CN107792824A - 一种黄酒灌装系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种黄酒灌装系统。该黄酒灌装系统通过储液罐上的分液回流部将储液罐内高于分液回流部部分的黄酒及时排除，并通过回流管道回流入酒罐进行再次输送灌装，使储液罐内黄酒液位高度在灌装过程中始终保持稳定，这样每个灌装嘴就会达到一定的灌装压力进行灌装，从而保证了灌装装量的精确性和稳定性；同时还设有一控制系统，该控制系统可以在储液罐内液位高度低于分液回流部时对灌装嘴上的阀门进行自动控制，使灌装量不会受到灌装压力的减小而减小。

Description

一种黄酒灌装系统
技术领域
本发明涉及黄酒制造领域，具体涉及一种黄酒灌装系统。
背景技术
黄酒以大米、黍米、粟为原料，一般酒精含量为14%—20%，属于低度酿造酒。黄酒含有丰富的营养，含有21种氨基酸，其中包括有数种未知氨基酸，而人体自身不能合成必须依靠食物摄取8种必需氨基酸黄酒都具备，故被誉为“液体蛋糕”。黄酒香气浓郁，甘甜味美，风味醇厚，并含有氨基酸、糖、醋、有机酸和多种维生素等，是烹调中不可缺少的主要调味品之一。
目前黄酒产业已逐渐步入工业化生产的节奏当中,随着需求量的不断加大，对工业化生产的质量和速度的要求越来越高，在黄酒生产加工中，灌装技术相对是一个技术含量比较高的关键岗位，它不但要求达到一定的灌装速度，同时也要求更高的灌装精确度，也就是对液体装量的控制，现有黄酒灌装设备大多都是手动控制灌装量，或者灌装机的精密度、稳定性不够，这样就会导致同一批次产品的每瓶灌装量参差不齐、有多有少，严重时需要返工进行弥补，大大影响了生产效率和产品合格率
发明内容
本发明的目的在于，针对上述现有技术的不足，提出一种黄酒灌装系统，通过分液回流部和回流管道的分液回流功能使灌装机液位稳定，从而达到稳定的灌装压力进行精确灌装。
本发明提出一种黄酒灌装系统，包括用于盛装黄酒的酒罐、用以将黄酒分装于包装瓶的灌装机、一将所述酒罐内黄酒输送至灌装机的泵和输送管道，所述灌装机包括一用于接收并暂存黄酒的储液罐和多个用于灌装的灌装嘴；所述储液罐设有一用于保持所述储液罐内黄酒液位高度的分液回流部；还包括一端连通于所述分液回流部、另一端连通于所述酒罐的回流管道，所述回流管道用于将高于所述分液回流部的黄酒回流至所述酒罐；所述储液罐内还设有一用于测量所述储液罐内黄酒液位高度的液位计；所述灌装嘴上设有用于控制所述灌装嘴出液的阀门。
进一步的，还包括一控制系统，所述控制系统与所述液位计和阀门电连接，所述控制系统通过所述液位计测量的黄酒液位控制所述阀门的开度大小。
进一步的，所述控制系统设有一用于控制所述阀门开启时间的定时器。
进一步的，所述储液罐内设有一用于测量所述储液罐内黄酒温度的温度传感器。
进一步的，所述酒罐内设有用于搅拌黄酒的搅拌桨。
进一步的，所述输送管道设有一用于测量所述输送管道内黄酒压力的压力传感器。
进一步的，所述灌装嘴还设有用于吹出包装瓶内泡沫的吹气管。
进一步的，还包括一用以记录所述灌装机灌装数量的计数器。
进一步的，所述酒罐设有一用于测量所述酒罐内黄酒液位高度的压力液位计。
进一步的，所述酒罐还设有用于对所述酒罐内黄酒进行加热的加热件。
本发明的一种黄酒灌装系统，通过储液罐上的分液回流部将储液罐内高于分液回流部部分的黄酒及时排除，并通过回流管道回流入酒罐进行再次输送灌装，使储液罐内黄酒液位高度在灌装过程中始终保持稳定，这样每个灌装嘴就会达到一定的灌装压力进行灌装，从而保证了灌装装量的精确性和稳定性；同时还设有一控制系统，该控制系统可以在储液罐内液位高度低于分液回流部时对灌装嘴上的阀门进行自动控制，使灌装量不会受到灌装压力的减小而减小。
附图说明
