CN107821993A - 一种无淀粉营养火腿肠制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无淀粉营养火腿肠制作工艺,属于火腿肠制作工艺技术领域,目的在于解决火腿肠易上火、营养元素较单一的问题。其包括以下步骤:(1)原料准备:原料包括精品瘦猪肉、大豆分离蛋白、卡拉胶、祛火添加剂、营养添加剂、复合磷酸盐、食盐水、白砂糖、味精、香辛料、纯净水;(2)肉预处理:将精品瘦猪肉解冻,经绞肉机绞制得到猪肉糜;(3)腌制:猪肉糜中加入复合磷酸盐、食盐水进行腌制;(4)调味搅拌:将腌制后的猪肉糜放入调味搅拌机,加入味精、白砂糖、香辛料、大豆分离蛋白、祛火添加剂、营养添加剂、卡拉胶和纯净水进行搅拌,最后静置;(5)灌装;(6)蒸煮、杀菌;(7)检验、入库。本发明适用于火腿肠制作工艺。

Description

一种无淀粉营养火腿肠制作工艺
技术领域
本发明属于火腿肠制作工艺技术领域,具体涉及一种无淀粉营养火腿肠制作工艺。
背景技术
火腿肠是深受广大消费者欢迎的一种,它是以畜禽肉为主要原料,辅以填充剂,然后再加入调味品、香辛料、添加剂、防腐剂等物质,采用腌制、搅拌、高温蒸煮等加工工艺制成,它的特点是肉质细腻、鲜嫩爽口、携带方便、食用简单、保质期长。现有的火腿肠在生产过程中会加入淀粉,有助于降低成本,但是却会影响质感。因此火腿肠产品实行分级,以质论价,在产品的标签上会标出该产品的级别,特级最好,优级次之,普通级再次之,消费者可以根据自己的情况选购。产品级别高,含肉比例高,蛋白质含量高,淀粉含量低;产品级别低,含肉比例稍低,蛋白质含量低,淀粉含量高。
火腿肠本身以畜禽肉为主要原料,同时加入了香辛料、添加剂、防腐剂等,因此存在上火、营养元素较单一的问题。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决火腿肠易上火、营养元素较单一的问题,提供一种无淀粉营养火腿肠制作工艺。
本发明采用的技术方案如下:
一种无淀粉营养火腿肠制作工艺,包括以下步骤:
(1)原料准备:所述原料包括精品瘦猪肉50-80份、大豆分离蛋白3-5份、卡拉胶0.1-0.5份、祛火添加剂0.1-0.5份、营养添加剂0.1-0.5份、复合磷酸盐0.5-1份、食盐水10-20份、白砂糖1-3份、味精0.01-0.1份、香辛料0.5-1份、纯净水20-50份;
(2)肉预处理:选择冷冻的精品瘦猪肉,在0-4℃的环境中完全解冻,再采用绞肉机进行旋切绞制,得到猪肉糜;
(3)腌制:将猪肉糜中加入复合磷酸盐、食盐水搅拌均匀,腌制48小时,腌制温度为3-5℃;
(4)调味搅拌:将腌制后的猪肉糜放入调味搅拌机中,加纯净水搅拌1-2分钟,再加入味精、白砂糖、香辛料、大豆分离蛋白,继续搅拌2-3分钟,再加入祛火添加剂、营养添加剂,继续搅拌1-2分钟,再加入卡拉胶和纯净水,搅拌2-3分钟,静置7-12分钟;
(5)灌装:将调味搅拌后的猪肉糜灌入肠衣中,用铝线结扎;
(6)蒸煮、杀菌:将灌装好的火腿肠置入灭菌锅中,先在85-90℃蒸煮15-20分钟,再升温到115-125℃,蒸煮15-20分钟,最后降温干燥,进行包装;
(7)检验、入库:经检测合格的产品入库。
优选地,所述原料包括精品瘦猪肉60-80份、大豆分离蛋白3-4份、卡拉胶0.3-0.5份、祛火添加剂0.2-0.4份、营养添加剂0.2-0.4份、复合磷酸盐0.8-1份、食盐水15-20份、白砂糖1-3份、味精0.03-0.1份、香辛料0.6-1份、纯净水30-40份。
