CN107799781A - 一种电芯贴胶方法 - Google Patents

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    • H—ELECTRICITY
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    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Abstract

本发明公开了一种电芯贴胶方法，包括如下步骤：第一贴胶步骤：将第一胶片的第一端贴于电芯的第一表面，沿着所述第一表面至电芯的侧面的路径将所述第一胶片贴于所述电芯上，直至所述第一胶片的第二端贴于所述电芯的侧面；第二贴胶步骤：将第二胶片的第一端贴于所述电芯的第二表面，沿着所述第二表面至所述侧面的路径将所述第二胶片贴于所述电芯上，直至所述第二胶片的第二端贴于所述侧面；其中，所述第一表面和第二表面是所述电芯的相对的两个表面。本电芯贴胶方法可以提高贴胶电芯的松紧度，改善电芯的外观，并且能够降低电极片和隔膜的损伤、电极片的毛刺出现的几率，从而降低电芯出现短路的几率，提高了电芯的合格率。

Description

一种电芯贴胶方法
【技术领域】
本发明涉及一种电芯贴胶方法。
【背景技术】
如图1和2所示，是现有技术的贴了胶片的电芯的结构示意图，电芯1通常具有多块胶片11贴在电芯上，而对于一块胶片11而言，其贴在电芯1的两个表面以及电芯的侧面，也即所谓的U型贴胶方式。
如图3所示，是现有技术的一种实现U型贴胶方式的过程示意图，位于电芯1一侧的贴胶块15和贴胶块16同时吸附一块胶片11，然后同步朝着电芯1运动，贴胶块15运动至电芯1的第一表面，贴胶块16运动至电芯1的第二表面，最后贴胶块15和贴胶块16一起将胶片11贴在电芯1上。
如图4和5所示，是现有技术的另一种实现U型贴胶方式的过程示意图，贴胶块15吸附胶片11的第一端并将第一端贴于电芯1的第一表面，然后，贴胶块15沿着从电芯的第一表面-侧面-第二表面的路径将胶片11的第二端贴在电芯1的第二表面，从而实现U型贴胶方式。
然而现有的这些U型贴胶方式制造的电芯的合格率较低。
【发明内容】
经过研究发现，为了使得胶片11完全贴在电芯的侧面并至少一部分贴在第一表面和第二表面，胶片11需要具有较长的长度。但是，由于胶片11的长度较长，贴胶块在贴胶的过程中，容易造成贴在电芯上的胶片出现褶皱，并且在胶片和电芯之间出现气泡，进而导致胶片的张力不足，造成电芯1的松紧度不够，从而导致电芯出现短路。
经过研究还发现，当贴胶块从电芯1的侧面运动至电芯1的第二表面的过程中，容易带动电极片和隔膜外翻，容易导致极片和隔膜的折断或者破损，或者极片出现毛边。而在贴胶块从电芯的第一表面至电芯的侧面的过程中则通常不会出现这种情况。
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种电芯贴胶方法，以提高电芯的合格率。
一种电芯贴胶方法，包括如下步骤：
第一贴胶步骤：将第一胶片的第一端贴于电芯的第一表面，沿着所述第一表面至电芯的侧面的路径将所述第一胶片贴于所述电芯上，直至所述第一胶片的第二端贴于所述电芯的侧面；
第二贴胶步骤：将第二胶片的第一端贴于所述电芯的第二表面，沿着所述第二表面至所述侧面的路径将所述第二胶片贴于所述电芯上，直至所述第二胶片的第二端贴于所述侧面；
其中，所述第一表面和第二表面是所述电芯的相对的两个表面。
优选地，
所述第一胶片和第二胶片在所述侧面重叠。
优选地，
在所述第一贴胶步骤中，利用第一贴胶装置将所述第一胶片贴于所述电芯上。
优选地，
在所述第二贴胶步骤中，利用第二贴胶装置将所述第二胶片贴于所述电芯上。
优选地，
在所述第一贴胶步骤中，固定所述电芯，移动所述第一贴胶装置将所述第一胶片贴于所述电芯上。
优选地，
在所述第二贴胶步骤中，固定所述电芯，移动所述第二贴胶装置将所述第二胶片贴于所述电芯上。
优选地，
所述第一贴胶装置是真空吸块。
优选地，
所述第二贴胶装置是真空吸块。
优选地，
所述电芯包括多组层叠的正极片和负极片，所述正极片与负极片之间设有隔膜。
优选地，
多组第一胶片和第二胶片被贴在所述电芯上。
本发明的有益效果是：
本电芯贴胶方法可以提高贴胶电芯的松紧度，改善电芯的外观，并且能够降低电极片和隔膜的损伤、电极片的毛刺出现的几率，从而降低电芯出现短路的几率，提高了电芯的合格率。
【附图说明】
图1是现有技术的贴胶电芯的结构示意图
图2是图1的贴胶电芯的剖视结构示意图
图3是一种电芯的U型贴胶方式的过程示意图
图4是另一种电芯的U型贴胶方式的部分过程示意图
图5是图4的电芯的U型贴胶方式的部分过程示意图
