CN106832518A - 一种环保且性能稳定的珍珠棉及其制备方法 - Google Patents
一种环保且性能稳定的珍珠棉及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106832518A CN106832518A CN201710029784.4A CN201710029784A CN106832518A CN 106832518 A CN106832518 A CN 106832518A CN 201710029784 A CN201710029784 A CN 201710029784A CN 106832518 A CN106832518 A CN 106832518A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- monoglyceride
- environmental protection
- stable performance
- pearl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
- C08J9/141—Hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
- C08J2203/14—Saturated hydrocarbons, e.g. butane; Unspecified hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08J2323/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2463/00—Characterised by the use of epoxy resins; Derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/14—Applications used for foams
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
- C08L2207/06—Properties of polyethylene
- C08L2207/066—LDPE (radical process)
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Bedding Items (AREA)
Abstract
本发明公开一种环保且性能稳定的珍珠棉，由以下重量份的原料制成，包括低密度聚乙烯树脂粒子100‑140份、环氧树脂70‑90份、改性凹凸棒土20‑32份、氧化锌14‑22份、纳米氧化铝10‑16份、竹炭粉13‑17份、木质素9‑13份、焦磷酸盐8‑12份、珍珠纤维20‑24份、玻璃纤维15‑19份、单甘脂7‑13份、硅烷偶联剂8‑10份、丁烷发泡剂8‑10份、聚醋酸乙烯酯11‑15份、聚氨酯10‑14份和分子蒸馏单甘酯13‑17份，该种环保且性能稳定的珍珠棉具有韧性强、缓冲力好、可循环再造以及环保的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种环保且性能稳定的珍珠棉及其制备方法。
背景技术
聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称珍珠棉，是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。珍珠棉具有高强缓冲、抗震能力的新型发泡材料，具有保温、防潮、隔热、隔音、防摩擦、抗老化、耐腐蚀等一系列优越的使用特性。其广泛运用于高档家具、家用电器、仪器仪表、工艺礼品、木制品、玻璃陶瓷、建筑防水、地毯夹层、隔音、旅游箱包、精密零配件、各种管道保温等领域。还可能用于建筑，机电工程等广泛领域。
广泛应用于电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱、酒类及礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装。加入防静电剂和阻燃剂后，更显其卓越的性能.珍珠棉还被大量用于手袋箱包的弹性衬里，工业生产的隔音、隔热材料、农用保温材料、水产养殖的漂浮设备、体育用品的防护垫，水上作业救生器材，家庭、宾馆的地板装修、衬垫等等。其管材大量用于空调、童车、儿童玩具、家私等行业。和各种织物的粘合制品是各种车辆和居室的良好内装修材料。和铝箔或镀铝薄膜的复合制品具有优异的反红外线紫外线能力，是一些化工设备冷藏库和野营器材汽车遮阳的代用品。但是，现有的塑料制品相对于珍珠棉来说，其韧性较珍珠棉相比，拉伸性能差，容易断裂、而且缓冲力差等问题明显，再者虽然可循环再造，但是回收率低，且回收再造不环保。
