CN106313259B - 采用阻燃复合脲醛树脂生产刨花板的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了采用阻燃复合脲醛树脂生产刨花板的方法，包括备料，干燥、去皮除砂、分选打磨、调拌胶热压成型等工序。本发明生产方法的关键是采用三聚氰胺改性脲醛树脂为胶黏剂主料，添加氧化淀粉为粘性复合剂；聚乙烯醇为增韧剂；氢化松香为抗氧化剂；聚异氰酸酯为固化剂；异丁基三乙氧基硅烷为桥联剂；酚化木质素为甲醛捕捉剂和再添加阻燃剂制备而成的阻燃复合脲醛树脂，该复合脲醛树脂具有甲醛残余量低，阻燃性能好的优点，通过内部吸热反应，降低燃烧温度；从而使生产得到的刨花板中甲醛残余量低，在发生火灾时，能有效阻燃。

Description

采用阻燃复合脲醛树脂生产刨花板的方法
技术领域
本发明属于人造板制造领域，特别是一种采用阻燃复合脲醛树脂生产刨花板的方法。
背景技术
刨花板是人造板中一个重要板种，与其他板种相比，它的生产投资相对较少、能耗小、成本低，对原料质量的要求也不高，三剩物、速生材、回收废旧木材和一些非木质材料都可以作为刨花板的原料，因此在木材资源匮乏的中国发展刨花板产业有其独特的优势。刨花板内部为交叉错落结构的颗粒状，各部方向的性能基本相同，横向承重力好；刨花板表面平整，纹理逼真，容重均匀，厚度误差小，耐污染，耐老化，美观，可进行各种贴面；刨花板在生产过程中，用胶量较小，环保系数相对较高。由于刨花板容积较大，用它制作的家具，相对于其他板材来说，也比较重。因刨花板有如此多的有点，故其广泛应用于家具制造、建筑、包装、车辆和船舶的内部装修以及家用电器壳体制作等，经二次加工还可制作饰面刨花板。但是由于刨花板是一种木质材料，容易燃烧，因而刨花板在使用过程中的安全问题也越来越被人们所关注。
检索到以下关于用脲醛树脂生产刨花板方面的专利：
发明名称：用于甘蔗渣刨花板的脲醛树脂胶及其制备方法；摘要：本发明公开了一种用于甘蔗渣刨花板的脲醛树脂胶及其制备方法，包括如下重量份数的原料制成：甲醛溶液3100-3300重量份；尿素溶液①1000-1200重量份；尿素溶液② 450-550重量份；尿素溶液③ 500-600重量份和改性橡胶胶乳90-110重量份。其制备方法是：采用碱-酸-碱不脱水生产工艺，并将经硅烷偶联剂改性后的胶乳加入到合成脲醛树脂的后期反应中，进一步改善了脲醛树脂的耐老化性能。通过该工艺生产的脲醛胶游离甲醛质量分数达到0 .1%以下，制成的甘蔗渣刨花板甲醛释放量为20mg/100g，达到了30mg/100g以下的E2级国家标准。
上述专利制备得到的胶黏剂没有阻燃效果，其脲醛树脂胶只是将经硅烷偶联剂改性后的胶乳加入到合成脲醛树脂的后期反应中，达到引入Si-O键的目的，使得最终合成的脲醛树脂胶黏剂在干燥成膜的过程中可以形成Si-O-Si键，提高表面施胶度的同时增大其胶乳膜的力学强度，但是其并没有改善脲醛树脂胶黏剂的阻燃效果。
发明内容
针对上述存在的技术缺陷，本发明的目的是一种采用阻燃复合脲醛树脂生产刨花板的方法，通过本发明方法生产得到的刨花板甲醛含量低，而且板的质量稳定，不容易损坏，耐水、阻燃性好。
本发明生产方法的关键是采用三聚氰胺改性脲醛树脂为胶黏剂主料，添加氧化淀粉为粘性复合剂；聚乙烯醇为增韧剂；氢化松香为抗氧化剂；聚异氰酸酯为固化剂；异丁基三乙氧基硅烷为桥联剂；酚化木质素为甲醛捕捉剂和再添加阻燃剂制备而成的阻燃复合脲醛树脂，该复合脲醛树脂具有甲醛残余量低，阻燃性能好的优点，通过内部吸热反应，降低燃烧温度；从而使生产得到的刨花板中甲醛残余量低，在发生火灾时，能有效阻燃。并且在生产过程中，通过严格控制生产过程中的工艺参数，保证生产的刨花板的质量。
为实现本发明的目的，本发明采用如下技术方案：
采用阻燃复合脲醛树脂生产刨花板的方法，包括如下步骤：