更优选地,所述原料包括精品瘦猪肉70份、大豆分离蛋白3份、卡拉胶0.5份、祛火添加剂0.3份、营养添加剂0.3份、复合磷酸盐1份、食盐水20份、白砂糖2份、味精0.05份、香辛料1份、纯净水30份。
进一步地,所述祛火添加剂成分为蒲公英植物破壁粉1-3份、栀子植物破壁粉1-3份、金银花植物破壁粉1-3份。
优选地,所述祛火添加剂成分为蒲公英植物破壁粉2份、栀子植物破壁粉2份、金银花植物破壁粉1份。
进一步地,所述营养添加剂成分为氨基酸3-5份、维生素螯合物1-2份、矿物质0.2-0.5份。
优选地,所述营养添加剂成分为氨基酸3份、维生素螯合物1.5份、矿物质0.5份。
进一步地,所述降温干燥的方法为采用喷淋方式降温、吹风干燥。
进一步地,所述调味搅拌机包括机壳、安装架,所述机壳的一侧设置有入料口,所述机壳内设置有滚筒搅拌机,所述滚筒搅拌机包括滚筒,所述滚筒上连接有搅拌叶;机壳内还设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括底架、搅拌头,所述底架与安装架连接,所述底架包括圆形底架、圆形齿轮架,所述圆形底架与圆形齿轮架通过连接杆连接;所述搅拌头包括蜗轮,所述蜗轮与圆形齿轮架啮合,所述蜗轮上连接有连接轴,所述连接轴的另一端连接有搅拌棒;所述底架与搅拌头通过V型连接杆连接,所述V型连接杆的一端连接于圆形底架上,所述V型连接杆的另一端套设于连接轴上,所述圆形底架上端还设置有机座,机座内设置有用于驱动V型连接杆绕底架旋转的驱动电机,所述驱动电机的输出端与V型连接杆连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,原料中包括祛火添加剂,所述祛火添加剂成分为蒲公英植物破壁粉1-3份、栀子植物破壁粉1-3份、金银花植物破壁粉1-3份。通过该设置,可以清热祛火,解决了火腿肠易上火的问题。
2、本发明中,原料中包括营养添加剂,所述营养添加剂成分为氨基酸3-5份、维生素螯合物1-2份、矿物质0.2-0.5份。通过该设置,可以丰富火腿肠的营养成分,使火腿肠的营养元素更丰富,营养价值更高。
3、本发明中,原料中不添加淀粉。通过该设置,可以使火腿肠嚼劲十足,肉感醇厚。
4、本发明中,原料中包括大豆分离蛋白。通过该设置,有助于在保持蛋白质含量的前提下降低胆固醇的含量,使火腿肠营养元素更丰富,营养价值更高。
5、本发明中,调味搅拌机的搅拌机构包括底架、搅拌头,所述底架与安装架连接,所述底架包括圆形底架、圆形齿轮架,所述圆形底架与圆形齿轮架通过连接杆连接;所述搅拌头包括蜗轮,所述蜗轮与圆形齿轮架啮合,所述蜗轮上连接有连接轴,所述连接轴的另一端连接有搅拌棒;所述底架与搅拌头通过V型连接杆连接,所述V型连接杆的一端连接于圆形底架上,所述V型连接杆的另一端套设于连接轴上,所述圆形底架上端还设置有机座,机座内设置有用于驱动V型连接杆绕底架旋转的驱动电机,所述驱动电机的输出端与V型连接杆连接。通过该设置,驱动电机驱动V型连接杆绕底架旋转,由于蜗轮与圆形齿轮架啮合,因此在V型连接杆带动下,蜗轮绕圆形齿轮架旋转,搅拌棒通过连接轴跟随旋转,从而实现多角度搅拌,增加了搅拌范围。
附图说明
图1为本发明调味搅拌机的结构示意图;
图2为本发明搅拌机构的结构示意图;
图中标记:1-机壳、2-安装架、3-入料口、4-滚筒搅拌机、41-滚筒、42-搅拌叶、5-搅拌机构、51-圆形底架、52-圆形齿轮架、53-连接杆、54-蜗轮、55-连接轴、56-搅拌棒、57-V型连接杆、58-机座。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