因此，综上所述，现有的包装的塑料制品存在韧性差、缓冲力差、可循环再造利用率低以及污染严重的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明目的是提供一种韧性强、缓冲力好、可循环再造以及环保的环保且性能稳定的珍珠棉。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种环保且性能稳定的珍珠棉，由以下重量份的原料制成，包括低密度聚乙烯树脂粒子100-140份、环氧树脂70-90份、改性凹凸棒土20-32份、氧化锌14-22份、纳米氧化铝10-16份、竹炭粉13-17份、木质素9-13份、焦磷酸盐8-12份、珍珠纤维20-24份、玻璃纤维15-19份、单甘脂7-13份、硅烷偶联剂8-10份、丁烷发泡剂8-10份、聚醋酸乙烯酯11-15份、聚氨酯10-14份和分子蒸馏单甘酯13-17份。
进一步的，所述环保且性能稳定的珍珠棉由以下重量份的原料制成，包括低密度聚乙烯树脂粒子140份、环氧树脂70份、改性凹凸棒土20份、氧化锌14份、纳米氧化铝10份、竹炭粉13份、木质素9份、焦磷酸盐8份、珍珠纤维20份、玻璃纤维15份、单甘脂7份、硅烷偶联剂8份、丁烷发泡剂8份、聚醋酸乙烯酯11份、聚氨酯10份和分子蒸馏单甘酯13份。
进一步的，所述环保且性能稳定的珍珠棉由以下重量份的原料制成，包括低密度聚乙烯树脂粒子100份、环氧树脂90份、改性凹凸棒土32份、氧化锌22份、纳米氧化铝16份、竹炭粉17份、木质素13份、焦磷酸盐12份、珍珠纤维24份、玻璃纤维19份、单甘脂13份、硅烷偶联剂10份、丁烷发泡剂10份、聚醋酸乙烯酯15份、聚氨酯14份和分子蒸馏单甘酯17份。
进一步的，所述环保且性能稳定的珍珠棉由以下重量份的原料制成，包括低密度聚乙烯树脂粒子120份、环氧树脂80份、改性凹凸棒土26份、氧化锌18份、纳米氧化铝13份、竹炭粉15份、木质素11份、焦磷酸盐10份、珍珠纤维22份、玻璃纤维17份、单甘脂10份、硅烷偶联剂9份、丁烷发泡剂9份、聚醋酸乙烯酯13份、聚氨酯12份和分子蒸馏单甘酯15份。
本发明要解决的另一技术问题为提供一种环保且性能稳定的珍珠棉的制备方法，包括以下步骤：
1)取低密度聚乙烯树脂粒子100-140份和环氧树脂70-90份放入熔炉，使得低密度聚乙烯树脂粒子和环氧树脂在熔炉内加热至360-440℃，逐渐熔融成混合胶液，备用；
2)取改性凹凸棒土20-32份和竹炭粉13-17份用50目的筛网将粗粒和粉末分离，制得50目的混合粉末，取氧化锌14-22份、纳米氧化铝10-16份、木质素9-13份和焦磷酸盐8-12份与混合粉末混合均匀，制得功能性混合填料，备用；
3)将步骤2)制得的功能性混合填料与水按重量的1：1比例添加水，并在搅拌机的以70r/min的高速搅拌下制得混合的粘稠体，备用；
4)将步骤3)搅拌后的功能性混合填料添加到步骤1)制得的混合胶液中，并将温度加热至380-450℃，同时启动搅拌机以50r/min的转速缓慢搅拌，使得功能性混合填料与混合胶液搅拌均匀，备用；
5)取珍珠纤维20-24份和玻璃纤维15-19份混合添加到步骤4)中搅拌得到胶液中，保持搅拌机以50r/min的转速缓慢搅拌，使得珍珠纤维和玻璃纤维均匀分散到胶液中，备用；
6)取单甘脂7-13份、硅烷偶联剂8-10份、聚醋酸乙烯酯11-15份、聚氨酯10-14份和分子蒸馏单甘酯13-17份添加到步骤5)制得的胶液中，然后将温度提高至400-560℃，使得添加大材料与胶液聚合反应，制得混合液体，备用；
7)取丁烷发泡剂8-10份添加到步骤6)中反应后的胶液中，通过丁烷发泡剂将胶液进行反应持续发泡，使得胶液中产生大量独立的气泡，备用；’
8)将步骤7)中混合液体注入EPE挤出设备内，然后通过EPE挤出设备挤出EPE珍珠棉坯件，静置自然冷却，即得。
本发明技术效果主要体现在以下方面：通过将低密度聚乙烯树脂粒子和环氧树脂放入熔炉内，在高温下快速熔融制得胶液，然后添加改性凹凸棒土、氧化锌、纳米氧化铝、竹炭粉、木质素、焦磷酸盐、珍珠纤维和玻璃纤维等功能性填料与胶液混合，同时添加单甘脂、硅烷偶联剂、丁烷发泡剂、聚醋酸乙烯酯、聚氨酯和分子蒸馏单甘酯等助剂，制得的珍珠棉具有韧性强、缓冲力好、可循环再造以及环保的优点。