1）将旋切桉木板后制多层桉木板的过程中不能利用的废料经简单筛选后用运输机送到刨片机中进行刨花，再经运输机送到湿刨花料仓中进行过渡储存；湿刨花的含水量百分重量应保持在20%以下；
2）湿刨花经运输机送到滚筒干燥机中进行干燥，使刨花的含水量百分重量在10%以下；
3）将干燥后的刨花用分离出木皮；分离金属和砂石；
4）经过干燥的刨花通过筛选和分选，长度在2厘米以下的表芯层干刨花经运输机被送往表芯层干刨花料过渡仓储存，超过2厘米的刨花经再次打碎后被送往表芯层干刨花料过渡仓储存；
5）合格的表芯层干刨花经运输机运输，刨花计量料仓计量后送到拌胶机中，同时调拌胶工段将工艺所要求的阻燃复合脲醛树脂胶黏剂送到拌胶机中，刨花和阻燃复合脲醛树脂胶黏剂在表芯层拌胶机的充分搅拌下，达到均匀混合充分施胶的效果，刨花碎料占板材干重的85-90%，阻燃复合脲醛树脂胶黏剂和添加剂占10-15%；
6）施胶后的刨花经皮带运输机送至机械分级铺装机，由机械分级铺装机组铺装出均匀平整的刨花板板坯，根据热压机尺寸确定刨花板板坯大小规格；
7）将刨花板板坯进行预压，预压的压力为 0.8～0.9MPa，时间 5～8min；最后进行热压，热压压力2.5～3MPa，温度为 200～210℃，热压时间为每毫米板厚 80s～85s，接着送至平衡库中调质，制得刨花板。
步骤5）所述的添加剂为钛白粉、滑石粉和白炭黑中的任一种。
步骤5）所述的阻燃复合脲醛树脂胶黏剂，由如下重量份数的原料组成：
三聚氰胺改性脲醛树脂 50～100份；
氧化淀粉 20～30份；
聚乙烯醇 1～3份；
氢化松香 3～8份；
丙二醇聚氧丙烯聚乙烯醚 2～3份；
聚异氰酸酯 4～6份；
异丁基三乙氧基硅烷 0.5～5份；
酚化木质素 2～5份；
清水 100～200份；
阻燃剂 2.4～4.8份。
所述的阻燃剂由红磷母粒、十溴二苯乙烷和三氧化二锑混合而成，三者的重量比例依次为2:3:1。
上述阻燃复合脲醛树脂的生产方法：先将重量份数的清水放到反应釜中，加热到80-100℃，然后加入重量份数的氢化松香、异丁基三乙氧基硅烷和丙二醇聚氧丙烯聚乙烯醚，搅拌10分钟至30分钟，再加入重量份数的聚乙烯醇、酚化木质素，使之溶解，再加入重量份数的三聚氰胺改性脲醛树脂、氧化淀粉和阻燃剂，保持80-90℃搅拌反应2-5小时，在使用前10-20分钟加入重量份数的聚异氰酸酯，混合搅拌均匀即可使用。
所述的红磷母粒为广州市银塑阻燃材料有限公司生产的红磷阻燃母粒；公司网址为：http://yinsuzuran.com/ZY；该红磷阻燃母粒是本公司产品系列----溴锑阻燃协效母粒中的一个产品，产品型号为PS-80，PS-80与卤素阻燃剂具有很强的协同阻燃作用。该红磷阻燃母粒粒径小于10μm且经过高效的表面处理，与高聚物的相容性很好，在树脂中分散性好，对材料原有物理性能无负面影响，具有①阻燃协效作用强；②高分子火化处理、相容性、分散性、耐候性等性能优异；③无粉尘污染，使用方便等特点，发明人发现其尤其适合本发明的阻燃复合脲醛树脂的阻燃剂成分之一，在本发明配方中起到重要的阻燃效果。
十溴二苯乙烷，具有十溴二苯醚的诸多优点，而且热稳定性、光稳定性、抗迁移性等多方面都比十溴二苯醚略胜一筹，更重要的是它的分子中不存在醚键，所以没有生成多溴代二苯并二恶烷和多溴代二苯并呋喃的危险，因此近年来在全球销售前景十分看好，是一个值得重视的新型溴系阻燃剂。
三氧化二锑，白色粉末，不溶于水，溶于氢氧化钠溶液和酸。用于白色颜料、油漆和塑料，起颜料和阻燃的作用。单独使用时用量要大，阻燃效果差（除非阻燃物含卤），当与卤素化物（R.HX）并用时则有良好的协同效应，阻燃效果明显提高。三氧化二锑属于添加型阻燃剂,常与其他阻燃剂、消烟剂并用,各组分间可产生协同效应。三氧化二锑在燃烧初期，首先是熔融，在材料表面形成保护膜隔绝空气，通过内部吸热反应，降低燃烧温度。在高温状态下三氧化二锑被气化，稀释了空气中氧浓度,从而起到阻燃作用。
