CN105916798B - 用于以可倾倒的产品填充容器的机器及方法 - Google Patents

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Abstract

填充机(1)包含：产品罐(15)，容纳可倾倒的产品和维持于第一压力值(P1)的气体；一个配量罐(25)，填充有气体，并且，适于量取将通过第一阀(26)而供给至一个容器(2)的给定体积(V)的可倾倒的产品；流体线路(27)，通过第二阀(28)而将配量罐(25)与产品罐(15)连接；第一加压部件(40)，在第一阀(26)和第二阀(28)两者都关闭且配量罐(25)无产品的条件下，选择性地使配量罐(25)中的气体加压至比第一压力值(P1)更低的第二压力值(P2)；传感器部件(34)，检测配量罐(25)中的气体的压力；以及控制部件(22)，配置成：在使配量罐(25)加压至第二压力值(P2)之后，打开第二阀(28)，以便允许可倾倒的产品在产品罐(15)与配量罐(25)之间的压力差的作用下从产品罐(15)流动至配量罐(25)；并且，当在可倾倒的产品流入配量罐(25)本身中的期间，由传感器部件(34)检测到的配量罐(25)中的气体压力达到与流动于配量罐(25)中的给定体积(V)的可倾倒的产品相关的第三压力值(P4)时，关闭第二阀(28)。

Description

用于以可倾倒的产品填充容器的机器及方法
技术领域
本发明涉及用于以可倾倒的产品填充容器的机器及方法。
本发明可以以独特的优势用于带有颗粒的液体产品，即含有颗粒的液体产品，诸如，下文的描述将涉及的、带有水果颗粒的软饮料或饮料，然而，这决不旨在限制如所附权利要求所限定的保护范围。
背景技术
正如人们所知，市场上日益需求含有通常能以小方块或薄片获得的诸如无核小水果粒之类的水果颗粒或水果块的软饮料或饮料、包含水果纤维素的大的部分的水果纤维以及包含果汁且长度长达5-8mm的水果囊，即柑橘类水果的完整的“小袋状”结构。
典型的已知的用于这种可倾倒的产品的填充机大体上包含：圆盘传送带，围绕轴旋转；产品罐，容纳可倾倒的产品；以及多个填充单元，在相对于圆盘传送带轴而径向地位于外部的位置，由圆盘传送带支撑，并且，由圆盘传送带沿着圆形传输路径输送。
具体地，圆盘传送带从输入星形轮接收一连串的空容器，并且，将填充后的容器释放至输出星形轮。
每个填充单元都包含：配量罐，所述配量罐量取随后将供给至相应的容器的给定体积的可倾倒的产品；流体线路，所述流体线路将配量罐与产品罐连接；以及支撑元件，所述支撑元件设置成将相应的容器的瓶口布置于比配量罐更低的位置。
可移动的柱塞典型地用于将可倾倒的产品从产品罐输送至每个配量罐，并且，测量每个配量罐内的可倾倒的产品的体积；具体地，在填充每个配量罐的期间，通过检测相应的可移动柱塞的位移，有可能确定流入配量罐本身中的可倾倒的产品的体积。
具体地，在水果颗粒是囊时，移动部分与这种可倾倒的产品的相互作用可能导致对这些颗粒的损坏。
发明的公开
因此，本发明的目标是，提供用于以可倾倒的产品填充容器的机器，该机器设计成克服前面提到的缺点，并且，在将可倾倒的产品从产品罐输送至配量罐并从配量罐输送至最终的容器的期间，能够对可倾倒的产品执行轻缓的动作。
根据本发明，提供根据权利要求1所述的用于以可倾倒的产品填充容器的机器。
本发明还涉及根据权利要求8所述的用于以可倾倒的产品填充容器的方法。
附图简述
将参考附图以举例的方式来描述本发明的非限制的实施方式，其中：
图1示出根据本发明的填充机的示意俯视图，为了清楚起见而移除部分；
图2示出容器填充操作期间的图1的填充机的填充单元连同产品罐和这样的机器的其他构件的更大比例的示意正视图；
图3至图6示出容器填充操作的不同的步骤期间的图2的填充单元和产品罐。
