时，驱动开合旋转电机44，开合旋转电机44的输出轴转动并带动传动齿轮42转动，传动齿轮42在转动过程中，不断推动传动齿条43移动，此时传动齿条43带动第一挡板41相对面包机10移动，并使第二进料口411远离第一进料口，且挡板遮挡第一进料口，此时关闭第一进料口；需要打开第一进料口时，则通过开合旋转电机44带动传动齿轮42转动，进而带动传动齿条43和第一挡板41移动，并使第二进料口411移动至与第一进料口相对应的位置，此时第二进料口411与第一进料口连通，进而打开第一进料口。
如图5-7所示，由于面包的原料，如面粉、酵母等等粉料容易粘附在第一料桶20内壁，且正常的出料速度较慢，优选地，本面包制作装置还包括弹性振动片90、第一拨动件100和驱动机构110，弹性振动片90固定在第一料桶20上；第一拨动件100用于拨动弹性振动片90；驱动机构110用于带动第一拨动件100运动，以使第一拨动件100选择性地拨动或远离弹性振动片90。在第一料桶20内装入粉料时，使用过程中，先采用驱动机构110带动第一拨动件100运动，并使第一拨动件100拨动弹性振动件，此时弹性振动件发生弹性形变；之后驱动机构110使第一拨动件100远离弹性振动件，此时，弹性振动件在其本身弹性应力的作用下往与被拨动的相反方向运动，之后发生往复的摆动，而产生振动作用，并将振动的力传递至第一料桶20，而对第一料桶20产生振动作用，以使原料完全地从第一料桶20内壁脱离，并加快原料从第一料桶20内掉落的速度。
在上述结构的基础上，为了提高振动的强度，优选地，驱动机构110为旋转电机，旋转电机的输出轴与第一拨动件100固定连接；第一拨动件100的数量为至少两个，至少两第一拨动件100绕旋转电机的输出轴呈圆周且间隔排列。使用时，采用旋转电机带动第一拨动件100转动，第一拨动件100拨动弹性振动片90，并在旋转电机的继续带动下，第一拨动片脱离弹性振动片90，此时弹性振动片90在本身弹性应力作用下快速往与拨动的相反方向运动，以产生振动作用。通过至少两个的第一拨动件100，缩小第一拨动件100拨动弹性振动片90的时间，使弹性振动片90保持较大弹性形变，而具有较大弹性势能，而提高弹性振动片90的振动频率，进而提高振动强度。第一拨动件100拨动弹性振动片90的时间，使弹性振动片90保持较大弹性形变，而具有较大弹性势能，而提高弹性振动片90的振动频率，进而提高振动强度。
如图8-9所示，进一步地，第二开合机构50包括安装环51、驱动件52和开合单元；安装环51固定在第一料桶20上，开合单元包括至少两开合叶片53；至少两开合叶片53均活动安装在安装环51上，并配合用于关闭第一出料口；驱动件52可转动地安装在安装环51上；驱动件52与开合叶片53传动连接，并在转动时带动至少两开合叶片53彼此靠合或远离。在使用时，沿一方向转动驱动件52，驱动件52带动至少两开合叶片53彼此靠合，此时至少两开合叶片53彼此配合关闭第一出料口；当沿与上述相反的方向转动驱动件52时，驱动件52带动至少两开合叶片53彼此远离，此时，打开第一出料口。
更进一步地，至少两开合叶片53绕第一出料口呈圆周且间隔排列，并均铰接在安装环51上；开合叶片53还开设有沿第一出料口径向延伸的弧形导向槽120；驱动件52设置有与至少两个弧形导向槽120一一对应设置的抵推部130；抵推部130与对应的弧形导向槽120插装且活动配合。沿一方向转动驱动件52时，抵推部130拨动弧形导向槽120的槽壁，即拨动开合叶片53，由于开合叶片53一端铰接在安装环51上，且弧形导向槽120沿第一出料口径向延伸，故在抵推部130的拨动作用下，开合叶片53沿第一出料口的径向运动，进而实现开合叶片53彼此靠合或远离，结构简单。
为实现自动化操作，本面包制作装置还包括第二拨动件140和弹性元件150；弹性元件150用于提供促使驱动件52沿第一方向转动的弹性应力；第二拨动件140用于拨动驱动件52，以使驱动件52沿相反于第一方向的第二方向运动；驱动机构110还用于带动第二拨动件140运动，以使第二拨动件140选择性地拨动或远离驱动件52。在上述结构的基础上，开合叶片53彼此靠合或远离有以下两种实现方式，方式一：驱动机构110带动第二拨动件140转动，当第二拨动件140拨动驱动件52时，驱动件52带动开合叶片53沿第二方向运动，并带动开合叶片53运动，此时，开合叶片53彼此靠合；当第二拨动件140远离驱动件52时，在弹性元件150的作用下，驱动件52沿第一方向运动，并带动开合叶片53运动，此时，开合叶片53彼此远离；方式二：驱动机构110带动第二拨动件140转动，当第二拨动件140拨动驱动件52时，驱动件52带动开合叶片53沿第二方向运动，并带动开合叶片53运动，此时，开合叶片53彼此远离；当第二拨动件140远离驱动件52时，在弹性元件150的作用下，驱动件52沿第一方向运动，并开合叶片53运动，此时，开合叶片53彼此靠合。需要说明的是，上述的弹性元件150可为弹簧或弹片等等结构。