本发明所述的三聚氰胺改性脲醛树脂采用市场上购买的三聚氰胺改性脲醛树脂或者采用广西南宁绿园北林木业有限公司研究的三聚氰胺改性脲醛树脂，专利申请号：CN201310353442.X；申请日：2013.08.14；公开(公告)号：CN 103408711A；申请(专利权)人：广西南宁绿园北林木业有限公司，该三聚氰胺改性脲醛树脂的主要原料为甲醛、三聚氰胺和尿素，采用一次性加入甲醛，分多次加入尿素和三聚氰胺的方法，控制反应速率，避免凝胶现象的产生，促进甲醛的完全反应。多次加入尿素，每次加入的尿素与甲醛的聚合反应速率和条件都不一样，可分成预聚合、聚合和聚合后期三个阶段，每个阶段加入尿素的量都不一样，反应温度也不一样，通过这种工艺，避免了聚合过程凝胶现象的产生，所得的脲醛树脂分子量分布窄，甲醛残留量低，用于生产人造板，可降低人造板的甲醛释放量。
以上所述的阻燃复合脲醛树脂胶粘剂，各原料的功能如下：
三聚氰胺改性脲醛树脂，为胶粘剂主料。脲醛树脂胶黏剂是一种热固性高分子胶粘剂。由于其工艺简单，原料廉价，粘接强度高，无色透明等优点，被广泛应用于胶合板、刨花板、中密度纤维板、人造板材的生产及室内装修等行业，可以在胶粘剂市场购买。把带环状分子的三聚氰胺引入脲醛树脂中，形成三维网状结构，封闭了许多亲水基团，改变了树脂骨架结构，促进了树脂交联，从而达到了提高树脂的粘结强度、耐水性和抗老化性的目的，同时又避免了单纯三聚氰胺甲醛树脂成本较高的缺点。
氧化淀粉是淀粉在酸、碱、中性介质中与氧化剂作用，使淀粉氧化而得到的一种变性淀粉。氧化淀粉产品颜色洁白，糊透明，成膜性好，抗冻融性好，是低粘度高浓度的增稠剂，广泛应用于纺织、造纸、食品及精细化工行业。氧化淀粉带有较多的醛基及羧基，能在复合脲醛树脂聚合物反应过程中，生成缩醛及半缩醛结构，从而提高脲醛树脂的耐老化性能；同时氧化淀粉能与三聚氰胺改性脲醛树脂中的游离甲醛结合，可减少游离甲醛含量；氧化淀粉另一方面，又可以作为粘性复合剂，可以降低三聚氰胺改性脲醛树脂加入量，降低生产成本。
聚乙烯醇，为增韧剂，使得生产出来的刨花板强度增加。
氢化松香，为抗氧化剂，使得生产出来的刨花板不容易变质，延长寿命，防老化。
丙二醇聚氧丙烯聚乙烯醚，为消泡剂，防止胶黏剂使用过程中有气泡空洞产生。
聚异氰酸酯为固化剂，其特点是具有很高的耐磨性，并且化学性质稳定，强度高，其本身具有的交联作用，可以提高胶黏剂的耐热、水、增塑剂和溶剂的性能。
桥联剂，选用异丁基三乙氧基硅烷，其一端能与脲醛树脂羰基结合，另 一端能与淀粉的羟基结合，增强其木板强度。
木质素经酚化反应后分子质量减小，增加反应活性基团，可以消除部分游离甲醛。酚化木质素的制备方法为：将采用碱蒸煮法制浆的造纸黑液置于分离容器中，用筛网去除不溶解的悬浮物，搅拌后沉降4小时，排放下层泥沙，取上层含碱木质素的黑液用真空干燥机进行真空喷雾干燥处理，得到粉末状碱木质素；取粉末状碱木质素放入酸化器中，加入70wt% 硫酸，搅拌均匀后，升温至 140-160℃，磺化反应 1-2 小时；经过中央循环管式蒸发器，循环速度为 0.4m/s-0.5m/s，控制出料水分含量为 30wt%，沉淀，经过滤、干燥至含水量为 15wt%；按木质素：苯酚重量比为 1:1 加入苯酚，控制温度 85-95℃，保温反应 1 小时，最后用30wt% 氢氧化钠调节 pH 至 6.5-7.0 即得酚化木质素。
红磷母粒、十溴二苯乙烷和三氧化二锑混合，作为本发明的阻燃剂。红磷母粒与十溴二苯乙烷和三氧化二锑具有很强的协同阻燃作用，在复合脲醛树脂表面形成保护膜隔绝空气，通过内部吸热反应，降低燃烧温度。