用于实施本发明的最佳模式
图1中的数字1指示作为整体的填充机，该填充机以可倾倒的产品，在所示出的实施例中以具有颗粒(即浸入液体中的固体部分)的液体产品，填充容器，具体地，填充瓶子2；这些可倾倒的产品的典型的示例是含有诸如无核小水果粒、水果纤维以及水果囊之类的水果颗粒的软饮料或饮料。
机器1显然还适于以其他类型的可倾倒的产品填充瓶子2，其他类型的可倾倒的产品是诸如牛奶、不起泡水、碳酸水、果汁、啤酒、软饮料以及一般饮料之类的食物产品或诸如洗涤剂之类的非食物产品。机器1还适于以乳液、悬浮液以及高粘度液体填充瓶子2。
如具体地在图2至图6中可见的，每个瓶子2都具有纵轴A，并且，包含：
-底壁3，所述底壁3大体上与轴A垂直；
-瓶口4a，所述瓶口4a与底壁3相对，以允许通过机器1而填充瓶子2且随后从瓶子2倾倒可倾倒的产品；以及
-瓶颈4b，所述瓶颈4b布置于瓶口4a正下方。
在所示出的实施例中，瓶子2由塑料制成；然而，机器1还可以用于其他类型的容器，诸如由铝、钢、玻璃以及复合材料制成的容器。
机器1包含输送装置5(图1)，输送装置5用于在沿着传输路径P输送瓶子2时填充瓶子2。
在如图1中所图示的优选的实施方式中，输送装置5包含圆盘传送带6，圆盘传送带6安装成围绕与图1的平面垂直的垂直轴B持续地(在图1中逆时针地)旋转。
圆盘传送带6从输入星形轮7接收一连串的空瓶子2，输入星形轮7在第一传输站8处与圆盘传送带6合作并且被安装成围绕与轴B平行的相应的纵轴C持续地旋转。
圆盘传送带6将一连串的填充后的瓶子2释放至输出星形轮9，输出星形轮9在第二传输站10处与圆盘传送带6合作并且被安装成围绕与轴B和轴C平行的相应的纵轴D持续地旋转。
机器1进一步包含多个填充单元12，用于在相应的瓶子2通过圆盘传送带6而前进时，填充这些瓶子2。填充单元12围绕轴B等角距地间隔，沿着圆盘传送带6的外周部分13安装，并且，通过圆盘传送带6而沿着路径P移动；在本实施例中，路径P具有围绕轴B的圆形配置并且延伸穿过站8和站10。
机器1还包括产品罐15，产品罐15为所有的填充单元12所共用并且包含(图2至图6)填充有可倾倒的产品的下部分16和填充有气体的上部分17。
具体地，气体是适于使产品罐15的内部加压至压力值P1的加压气体，在本实施例中所述气体是无菌空气，压力值P1优选地比环境压力高。
气体通过流体线路18和沿着流体线路18布置的阀19而流入产品罐15的上部分17中。
具体地，阀19选择性地设置成：
-打开配置，其中，允许气体通过流体线路18而流入产品罐15中；和
-关闭配置，其中，防止气体流入产品罐15中。
气体通过流体线路20和沿着所述流体线路20布置的阀21而从产品罐15排放。
即使在这种情况下，阀21也选择性地设置成：
-打开配置，其中，允许气体通过流体线路20而从产品罐15流出；和
-关闭配置，其中，防止气体从产品罐15流出。
由压力传感器11持续地检测产品罐15内部的压力。
由控制单元22基于压力传感器11所检测到的压力而控制阀19和阀21，以将产品罐15的内部维持于压力值P1。
如附图中所示出的，每个填充单元12都包含支撑装置23和填充装置24，支撑装置23适于接收相关的瓶子2并将该瓶子2保持于垂直位置，在垂直位置处，这样的瓶子2的轴A与圆盘传送带6的轴B平行，填充装置24用于随着支撑装置23沿着路径P行进而将可倾倒的产品供给至瓶子2中。
每个填充装置24都适当地布置于将被填充的瓶子2上方。
参考图2至图6，每个填充装置24都包含配量罐25和流体线路27，配量罐25量取将通过阀26而供给至相应的瓶子2的给定体积V的可倾倒的产品，流体线路27将产品罐15的底部部分16通过沿着所述流体线路27布置的阀28而连接至所述配量罐25。
