CN107813552A - 一种epe珍珠棉覆铝膜复合材料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种EPE珍珠棉覆铝膜复合材料，包括覆铝膜、EPE珍珠棉和涂覆层，所述上层为铝膜，中层为EPE珍珠棉，下层为涂覆层，所述铝膜和EPE珍珠棉之间通过相互热压连接，所述涂覆层通过压辊压合后与铝膜和EPE珍珠棉牢固粘合，所述EPE珍珠棉包括以下重量份的原料：低密度聚乙烯树脂130‑145份、木质素磺酸钠24‑38份、聚乙二醇10‑18份、氧化钕1‑8份、钛酸四丁酯3‑13份、环己烷8‑16份。本发明有很强的抗静电能力、摩擦电压小，抗静电值稳定等特点，达到了覆铝膜与EPE珍珠棉均匀贴合，工艺简单，大大降低生产成本和节约能源的目的。

Description

一种EPE珍珠棉覆铝膜复合材料
技术领域
本发明涉及珍珠棉技术领域，尤其涉及一种EPE珍珠棉覆铝膜复合材料。
背景技术
EPE珍珠棉是一种新型环保的包装材料，由低密度聚乙烯经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、回复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想替代品，广泛应用于电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、五金灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱家私、酒类及树脂等高档易碎礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装。
申请号为201210313646.6的专利提出了一种珍珠棉覆铝膜复合材料，由铝膜和珍珠棉直接热压而成，上层是铝膜，下层是珍珠棉，在热压温度为110～120℃，压辊转速为800～1200RPM下压制制得，本发明直接热压而成的珍珠棉覆铝膜复合材料，既保有了铝膜的美观，也通过热压温度和压辊转速的控制提高了铝膜和珍珠棉的粘结强度，更加的牢固，然而现有的珍珠棉工艺复杂、生产成本高、污染环境，且抗静电能力差，在使用中具有一定的局限性。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种EPE珍珠棉覆铝膜复合材料。
本发明提出的一种EPE珍珠棉覆铝膜复合材料，包括覆铝膜、EPE 珍珠棉和涂覆层，所述上层为铝膜，中层为EPE珍珠棉，下层为涂覆层，所述铝膜和EPE珍珠棉之间通过相互热压连接，所述涂覆层通过压辊压合后与铝膜和EPE珍珠棉牢固粘合，所述EPE珍珠棉包括以下重量份的原料：低密度聚乙烯树脂130-145份、木质素磺酸钠24-38 份、聚乙二醇10-18份、氧化钕1-8份、钛酸四丁酯3-13份、环己烷8-16份。
优选地，所述铝膜和EPE珍珠棉在热压温度105-125℃，压辊转速700-1300RPM下直接压制，所述的压辊转速为900RPM-1100RPM。
优选地，所述在下层的涂覆层的原料上预先添加低熔点树脂和胶粘剂。
优选地，所述EPE珍珠棉包括以下重量份的原料：低密度聚乙烯树脂136-138份、木质素磺酸钠29-31份、聚乙二醇12-15份、氧化钕2-6份、钛酸四丁酯8-10份、环己烷10-13份。
优选地，所述EPE珍珠棉包括以下重量份的原料：低密度聚乙烯树脂136份、木质素磺酸钠31份、聚乙二醇13份、氧化钕2份、钛酸四丁酯8份、环己烷12份。
优选地，所述EPE珍珠棉的制备方法包括以下步骤：
S1：准备适量的钛酸四丁酯，将适量的钛酸四丁酯置入反应釜中，在反应釜中添加适量的环己烷，密封后进行搅拌，将反应釜升温至 110-120℃，在110-120℃下保温1-2h，然后降温至85-95℃，然后在反应釜中加入氧化钕，继续在85-95℃下进行搅拌0.6-1.2h，即得混合液A备用；
S2：准备适量的木质素磺酸钠和聚乙二醇，将适量的木质素磺酸钠和聚乙二醇混合后置入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的粒径为 190-200目，制得混合物B备用；