具体实施方式
实施例1
一种环保且性能稳定的珍珠棉，由以下重量份的原料制成，包括低密度聚乙烯树脂粒子140份、环氧树脂70份、改性凹凸棒土20份、氧化锌14份、纳米氧化铝10份、竹炭粉13份、木质素9份、焦磷酸盐8份、珍珠纤维20份、玻璃纤维15份、单甘脂7份、硅烷偶联剂8份、丁烷发泡剂8份、聚醋酸乙烯酯11份、聚氨酯10份和分子蒸馏单甘酯13份。
一种环保且性能稳定的珍珠棉的制备方法，包括以下步骤：
1)取低密度聚乙烯树脂粒子140份和环氧树脂70份放入熔炉，使得低密度聚乙烯树脂粒子和环氧树脂在熔炉内加热至360℃，逐渐熔融成混合胶液，备用；
2)取改性凹凸棒土20份和竹炭粉13份用50目的筛网将粗粒和粉末分离，制得50目的混合粉末，取氧化锌14份、纳米氧化铝10份、木质素9份和焦磷酸盐8份与混合粉末混合均匀，制得功能性混合填料，备用；
3)将步骤2)制得的功能性混合填料与水按重量的1：1比例添加水，并在搅拌机的以70r/min的高速搅拌下制得混合的粘稠体，备用；
4)将步骤3)搅拌后的功能性混合填料添加到步骤1)制得的混合胶液中，并将温度加热至380℃，同时启动搅拌机以50r/min的转速缓慢搅拌，使得功能性混合填料与混合胶液搅拌均匀，备用；
5)取珍珠纤维20份和玻璃纤维15份混合添加到步骤4)中搅拌得到胶液中，保持搅拌机以50r/min的转速缓慢搅拌，使得珍珠纤维和玻璃纤维均匀分散到胶液中，备用；
6)取单甘脂7份、硅烷偶联剂8份、聚醋酸乙烯酯11份、聚氨酯10份和分子蒸馏单甘酯13份添加到步骤5)制得的胶液中，然后将温度提高至400℃，使得添加大材料与胶液聚合反应，制得混合液体，备用；
7)取丁烷发泡剂8份添加到步骤6)中反应后的胶液中，通过丁烷发泡剂将胶液进行反应持续发泡，使得胶液中产生大量独立的气泡，备用；’
8)将步骤7)中混合液体注入EPE挤出设备内，然后通过EPE挤出设备挤出EPE珍珠棉坯件，静置自然冷却，即得。
实施例2
一种环保且性能稳定的珍珠棉，由以下重量份的原料制成，包括低密度聚乙烯树脂粒子100份、环氧树脂90份、改性凹凸棒土32份、氧化锌22份、纳米氧化铝16份、竹炭粉17份、木质素13份、焦磷酸盐12份、珍珠纤维24份、玻璃纤维19份、单甘脂13份、硅烷偶联剂10份、丁烷发泡剂10份、聚醋酸乙烯酯15份、聚氨酯14份和分子蒸馏单甘酯17份。
一种环保且性能稳定的珍珠棉的制备方法，包括以下步骤：
1)取低密度聚乙烯树脂粒子100-140份和环氧树脂70份放入熔炉，使得低密度聚乙烯树脂粒子和环氧树脂在熔炉内加热至440℃，逐渐熔融成混合胶液，备用；
2)取改性凹凸棒土32份和竹炭粉17份用50目的筛网将粗粒和粉末分离，制得50目的混合粉末，取氧化锌22份、纳米氧化铝16份、木质素13份和焦磷酸盐12份与混合粉末混合均匀，制得功能性混合填料，备用；
3)将步骤2)制得的功能性混合填料与水按重量的1：1比例添加水，并在搅拌机的以70r/min的高速搅拌下制得混合的粘稠体，备用；
4)将步骤3)搅拌后的功能性混合填料添加到步骤1)制得的混合胶液中，并将温度加热至450℃，同时启动搅拌机以50r/min的转速缓慢搅拌，使得功能性混合填料与混合胶液搅拌均匀，备用；
5)取珍珠纤维24份和玻璃纤维19份混合添加到步骤4)中搅拌得到胶液中，保持搅拌机以50r/min的转速缓慢搅拌，使得珍珠纤维和玻璃纤维均匀分散到胶液中，备用；
6)取单甘脂13份、硅烷偶联剂10份、聚醋酸乙烯酯15份、聚氨酯14份和分子蒸馏单甘酯17份添加到步骤5)制得的胶液中，然后将温度提高至560℃，使得添加大材料与胶液聚合反应，制得混合液体，备用；
7)取丁烷发泡剂10份添加到步骤6)中反应后的胶液中，通过丁烷发泡剂将胶液进行反应持续发泡，使得胶液中产生大量独立的气泡，备用；’
8)将步骤7)中混合液体注入EPE挤出设备内，然后通过EPE挤出设备挤出EPE珍珠棉坯件，静置自然冷却，即得。
实施例3
一种环保且性能稳定的珍珠棉，由以下重量份的原料制成，包括低密度聚乙烯树脂粒子120份、环氧树脂80份、改性凹凸棒土26份、氧化锌18份、纳米氧化铝13份、竹炭粉15份、木质素11份、焦磷酸盐10份、珍珠纤维22份、玻璃纤维17份、单甘脂10份、硅烷偶联剂9份、丁烷发泡剂9份、聚醋酸乙烯酯13份、聚氨酯12份和分子蒸馏单甘酯15份。
一种环保且性能稳定的珍珠棉的制备方法，包括以下步骤：
1)取低密度聚乙烯树脂粒子120份和环氧树脂80份放入熔炉，使得低密度聚乙烯树脂粒子和环氧树脂在熔炉内加热至400℃，逐渐熔融成混合胶液，备用；