图6是本发明一种实施例的贴胶电芯的结构示意图
图7是图6的贴胶电芯的剖视结构示意图
图8是本发明一种实施例的电芯贴胶方法的部分过程示意图
图9是图8的电芯贴胶方法的部分过程示意图
【具体实施方式】
以下对发明的较佳实施例作进一步详细说明。
如图6-9所示，一种实施例的电芯贴胶方法，包括如下步骤：
第一贴胶步骤：将第一胶片21的第一端贴于电芯1的第一表面，沿着所述第一表面至电芯的侧面的路径将所述第一胶片21贴于所述电芯1上，直至所述第一胶片21的第二端贴于所述电芯1的侧面。
第二贴胶步骤：将第二胶片22的第一端贴于所述电芯1的第二表面，沿着所述第二表面至所述侧面的路径将所述第二胶片22贴于所述电芯1上，直至所述第二胶片22的第二端贴于所述侧面；
其中，所述第一表面和第二表面是所述电芯1的相对的两个表面，也即电芯1的侧面以外的表面。电芯1可以包括交替层叠的负极片14和正极片13，相邻的负极片14和正极片13之间设置有隔膜12。
所述第一胶片21和第二胶片22可以不相互重叠，并且能够恰好覆盖电芯1的侧面。为了能够使电芯1的松紧度更紧，所述第一胶片21和第二胶片22可以在所述电芯的侧面重叠贴附。
与现有技术的U型贴胶方式中的单块胶片11相比(在电芯的厚度相同的情况下)，本实施例的第一胶片21和第二胶片22的长度可以做的更短，在所述第一胶片21和第二胶片22可以不相互重叠，并且能够恰好覆盖电芯1的侧面的情况下，第一胶片21和第二胶片22的长度大约只有现有技术的胶片11长度的一半，因此，贴胶产生的褶皱和气泡更少，制造的电芯1的松紧度更紧。
在所述第一贴胶步骤中，可以使第一贴胶装置15和第一胶片21相对移动，利用第一贴胶装置15将所述第一胶片21贴于所述电芯1上，例如，采用真空吸块15吸附第一胶片21，然后所述第一胶片21贴于所述电芯1上。在一个实施例中，固定所述电芯1，移动所述第一贴胶装置15将所述第一胶片21贴于所述电芯1上。
在所述第二贴胶步骤中，可以使第二贴胶装置16和第二胶片22相对移动，利用第二贴胶装置16将所述第二胶片22贴于所述电芯1上，例如，采用真空吸块116吸附第二胶片22，然后所述第二胶片22贴于所述电芯1上。在一个实施例中，可以固定所述电芯1，移动所述第二贴胶装置16将所述第二胶片22贴于所述电芯1上。
由于第一贴胶装置15从电芯1的第一表面移动至电芯1的侧面将第一胶片21贴在电芯1上，由于第二贴胶装置16从电芯1的第二表面移动至电芯1的侧面将第二胶片22贴在电芯1上，因此，几乎不会对电极片和隔膜外翻，从而不会出现电极片和隔膜的损伤、电极片的毛边等情况。
通过上述第一贴胶步骤和第二贴胶步骤，可以将作为一组的第一胶片21和第二胶片22贴在电芯1上，为了更好地固定电芯1，可以在电芯1上通过上述第一贴胶步骤和第二贴胶步骤将更多组的第一胶片21和第二胶片22贴在电芯1的对应的不同位置。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种电芯贴胶方法，其特征是，包括如下步骤：
第一贴胶步骤：将第一胶片的第一端贴于电芯的第一表面，沿着所述第一表面至电芯的侧面的路径将所述第一胶片贴于所述电芯上，直至所述第一胶片的第二端贴于所述电芯的侧面；
第二贴胶步骤：将第二胶片的第一端贴于所述电芯的第二表面，沿着所述第二表面至所述侧面的路径将所述第二胶片贴于所述电芯上，直至所述第二胶片的第二端贴于所述侧面；
其中，所述第一表面和第二表面是所述电芯的相对的两个表面。
2.如权利要求1所述的电芯贴胶方法，其特征是，
所述第一胶片和第二胶片在所述侧面重叠。
3.如权利要求2所述的电芯贴胶方法，其特征是，在所述第一贴胶步骤中，利用第一贴胶装置将所述第一胶片贴于所述电芯上。
4.如权利要求3所述的电芯贴胶方法，其特征是，
在所述第二贴胶步骤中，利用第二贴胶装置将所述第二胶片贴于所述电芯上。
5.如权利要求3所述的电芯贴胶方法，其特征是，
在所述第一贴胶步骤中，固定所述电芯，移动所述第一贴胶装置将所述第一胶片贴于所述电芯上。
6.如权利要求4所述的电芯贴胶方法，其特征是，
在所述第二贴胶步骤中，固定所述电芯，移动所述第二贴胶装置将所述第二胶片贴于所述电芯上。
7.如权利要求3所述的电芯贴胶方法，其特征是，
所述第一贴胶装置是真空吸块。
8.如权利要求3所述的电芯贴胶方法，其特征是，
所述第二贴胶装置是真空吸块。
9.如权利要求1所述的电芯贴胶方法，其特征是，
所述电芯包括多组层叠的正极片和负极片，所述正极片与负极片之间设有隔膜。
10.如权利要求1所述的电芯贴胶方法，其特征是，
多组第一胶片和第二胶片被贴在所述电芯上。
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