图1为本发明实施例的一种黄酒灌装系统的结构示意图；
图2为本发明实施例的一种黄酒灌装系统的灌装机结构示意图。
图中：1-酒罐、11-搅拌桨、2-灌装机、21-储液罐、211-分液回流部、212-回流管道、213-液位计、214-温度传感器、22-灌装嘴、221-阀门、222-吹气管、3-输送管道、31-压力传感器、4-包装瓶、5-泵。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，涉及方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。
请参阅图1和图2。本发明实施例的黄酒灌装系统，包括用于盛装黄酒的酒罐1、用以将黄酒分装于包装瓶4的灌装机2、一将酒罐1内黄酒输送至灌装机2的泵5和输送管道3，灌装机2包括一用于接收并暂存黄酒的储液罐21和多个用于灌装的灌装嘴22；储液罐21设有一用于保持储液罐21内黄酒液位高度的分液回流部211；还包括一端连通于分液回流部211、另一端连通于酒罐1的回流管道212，回流管道212用于将高于分液回流部211的黄酒回流至酒罐1；储液罐21内还设有一用于测量储液罐21内黄酒液位高度的液位计213；灌装嘴22上设有用于控制灌装嘴22出液的阀门221。
由于在灌装过程中，输送管道3会不断的向储液罐21内注入黄酒，然后通过灌装嘴22进行灌装，当灌装速度小于注入速度时，储液罐21内黄酒量就会不断增加，黄酒液位高度就会不断上升，这时就会导致灌装嘴22的灌装压力变大，由于灌装嘴22的孔径不变，从而流速就会增大，单位时间内的灌装量就会增多，装量就会受到影响。本发明在储液罐21一侧壁上设有分液回流部211，该分液回流部211距离储液罐21底部和顶部均有一定距离，距离底部设有一定距离是为了保持灌装机2具有一定的灌装压力进行灌装，距离顶部设有距离是为了对液体表面上升或者下降具有一定的缓冲空间。分液回流部211可以及时的将高于其高度的液体排出，保持储液罐21内液位高度稳定，确保灌装压力的稳定性，使灌装嘴22的单位输出量恒定，避免了分装的差异性。
分液回流部211排出的液体会通过回流管道212回流至酒罐1内，进行再次输送灌装，回流管道212与储液罐21连接端要高于与酒罐1连接端，使回流管道212两端形成一定的坡度，其目的是为了使分液回流部211排出的液体会自动通过重力回流至酒罐1，同时也大大的减小了液体排出的阻力，确保液体排出的及时性，从而使灌装量得到更加精密稳定的控制。
还包括一控制系统，控制系统与液位计213和阀门221电连接，控制系统通过液位计213测量的黄酒液位控制阀门221的开度大小。当灌装将近结束时，酒罐1内无液体，储液罐21无法通过输送管道3获得源源不断的黄酒，这时灌装还在持续进行，所以储液罐21内液位就会下降，低于分液回流部211，灌装压力变小，单位时间内灌装量变小，这时控制系统就会智能的通过液位计213反馈的即时液位值对灌装嘴22上的阀门221进行控制，使其开度变大，增大灌装口径，从而继续保持灌装量。
控制系统设有一用于控制阀门221开启时间的定时器。由于每个包装瓶4的装量是固定了，所以当灌装嘴22下端有需要灌装的包装瓶4时，这时灌装嘴22阀门221开启进行灌装，同时计时器开始工作，当计时结束时，阀门221关闭停止灌装。可以根据不同包装瓶4的装量进行预设计时时间，本实施例中采用两种规格包装瓶4，一种为550ml的包装瓶4，定时时间为5秒；另一种750ml的包装瓶4，定时时间为7.5秒。
储液罐21内设有一用于测量储液罐21内黄酒温度的温度传感器214。其目的是为了更好的监控灌装温度，由于在灌装过程中，灌装温度对灌装后的包装瓶4是有较大影响的，由于热胀冷缩的原理会使包装瓶4过胀或者瓶体凹陷，影响外观。