S3：准备适量的低密度聚乙烯树脂，将低密度聚乙烯树脂、混合物B加入混合液A中，然后升温至220-250℃，进行搅拌0.6-1.2h，即得混合物C；
S4：将混合物C吹塑成型即得EPE珍珠棉。
优选的，所述S1中，制得混合液A备用的搅拌速度为 110-120r/min。
优选的，所述S3中，低密度聚乙烯树脂、混合物B加入混合液 A中搅拌制得混合液C的搅拌速度为60-80r/min。
本发明中，各个原料的作用为：
低密度聚乙烯树脂，聚乙烯树脂--分为低密度聚乙烯(又称高压聚乙烯)、线形低密度聚乙烯等，其无味、无臭、无毒、表面无光泽、乳白色蜡状颗粒，密度约0.920g/cm3，熔点130℃～145℃。不溶于水，微溶于烃类、甲苯等。能耐大多数酸碱的侵蚀，吸水性小，在低温时仍能保持柔软性，电绝缘性高。
木质素磺酸钠，木质素磺酸的钠盐即为木质素磺酸钠是一种天然高分子聚合物，阴离子型表面活性剂。具有很强的分散能力，适于将固体分散在水介质中，由于分子量和官能团的不同而具有不同程度的分散性，能吸附在各种固体质点的表面上，可进行金属离子交换作用，也因为其组织结构上存在各种活性基，因而能产生缩合作用或与其他化合物发生氢键作用，在工业上，木质素磺酸钠广泛地用作分散剂和润湿剂。印染工业中使用的分散剂-NNO即是以木质素磺酸钠为主要原料复配的。
聚乙二醇，聚乙二醇系列产品无毒、无刺激性，味微苦，具有良好的水溶性，并与许多有机物组份有良好的相溶性，它们具有优良的润滑性、保湿性、分散性、粘接剂、抗静电剂及柔软剂等，在化妆品、制药、化纤、橡胶、塑料、造纸、油漆、电镀、农药、金属加工及食品加工等行业中均有着极为广泛的应用。
氧化钕，淡紫色固体粉末，用于制取永磁材料，玻璃，陶瓷的着色剂和激光材料，易受潮，吸收空气中二氧化碳，不溶于水，能溶于无机酸，相对密度7.24，熔点约1900℃，在空气中加热能部分生成钕的高价氧化物。
钛酸四丁酯，用于酯交换反应，可用作高强度聚酯漆改性剂、耐高温涂料添加剂、医用粘合剂、交联剂和缩合反应催化剂等，应用于涂料可提高抗热性能(可耐热至500℃)，改进涂料、橡胶及塑料对金属表面的粘附，也用作缩合催化剂、交联剂。
环己烷，别名六氢化苯，为无色有刺激性气味的液体，不溶于水，溶于多数有机溶剂，极易燃烧，一般用作一般溶剂、色谱分析标准物质及用于有机合成，可在树脂、涂料、脂肪、石蜡油类中应用，还可制备环己醇和环己酮等有机物。
本发明中，所述一种EPE珍珠棉覆铝膜复合材料，通过覆铝膜、 EPE珍珠棉和涂覆层配合使用，省去了树脂溶融挤出流诞工艺，且涂覆层中的胶粘剂混合均匀，达到了覆铝膜与EPE珍珠棉均匀贴合，工艺简单，大大降低生产成本和节约能源的目的；
本发明中，采用的原料主要原料为低密度聚乙烯树脂、木质素磺酸钠，具有优良的分散性和表面活性，木质素磺酸在混合液A以及聚乙二醇的作用下更易与低密度聚乙烯树脂相溶，使其具有优异的抗静电能力，抗静电值稳定，同时其表面破损程度、收缩程度和电子产品玻璃表面的污染转移程度大大降低，不污染环境，不会光衰，不会受干湿度的影响，还具有很强的抗静电能力、摩擦电压小，抗静电值稳定等特点。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
本实施例提出一种EPE珍珠棉覆铝膜复合材料，包括覆铝膜、EPE 珍珠棉和涂覆层，上层为铝膜，中层为EPE珍珠棉，下层为涂覆层，铝膜和EPE珍珠棉之间通过相互热压连接，涂覆层通过压辊压合后与铝膜和EPE珍珠棉牢固粘合，EPE珍珠棉包括以下重量份的原料：低密度聚乙烯树脂131份、木质素磺酸钠25份、聚乙二醇12份、氧化钕2份、钛酸四丁酯4份、环己烷9份；
EPE珍珠棉的制备方法包括以下步骤：
S1：准备适量的钛酸四丁酯，将适量的钛酸四丁酯置入反应釜中，在反应釜中添加适量的环己烷，密封后进行搅拌，将反应釜升温至 110-120℃，在110-120℃下保温1-2h，然后降温至85-95℃，然后在反应釜中加入氧化钕，继续在85-95℃下进行搅拌0.6-1.2h，搅拌速度为110-120r/min，即得混合液A备用；