每个配量罐25都由刚性容器或室限定，布置于将填充有所测量出的体积V的可倾倒的产品的瓶子2上方。
具体地，每个配量罐25都容纳气体(在本实施例中该气体是无菌空气)，以可倾倒的产品填充配量罐25而导致该气体被加压。
每个配量罐25都具有主要的圆柱形部分30和限定出口瓶口31的底部瓶颈，在相应的阀26的控制下，通过出口瓶口31而将可倾倒的产品供给至相应的瓶子2。
每个阀26都沿着相应的配量罐25的出口瓶口31布置，并且选择性地设置成：
-打开配置(图6)，其中，允许相应的配量罐25中所容纳的可倾倒的产品流入相应的瓶子2中；和
-关闭配置(图3至图5)，其中，防止可倾倒的产品从相应的配量罐25朝向下方的瓶子2流出。
以完全类似的方式，每个阀28都选择性地设置成：
-打开配置(图5)，其中，允许产品罐15中所容纳的可倾倒的产品流入相应的配量罐25中；和
-关闭配置(图3、图4以及图6)，其中，防止可倾倒的产品从产品罐15流出。
每个流体线路27都在产品罐15的底壁32至相应的配量罐25的主要部分30的侧壁33之间延伸。
如图2至图6中所示出的，每个填充装置24都进一步包含压力传感器34和温度传感器35，压力传感器34检测相应的配量罐25中的压力，温度传感器35检测所述配量罐25中的温度。稍后将阐明传感器34、35的功能。
机器1进一步包含第一加压部件40，在相应的阀26和阀28两者都处于关闭配置且配量罐25无产品(即仅容纳气体)的条件下，第一加压部件40选择性地使每个配量罐25都加压至比第一压力值P1低的压力值P2。
压力值P2优选地比环境压力高。
在开始以产品罐15中所容纳的可倾倒的产品填充配量罐25之前，执行每个配量罐25的加压，以允许有限地使用作用于可倾倒的产品的可移动部件或泵来使可倾倒的产品仅在压力值P1与P2之间的差下流动至配量罐25。
第一加压部件40大体上包含第一加压罐41，第一加压罐41填充有维持于压力值P2的气体(在本实施例中该气体是无菌空气)，并且，第一加压罐41通过相应的流体线路42和沿着所述流体线路42布置的相应的阀43而流体连接至每个配量罐25。
具体地，第一加压罐41具有围绕轴B的环形配置并且为所有的填充单元12所共用。第一加压罐41由圆盘传送带6运载并且布置于配量罐25上方。
每个阀43都选择性地设置成：
-打开配置(图4)，其中，允许气体从第一加压罐41通过流体线路42而流动至相应的配量罐25；和
-关闭配置(图3、图5以及图6)，其中，防止气体流入配量罐25中。
如图2中所示出的，气体通过流体线路44和沿着所述流体线路44布置的阀45而流入第一加压罐41中。
具体地，阀45选择性地设置成：
-打开配置，其中，允许气体通过流体线路44而流入第一加压罐41中；和
-关闭配置，其中，防止气体流入第一加压罐41中。
气体通过流体线路46和沿着所述流体线路46布置的阀47而被从第一加压罐41排放。
即使在这种情况下，阀47选择性地设置成：
-打开配置，其中，允许气体通过流体线路46而从第一加压罐41流出；和
-关闭配置，其中，防止气体从第一加压罐41流出。
由压力传感器48持续地检测第一加压罐41内部的压力。
由控制单元22基于压力传感器48所检测到的压力而控制阀45和阀47，致将第一加压罐41的内部维持于压力值P2。
机器1进一步包含第二加压部件50，在相应的阀26处于打开配置且相应的阀28处于关闭配置的条件下，第二加压部件50选择性地使每个配量罐25都加压至比压力值P1低的压力值P3。
压力值P3优选地比压力值P2低并且比环境压力高。
在以来自产品罐15的可倾倒的产品填充配量罐25之后，使每个配量罐25都加压至压力值P3，以允许可倾倒的产品仅在配量罐25与相应的瓶子2之间的压力差下从配量罐25流动至相应的瓶子2，有限地需要使用作用于可倾倒的产品的可移动部件或泵。
