CN107791062A - 一种双锥涨胎加工夹具及装卸方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双锥涨胎加工夹具及装卸方法，包括芯轴，芯轴外套设有定位垫，工件通过涨套固定在定位垫的端面上，涨套通过拉杆加紧工件，工件外圆高于定位垫。通过涨套对工件进行加紧，并且本装置的涨套能够拆卸，由于采用涨套夹紧，对工件的薄壁件不会产生夹紧变性，并且能够满足锥孔定位的需要，使用本装置装卸零件方便，共计节拍5～7秒，对零件的锥孔大径和小径的差没有要求，本夹具的定位垫低于工件外圆，加工时能够有效的避开翻边，本夹具还可以应用到所有同类零件的锥面定位加工中，产生的经济效益巨大。
Description
技术领域
本发明属于工程夹具领域，具体涉及一种双锥涨胎加工夹具及装卸方法。
背景技术
同步器外摩擦环基体为例，原加工方案热前分三道工序，需要加工工艺定位孔。为了合并工序，必须采用锥孔定位夹紧。
该零件属于薄壁件，夹具易变性，必须采用涨胎夹具，但是要实现小锥口端面定位，而且锥孔大径和小径差3mm，现有的涨胎夹具方案以及液压涨胎夹具方案无法实现。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种双锥涨胎加工夹具及装卸方法，能够提高单元线生产效率，降低零件的机加成本。
为了达到上述目的，一种双锥涨胎加工夹具，包括芯轴，芯轴外套设有定位垫，工件通过涨套固定在定位垫的端面上，涨套通过拉杆加紧工件，工件外圆高于定位垫。
所述定位垫为圆环，圆环的端面上开设有若干用于固定的螺栓孔，圆环的内部设置有三级台阶结构。
所述芯轴的外表面与定位垫圆环最小直径的内表面接触设置，芯轴中部开设有能够使拉杆穿过的通孔，通孔内设置有用于固定拉杆定位键。
所述涨套中部开设有够使拉杆穿过的通孔，涨套通过台阶面与定位垫配合加紧工件，涨套内部设置有两级台阶结构，第一级台阶固定在定位垫圆环最大直径的台阶面上，第二级台阶与拉杆配合定位。
所述拉杆的尾部与压力泵连接，拉杆轴向上开设有与芯轴内定位键相配合的滑槽，拉杆的首部为十字头，拉杆上设置有用于固定涨套的凸起。
所述涨套上开设有与拉杆十字头相配合的十字孔。
一种双锥涨胎夹具的安装方法，包括以下步骤：
步骤一，把工件放置在定位垫的端面上，使工件与定位垫端面贴合；
步骤二，将涨套的十字孔穿过拉杆的十字头，并固定在芯轴上；
步骤三，旋转涨套，使涨套的十字孔避开拉杆的十字头；
步骤四，压力泵加压，使拉杆加紧工件。
一种双锥涨胎夹具的拆卸方法，包括以下步骤：
步骤一，压力泵泄压，拉杆放松工件；
步骤二，旋转涨套，使涨套的十字孔穿过拉杆的十字头，并卸掉涨套；
步骤三，取下工件。
与现有技术相比，本发明的夹具通过涨套对工件进行加紧，并且本装置的涨套能够拆卸，由于采用涨套夹紧，对工件的薄壁件不会产生夹紧变性，并且能够满足锥孔定位的需要，使用本装置装卸零件方便，共计节拍5～7秒，对零件的锥孔大径和小径的差没有要求，本夹具的定位垫低于工件外圆，加工时能够有效的避开翻边，本夹具还可以应用到所有同类零件的锥面定位加工中，产生的经济效益巨大。
进一步的，本发明的拉杆与压力泵连接，泄压时可将涨套推出，减少工人劳动强度。
本发明的装卸方法简单，减少了加工工序，原热前机加线4个单元，现节省了4台机床，热前机可扩展为6个单元，单元线提效50％，提高了加工效率，降低了零件的机加成本，能够为企业带来可观的效益。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中定位垫的主视图；
图3为本发明中定位垫的剖视图；
图4为本发明中涨套的主视图；
图5为本发明中涨套的A-A面剖视图；
图6为本发明中拉杆的主视图；
图7为图6的右视图；
其中，1、定位垫；11、螺栓孔；2、芯轴；21、定位键；3、涨套；31、台阶面；32、十字孔；4、拉杆；41、滑槽；42、十字头；43、十字孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