红磷阻燃母粒作为阻燃剂添加到复合脲醛树脂中，不是单纯的氧化，其主要在凝聚相中作用，阻燃机理体现为：红磷阻燃母粒在燃烧过程中，会发生如下的变化：红磷阻燃剂→偏磷酸→磷酸→聚偏磷酸，磷酸能够吸收大量的热，阻止CO氧化为CO2，降低了加热过程。后续形成的聚偏磷酸可作为脱水剂，并促进成炭，炭的生成降低了从火焰到凝聚相的热传导，并在凝聚相形成一层薄薄的玻璃状的或液态的保护层，因此降低了氧气扩散和气相与固相之间的热量和质量传递，抑制了炭氧化过程，降低了含磷阻燃剂受热分解。后续形成的聚偏磷酸是不易挥发的稳定化合物，具有强脱水性，在聚合物表面与空气隔绝；并且脱出的水气吸收大量的热，使聚合物表面阻燃剂受热分解释放出挥发性磷化物，经质谱分析表明，存氢原子浓度大大降低，表明PO·捕获H·，即PO·+H·=HPO。
所述的氧化淀粉的制备 ：
（1）、选择玻璃仪器并组装合成装置：
JJ600电子天平；数显恒温水浴锅；数显恒速搅拌器；三口烧瓶；电热恒温鼓风干燥箱；NDJ-79旋转式黏度计。
（2）试剂药品：
原料：木薯淀粉（水分13.8%）；
试剂：双氧水（30%）、氢氧化铜、硫酸铜、亚硫酸氢钠（均为AR）。
（3）制备原理：
淀粉在氧化剂作用下，葡萄糖单元上的羟基可氧化成羧基 ( -COOH )，它使粘合剂的稳定性能得到明显改善。氧化作用减少了淀粉分子中羟基的数量，使分子缔合受阻，从而减弱了分子间氢链的结合能力。同时，糖苷链的断裂，使大分子降解，淀粉分子量降低，从而增加了溶解性、流动性和粘结性。液碱存在时，与淀粉中未被氧化的羟基结合，破坏了部分氢键，使大分子间作用减弱，因而容易溶胀糊化，赋予其粘结性。
制备步骤如下：
称取200g木薯淀粉于1000mL三口烧瓶中，加水调成18～21°Bé的淀粉乳，搅拌均匀，慢慢滴加一定量5%～7%浓度的氢氧化钠溶液。水浴升至设定温度后，加入0.01%的硫酸铜。然后加入一定量的双氧水，恒温反应一定时间后，加入0.4g亚硫酸氢钠，搅拌10min终止反应。反应结束后，用稀盐酸中和反应液pH值为5.5～6.0。抽滤脱水，洗涤干净，放置烘箱内40-50℃下烘干，粉碎、筛分即得产品。上述使用的氧化淀粉可以用大容量的反应器生产。
与现有技术相比，本发明的积极效果是：
1、本发明采用旋切桉木板后制多层桉木板的过程中不能利用的废料---即桉木的边角料热压生产刨花板，由于桉木是一种速生材，砍伐后旋切成板片，干燥后再用胶黏剂将板片粘合成这种多层板也称实木板，可作为优质的办公用品、木地板、家具和建筑支撑板的多种用途，但是多层板的生产过程产生大量无论是在切断、旋切或粘合过程，都会产生许多碎料，这些多层板生产厂，碎料只能作为燃料烧掉，造成了极大的资源浪费，本发明将边角料利用起来，是一种充分利用资源、节省木材的方向。
2、通过本发明方法生产得到的刨花板甲醛含量低，具有较好的胶合性能，同时高温、高湿度环境下质量稳定性好，遇水、受潮不易起鼓、变形。
3、本发明生产方法的关键是其中的胶黏剂为阻燃复合脲醛树脂，是采用三聚氰胺改性脲醛树脂作为胶黏剂主料，具有工艺简单，原料廉价，粘接强度高，无色透明等优点，而且低甲醛气体释放，是一种绿色环保型树脂，可提高脲醛树脂的耐水性，和防止胶层收缩减少内应力，提高耐老化性能，增大胶固含量、粘度和初粘性，延长适用期。并采用氢化松香为抗氧化剂，使得生产出来的刨花板不容易变质，延长寿命，防老化；采用聚乙烯醇为增韧剂，使得生产出来的刨花板强度增加；采用丙二醇聚氧丙烯聚乙烯醚，为消泡剂，防止胶黏剂使用过程中有气泡空洞产生；采用聚异氰酸酯为固化剂；选用异丁基三乙氧基硅烷作为桥联剂，其一端能与脲醛树脂羰基结合，另一端能与淀粉的羟基结合，增强其木板强度；酚化木质素中含有大量活性基团，作为甲醛捕捉剂，可以消除部分游离甲醛；采用氧化淀粉，作为粘性复合剂，可以降低三聚氰胺改性脲醛树脂加入量，节省成本；红磷母粒、十溴二苯乙烷和三氧化二锑混合，作为本发明的阻燃剂，红磷母粒与十溴二苯乙烷和三氧化二锑具有很强的协同阻燃作用，在复合脲醛树脂表面形成保护膜隔绝空气，通过内部吸热反应，降低燃烧温度。该复合脲醛树脂具有甲醛残余量低，阻燃性能好的优点，通过内部吸热反应，降低燃烧温度；从而使生产得到的刨花板中甲醛残余量低，在发生火灾时，能有效阻燃。