S2：准备适量的木质素磺酸钠和聚乙二醇，将适量的木质素磺酸钠和聚乙二醇混合后置入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的粒径为 190-200目，制得混合物B备用；
S3：准备适量的低密度聚乙烯树脂，将低密度聚乙烯树脂、混合物B加入混合液A中，然后升温至220-250℃，进行搅拌0.6-1.2h，搅拌速度为60-80r/min，即得混合物C；
S4：将混合物C吹塑成型即得EPE珍珠棉。
实施例二
本实施例提出一种EPE珍珠棉覆铝膜复合材料，包括覆铝膜、EPE 珍珠棉和涂覆层，上层为铝膜，中层为EPE珍珠棉，下层为涂覆层，铝膜和EPE珍珠棉之间通过相互热压连接，涂覆层通过压辊压合后与铝膜和EPE珍珠棉牢固粘合，EPE珍珠棉包括以下重量份的原料：低密度聚乙烯树脂132份、木质素磺酸钠26份、聚乙二醇13份、氧化钕3份、钛酸四丁酯5份、环己烷10份；
EPE珍珠棉的制备方法包括以下步骤：
S1：准备适量的钛酸四丁酯，将适量的钛酸四丁酯置入反应釜中，在反应釜中添加适量的环己烷，密封后进行搅拌，将反应釜升温至 110-120℃，在110-120℃下保温1-2h，然后降温至85-95℃，然后在反应釜中加入氧化钕，继续在85-95℃下进行搅拌0.6-1.2h，搅拌速度为110-120r/min，即得混合液A备用；
S2：准备适量的木质素磺酸钠和聚乙二醇，将适量的木质素磺酸钠和聚乙二醇混合后置入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的粒径为 190-200目，制得混合物B备用；
S3：准备适量的低密度聚乙烯树脂，将低密度聚乙烯树脂、混合物B加入混合液A中，然后升温至220-250℃，进行搅拌0.6-1.2h，搅拌速度为60-80r/min，即得混合物C；
S4：将混合物C吹塑成型即得EPE珍珠棉。
实施例三
本实施例提出一种EPE珍珠棉覆铝膜复合材料，包括覆铝膜、EPE 珍珠棉和涂覆层，上层为铝膜，中层为EPE珍珠棉，下层为涂覆层，铝膜和EPE珍珠棉之间通过相互热压连接，涂覆层通过压辊压合后与铝膜和EPE珍珠棉牢固粘合，EPE珍珠棉包括以下重量份的原料：低密度聚乙烯树脂133份、木质素磺酸钠27份、聚乙二醇14份、氧化钕4份、钛酸四丁酯6份、环己烷11份；
EPE珍珠棉的制备方法包括以下步骤：
S1：准备适量的钛酸四丁酯，将适量的钛酸四丁酯置入反应釜中，在反应釜中添加适量的环己烷，密封后进行搅拌，将反应釜升温至 110-120℃，在110-120℃下保温1-2h，然后降温至85-95℃，然后在反应釜中加入氧化钕，继续在85-95℃下进行搅拌0.6-1.2h，搅拌速度为110-120r/min，即得混合液A备用；
S2：准备适量的木质素磺酸钠和聚乙二醇，将适量的木质素磺酸钠和聚乙二醇混合后置入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的粒径为 190-200目，制得混合物B备用；
S3：准备适量的低密度聚乙烯树脂，将低密度聚乙烯树脂、混合物B加入混合液A中，然后升温至220-250℃，进行搅拌0.6-1.2h，搅拌速度为60-80r/min，即得混合物C；
S4：将混合物C吹塑成型即得EPE珍珠棉。
实施例四
本实施例提出一种EPE珍珠棉覆铝膜复合材料，包括覆铝膜、EPE 珍珠棉和涂覆层，上层为铝膜，中层为EPE珍珠棉，下层为涂覆层，铝膜和EPE珍珠棉之间通过相互热压连接，涂覆层通过压辊压合后与铝膜和EPE珍珠棉牢固粘合，EPE珍珠棉包括以下重量份的原料：低密度聚乙烯树脂134份、木质素磺酸钠28份、聚乙二醇15份、氧化钕5份、钛酸四丁酯7份、环己烷12份；
EPE珍珠棉的制备方法包括以下步骤：
S1：准备适量的钛酸四丁酯，将适量的钛酸四丁酯置入反应釜中，在反应釜中添加适量的环己烷，密封后进行搅拌，将反应釜升温至 110-120℃，在110-120℃下保温1-2h，然后降温至85-95℃，然后在反应釜中加入氧化钕，继续在85-95℃下进行搅拌0.6-1.2h，搅拌速度为110-120r/min，即得混合液A备用；