第二加压部件50大体上包含第二加压罐51，第二加压罐51填充有维持于压力值P3的气体(在本实施例中该气体是无菌空气)，并且，第二加压罐51通过相应的流体线路52和沿着所述流体线路52布置的相应的阀53而流体连接至每个配量罐25。
具体地，第二加压罐51具有围绕轴B的环形配置并且为所有的填充单元12所共用。第二加压罐51由圆盘传送带6运载并且布置于配量罐25上方。
每个阀53都选择性地设置成：
-打开配置(图6)，其中，允许气体从第二加压罐51通过相应的流体线路52而流动至相应的配量罐25；和
-关闭配置(图3、图4以及图5)，其中，防止气体流入配量罐25中。
如图2中所示出的，气体通过流体线路54和沿着所述流体线路54布置的阀55而流入第二加压罐51中。
具体地，阀55选择性地设置成：
-打开配置，其中，允许气体通过流体线路54而流入第二加压罐51中；和
-关闭配置，其中，防止气体流入第二加压罐51中。
气体通过流体线路56和沿着所述流体线路56布置的阀57而被从第二加压罐51排放。
即使在这种情况下，阀57选择性地设置成：
-打开配置，其中，允许气体通过流体线路56而从第一加压罐51流出；和
-关闭配置，其中，防止气体从第一加压罐51流出。
由压力传感器58持续地检测第二加压罐51内部的压力。
由控制单元22基于压力传感器58所检测到的压力而控制阀55和阀57，以将第二加压罐51的内部维持于压力值P3。
如图2中所示出的，控制单元22连接至所有的阀19、21、26、28、43、45、47、53、55、57，并且，从传感器11、34、35、48、58接收信号。
参考每个填充单元12，控制单元22有利地编程为：
在使相应的配量罐25加压至压力值P2之后，将相应的阀28设置成打开配置，以允许可倾倒的产品在产品罐15与所述配量罐25之间的压力差的作用下从产品罐15流动至该配量罐25；并且，
-当可倾倒的产品流入配量罐25中的期间的配量罐25中的由相应的传感器34检测到的气体压力达到压力值P4时，将阀28设置成关闭配置，压力值P4与期望随后输送至相应的瓶子2的体积V的可倾倒的产品相关。
实际上，考虑到，如果温度保持恒定，则在填充配量罐25的之前和之后，存在于这样的配量罐25中的气体的压力和体积的乘积大体上是恒定的(玻意耳气体定律)，由此，在每个配量罐25中都达到体积V。
更具体地，通过得知每个配量罐25的体积Vx，从而能够如下地确定压力值P4：
其中，如先前所规定的，P2是在开始以可倾倒的产品填充配量罐25之前，第一加压部件40使每个配量罐25中的气体都加压的压力值，并且，V是将从产品罐15输送至配量罐25的可倾倒的产品的期望的体积。
申请人观察到，由于填充操作而导致每个配量罐25中的温度各异。因此，在这样的情况下，可倾倒的产品从产品罐15流动至相应的配量罐25的期间，对每个阀28的关闭的控制还可以是相应的传感器35所检测到的温度的函数。实际上，可基于相应的传感器34、35所检测到的压力和温度以及通过使用玻意耳气体定律，计算在以可倾倒的产品填充相应的配量罐25期间必须关闭每个阀28的精确的时间点。
现在，将参考一个瓶子2的填充，并因此参考一个填充单元12，并且，从由填充单元12的支撑装置23从输入星形轮7接收到这样的瓶子2，以便以可倾倒的产品填充的瞬间开始，描述机器1的操作。
具体地(图3)，瓶子2相对于相应的配量罐25以已知的方式居中，并且，阀26、27、43以及53全都处于它们的关闭配置。
从该状况开始，第一加压部件40的阀43设置成打开配置(图4)，并且，维持在该配置，直到相应的配量罐25中的气体的压力达到压力值P2的时刻为止。然后，阀43设置成关闭配置。在该步骤期间，其他的阀26、28以及52维持在关闭配置。