具体地，驱动机构110为旋转电机时，旋转电机的输出轴还与第二拨动件140固定连接；实际使用中，合理设置弹性振动片90和第一拨动件100之间的距离，使第一拨动件100在转动至某一位置时，与弹性振动片90存在重合的部位；再者，按照上述同理设置，合理设置驱动件52和第二拨动件140之间的位置关系，使第二拨动件140在转动至某一位置时，与驱动件52存在重合的部位；在使用上述结构时，旋转电机带动第一拨动件100和第二拨动件140转动，其中，旋转电机带动第一拨动件100转动，第一拨动件100拨动弹性振动片90，并在旋转电机的继续带动下，第一拨动片脱离弹性振动片90，此时弹性振动片90在本身弹性应力作用下快速往与拨动的相反方向运动，以产生振动作用。与此同时，第二拨动件140在旋转电机的带动下拨动驱动件52使驱动件52转动，之后第二拨动件140随旋转电机继续转动而远离驱动件52。
上述的驱动机构110还可采用旋转液缸替代，旋转液缸的输出轴分别与第一拨动件100和第二拨动件140固定连接；该驱动机构110还可为传送带机构，将第一拨动件100和第二拨动件140均固定在传送带机构的传送带上，通过传送带机构带动第一拨动件100和第二拨动件140循环运动，而实现对应拨动弹性振动片90和驱动件52，或对应远离弹性振动片90和驱动件52。
如图1、图10和图11所示，由于制作不同的面包需要添加不同的原料，故，优选地，本面包制作装置还包括第三料桶160和第三开合机构170，第三料桶160和第一料桶20可存放不同的原料，第三料桶160开设有朝向第一进料口的第二出料口；第三开合机构170包括旋转轴171和至少两第二挡板172，至少两第二挡板172绕旋转轴171的轴线呈圆周排列并均固定在旋转轴171上，且第二挡板172两两配合用于关闭第二出料口；上述配合用于关闭第二出料口的两第二挡板172可为相邻的或相隔设置的两第二挡板172，其中，第二挡板172封闭第二出料口可通过采用第二挡板172与第二出料口内壁贴合的方式实现；当第二挡板172与第二出料口内壁分离时，则打开第二出料口。即通过转动旋转轴171带动第二挡板172转动，使打开第二出料口或使第二挡板172两两配合关闭第二出料口，以实现第二出料口的打开或关闭，进而可根据实际需要，获取第三料桶160内的原料。
为进一步提高原料定量的精确度，更优选地，任意相邻的两第二挡板172之间的夹角相等；面包制作装置还包括分别对应固定于旋转轴171两端的两围板180；任意相邻的两第二挡板172与两围板180四者共同围合形成原料定量腔。在使用过程中，原料在自身重力进入原料定量腔内，转动旋转轴171，使装有原料的定量腔开口朝下，原料再次在自身重力作用下从原料定量腔内掉落，即通过设置原料定量腔，可控制每次原料的添加量，进而提高定量的精确度；其中，可尽可能的设置多块第二挡板172，以形成容积较小的定量腔，更便于对原料添加量的控制。
具体地，进一步地，本面包制作装置还包括旋转机构，将旋转轴171枢接在第三料桶160上；旋转轴171与旋转机构传动连接，并由旋转机构带动其转动，通过选抓机构控制旋转轴171转动，相对手动，可降低劳动强度，进一步提高效率。
更进一步地，旋转机构包括转轴旋转电机、固定套装在转轴旋转电机的输出轴的主动带轮、固定套装在旋转轴171的传动带轮、以及绕设在主动带轮和传动带轮上的传送带；使用时，驱动旋转电机，转轴旋转电机带动主动带轮转动，主动带轮通过传送带带动传动带轮转动，进而带动旋转轴171转动；上述的转轴旋转电机还可采用旋转液压缸等可实现旋转功能的设备替代；再者，转轴旋转电机与旋转轴171之间的传动，可采用将转轴旋转电机的输出轴直接与旋转轴171固定连接的方式实现。
为进一步提高原料添加的精确度，面包制作装置还包括第三称重传感器190，第三称重传感器190的检测端与第三料桶160相连，通过第三称重传感器190的实时检测数值，来获取所需第三料桶160内的原料的重量。
需要说明的是，可根据实际需要，设置多个第一料桶20、第二料桶60和第三料桶160。