2)取改性凹凸棒土26份和竹炭粉15份用50目的筛网将粗粒和粉末分离，制得50目的混合粉末，取氧化锌18份、纳米氧化铝13份、木质素11份和焦磷酸盐10份与混合粉末混合均匀，制得功能性混合填料，备用；
3)将步骤2)制得的功能性混合填料与水按重量的1：1比例添加水，并在搅拌机的以70r/min的高速搅拌下制得混合的粘稠体，备用；
4)将步骤3)搅拌后的功能性混合填料添加到步骤1)制得的混合胶液中，并将温度加热至405℃，同时启动搅拌机以50r/min的转速缓慢搅拌，使得功能性混合填料与混合胶液搅拌均匀，备用；
5)取珍珠纤维22份和玻璃纤维17份混合添加到步骤4)中搅拌得到胶液中，保持搅拌机以50r/min的转速缓慢搅拌，使得珍珠纤维和玻璃纤维均匀分散到胶液中，备用；
6)取单甘脂10份、硅烷偶联剂9份、聚醋酸乙烯酯13份、聚氨酯12份和分子蒸馏单甘酯15份添加到步骤5)制得的胶液中，然后将温度提高至480℃，使得添加大材料与胶液聚合反应，制得混合液体，备用；
7)取丁烷发泡剂9份添加到步骤6)中反应后的胶液中，通过丁烷发泡剂将胶液进行反应持续发泡，使得胶液中产生大量独立的气泡，备用；’
8)将步骤7)中混合液体注入EPE挤出设备内，然后通过EPE挤出设备挤出EPE珍珠棉坯件，静置自然冷却，即得。
实验例
珍珠棉标准的性能指标如下表所示：
其中，项目2中的抗拉强度的测试拉伸速度为5mm/min±1mm/min，测得本申请的环保且性能稳定的珍珠棉的均高于上述指标。
采用普通的珍珠棉作为对照组一，采用特制的珍珠棉作为对照组二，本申请的环保且性能稳定的珍珠棉作为对照组三。
要求：其中三组材料的厚度、面积大小皆一致，通过测试，并得到以下数据，具体结果如下表所示：
结合上表以及珍珠棉标准的性能指标，对比三组不同的实验对象，本发明的一种环保且性能稳定的珍珠棉在密度、抗拉、撕裂、延伸、收缩和耐温的数据均高于珍珠棉标准的性能指标的标准，因此，体现出本发明的珍珠棉具有韧性强、缓冲力好等明显效果，此外，本发明的珍珠棉环保耐用，并且回收率高，有利于循环利用。
本发明技术效果主要体现在以下方面：通过将低密度聚乙烯树脂粒子和环氧树脂放入熔炉内，在高温下快速熔融制得胶液，然后添加改性凹凸棒土、氧化锌、纳米氧化铝、竹炭粉、木质素、焦磷酸盐、珍珠纤维和玻璃纤维等功能性填料与胶液混合，同时添加单甘脂、硅烷偶联剂、丁烷发泡剂、聚醋酸乙烯酯、聚氨酯和分子蒸馏单甘酯等助剂，制得的珍珠棉具有韧性强、缓冲力好、可循环再造以及环保的优点。
当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。
Claims (4)
1.一种环保且性能稳定的珍珠棉，其特征在于：由以下重量份的原料制成，包括低密度聚乙烯树脂粒子100-140份、环氧树脂70-90份、改性凹凸棒土20-32份、氧化锌14-22份、纳米氧化铝10-16份、竹炭粉13-17份、木质素9-13份、焦磷酸盐8-12份、珍珠纤维20-24份、玻璃纤维15-19份、单甘脂7-13份、硅烷偶联剂8-10份、丁烷发泡剂8-10份、聚醋酸乙烯酯11-15份、聚氨酯10-14份和分子蒸馏单甘酯13-17份。
2.如权利要求1所述的一种环保且性能稳定的珍珠棉，其特征在于：由以下重量份的原料制成，包括低密度聚乙烯树脂粒子140份、环氧树脂70份、改性凹凸棒土20份、氧化锌14份、纳米氧化铝10份、竹炭粉13份、木质素9份、焦磷酸盐8份、珍珠纤维20份、玻璃纤维15份、单甘脂7份、硅烷偶联剂8份、丁烷发泡剂8份、聚醋酸乙烯酯11份、聚氨酯10份和分子蒸馏单甘酯13份。
3.如权利要求1所述的一种环保且性能稳定的珍珠棉，其特征在于：由以下重量份的原料制成，包括低密度聚乙烯树脂粒子100份、环氧树脂90份、改性凹凸棒土32份、氧化锌22份、纳米氧化铝16份、竹炭粉17份、木质素13份、焦磷酸盐12份、珍珠纤维24份、玻璃纤维19份、单甘脂13份、硅烷偶联剂10份、丁烷发泡剂10份、聚醋酸乙烯酯15份、聚氨酯14份和分子蒸馏单甘酯17份。