S2：准备适量的木质素磺酸钠和聚乙二醇，将适量的木质素磺酸钠和聚乙二醇混合后置入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的粒径为 190-200目，制得混合物B备用；
S3：准备适量的低密度聚乙烯树脂，将低密度聚乙烯树脂、混合物B加入混合液A中，然后升温至220-250℃，进行搅拌0.6-1.2h，搅拌速度为60-80r/min，即得混合物C；
S4：将混合物C吹塑成型即得EPE珍珠棉。
实施例五
本实施例提出一种EPE珍珠棉覆铝膜复合材料，包括覆铝膜、EPE 珍珠棉和涂覆层，上层为铝膜，中层为EPE珍珠棉，下层为涂覆层，铝膜和EPE珍珠棉之间通过相互热压连接，涂覆层通过压辊压合后与铝膜和EPE珍珠棉牢固粘合，EPE珍珠棉包括以下重量份的原料：低密度聚乙烯树脂135份、木质素磺酸钠29份、聚乙二醇16份、氧化钕6份、钛酸四丁酯8份、环己烷13份；
EPE珍珠棉的制备方法包括以下步骤：
S1：准备适量的钛酸四丁酯，将适量的钛酸四丁酯置入反应釜中，在反应釜中添加适量的环己烷，密封后进行搅拌，将反应釜升温至 110-120℃，在110-120℃下保温1-2h，然后降温至85-95℃，然后在反应釜中加入氧化钕，继续在85-95℃下进行搅拌0.6-1.2h，搅拌速度为110-120r/min，即得混合液A备用；
S2：准备适量的木质素磺酸钠和聚乙二醇，将适量的木质素磺酸钠和聚乙二醇混合后置入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的粒径为190-200目，制得混合物B备用；
S3：准备适量的低密度聚乙烯树脂，将低密度聚乙烯树脂、混合物B加入混合液A中，然后升温至220-250℃，进行搅拌0.6-1.2h，搅拌速度为60-80r/min，即得混合物C；
S4：将混合物C吹塑成型即得EPE珍珠棉。
实施例六
本实施例提出一种EPE珍珠棉覆铝膜复合材料，包括覆铝膜、EPE 珍珠棉和涂覆层，上层为铝膜，中层为EPE珍珠棉，下层为涂覆层，铝膜和EPE珍珠棉之间通过相互热压连接，涂覆层通过压辊压合后与铝膜和EPE珍珠棉牢固粘合，EPE珍珠棉包括以下重量份的原料：低密度聚乙烯树脂136份、木质素磺酸钠30份、聚乙二醇17份、氧化钕7份、钛酸四丁酯9份、环己烷14份；
EPE珍珠棉的制备方法包括以下步骤：
S1：准备适量的钛酸四丁酯，将适量的钛酸四丁酯置入反应釜中，在反应釜中添加适量的环己烷，密封后进行搅拌，将反应釜升温至 110-120℃，在110-120℃下保温1-2h，然后降温至85-95℃，然后在反应釜中加入氧化钕，继续在85-95℃下进行搅拌0.6-1.2h，搅拌速度为110-120r/min，即得混合液A备用；
S2：准备适量的木质素磺酸钠和聚乙二醇，将适量的木质素磺酸钠和聚乙二醇混合后置入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的粒径为 190-200目，制得混合物B备用；
S3：准备适量的低密度聚乙烯树脂，将低密度聚乙烯树脂、混合物B加入混合液A中，然后升温至220-250℃，进行搅拌0.6-1.2h，搅拌速度为60-80r/min，即得混合物C；
S4：将混合物C吹塑成型即得EPE珍珠棉。
实施例七
本实施例提出一种EPE珍珠棉覆铝膜复合材料，包括覆铝膜、EPE 珍珠棉和涂覆层，上层为铝膜，中层为EPE珍珠棉，下层为涂覆层，铝膜和EPE珍珠棉之间通过相互热压连接，涂覆层通过压辊压合后与铝膜和EPE珍珠棉牢固粘合，EPE珍珠棉包括以下重量份的原料：低密度聚乙烯树脂137份、木质素磺酸钠331份、聚乙二醇18份、氧化钕8份、钛酸四丁酯10份、环己烷15份；
EPE珍珠棉的制备方法包括以下步骤：
S1：准备适量的钛酸四丁酯，将适量的钛酸四丁酯置入反应釜中，在反应釜中添加适量的环己烷，密封后进行搅拌，将反应釜升温至 110-120℃，在110-120℃下保温1-2h，然后降温至85-95℃，然后在反应釜中加入氧化钕，继续在85-95℃下进行搅拌0.6-1.2h，搅拌速度为110-120r/min，即得混合液A备用；