一种无淀粉营养火腿肠制作工艺,包括以下步骤:
(1)原料准备:所述原料包括精品瘦猪肉50-80份、大豆分离蛋白3-5份、卡拉胶0.1-0.5份、祛火添加剂0.1-0.5份、营养添加剂0.1-0.5份、复合磷酸盐0.5-1份、食盐水10-20份、白砂糖1-3份、味精0.01-0.1份、香辛料0.5-1份、纯净水20-50份;
(2)肉预处理:选择冷冻的精品瘦猪肉,在0-4℃的环境中完全解冻,再采用绞肉机进行旋切绞制,得到猪肉糜;
(3)腌制:将猪肉糜中加入复合磷酸盐、食盐水搅拌均匀,腌制48小时,腌制温度为3-5℃;
(4)调味搅拌:将腌制后的猪肉糜放入调味搅拌机中,加纯净水搅拌1-2分钟,再加入味精、白砂糖、香辛料、大豆分离蛋白,继续搅拌2-3分钟,再加入祛火添加剂、营养添加剂,继续搅拌1-2分钟,再加入卡拉胶和纯净水,搅拌2-3分钟,静置7-12分钟;
(5)灌装:将调味搅拌后的猪肉糜灌入肠衣中,用铝线结扎;
(6)蒸煮、杀菌:将灌装好的火腿肠置入灭菌锅中,先在85-90℃蒸煮15-20分钟,再升温到115-125℃,蒸煮15-20分钟,最后降温干燥,进行包装;
(7)检验、入库:经检测合格的产品入库。
所述原料包括精品瘦猪肉60-80份、大豆分离蛋白3-4份、卡拉胶0.3-0.5份、祛火添加剂0.2-0.4份、营养添加剂0.2-0.4份、复合磷酸盐0.8-1份、食盐水15-20份、白砂糖1-3份、味精0.03-0.1份、香辛料0.6-1份、纯净水30-40份。
所述原料包括精品瘦猪肉70份、大豆分离蛋白3份、卡拉胶0.5份、祛火添加剂0.3份、营养添加剂0.3份、复合磷酸盐1份、食盐水20份、白砂糖2份、味精0.05份、香辛料1份、纯净水30份。
所述祛火添加剂成分为蒲公英植物破壁粉1-3份、栀子植物破壁粉1-3份、金银花植物破壁粉1-3份。
所述祛火添加剂成分为蒲公英植物破壁粉2份、栀子植物破壁粉2份、金银花植物破壁粉1份。
所述营养添加剂成分为氨基酸3-5份、维生素螯合物1-2份、矿物质0.2-0.5份。
所述营养添加剂成分为氨基酸3份、维生素螯合物1.5份、矿物质0.5份。
所述降温干燥的方法为采用喷淋方式降温、吹风干燥。
所述调味搅拌机包括机壳1、安装架2,所述机壳1的一侧设置有入料口3,所述机壳1内设置有滚筒搅拌机4,所述滚筒搅拌机4包括滚筒41,所述滚筒41上连接有搅拌叶42;机壳1内还设置有搅拌机构5,所述搅拌机构5包括底架、搅拌头,所述底架与安装架2连接,所述底架包括圆形底架51、圆形齿轮架52,所述圆形底架51与圆形齿轮架52通过连接杆53连接;所述搅拌头包括蜗轮54,所述蜗轮54与圆形齿轮架52啮合,所述蜗轮54上连接有连接轴55,所述连接轴55的另一端连接有搅拌棒56;所述底架与搅拌头通过V型连接杆57连接,所述V型连接杆57的一端连接于圆形底架51上,所述V型连接杆57的另一端套设于连接轴55上,所述圆形底架51上端还设置有机座58,机座58内设置有用于驱动V型连接杆57绕底架旋转的驱动电机,所述驱动电机的输出端与V型连接杆57连接。
实施例1
一种无淀粉营养火腿肠制作工艺,包括以下步骤:
(1)原料准备:所述原料包括精品瘦猪肉80份、大豆分离蛋白5份、卡拉胶0.1份、祛火添加剂0.1份、营养添加剂0.1份、复合磷酸盐0.5份、食盐水10份、白砂糖1份、味精0.01份、香辛料0.5份、纯净水20份;