4.如权利要求1所述的一种环保且性能稳定的珍珠棉，其特征在于：由以下重量份的原料制成，包括低密度聚乙烯树脂粒子120份、环氧树脂80份、改性凹凸棒土26份、氧化锌18份、纳米氧化铝13份、竹炭粉15份、木质素11份、焦磷酸盐10份、珍珠纤维22份、玻璃纤维17份、单甘脂10份、硅烷偶联剂9份、丁烷发泡剂9份、聚醋酸乙烯酯13份、聚氨酯12份和分子蒸馏单甘酯15份。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710029784.4A CN106832518A (zh) | 2017-01-16 | 2017-01-16 | 一种环保且性能稳定的珍珠棉及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710029784.4A CN106832518A (zh) | 2017-01-16 | 2017-01-16 | 一种环保且性能稳定的珍珠棉及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106832518A true CN106832518A (zh) | 2017-06-13 |
Family
ID=59123146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710029784.4A Pending CN106832518A (zh) | 2017-01-16 | 2017-01-16 | 一种环保且性能稳定的珍珠棉及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106832518A (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108892839A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-11-27 | 苏州国立塑料制品有限公司 | 一种物流抗震复合珍珠棉材料的制备方法及其应用 |
| CN108892838A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-11-27 | 苏州国立塑料制品有限公司 | 一种用于医药包装的珍珠棉材料的制备方法及其应用 |
| CN109401000A (zh) * | 2018-09-04 | 2019-03-01 | 徐州市华天塑业有限公司 | 一种新型抗静电epe珍珠棉包装材料及其制备方法 |
| CN109485901A (zh) * | 2018-09-04 | 2019-03-19 | 徐州市华天塑业有限公司 | 一种新型epe珍珠棉包装材料的制备方法 |
| CN112457554A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-09 | 湖南省爱意缘家居有限公司 | 一种含竹纤维的环保型复合床垫及其制备方法 |
| CN112457555A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-09 | 湖南省爱意缘家居有限公司 | 一种抗菌防螨复合床垫及其制备方法 |
| CN112918041A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-06-08 | 湖南省杨林木业有限公司 | 一种高抗压高弯曲性能环保木胶板及其制备方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106188779A (zh) * | 2016-08-11 | 2016-12-07 | 安徽松泰包装材料有限公司 | 一种阻燃珍珠棉及其制备方法 |
-
2017
- 2017-01-16 CN CN201710029784.4A patent/CN106832518A/zh active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106188779A (zh) * | 2016-08-11 | 2016-12-07 | 安徽松泰包装材料有限公司 | 一种阻燃珍珠棉及其制备方法 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108892839A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-11-27 | 苏州国立塑料制品有限公司 | 一种物流抗震复合珍珠棉材料的制备方法及其应用 |
| CN108892838A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-11-27 | 苏州国立塑料制品有限公司 | 一种用于医药包装的珍珠棉材料的制备方法及其应用 |