具体实施方式
实施例1
采用阻燃复合脲醛树脂生产刨花板的方法，包括如下步骤：
1）将旋切桉木板后制多层桉木板的过程中不能利用的废料经简单筛选后用运输机送到刨片机中进行刨花，再经运输机送到湿刨花料仓中进行过渡储存；湿刨花的含水量百分重量应保持在20%以下；
2）湿刨花经运输机送到滚筒干燥机中进行干燥，使刨花的含水量百分重量在10%以下；
3）将干燥后的刨花用分离出木皮；分离金属和砂石；
4）经过干燥的刨花通过筛选和分选，长度在2厘米以下的表芯层干刨花经运输机被送往表芯层干刨花料过渡仓储存，超过2厘米的刨花经再次打碎后被送往表芯层干刨花料过渡仓储存；
5）合格的表芯层干刨花经运输机运输，刨花计量料仓计量后送到拌胶机中，同时调拌胶工段将工艺所要求的阻燃复合脲醛树脂胶黏剂送到拌胶机中，刨花和阻燃复合脲醛树脂胶黏剂在表芯层拌胶机的充分搅拌下，达到均匀混合充分施胶的效果，刨花碎料占板材干重的85-90%，阻燃复合脲醛树脂胶黏剂和添加剂占10-15%；
6）施胶后的刨花经皮带运输机送至机械分级铺装机，由机械分级铺装机组铺装出均匀平整的刨花板板坯，根据热压机尺寸确定刨花板板坯大小规格；
7）将刨花板板坯进行预压，预压的压力为 0.8MPa，时间 8min；最后进行热压，热压压力2.5MPa，温度为 210℃，热压时间为每毫米板厚 80s～85s，接着送至平衡库中调质，制得刨花板。
步骤5）所述的添加剂为钛白粉。
步骤5）所述的阻燃复合脲醛树脂胶黏剂，由如下重量份数的原料组成：
三聚氰胺改性脲醛树脂 50份；
氧化淀粉 20份；
聚乙烯醇 1份；
氢化松香 3份；
丙二醇聚氧丙烯聚乙烯醚 2份；
聚异氰酸酯 4份；
异丁基三乙氧基硅烷 0.5份；
酚化木质素 5份；
清水 100份；
阻燃剂 2.4份。
所述的阻燃剂由红磷母粒、十溴二苯乙烷和三氧化二锑混合而成，三者的重量比例依次为2:3:1，其中红磷母粒、十溴二苯乙烷和三氧化二锑依次为0.8重量份，1.2重量份，0.4重量份。
所述红磷母粒为广州市银塑阻燃材料有限公司生产的红磷阻燃母粒。
上述阻燃复合脲醛树脂的生产方法：先将重量份数的清水放到反应釜中，加热到80℃，然后加入重量份数的氢化松香、异丁基三乙氧基硅烷和丙二醇聚氧丙烯聚乙烯醚，搅拌30分钟，再加入重量份数的聚乙烯醇、酚化木质素，使之溶解，再加入重量份数的三聚氰胺改性脲醛树脂、氧化淀粉和阻燃剂，保持80℃搅拌反应5小时，在使用前10-20分钟加入重量份数的聚异氰酸酯，混合搅拌均匀即可使用。
实施例2
采用阻燃复合脲醛树脂生产刨花板的方法，包括如下步骤：
1）将旋切桉木板后制多层桉木板的过程中不能利用的废料经简单筛选后用运输机送到刨片机中进行刨花，再经运输机送到湿刨花料仓中进行过渡储存；湿刨花的含水量百分重量应保持在20%以下；
2）湿刨花经运输机送到滚筒干燥机中进行干燥，使刨花的含水量百分重量在10%以下；
3）将干燥后的刨花用分离出木皮；分离金属和砂石；
4）经过干燥的刨花通过筛选和分选，长度在2厘米以下的表芯层干刨花经运输机被送往表芯层干刨花料过渡仓储存，超过2厘米的刨花经再次打碎后被送往表芯层干刨花料过渡仓储存；
5）合格的表芯层干刨花经运输机运输，刨花计量料仓计量后送到拌胶机中，同时调拌胶工段将工艺所要求的阻燃复合脲醛树脂胶黏剂送到拌胶机中，刨花和阻燃复合脲醛树脂胶黏剂在表芯层拌胶机的充分搅拌下，达到均匀混合充分施胶的效果，刨花碎料占板材干重的85-90%，阻燃复合脲醛树脂胶黏剂和添加剂占10-15%；
6）施胶后的刨花经皮带运输机送至机械分级铺装机，由机械分级铺装机组铺装出均匀平整的刨花板板坯，根据热压机尺寸确定刨花板板坯大小规格；