此时，相应的配量罐25与产品罐15连接，以在将可倾倒的产品供给至瓶子2之前，量取体积V的可倾倒的产品。
具体地，相应的阀28设置成其打开配置(图5)，以允许可倾倒的产品在压力值P1与P2之间的差的作用下从产品罐15流动至配量罐25。
同时，由传感器34、35测量配量罐25中的气体的压力和温度。
当所检测到的配量罐25中的气体的压力达到压力值P4时，由控制单元22将阀28设置成关闭配置，其中，基于玻意耳气体定律，压力值P4与流入配量罐25中的可倾倒的产品的体积V相关。
应当观察到，在配量罐25的温度在填充可倾倒的产品的期间存在明显的变化的情况下，由控制单元22将阀28关闭的时间点也是传感器35所检测到的温度的函数。
一旦在配量罐25中达到可倾倒的产品的期望的体积V，就将第二加压部件50的阀53设置成打开配置(图6)，以使配量罐25加压至压力值P3。
然后，还将阀26设置成打开配置，以允许可倾倒的产品在配量罐25与瓶子2之间的压力差下从配量罐25流动至瓶子2。
一旦将配量罐25中所容纳的可倾倒的产品完全地输送至瓶子2，就将阀26设置成关闭配置，并且，将瓶子2传输至输出星形轮8，从而使瓶子2随后接受诸如加盖、贴标签等之类的进一步的操作。
从前文的描述清楚可见根据本发明的机器1和填充方法的优点。
具体地，有限地需要使用作用于可倾倒的产品的可移动元件或泵，借助于压力差而实现可倾倒的产品的任何流动。
这导致磨损部分有限且损坏漂浮于可倾倒的产品中的水果颗粒的风险降低。
显然，在不背离如所附权利要求中所定义的范围的情况下，可以对如本文中所描述和图示的机器1和填充方法作出改变。

Claims (32)

1.一种用于以可倾倒的产品填充容器(2)的填充机(1)，所述填充机(1)包含：
-产品罐(15)，所述产品罐(15)容纳所述可倾倒的产品和维持于第一压力值(P1)的气体；
-至少一个配量罐(25)，所述至少一个配量罐(25)填充有气体，并且适于量取将通过第一阀部件(26)而供给至一个容器(2)的给定体积(V)的可倾倒的产品；以及
-流体线路(27)，所述流体线路(27)通过第二阀部件(28)而将所述配量罐(25)与所述产品罐(15)连接；
其特征在于，进一步包含：
-第一加压部件(40)，在所述第一阀部件(26)和所述第二阀部件(28)两者都处于相应的关闭配置且所述配量罐(25)无产品的条件下，选择性地使所述配量罐(25)中的所述气体加压至比所述第一压力值(P1)低的第二压力值(P2)；
-传感器部件(34)，所述传感器部件(34)检测所述配量罐(25)中的所述气体的压力；以及
-控制部件(22)，配置成：
在使所述配量罐(25)加压至所述第二压力值(P2)之后，将所述第二阀部件(28)设置成打开配置，以允许所述可倾倒的产品在所述产品罐(15)与所述配量罐(25)之间的压力差的作用下从所述产品罐(15)流动至所述配量罐(25)；并且，
当在所述可倾倒的产品流入所述配量罐(25)中的期间，由所述传感器部件(34)检测到的所述配量罐(25)中的气体压力达到第三压力值(P4)时，将所述第二阀部件(28)设置成所述关闭配置，所述第三压力值(P4)与流动于所述配量罐(25)中的所述给定体积(V)的可倾倒的产品相关。
2.根据权利要求1所述的填充机，还包含另外的传感器部件(35)，所述传感器部件(35)检测所述配量罐(25)中的所述气体的温度；并且，其中，在所述可倾倒的产品从所述产品罐(15)流动至所述配量罐(25)期间，对所述第二阀部件(28)的关闭的控制也是所述另外的传感器部件(35)所检测到的气体温度的函数。