(2)肉预处理:选择冷冻的精品瘦猪肉,在0-4℃的环境中完全解冻,再采用绞肉机进行旋切绞制,得到猪肉糜;
(3)腌制:将猪肉糜中加入复合磷酸盐、食盐水搅拌均匀,腌制48小时,腌制温度为5℃;
(4)调味搅拌:将腌制后的猪肉糜放入调味搅拌机中,加纯净水搅拌1-2分钟,再加入味精、白砂糖、香辛料、大豆分离蛋白,继续搅拌2-3分钟,再加入祛火添加剂、营养添加剂,继续搅拌1-2分钟,再加入卡拉胶和纯净水,搅拌2-3分钟,静置12分钟;
(5)灌装:将调味搅拌后的猪肉糜灌入肠衣中,用铝线结扎;
(6)蒸煮、杀菌:将灌装好的火腿肠置入灭菌锅中,先在90℃蒸煮20分钟,再升温到125℃,蒸煮15分钟,最后降温干燥,进行包装;
(7)检验、入库:经检测合格的产品入库。
实施例2
一种无淀粉营养火腿肠制作工艺,包括以下步骤:
(1)原料准备:所述原料包括精品瘦猪肉80份、大豆分离蛋白5份、卡拉胶0.1份、祛火添加剂0.1份、营养添加剂0.1份、复合磷酸盐0.5份、食盐水15份、白砂糖1份、味精0.05份、香辛料1份、纯净水30份;
(2)肉预处理:选择冷冻的精品瘦猪肉,在0-4℃的环境中完全解冻,再采用绞肉机进行旋切绞制,得到猪肉糜;
(3)腌制:将猪肉糜中加入复合磷酸盐、食盐水搅拌均匀,腌制48小时,腌制温度为5℃;
(4)调味搅拌:将腌制后的猪肉糜放入调味搅拌机中,加纯净水搅拌1-2分钟,再加入味精、白砂糖、香辛料、大豆分离蛋白,继续搅拌2-3分钟,再加入祛火添加剂、营养添加剂,继续搅拌1-2分钟,再加入卡拉胶和纯净水,搅拌2-3分钟,静置12分钟;
(5)灌装:将调味搅拌后的猪肉糜灌入肠衣中,用铝线结扎;
(6)蒸煮、杀菌:将灌装好的火腿肠置入灭菌锅中,先在90℃蒸煮20分钟,再升温到125℃,蒸煮15分钟,最后降温干燥,进行包装;
(7)检验、入库:经检测合格的产品入库。
实施例3
一种无淀粉营养火腿肠制作工艺,包括以下步骤:
(1)原料准备:所述原料包括精品瘦猪肉70份、大豆分离蛋白3份、卡拉胶0.5份、祛火添加剂0.3份、营养添加剂0.3份、复合磷酸盐1份、食盐水20份、白砂糖2份、味精0.05份、香辛料1份、纯净水30份;
(2)肉预处理:选择冷冻的精品瘦猪肉,在0-4℃的环境中完全解冻,再采用绞肉机进行旋切绞制,得到猪肉糜;
(3)腌制:将猪肉糜中加入复合磷酸盐、食盐水搅拌均匀,腌制48小时,腌制温度为4℃;
(4)调味搅拌:将腌制后的猪肉糜放入调味搅拌机中,加纯净水搅拌1-2分钟,再加入味精、白砂糖、香辛料、大豆分离蛋白,继续搅拌2-3分钟,再加入祛火添加剂、营养添加剂,继续搅拌1-2分钟,再加入卡拉胶和纯净水,搅拌2-3分钟,静置10分钟;
(5)灌装:将调味搅拌后的猪肉糜灌入肠衣中,用铝线结扎;
(6)蒸煮、杀菌:将灌装好的火腿肠置入灭菌锅中,先在90℃蒸煮20分钟,再升温到120℃,蒸煮20分钟,最后降温干燥,进行包装;
(7)检验、入库:经检测合格的产品入库。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种无淀粉营养火腿肠制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)原料准备:所述原料包括精品瘦猪肉50-80份、大豆分离蛋白3-5份、卡拉胶0.1-0.5份、祛火添加剂0.1-0.5份、营养添加剂0.1-0.5份、复合磷酸盐0.5-1份、食盐水10-20份、白砂糖1-3份、味精0.01-0.1份、香辛料0.5-1份、纯净水20-50份;