7）将刨花板板坯进行预压，预压的压力为 0.8MPa，时间8min；最后进行热压，热压压力2.8MPa，温度为 205℃，热压时间为每毫米板厚 80s～85s，接着送至平衡库中调质，制得刨花板。
步骤5）所述的添加剂为滑石粉。
步骤5）所述的阻燃复合脲醛树脂胶黏剂，由如下重量份数的原料组成：
三聚氰胺改性脲醛树脂 80份；
氧化淀粉 25份；
聚乙烯醇 2份；
氢化松香 6份；
丙二醇聚氧丙烯聚乙烯醚 2.5份；
聚异氰酸酯 5份；
异丁基三乙氧基硅烷 3份；
酚化木质素 7份；
清水 150份；
阻燃剂 3.6份。
所述的阻燃剂由红磷母粒、十溴二苯乙烷和三氧化二锑混合而成，三者的重量比例依次为2:3:1，其中红磷母粒、十溴二苯乙烷和三氧化二锑依次为1.2重量份，1.8重量份，0.6重量份。
上述阻燃复合脲醛树脂的生产方法：先将重量份数的清水放到反应釜中，加热到90℃，然后加入重量份数的氢化松香、异丁基三乙氧基硅烷和丙二醇聚氧丙烯聚乙烯醚，搅拌20分钟，再加入重量份数的聚乙烯醇、酚化木质素，使之溶解，再加入重量份数的三聚氰胺改性脲醛树脂、氧化淀粉和阻燃剂，保持85℃搅拌反应3小时，在使用前10-20分钟加入重量份数的聚异氰酸酯，混合搅拌均匀即可使用。
实施例3
采用阻燃复合脲醛树脂生产刨花板的方法，包括如下步骤：
1）将旋切桉木板后制多层桉木板的过程中不能利用的废料经简单筛选后用运输机送到刨片机中进行刨花，再经运输机送到湿刨花料仓中进行过渡储存；湿刨花的含水量百分重量应保持在20%以下；
2）湿刨花经运输机送到滚筒干燥机中进行干燥，使刨花的含水量百分重量在10%以下；
3）将干燥后的刨花用分离出木皮；分离金属和砂石；
4）经过干燥的刨花通过筛选和分选，长度在2厘米以下的表芯层干刨花经运输机被送往表芯层干刨花料过渡仓储存，超过2厘米的刨花经再次打碎后被送往表芯层干刨花料过渡仓储存；
5）合格的表芯层干刨花经运输机运输，刨花计量料仓计量后送到拌胶机中，同时调拌胶工段将工艺所要求的阻燃复合脲醛树脂胶黏剂送到拌胶机中，刨花和阻燃复合脲醛树脂胶黏剂在表芯层拌胶机的充分搅拌下，达到均匀混合充分施胶的效果，刨花碎料占板材干重的85-90%，阻燃复合脲醛树脂胶黏剂和添加剂占10-15%；
6）施胶后的刨花经皮带运输机送至机械分级铺装机，由机械分级铺装机组铺装出均匀平整的刨花板板坯，根据热压机尺寸确定刨花板板坯大小规格；
7）将刨花板板坯进行预压，预压的压力为 0.9MPa，时间 5min；最后进行热压，热压压力3MPa，温度为 200℃，热压时间为每毫米板厚 80s～85s，接着送至平衡库中调质，制得刨花板。
步骤5）所述的添加剂为白炭黑。
步骤5）所述的阻燃复合脲醛树脂胶黏剂，由如下重量份数的原料组成：
三聚氰胺改性脲醛树脂 100份；
氧化淀粉 30份；
聚乙烯醇 3份；
氢化松香 8份；
丙二醇聚氧丙烯聚乙烯醚 3份；
聚异氰酸酯 6份；
异丁基三乙氧基硅烷 5份；
酚化木质素 10份；
清水 200份；
阻燃剂 4.8份。
所述的阻燃剂由红磷母粒、十溴二苯乙烷和三氧化二锑混合而成，三者的重量比例依次为2:3:1，其中红磷母粒、十溴二苯乙烷和三氧化二锑依次为1.6重量份，2.4重量份，0.8重量份。
上述阻燃复合脲醛树脂的生产方法：先将重量份数的清水放到反应釜中，加热到100℃，然后加入重量份数的氢化松香、异丁基三乙氧基硅烷和丙二醇聚氧丙烯聚乙烯醚，搅拌10分钟，再加入重量份数的聚乙烯醇、酚化木质素，使之溶解，再加入重量份数的三聚氰胺改性脲醛树脂、氧化淀粉和阻燃剂，保持90℃搅拌反应2小时，在使用前10-20分钟加入重量份数的聚异氰酸酯，混合搅拌均匀即可使用。
对比实施例1
采用复合脲醛树脂生产刨花板的方法，包括如下步骤：