3.根据权利要求1或2所述的填充机，还包含第二加压部件(50)，在所述第一阀部件(26)处于打开配置且所述第二阀部件(28)处于所述关闭配置的条件下，该第二加压部件(50)选择性地使存在于所述配量罐(25)中的所述气体加压至第四压力值(P3)，使所述配量罐(25)加压至所述第四压力值(P3)的所述加压允许所述可倾倒的产品在所述配量罐(25)与所述容器(2)之间的压力差下从所述配量罐(25)流动至所述容器(2)。
4.根据权利要求1或2所述的填充机，其中，所述第一加压部件(40)包含第一加压罐(41)，该第一加压罐(41)填充有维持于所述第二压力值(P2)的气体并且通过第三阀部件(43)而与所述配量罐(25)流体连接，在所述控制部件(22)的控制下，该第三阀部件(43)选择性地设置成关闭/打开配置。
5.根据权利要求3所述的填充机，其中，所述第一加压部件(40)包含第一加压罐(41)，该第一加压罐(41)填充有维持于所述第二压力值(P2)的气体并且通过第三阀部件(43)而与所述配量罐(25)流体连接，在所述控制部件(22)的控制下，该第三阀部件(43)选择性地设置成关闭/打开配置。
6.根据权利要求3所述的填充机，其中，所述第二加压部件(50)包含第二加压罐(51)，该第二加压罐(51)填充有维持于所述第四压力值(P3)的气体并且通过第四阀部件(53)而与所述配量罐(25)流体连接，在所述控制部件(22)的控制下，该第四阀部件(53)选择性地设置成关闭/打开配置。
7.根据权利要求5所述的填充机，其中，所述第二加压部件(50)包含第二加压罐(51)，该第二加压罐(51)填充有维持于所述第四压力值(P3)的气体并且通过第四阀部件(53)而与所述配量罐(25)流体连接，在所述控制部件(22)的控制下，该第四阀部件(53)选择性地设置成关闭/打开配置。
8.根据权利要求3所述的填充机，其中，所述第四压力值(P3)比所述第二压力值(P2)低。
9.根据权利要求5所述的填充机，其中，所述第四压力值(P3)比所述第二压力值(P2)低。
10.根据权利要求6所述的填充机，其中，所述第四压力值(P3)比所述第二压力值(P2)低。
11.根据权利要求7所述的填充机，其中，所述第四压力值(P3)比所述第二压力值(P2)低。
12.根据权利要求1或2所述的填充机，包含多个所述配量罐(25)，每个所述配量罐(25)都通过相应的所述流体线路(27)而与所述产品罐(15)连接。
13.根据权利要求3所述的填充机，包含多个所述配量罐(25)，每个所述配量罐(25)都通过相应的所述流体线路(27)而与所述产品罐(15)连接。
14.根据权利要求4所述的填充机，包含多个所述配量罐(25)，每个所述配量罐(25)都通过相应的所述流体线路(27)而与所述产品罐(15)连接。
15.根据权利要求5所述的填充机，包含多个所述配量罐(25)，每个所述配量罐(25)都通过相应的所述流体线路(27)而与所述产品罐(15)连接。
16.根据权利要求6所述的填充机，包含多个所述配量罐(25)，每个所述配量罐(25)都通过相应的所述流体线路(27)而与所述产品罐(15)连接。
17.根据权利要求7所述的填充机，包含多个所述配量罐(25)，每个所述配量罐(25)都通过相应的所述流体线路(27)而与所述产品罐(15)连接。
18.根据权利要求8所述的填充机，包含多个所述配量罐(25)，每个所述配量罐(25)都通过相应的所述流体线路(27)而与所述产品罐(15)连接。
19.根据权利要求9所述的填充机，包含多个所述配量罐(25)，每个所述配量罐(25)都通过相应的所述流体线路(27)而与所述产品罐(15)连接。
20.根据权利要求10所述的填充机，包含多个所述配量罐(25)，每个所述配量罐(25)都通过相应的所述流体线路(27)而与所述产品罐(15)连接。