(2)肉预处理:选择冷冻的精品瘦猪肉,在0-4℃的环境中完全解冻,再采用绞肉机进行旋切绞制,得到猪肉糜;
(3)腌制:将猪肉糜中加入复合磷酸盐、食盐水搅拌均匀,腌制48小时,腌制温度为3-5℃;
(4)调味搅拌:将腌制后的猪肉糜放入调味搅拌机中,加纯净水搅拌1-2分钟,再加入味精、白砂糖、香辛料、大豆分离蛋白,继续搅拌2-3分钟,再加入祛火添加剂、营养添加剂,继续搅拌1-2分钟,再加入卡拉胶和纯净水,搅拌2-3分钟,静置7-12分钟;
(5)灌装:将调味搅拌后的猪肉糜灌入肠衣中,用铝线结扎;
(6)蒸煮、杀菌:将灌装好的火腿肠置入灭菌锅中,先在85-90℃蒸煮15-20分钟,再升温到115-125℃,蒸煮15-20分钟,最后降温干燥,进行包装;
(7)检验、入库:经检测合格的产品入库。
2.按照权利要求1所述的一种无淀粉营养火腿肠制作工艺,其特征在于,所述原料包括精品瘦猪肉60-80份、大豆分离蛋白3-4份、卡拉胶0.3-0.5份、祛火添加剂0.2-0.4份、营养添加剂0.2-0.4份、复合磷酸盐0.8-1份、食盐水15-20份、白砂糖1-3份、味精0.03-0.1份、香辛料0.6-1份、纯净水30-40份。
3.按照权利要求2所述的一种无淀粉营养火腿肠制作工艺,其特征在于,所述原料包括精品瘦猪肉70份、大豆分离蛋白3份、卡拉胶0.5份、祛火添加剂0.3份、营养添加剂0.3份、复合磷酸盐1份、食盐水20份、白砂糖2份、味精0.05份、香辛料1份、纯净水30份。
4.按照权利要求1所述的一种无淀粉营养火腿肠制作工艺,其特征在于,所述祛火添加剂成分为蒲公英植物破壁粉1-3份、栀子植物破壁粉1-3份、金银花植物破壁粉1-3份。
5.按照权利要求4所述一种无淀粉营养火腿肠制作工艺,其特征在于,所述祛火添加剂成分为蒲公英植物破壁粉2份、栀子植物破壁粉2份、金银花植物破壁粉1份。
6.按照权利要求1所述的一种无淀粉营养火腿肠制作工艺,其特征在于,所述营养添加剂成分为氨基酸3-5份、维生素螯合物1-2份、矿物质0.2-0.5份。
7.按照权利要求6所述的一种无淀粉营养火腿肠制作工艺,其特征在于,所述营养添加剂成分为氨基酸3份、维生素螯合物1.5份、矿物质0.5份。
8.按照权利要求1所述的一种无淀粉营养火腿肠制作工艺,其特征在于,所述降温干燥的方法为采用喷淋方式降温、吹风干燥。
9.按照权利要求1所述的一种无淀粉营养火腿肠制作工艺,其特征在于,所述调味搅拌机包括机壳(1)、安装架(2),所述机壳(1)的一侧设置有入料口(3),所述机壳(1)内设置有滚筒搅拌机(4),所述滚筒搅拌机(4)包括滚筒(41),所述滚筒(41)上连接有搅拌叶(42);机壳(1)内还设置有搅拌机构(5),所述搅拌机构(5)包括底架、搅拌头,所述底架与安装架(2)连接,所述底架包括圆形底架(51)、圆形齿轮架(52),所述圆形底架(51)与圆形齿轮架(52)通过连接杆(53)连接;所述搅拌头包括蜗轮(54),所述蜗轮(54)与圆形齿轮架(52)啮合,所述蜗轮(54)上连接有连接轴(55),所述连接轴(55)的另一端连接有搅拌棒(56);所述底架与搅拌头通过V型连接杆(57)连接,所述V型连接杆(57)的一端连接于圆形底架(51)上,所述V型连接杆(57)的另一端套设于连接轴(55)上,所述圆形底架(51)上端还设置有机座(58),机座(58)内设置有用于驱动V型连接杆(57)绕底架旋转的驱动电机,所述驱动电机的输出端与V型连接杆(57)连接。
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