1）将旋切桉木板后制多层桉木板的过程中不能利用的废料经简单筛选后用运输机送到刨片机中进行刨花，再经运输机送到湿刨花料仓中进行过渡储存；湿刨花的含水量百分重量应保持在20%以下；
2）湿刨花经运输机送到滚筒干燥机中进行干燥，使刨花的含水量百分重量在10%以下；
3）将干燥后的刨花用分离出木皮；分离金属和砂石；
4）经过干燥的刨花通过筛选和分选，长度在2厘米以下的表芯层干刨花经运输机被送往表芯层干刨花料过渡仓储存，超过2厘米的刨花经再次打碎后被送往表芯层干刨花料过渡仓储存；
5）合格的表芯层干刨花经运输机运输，刨花计量料仓计量后送到拌胶机中，同时调拌胶工段将工艺所要求的胶黏剂（为脲醛树脂胶黏剂，购自淄博华森粘合剂有限公司）送到拌胶机中，刨花和胶黏剂（为脲醛树脂胶黏剂，购自淄博华森粘合剂有限公司）在表芯层拌胶机的充分搅拌下，达到均匀混合充分施胶的效果，刨花碎料占板材干重的85-90%，胶黏剂（为脲醛树脂胶黏剂，购自淄博华森粘合剂有限公司）和添加剂占10-15%；
6）施胶后的刨花经皮带运输机送至机械分级铺装机，由机械分级铺装机组铺装出均匀平整的刨花板板坯，根据热压机尺寸确定刨花板板坯大小规格；
7）将刨花板板坯进行预压，预压的压力为 0.8MPa，时间 8min；最后进行热压，热压压力2.5MPa，温度为 210℃，热压时间为每毫米板厚 80s～85s，接着送至平衡库中调质，制得刨花板。
步骤5）所述的添加剂为钛白粉。
对比实施例2
采用复合脲醛树脂生产刨花板的方法，包括如下步骤：
1）将旋切桉木板后制多层桉木板的过程中不能利用的废料经简单筛选后用运输机送到刨片机中进行刨花，再经运输机送到湿刨花料仓中进行过渡储存；湿刨花的含水量百分重量应保持在20%以下；
2）湿刨花经运输机送到滚筒干燥机中进行干燥，使刨花的含水量百分重量在10%以下；
3）将干燥后的刨花用分离出木皮；分离金属和砂石；
4）经过干燥的刨花通过筛选和分选，长度在2厘米以下的表芯层干刨花经运输机被送往表芯层干刨花料过渡仓储存，超过2厘米的刨花经再次打碎后被送往表芯层干刨花料过渡仓储存；
5）合格的表芯层干刨花经运输机运输，刨花计量料仓计量后送到拌胶机中，同时调拌胶工段将工艺所要求的胶黏剂（为脲醛树脂胶黏剂，购自淄博华森粘合剂有限公司）送到拌胶机中，刨花和胶黏剂（为脲醛树脂胶黏剂，购自淄博华森粘合剂有限公司）在表芯层拌胶机的充分搅拌下，达到均匀混合充分施胶的效果，刨花碎料占板材干重的85-90%，胶黏剂（为脲醛树脂胶黏剂，购自淄博华森粘合剂有限公司）和添加剂占10-15%；
6）施胶后的刨花经皮带运输机送至机械分级铺装机，由机械分级铺装机组铺装出均匀平整的刨花板板坯，根据热压机尺寸确定刨花板板坯大小规格；
7）将刨花板板坯进行预压，预压的压力为 0.8MPa，时间8min；最后进行热压，热压压力2.8MPa，温度为 205℃，热压时间为每毫米板厚 80s～85s，接着送至平衡库中调质，制得刨花板。
步骤5）所述的添加剂为滑石粉。
对比实施例3
采用复合脲醛树脂生产刨花板的方法，包括如下步骤：
1）将旋切桉木板后制多层桉木板的过程中不能利用的废料经简单筛选后用运输机送到刨片机中进行刨花，再经运输机送到湿刨花料仓中进行过渡储存；湿刨花的含水量百分重量应保持在20%以下；
2）湿刨花经运输机送到滚筒干燥机中进行干燥，使刨花的含水量百分重量在10%以下；
3）将干燥后的刨花用分离出木皮；分离金属和砂石；
4）经过干燥的刨花通过筛选和分选，长度在2厘米以下的表芯层干刨花经运输机被送往表芯层干刨花料过渡仓储存，超过2厘米的刨花经再次打碎后被送往表芯层干刨花料过渡仓储存；