上述的面包制作装置还可包括控制系统，控制系统分别与第一称重传感器30、第二称重传感器70、第三称重传感器190、第一开合机构40、第二开合机构50以及第三开合机构170、阀门80和面包机10电连接，以实现根据第一称重传感器30、第二称重传感器70、第三称重传感器190检测的数值控制第一开合机构40、第二开合机构50以及第三开合机构170、阀门80的工作状态，并在完成加料之后，控制面包机10的工作状态。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种面包制作装置，其特征在于：包括面包机、第一料桶和第一称重传感器；所述面包机具有第一进料口，所述第一进料口设置有用于控制其打开或关闭的第一开合机构；所述第一料桶开设有朝向所述第一进料口的第一出料口，所述第一出料口设置有用于控制其打开或关闭的第二开合机构；所述第一称重传感器的检测端与所述第一料桶相连。
2.如权利要求1所述的面包制作装置，其特征在于：所述面包制作装置还包括第二料桶和第二称重传感器，所述第二料桶开设有朝向所述第一进料口的出液口，所述出液口设置有阀门；所述第二称重传感器的检测端与所述第二料桶相连。
3.如权利要求1所述的面包制作装置，其特征在于：所述第一开合机构包括第一挡板、传动齿轮、传动齿条和开合旋转电机，所述第一挡板可移动地安装在所述面包机上，并开设有用于与所述第一进料口连通的第二进料口；所述传动齿条固定在所述第一挡板上，并与所述传动齿轮啮合；所述传动齿轮与所述开合旋转电机的输出轴固定连接；所述开合旋转电机的机体固定在所述面包机上。
4.如权利要求1所述的面包制作装置，其特征在于：所述面包制作装置还包括弹性振动片、第一拨动件和驱动机构，所述弹性振动片固定在所述第一料桶上；所述第一拨动件用于拨动所述弹性振动片；所述驱动机构用于带动所述第一拨动件运动，以使所述第一拨动件选择性地拨动或远离所述弹性振动片。
5.如权利要求4所述的面包制作装置，其特征在于：所述第二开合机构包括安装环、驱动件和开合单元；所述安装环固定在所述第一料桶上，所述开合单元包括至少两开合叶片；至少两所述开合叶片均活动安装在所述安装环上，并配合用于关闭所述第一出料口；所述驱动件可转动地安装在所述安装环上；所述驱动件与所述开合叶片传动连接，并在转动时带动至少两所述开合叶片彼此靠合或远离。
6.如权利要求5所述的面包制作装置，其特征在于：至少两所述开合叶片绕所述第一出料口呈圆周且间隔排列，并均铰接在所述安装环上；所述开合叶片还开设有沿所述第一出料口径向延伸的弧形导向槽；所述驱动件设置有与至少两个所述弧形导向槽一一对应设置的抵推部；所述抵推部与对应的所述弧形导向槽插装且活动配合。
7.如权利要求5所述的面包制作装置，其特征在于：所述面包制作装置还包括第二拨动件和弹性元件；所述弹性元件用于提供促使所述驱动件沿第一方向转动的弹性应力；所述第二拨动件用于拨动所述驱动件，以使所述驱动件沿相反于所述第一方向的第二方向运动；所述驱动机构还用于带动所述第二拨动件运动，以使所述第二拨动件选择性地拨动或远离所述驱动件；所述驱动机构为旋转电机，所述旋转电机的输出轴分别与所述第一拨动件和所述第二拨动件固定连接。
8.如权利要求1-7任一项所述的面包制作装置，其特征在于：所述面包制作装置还包括第三料桶和第三开合机构，所述第三料桶开设有朝向所述第一进料口的第二出料口；所述第三开合机构包括旋转轴和至少两第二挡板，至少两所述第二挡板绕所述旋转轴的轴线呈圆周排列并均固定在所述旋转轴上，且所述第二挡板两两配合用于关闭所述第二出料口。
9.如权利要求8所述的面包制作装置，其特征在于：任意相邻的两所述第二挡板之间的夹角相等；所述面包制作装置还包括分别对应固定于所述旋转轴两端的两围板；任意相邻的两所述第二挡板与两所述围板四者共同围合形成原料定量腔。
10.如权利要求8所述的面包制作装置，其特征在于：所述面包制作装置还包括第三称重传感器，所述第三称重传感器的检测端与所述第三料桶相连。
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| CN109394021A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-03-01 | 张先和 | 一种自动面包机及控制方法 |
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2017
- 2017-10-27 CN CN201711027017.6A patent/CN107822538A/zh active Pending
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