CN207551415U - 一种粉料定量添加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉料定量添加装置,包括料桶、开合机构和称重传感器,称重传感器的检测端与料桶相连;料桶形成有出料口;开合机构包括旋转轴和至少两挡板,至少两挡板绕旋转轴的轴线呈圆周排列并均固定在旋转轴上,且挡板两两配合用于关闭出料口。本实用新型通过将料桶与称重传感器的检测端连接,称重传感器实时检测料桶的重量,并在粉料的添加量达到所需重量时,采用开合机构关闭料桶的出料口,以实现定量加料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定量添加装置,尤其涉及一种粉料定量添加装置。
背景技术
目前,制作面包类食品时,需要按一定的比例添加面粉、酵母粉、苏打粉等等原料,而一种或多种原料的添加量过多或者过少均会影响面包的制作成型,传统的粉料添加采用人工目测判断的方式进行添加,易造成误差较大,而影响面包类食品的制作。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种粉料定量添加装置,其能实现粉料的定量添加,以确保面包类食品的制作。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现:
一种粉料定量添加装置,包括料桶、开合机构和称重传感器,所述称重传感器的检测端与所述料桶相连;所述料桶形成有出料口;所述开合机构包括旋转轴和至少两挡板,至少两所述挡板绕所述旋转轴的轴线呈圆周排列并均固定在所述旋转轴上,且所述挡板两两配合用于关闭所述出料口。
进一步地,任意相邻的两所述挡板之间的夹角相等;所述粉料定量添加装置还包括分别对应固定于所述旋转轴两端的两围板;任意相邻的两所述挡板与两所述围板四者共同围合形成粉料定量腔。
进一步地,所述旋转轴枢接在所述料桶上;所述开合机构还包括旋转机构,所述旋转机构用于带动所述旋转轴转动。
进一步地,所述旋转机构包括旋转电机、固定套装在所述旋转电机的输出轴的主动带轮、固定套装在所述旋转轴的传动带轮、以及绕设在所述主动带轮和所述传动带轮上的传送带。
进一步地,所述粉料定量添加装置还包括控制装置,所述控制装置与所述称重传感器电性连接,并用于根据所述称重传感器所检测到的重量值控制所述旋转机构的工作状态。
进一步地,所述料桶包括彼此连通的容纳腔和出料通道,所述出料口位于所述出料通道远离所述容纳腔的一端,所述旋转轴和所述挡板均位于所述出料通道内。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过将料桶与称重传感器的检测端连接,称重传感器实时检测料桶的重量,并在粉料的添加量达到所需重量时,采用开合机构关闭料桶的出料口,以实现定量加料。
附图说明
图1为本实用新型粉料定量添加装置的剖视图;
图2为本实用新型开合机构的结构示意图。
图中:10、料桶;11、容纳腔;12、出料通道;20、开合机构;21、旋转轴;22、挡板;23、旋转电机;24、主动带轮;25、传动带轮;26、传送带;30、称重传感器;40、围板。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-2所示的一种粉料定量添加装置,包括料桶10、开合机构20和称重传感器30,称重传感器30的检测端与料桶10相连,称重传感器30用于检测料桶10的重量值(料桶10的重量值包括料桶10本身重量加料桶10内粉料重量);料桶10形成有出料口;开合机构20包括旋转轴21和至少两挡板22,至少两挡板22绕旋转轴21的轴线呈圆周排列并固定在旋转轴21上,且挡板22两两配合用于关闭出料口;上述配合用于关闭出料口的两挡板22可为相邻的或相隔设置的两挡板22,其中,挡板22封闭出料口可通过采用挡板22与出料口内壁贴合的方式实现;当挡板22与出料口内壁分离时,则打开出料口。
在上述结构的基础上,使用本粉料定量添加装置时,先通过电动或手动转动旋转轴21带动挡板22封闭出料口,之后将面料装入料桶10内;需要添加粉料时,先通过称重传感器30记录起始的重量值A1,再通过转动旋转轴21,使出料口打开,料桶10内的粉料从出料口内输出,此时称重传感器30记录实时的重量值A2,并在当A1与A2之间的差值达到所要求的预定值,通过旋转轴21带动挡板22运动而关闭料桶10,完成粉料的出料;上述过程中,通过称重传感器30的实时检测来实现粉料的定量添加,相对人工目测的方式,误差较小,进而确保面包类食品的制作。
为进一步提高粉料定量的精确度,优选地,任意相邻的两挡板22之间的夹角相等;本粉料定量添加装置还包括分别对应固定于旋转轴21两端的两围板40;任意相邻的两挡板22与两围板40四者共同围合形成粉料定量腔,即每个粉料定量腔的容积相等。在使用过程中,粉料在自身重力进入粉料定量腔内,主动转动轴,使装有粉料的定量腔开口朝下,粉料再次在自身重力作用下从粉料定量腔内掉落,即通过设置粉料定量腔,可控制每次粉料的添加量,进而提高定量的精确度;其中,可尽可能的设置多块挡板22,以形成容积较小的定量腔,更便于对粉料添加量的控制。