| CN109401000A (zh) * | 2018-09-04 | 2019-03-01 | 徐州市华天塑业有限公司 | 一种新型抗静电epe珍珠棉包装材料及其制备方法 |
| CN109485901A (zh) * | 2018-09-04 | 2019-03-19 | 徐州市华天塑业有限公司 | 一种新型epe珍珠棉包装材料的制备方法 |
| CN112457554A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-09 | 湖南省爱意缘家居有限公司 | 一种含竹纤维的环保型复合床垫及其制备方法 |
| CN112457555A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-09 | 湖南省爱意缘家居有限公司 | 一种抗菌防螨复合床垫及其制备方法 |
| CN112918041A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-06-08 | 湖南省杨林木业有限公司 | 一种高抗压高弯曲性能环保木胶板及其制备方法 |
| CN112918041B (zh) * | 2021-03-11 | 2022-05-17 | 湖南省杨林木业有限公司 | 一种高抗压高弯曲性能环保木胶板及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106832518A (zh) | 一种环保且性能稳定的珍珠棉及其制备方法 | |
| CN107629284A (zh) | 一种防静电发泡epe珍珠棉的制作方法 | |
| CN105273314B (zh) | 一种聚丙烯发泡隔热材料及其制备方法 | |
| CN107286475A (zh) | 一种聚丙烯发泡材料及其制备方法 | |
| CN105086273A (zh) | 一种抑菌防霉pvc木塑复合材料 | |
| CN110423483A (zh) | 一种生物基可降解发泡材料及其制备方法 | |
| CN108003495A (zh) | 一种木塑炭纤维板材及其制备方法 | |
| CN107007071A (zh) | 一种多功能床垫及制备方法 | |
| CN102753611A (zh) | 包含植物质和合成纤维的组合物以及用于制备这类组合物的方法 | |
| CN110607012A (zh) | 一种珍珠棉及其生产工艺 | |
| CN106832743A (zh) | 一种含生物质的塑料电器外壳的制备方法及其应用 | |
| CN101591450B (zh) | 一种珍珠棉的生产工艺 | |
| KR20200044529A (ko) | 이산화탄소 흡착성 바이오매스 플라스틱 조성물, 이를 이용한 플라스틱 시트 및 그 제조방법 | |
| CN103819919A (zh) | 一种可降解发泡包装材料的制备方法 | |
| CN108192212A (zh) | 一种环保可降解pp塑料及其制备方法 | |
| CN106496875B (zh) | 一种pvc木塑发泡材料及其制备方法 | |
| WO2020211188A1 (zh) | 纳米贝壳粉塑料锭的制作方法 | |
| CN105482232A (zh) | 一种不含甲酰胺环保eva/pe泡沫材料及其制备方法 | |
| Nuamsrinuan et al. | Fabrication and characterization of particle board from coffee husk waste | |
| CN106810747A (zh) | 一种不易变形碎裂和恢复性强的epe珍珠棉及其制备方法 | |
| CN105086275A (zh) | 一种添加竹粉的pvc木塑复合材料 | |
| CN109677081A (zh) | 一种新型的阻热延燃式泡棉及其制备工艺 | |
| CN108676232A (zh) | 一种发泡保温珍珠棉 | |
| CN106188779A (zh) | 一种阻燃珍珠棉及其制备方法 | |
| CN108912441A (zh) | 一种耐拉伸珍珠棉材料的制备方法及其应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170613 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |