CN204175596U - 一种转子泵进料循环设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转子泵进料循环设备，属于乳品生产设备领域，所述的设备包括：物料储槽装置，转子泵装置，平衡管，缓冲罐装置，灌装机，各物件之间的料管及阀门；设置的缓冲罐方便工作人员在遇到灌装机处于停机换封口膜、换色带、或者有异常时，不用去控制转子泵，便能控制生产流程正常化，提高了工作效率，加快生产的速度；利用变频器控制转子泵转速，避免灌装机停机后，物料在转子泵腔体内的运转，破坏物料结构，利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始，最大值不超过额定电流，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，延长了设备的使用寿命。

Description

一种转子泵进料循环设备

技术领域

本实用新型公开了一种转子泵进料循环设备，属于乳品生产设备技术领域。

背景技术

在发酵牛奶的生产、灌装时，经常会用到转子泵作为进料装置。在牛奶的灌装进程中经常会遇到这样的问题：当灌装机处于停机换封口膜、换色带、或者有异常时，为了防止物料造成浪费，需要将灌装机进料阀关闭，停止进料，但是转子泵还在继续工作，物料在泵腔内不停转动，会破坏物料的结构，影响口感，并且转子泵设备与灌装机之间距离过远，沟通和控制都不方便。

电机硬启动时产生的瞬间电压往往会是其额定电压的几倍，会对电网造成严重冲击，影响到其他设备的正常运行，而且还会对电网容量要求过高，启动时产生的大电流和震动对挡板和阀门的损害极大，对设备、管路的使用寿命极为不利。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种转子泵进料循环设备，设置的缓冲罐方便工作人员在遇到灌装机处于停机换封口膜、换色带、或者有异常时，不用去控制转子泵，便能控制生产流程的正常化，提高了工作效率，加快生产的速度；利用变频器控制转子泵转速，避免灌装机停机后，物料在转子泵腔体内的运转，破坏物料结构，利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始，最大值不超过额定电流，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，延长了设备的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种转子泵进料循环设备，所述的设备包括平衡管、物料入口、物料储槽、泵入口管、变频器、转子泵、泵出口管、灌装机、下料管、下料阀、缓冲罐、出料阀、从动轴、从动转子、泵体、密封腔、吸入腔、底面、泄压槽、主动转子、压出腔、主动轴、机械密封结构；所述的物料储槽设置在生产车间内，物料储槽上设置有物料入口，泵入口管连接着物料储槽和转子泵，泵出口管连接着转子泵和缓冲罐，缓冲罐安装在灌装机的上方，下料管连通着缓冲罐和灌装机，灌装机安装在灌装车间内，下料管上设置有下料阀，缓冲罐的上部设置有平衡管，平衡管上设有出料阀，变频器与转子泵相连，所述主动轴和从动轴上分别设置有机械密封结构，机械密封结构与主动轴和从动轴之间分别形成密封腔，主动转子、从动转子和泵体之间形成吸入腔和压出腔，泵体的底面上设置有连通两个密封腔与吸入腔的泄压槽。

所述的变频器安装在灌装车间。

所述的缓冲罐的安装高度高于物料储槽的高度。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种转子泵进料循环设备，设置的缓冲罐方便工作人员在遇到灌装机处于停机换封口膜、换色带、或者有异常时，不用去控制转子泵，便能控制生产流程的正常化，提高了工作效率，加快生产的速度；利用变频器控制转子泵转速，避免灌装机停机后，物料在转子泵腔体内的运转，破坏物料结构，利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始，最大值不超过额定电流，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型转子泵的结构示意图；

图中1-平衡管、2-物料入口、3-物料储槽、4-泵入口管、5-变频器、6-转子泵、7-泵出口管、8-灌装机、9-下料管、10-下料阀、11-缓冲罐、12-出料阀、13-从动轴、14-从动转子、15-泵体、16-密封腔、17-吸入腔、18-底面、19-泄压槽、20-主动转子、21-压出腔、22-主动轴、23-机械密封结构。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1所示，一种转子泵进料循环设备，所述的设备包括：平衡管1、物料入口2、物料储槽3、泵入口管4、变频器5、转子泵6、泵出口管7、灌装机8、下料管9、下料阀10、缓冲罐11、出料阀12、从动轴13、从动转子14、泵体15、密封腔16、吸入腔17、底面18、泄压槽19、主动转子20、压出腔21、主动轴22、机械密封结构23。