进一步地,旋转轴21枢接在料桶10上,开合机构20还包括旋转机构,旋转机构用于带动旋转轴21转动,通过旋转机构控制旋转轴21转动,相对手动,可降低劳动强度,进一步提高效率。
优选地,旋转机构包括旋转电机23、固定套装在旋转电机23的输出轴的主动带轮24、固定套装在旋转轴21的传动带轮25、以及绕设在主动带轮24和传动带轮25上的传送带26;使用时,驱动旋转电机23,旋转电机23带动主动带轮24转动,主动带轮24通过传送带26带动传动带轮25转动,进而带动旋转轴21转动;上述的旋转电机23还可采用旋转液压缸等可实现带动旋转轴21旋转功能的设备替代;再者,旋转电机23与旋转轴21之间的传动,可采用将旋转电机23的输出轴直接与旋转轴21固定连接的方式实现。
为了进一步提高自动化程度,优选地,本粉料定量添加装置还包括控制装置,控制装置与称重传感器30电性连接,并用于根据称重传感器30所检测到的重量值控制旋转机构的工作状态;上述的重量值是指料桶10的总重量,即包括料桶10本身重量和料桶10内粉料的重量。需要添加粉料时,称重传感器30先记录起始的重量值A1,并发送至控制装置,采用控制装置启动旋转机构带动旋转轴21转动,以打开出料口,此时称重传感器30记录实时的重量值A2,当实时起始的重量值A1减去实时记录的重量值A2等于粉料的预定值时,控制装置控制关闭旋转机构。上述的控制装置为现有的设备,可采用如PLC控制器等等现有的设备。
优选地,料桶10包括彼此连通的容纳腔11和出料通道12,出料口位于出料通道12远离容纳腔11的一端,旋转轴21和挡板22均位于出料通道12内。可避免挡板22和旋转轴21受到外部污染,而提高面包类食品的卫生安全;再者,将挡板22和旋转轴21内置,可减小整体体积。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种粉料定量添加装置,其特征在于:包括料桶、开合机构和称重传感器,所述称重传感器的检测端与所述料桶相连;所述料桶形成有出料口;所述开合机构包括旋转轴和至少两挡板,至少两所述挡板绕所述旋转轴的轴线呈圆周排列并均固定在所述旋转轴上,且所述挡板两两配合用于关闭所述出料口。
2.如权利要求1所述的粉料定量添加装置,其特征在于:任意相邻的两所述挡板之间的夹角相等;所述粉料定量添加装置还包括分别对应固定于所述旋转轴两端的两围板;任意相邻的两所述挡板与两所述围板四者共同围合形成粉料定量腔。
3.如权利要求1所述的粉料定量添加装置,其特征在于:所述旋转轴枢接在所述料桶上;所述开合机构还包括旋转机构,所述旋转机构用于带动所述旋转轴转动。
4.如权利要求3所述的粉料定量添加装置,其特征在于:所述旋转机构包括旋转电机、固定套装在所述旋转电机的输出轴的主动带轮、固定套装在所述旋转轴的传动带轮、以及绕设在所述主动带轮和所述传动带轮上的传送带。
5.如权利要求3所述的粉料定量添加装置,其特征在于:所述粉料定量添加装置还包括控制装置,所述控制装置与所述称重传感器电性连接,并用于根据所述称重传感器所检测到的重量值控制所述旋转机构的工作状态。
6.如权利要求1-5任一项所述的粉料定量添加装置,其特征在于:所述料桶包括彼此连通的容纳腔和出料通道,所述出料口位于所述出料通道远离所述容纳腔的一端,所述旋转轴和所述挡板均位于所述出料通道内。
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CN201721420604.7U CN207551415U (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 一种粉料定量添加装置 |
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CN201721420604.7U Active CN207551415U (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 一种粉料定量添加装置 |
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Cited By (1)
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CN111942912A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-11-17 | 广州富港万嘉智能科技有限公司 | 一种旋转添加轴及食材定量添加装置 |
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2017
- 2017-10-27 CN CN201721420604.7U patent/CN207551415U/zh active Active
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