S2：准备适量的木质素磺酸钠和聚乙二醇，将适量的木质素磺酸钠和聚乙二醇混合后置入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的粒径为 190-200目，制得混合物B备用；
S3：准备适量的低密度聚乙烯树脂，将低密度聚乙烯树脂、混合物B加入混合液A中，然后升温至220-250℃，进行搅拌0.6-1.2h，搅拌速度为60-80r/min，即得混合物C；
S4：将混合物C吹塑成型即得EPE珍珠棉。
本发明，实施例一到实施例七中所制备的EPE珍珠棉覆铝膜复合材料的抗静电能力比常规的EPE珍珠棉覆铝膜复合材料的抗静电能力提高了10％-15％，且抗静电值稳定，实施例一到实施例七中所制备的EPE珍珠棉覆铝膜复合材料的摩擦电压较常规的EPE珍珠棉覆铝膜复合材料的的摩擦电压小5％-10％，实施例一到实施例七中所制备的 EPE珍珠棉覆铝膜复合材料污染程度大大降低，不污染环境，不会光衰，且不会受干湿的影响。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种EPE珍珠棉覆铝膜复合材料，包括覆铝膜、EPE珍珠棉和涂覆层，其特征在于，所述上层为铝膜，中层为EPE珍珠棉，下层为涂覆层，所述铝膜和EPE珍珠棉之间通过相互热压连接，所述涂覆层通过压辊压合后与铝膜和EPE珍珠棉牢固粘合，所述EPE珍珠棉包括以下重量份的原料：低密度聚乙烯树脂130-145份、木质素磺酸钠24-38份、聚乙二醇10-18份、氧化钕1-8份、钛酸四丁酯3-13份、环己烷8-16份。
2.根据权利要求1所述的一种EPE珍珠棉覆铝膜复合材料，其特征在于，所述铝膜和EPE珍珠棉在热压温度105-125℃，压辊转速700-1300RPM下直接压制，所述的压辊转速为900RPM-1100RPM。
3.根据权利要求1所述的一种EPE珍珠棉覆铝膜复合材料，其特征在于，所述在下层的涂覆层的原料上预先添加低熔点树脂和胶粘剂。
4.根据权利要求1所述的一种EPE珍珠棉覆铝膜复合材料，其特征在于，所述EPE珍珠棉包括以下重量份的原料：低密度聚乙烯树脂136-138份、木质素磺酸钠29-31份、聚乙二醇12-15份、氧化钕2-6份、钛酸四丁酯8-10份、环己烷10-13份。
5.根据权利要求1所述的一种EPE珍珠棉覆铝膜复合材料，其特征在于，所述EPE珍珠棉包括以下重量份的原料：低密度聚乙烯树脂136份、木质素磺酸钠31份、聚乙二醇13份、氧化钕2份、钛酸四丁酯8份、环己烷12份。
6.根据权利要求1所述的一种EPE珍珠棉覆铝膜复合材料，其特征在于，所述EPE珍珠棉的制备方法包括以下步骤：
S1：准备适量的钛酸四丁酯，将适量的钛酸四丁酯置入反应釜中，在反应釜中添加适量的环己烷，密封后进行搅拌，将反应釜升温至110-120℃，在110-120℃下保温1-2h，然后降温至85-95℃，然后在反应釜中加入氧化钕，继续在85-95℃下进行搅拌0.6-1.2h，即得混合液A备用；
S2：准备适量的木质素磺酸钠和聚乙二醇，将适量的木质素磺酸钠和聚乙二醇混合后置入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的粒径为190-200目，制得混合物B备用；
S3：准备适量的低密度聚乙烯树脂，将低密度聚乙烯树脂、混合物B加入混合液A中，然后升温至220-250℃，进行搅拌0.6-1.2h，即得混合物C；
S4：将混合物C吹塑成型即得EPE珍珠棉。
7.根据权利要求6所述的一种EPE珍珠棉覆铝膜复合材料，其特征在于，所述S1中，制得混合液A备用的搅拌速度为110-120r/min。
8.根据权利要求6所述的一种EPE珍珠棉覆铝膜复合材料，其特征在于，所述S3中，低密度聚乙烯树脂、混合物B加入混合液A中搅拌制得混合液C的搅拌速度为60-80r/min。
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