21.根据权利要求11所述的填充机，包含多个所述配量罐(25)，每个所述配量罐(25)都通过相应的所述流体线路(27)而与所述产品罐(15)连接。
22.一种用于以可倾倒的产品填充容器(2)的方法，所述方法包含如下的步骤：
-将产品罐(15)中的所述可倾倒的产品连同气体维持于第一压力值(P1)；
-通过第一阀部件(26)而将给定体积(V)的所述可倾倒的产品供给至所述容器(2)；以及
-使用填充有气体并通过第二阀部件(28)而与所述产品罐(15)连接的配量罐(25)，以便在将可倾倒的产品供给至所述容器(2)之前，量取所述给定体积(V)的可倾倒的产品；
其特征在于，使用所述配量罐(25)的所述步骤包含如下的步骤：
-在所述第一阀部件(26)和所述第二阀部件(28)两者都处于相应的关闭配置且所述配量罐(25)无产品的条件下，使所述配量罐(25)中的所述气体加压至比所述第一压力值(P1)低的第二压力值(P2)；
-在使所述配量罐(25)加压至所述第二压力值(P2)之后，将所述第二阀部件(28)设置成打开配置，以允许所述可倾倒的产品在所述产品罐(15)与所述配量罐(25)之间的压力差的作用下从所述产品罐(15)流动至所述配量罐(25)；
-检测所述配量罐(25)中的所述气体的压力；以及
-在所述可倾倒的产品从所述产品罐(15)流动至所述配量罐(25)期间，当在所述配量罐(25)中检测到的气体压力达到第三压力值(P4)时，将所述第二阀部件(28)设置成所述关闭配置，所述第三压力值(P4)与流入所述配量罐(25)中的产品的所述给定体积(V)相关。
23.根据权利要求22所述的方法，包含另外的检测所述配量罐(25)中的所述气体的温度的步骤；并且，其中，在所述可倾倒的产品从所述产品罐(15)流动至所述配量罐(25)期间，对所述第二阀部件(28)的关闭的控制也是所述检测到的温度的函数。
24.根据权利要求22或23所述的方法，进一步包含如下的步骤：
-在所述配量罐(25)填充有所述给定体积(V)的可倾倒的产品之后，使存在于所述配量罐(25)中的所述气体加压至第四压力值(P3)；和
-将所述第一阀部件(26)设置成打开配置，以允许所述可倾倒的产品在所述配量罐(25)与所述容器(2)之间的压力差下从所述配量罐(25)流动至所述容器(2)。
25.根据权利要求22或23所述的方法，其中，通过将填充有维持于所述第二压力值(P2)的气体的第一加压罐(41)与所述配量罐(25)连接，从而执行使所述配量罐(25)加压至所述第二压力值(P2)的所述步骤。
26.根据权利要求24所述的方法，其中，通过将填充有维持于所述第二压力值(P2)的气体的第一加压罐(41)与所述配量罐(25)连接，从而执行使所述配量罐(25)加压至所述第二压力值(P2)的所述步骤。
27.根据权利要求24所述的方法，其中，通过将填充有维持于所述第四压力值(P3)的气体的第二加压罐(51)与所述配量罐(25)连接，从而执行使所述配量罐(25)加压至所述第四压力值(P3)的所述步骤。
28.根据权利要求26所述的方法，其中，通过将填充有维持于所述第四压力值(P3)的气体的第二加压罐(51)与所述配量罐(25)连接，从而执行使所述配量罐(25)加压至所述第四压力值(P3)的所述步骤。
29.根据权利要求24所述的方法，其中，所述第四压力值(P3)比所述第二压力值(P2)低。
30.根据权利要求26所述的方法，其中，所述第四压力值(P3)比所述第二压力值(P2)低。
31.根据权利要求27所述的方法，其中，所述第四压力值(P3)比所述第二压力值(P2)低。
32.根据权利要求28所述的方法，其中，所述第四压力值(P3)比所述第二压力值(P2)低。
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