酒罐1内设有用于搅拌黄酒的搅拌桨11。由于在工业化生产过程中，每个灌装批次的灌装量较大，酒罐1内长期存放待灌装的黄酒会随时间的推移而分层，导致上下层浓度不均，这就会大大影响产品的质量，所以设有搅拌桨11随时对酒罐1内液体进行搅拌，避免分层。
输送管道3设有一用于测量输送管道3内黄酒压力的压力传感器31。可以更好的通过输送管道3内的压力来判断输送管道3的流速，从而可以根据实际情况对泵5的运行功率、灌装速度进行控制。
灌装嘴22还设有用于吹出包装瓶4内泡沫的吹气管222。由于灌装后，包装瓶4内黄酒上表面常常会出现一些泡沫或者气泡，通过吹气管222将泡沫或者气泡吹走，使包装瓶4便于下一工序的操作，例如压盖、密封等。
还包括一用以灌装机2灌装数量的计数器。其目的是为了对灌装数量进行统计，便于操作者计算每批产品或者正在进行时的数量。
酒罐1设有一用于测量酒罐1内黄酒液位高度的压力液位计213。可以更好的对酒罐1内的黄酒剩余量进行监控，方便操作者备料或者清场等操作。
酒罐1还设有用于对酒罐1内黄酒进行加热的加热件。由于长时间对黄酒进行灌装，酒罐1内黄酒就会逐渐降温，当温度过低时，灌装后的包装瓶4就会出现瓶体凹陷的现象，为了避免这种情况，设置加热件对酒罐1内黄酒进行加热。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种黄酒灌装系统，包括用于盛装黄酒的酒罐（1）、用以将黄酒分装于包装瓶（4）的灌装机（2）、一将所述酒罐（1）内黄酒输送至灌装机（2）的泵（5）和输送管道（3），其特征在于：所述灌装机（2）包括一用于接收并暂存黄酒的储液罐（21）和多个用于灌装的灌装嘴（22）；所述储液罐（21）设有一用于保持所述储液罐（21）内黄酒液位高度的分液回流部（211）；还包括一端连通于所述分液回流部（211）、另一端连通于所述酒罐（1）的回流管道（212），所述回流管道（212）用于将高于所述分液回流部（211）的黄酒回流至所述酒罐（1），所述储液罐（21）内还设有一用于测量所述储液罐（21）内黄酒液位高度的液位计（213）；所述灌装嘴（22）上设有用于控制所述灌装嘴（22）出液的阀门（221）。
2.如权利要求1所述的一种黄酒灌装系统，其特征在于：还包括一控制系统，所述控制系统与所述液位计（213）和阀门（221）电连接，所述控制系统通过所述液位计（213）测量的黄酒液位控制所述阀门（221）的开度大小。
3.如权利要求2所述的一种黄酒灌装系统，其特征在于：所述控制系统设有一用于控制所述阀门（221）开启时间的定时器。
4.如权利要求1所述的一种黄酒灌装系统，其特征在于：所述储液罐（21）内设有一用于测量所述储液罐（21）内黄酒温度的温度传感器（214）。
5.如权利要求1所述的一种黄酒灌装系统，其特征在于：所述酒罐（1）内设有用于搅拌黄酒的搅拌桨（11）。
6.如权利要求1所述的一种黄酒灌装系统，其特征在于：所述输送管道（3）设有一用于测量所述输送管道（3）内黄酒压力的压力传感器（31）。
7.如权利要求1所述的一种黄酒灌装系统，其特征在于：所述灌装嘴（22）还设有用于吹出包装瓶（4）内泡沫的吹气管（222）。
8.如权利要求1所述的一种黄酒灌装系统，其特征在于：还包括一用以记录所述灌装机（2）灌装数量的计数器。
9.如权利要求1所述的一种黄酒灌装系统，其特征在于：所述酒罐（1）设有一用于测量所述酒罐（1）内黄酒液位高度的压力液位计（213）。
10.如权利要求1所述的一种黄酒灌装系统，其特征在于：所述酒罐（1）还设有用于对所述酒罐（1）内黄酒进行加热的加热件。
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