所述的物料储槽3设置在生产车间内，物料储槽3上设置有物料入口2，泵入口管4连接着物料储槽3和转子泵6，泵出口管7连接着转子泵6和缓冲罐11，缓冲罐11安装在灌装机8的上方，下料管9连通着缓冲罐11和灌装机8，灌装机8安装在灌装车间内，下料管9上设置有下料阀10，缓冲罐11的上部设置有平衡管1，平衡管1上设有出料阀12；缓冲罐11作为暂时贮存物料的装置，缓冲罐11与物料储槽3之间有液位差时，物料自行通过平衡管1流向物料储槽3，工作人员在遇到灌装机8处于停机换封口膜、换色带、或者有异常时，不用去控制转子泵6，便能控制生产流程的正常化，提高了工作效率，加快生产的速度。

变频器5与转子泵6连接；使用变频器5后，利用变频器5的软启动功能将使启动电流从零开始，最大值也不超过额定电流，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，延长了设备的使用寿命；安装变频器5控制转子泵6转速，当灌装机8停止工作时，物料停止前进，管道压力过大，转子泵6的速度会越来小，甚至停机；当灌装机8工作时，物料前进，管道压力过小，转子泵6的速度会越来大，满足灌装机8灌装。

如图2所示，所述主动轴22和从动轴13上分别设置有机械密封结构23，机械密封结构23与主动轴22和从动轴13之间分别形成密封腔16，主动转子20、从动转子14和泵体15之间形成吸入腔17和压出腔21，泵体15的底面上设置有连通两个密封腔16与吸入腔17的泄压槽19，使两个所述密封腔16的压力与所述吸入腔 17的压力相同，使密封腔16始终保持低压，避免由于高压造成机械密封结构23的泄露，提高了转子泵6的使用寿命。

所述的变频器5是现有的成熟技术元件，该结构中所用的变频器5的型号为西门子MM440，使用者可根据自己的需求或根据实际条件选择设备。

本实用新型的工作过程：需要灌装时，启动转子泵6，通过转子泵6把物料储槽3中的物料加压后排出到缓冲罐11中，关闭平衡管1上的出料阀12，打开下料管9上设置的下料阀10，这时物料进入灌装机8中，便可进行灌装生产，遇到灌装机8处于停机换封口膜、换色带、或者有异常时，工作人员打开平衡管1上的出料阀12，同时关闭下料管9上设置的下料阀10，物料在缓冲罐11中液位不断上升，达到一定的液位后，由于缓冲罐11与物料储槽3之间有液位差，物料通过平衡管1回流向物料储槽3，形成一个循环，灌装机8处理好后打开下料管9上设置的下料阀10，关闭平衡管1上的出料阀12，便可继续进行灌装生产。

本实用新型的有益效果：本实用新型的缓冲罐方便工作人员在遇到灌装机处于停机换封口膜、换色带、或者有异常时，不用去控制转子泵，便能控制生产流程的正常化，提高了工作效率，加快生产的速度；利用变频器控制转子泵转速，避免灌装机停机后，物料在转子泵腔体内的运转，破坏物料结构，利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始，最大值不超过额定电流，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，延长了设备的使用寿命。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (3)

1.一种转子泵进料循环设备，其特征在于：所述的设备包括平衡管、物料入口、物料储槽、泵入口管、变频器、转子泵、泵出口管、灌装机、下料管、下料阀、缓冲罐、出料阀、从动轴、从动转子、泵体、密封腔、吸入腔、底面、泄压槽、主动转子、压出腔、主动轴、机械密封结构；所述的物料储槽设置在生产车间内，物料储槽上设置有物料入口，泵入口管连接着物料储槽和转子泵，泵出口管连接着转子泵和缓冲罐，缓冲罐安装在灌装机的上方，下料管连通着缓冲罐和灌装机，灌装机安装在灌装车间内，下料管上设置有下料阀，缓冲罐的上部设置有平衡管，平衡管上设有出料阀，变频器与转子泵相连；所述的转子泵的主动轴和从动轴上分别设置有机械密封结构，机械密封结构与主动轴和从动轴之间分别形成密封腔，主动转子、从动转子和泵体之间形成吸入腔和压出腔，泵体的底面上设置有连通两个密封腔与吸入腔的泄压槽。

2.根据权利要求1所述的一种转子泵进料循环设备，其特征在于：所述的变频器安装在灌装车间。

3.根据权利要求1所述的一种转子泵进料循环设备，其特征在于：所述的缓冲罐的安装高度高于物料储槽的高度。