参见图1，一种双锥涨胎加工夹具，包括芯轴2，芯轴2外套设有定位垫1，工件通过涨套3固定在定位垫1的端面上，涨套3通过拉杆4加紧工件，工件外圆高于定位垫1。
参见图2和图3，定位垫1为圆环，圆环的端面上开设有若干用于固定的螺栓孔11，圆环的内部设置有三级台阶结构。
参见图1，芯轴2的外表面与定位垫1圆环最小直径的内表面接触设置，芯轴2中部开设有能够使拉杆4穿过的通孔，通孔内设置有用于固定拉杆4定位键21。
参见图4和图5，涨套3中部开设有够使拉杆4穿过的通孔，涨套3通过台阶面31与定位垫1配合加紧工件，涨套3内部设置有两级台阶结构，第一级台阶固定在定位垫1圆环最大直径的台阶面上，第二级台阶与拉杆4配合定位，涨套3上开设有与拉杆4十字头42相配合的十字孔32。
参见图6和图7，拉杆4的尾部与压力泵5连接，拉杆4轴向上开设有与芯轴2内定位键相配合的滑槽41，拉杆4的首部为十字头42，拉杆4上设置有用于固定涨套3的凸起43。
一种双锥涨胎夹具的安装方法，包括以下步骤：
步骤一，把工件放置在定位垫1的端面上，使工件与定位垫1端面贴合；
步骤二，将涨套3的十字孔32穿过拉杆4的十字头42，并固定在芯轴2上；
步骤三，旋转涨套3，使涨套3的十字孔32避开拉杆4的十字头42；
步骤四，压力泵5加压，使拉杆4加紧工件。
一种双锥涨胎夹具的拆卸方法，包括以下步骤：
步骤一，压力泵5泄压，拉杆4放松工件；
步骤二，旋转涨套3，使涨套3的十字孔32穿过拉杆4的十字头42，并卸掉涨套3；
步骤三，取下工件。
Claims (8)
1.一种双锥涨胎加工夹具，其特征在于，包括芯轴(2)，芯轴(2)外套设有定位垫(1)，工件通过涨套(3)固定在定位垫(1)的端面上，涨套(3)通过拉杆(4)加紧工件，工件外圆高于定位垫(1)。
2.根据权利要求1所述的一种双锥涨胎加工夹具，其特征在于，所述定位垫(1)为圆环，圆环的端面上开设有若干用于固定的螺栓孔(11)，圆环的内部设置有三级台阶结构。
3.根据权利要求1所述的一种双锥涨胎加工夹具，其特征在于，所述芯轴(2)的外表面与定位垫(1)圆环最小直径的内表面接触设置，芯轴(2)中部开设有能够使拉杆(4)穿过的通孔，通孔内设置有用于固定拉杆(4)定位键(21)。
4.根据权利要求1所述的一种双锥涨胎加工夹具，其特征在于，所述涨套(3)中部开设有够使拉杆(4)穿过的通孔，涨套(3)通过台阶面(31)与定位垫(1)配合加紧工件，涨套(3)内部设置有两级台阶结构，第一级台阶固定在定位垫(1)圆环最大直径的台阶面上，第二级台阶与拉杆(4)配合定位。
5.根据权利要求1所述的一种双锥涨胎加工夹具，其特征在于，所述拉杆(4)的尾部与压力泵(5)连接，拉杆(4)轴向上开设有与芯轴(2)内定位键相配合的滑槽(41)，拉杆(4)的首部为十字头(42)，拉杆(4)上设置有用于固定涨套(3)的凸起(43)。
6.根据权利要求5所述的一种双锥涨胎加工夹具，其特征在于，所述涨套(3)上开设有与拉杆(4)十字头(42)相配合的十字孔(32)。
7.根据权利要求1所述的一种双锥涨胎夹具的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，把工件放置在定位垫(1)的端面上，使工件与定位垫(1)端面贴合；
步骤二，将涨套(3)的十字孔(32)穿过拉杆(4)的十字头(42)，并固定在芯轴(2)上；
步骤三，旋转涨套(3)，使涨套(3)的十字孔(32)避开拉杆(4)的十字头(42)；
步骤四，压力泵(5)加压，使拉杆(4)加紧工件。
8.根据权利要求1所述的一种双锥涨胎夹具的拆卸方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，压力泵(5)泄压，拉杆(4)放松工件；
步骤二，旋转涨套(3)，使涨套(3)的十字孔(32)穿过拉杆(4)的十字头(42)，并卸掉涨套(3)；
步骤三，取下工件。
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