5）合格的表芯层干刨花经运输机运输，刨花计量料仓计量后送到拌胶机中，同时调拌胶工段将工艺所要求的胶黏剂（为脲醛树脂胶黏剂，购自淄博华森粘合剂有限公司）送到拌胶机中，刨花和胶黏剂（为脲醛树脂胶黏剂，购自淄博华森粘合剂有限公司）在表芯层拌胶机的充分搅拌下，达到均匀混合充分施胶的效果，刨花碎料占板材干重的85-90%，胶黏剂（为脲醛树脂胶黏剂，购自淄博华森粘合剂有限公司）和添加剂占10-15%；
6）施胶后的刨花经皮带运输机送至机械分级铺装机，由机械分级铺装机组铺装出均匀平整的刨花板板坯，根据热压机尺寸确定刨花板板坯大小规格；
7）将刨花板板坯进行预压，预压的压力为 0.9MPa，时间 5min；最后进行热压，热压压力3MPa，温度为 200℃，热压时间为每毫米板厚 80s～85s，接着送至平衡库中调质，制得刨花板。
步骤5）所述的添加剂为白炭黑。
按照 GB/T15036.2-2001《实木地板板检验和试验方法》对实施例及对比实施例中所得产品的甲醛释放量和胶合强度进行测定。还按照GB/T2406-80 检测刨花板的氧指数。每个产品检测三次，数据取平均值，各项检测结果如下表所示 ：
从上表中看出，本发明的阻燃复合脲醛树脂生产刨花板相对于普通的脲醛树脂胶黏剂制备的刨花板具有突出的优点，主要表现在：本发明具有较好的胶合性能及较低的甲醛释放量，同时具有阻燃性能好的优点，通过内部吸热反应，降低燃烧温度；从而使生产得到的刨花板中甲醛残余量低，在发生火灾时，能有效阻燃。

Claims (1)

1.采用阻燃复合脲醛树脂生产刨花板的方法，其特征在于：步骤如下：
1）将旋切桉木板制多层桉木板的过程中不能利用的废料经简单筛选后用运输机送到刨片机中进行刨花，再经运输机送到湿刨花料仓中进行过渡储存；湿刨花的含水量百分重量应保持在20%以下；
2）湿刨花经运输机送到滚筒干燥机中进行干燥，使刨花的含水量百分重量在10%以下；
3）将干燥后的刨花分离出木皮；分离金属和砂石；
4）经过干燥的刨花通过筛选和分选，长度在2厘米以下的表芯层干刨花经运输机被送往表芯层干刨花料过渡仓储存，超过2厘米的刨花经再次打碎后被送往表芯层干刨花料过渡仓储存；
5）合格的表芯层干刨花经运输机运输，刨花计量料仓计量后送到拌胶机中，同时调拌胶工段将工艺所要求的阻燃复合脲醛树脂胶黏剂送到拌胶机中，刨花和阻燃复合脲醛树脂胶黏剂在表芯层拌胶机的充分搅拌下，达到均匀混合充分施胶的效果，刨花碎料占板材干重的85-90%，阻燃复合脲醛树脂胶黏剂和添加剂占10-15%；所述的添加剂为钛白粉、滑石粉和白炭黑中的任一种；
所述的阻燃复合脲醛树脂胶黏剂，由如下重量份数的原料组成：三聚氰胺改性脲醛树脂 50～100份，氧化淀粉20～30份，聚乙烯醇1～3份，氢化松香3～8份，丙二醇聚氧丙烯聚乙烯醚 2～3份，聚异氰酸酯4～6份，异丁基三乙氧基硅烷0.5～5份，酚化木质素5～10份，清水100～200份，阻燃剂2.4～4.8份；
6）施胶后的刨花经皮带运输机送至机械分级铺装机，由机械分级铺装机组铺装出均匀平整的刨花板板坯，根据热压机尺寸确定刨花板板坯大小规格；
7）将刨花板板坯进行预压，预压的压力为 0.8～0.9MPa，时间 5～8min；最后进行热压，热压压力2.5～3MPa，温度为 200～210℃，热压时间为每毫米板厚 80s～85s，接着送至平衡库中调质，制得刨花板；
所述的阻燃剂由红磷母粒、十溴二苯乙烷和三氧化二锑混合而成，三者的重量比例依次为2:3:1；
所述的阻燃复合脲醛树脂的生产方法：先将重量份数的清水放到反应釜中，加热到80-100℃，然后加入重量份数的氢化松香、异丁基三乙氧基硅烷和丙二醇聚氧丙烯聚乙烯醚，搅拌10分钟至30分钟，再加入重量份数的聚乙烯醇、酚化木质素，使之溶解，再加入重量份数的三聚氰胺改性脲醛树脂、氧化淀粉和阻燃剂，保持80-90℃搅拌反应2-5小时，在使用前10-20分钟加入重量份数的聚异氰酸酯，混合搅拌均匀即可使用。
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