CN107777476A

CN107777476A - 可拆装式适用于多卷径打包带卷芯的气涨收卷装置

Info

Publication number: CN107777476A
Application number: CN201711117319.2A
Authority: CN
Inventors: 谢志江
Original assignee: FUSHAN NANHAI XINXINGLI SYNTHETIC FIBER CO LTD
Current assignee: FUSHAN NANHAI XINXINGLI SYNTHETIC FIBER CO LTD
Priority date: 2017-11-13
Filing date: 2017-11-13
Publication date: 2018-03-09

Abstract

本发明公开了可拆装式适用于多卷径打包带卷芯的气涨收卷装置，包括收卷主轴和卷盘机构，所述卷盘机构包括有缸体、导向锥、多组第一定位组件、多组第二定位组件以及可拆卸套装于缸体上的环形支撑架，所述导向锥朝主抽连板方向移动时以使导向锥外壁同时顶推多组第一定位组件的推杆；多组所述第一定位组件分别与多组第二定位组件一一对应相对齐，其中，所述第一定位组件的推杆受到导向锥的顶推作用以使第一定位组件的卷芯顶杆顶推第二定位组件的推杆；利用第一定位组件顶推第二定位组件实现对大卷径的卷芯的紧固定位，拆装方便，大大增强了收卷装置的适用面以及提交生产效率。

Description

可拆装式适用于多卷径打包带卷芯的气涨收卷装置

技术领域

本发明涉及打包带收卷机中的收卷辊的技术领域，尤其是指可拆装式适用于多卷径打包带卷芯的气涨收卷装置。

背景技术

塑料打包带的弹性回复好，强度高，耐水性好，耐化学性强质轻柔软，即可手工捆扎又可机器捆扎，因具有使用方便，成本低廉等特点而被广泛使用，随着包装和物流运输的飞速发展，对于打包带需求量也逐步增加，而市场上并没有统一的卷径规格，而不同卷径规格的打包带卷均具有相当大的市场需求，为此，生产厂家必须快速适应市场，如何提高生产效率的同时降低打包带生产成本是迫切需要解决的问题。传统的收卷盘往往只能针对一种规格的卷芯，若生产规格差距大的打包带卷时，卷芯无法套装在收卷盘上，往往只能对收卷盘整体进行更换，不仅操作繁琐耗时，而且在更换后需要对收卷盘进行重新调试，大大影响了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供拆装便捷、生产效率、能耗低的可拆装式适用于多卷径打包带卷芯的气涨收卷装置。

为了实现上述的目的，本发明所提供的可拆装式适用于多卷径打包带卷芯的气涨收卷装置，包括收卷主轴和卷盘机构，所述卷盘机构包括有缸体、导向锥、多组第一定位组件、多组第二定位组件以及可拆卸套装于缸体上的环形支撑架，所述缸体内成型有中心通孔，所述第一定位组件和第二定位组件均包括有推杆以及连接在推杆端部且沿卷芯轴向延伸的卷芯顶杆；所述收卷主轴端部成型有主轴连板与缸体背面相配合连接且该主轴连板密封覆盖于中心通孔外侧，所述导向锥活动嵌入中心通孔中，以使导向锥前端、中心通孔和主轴连板三者之间形成了密封气腔，所述收卷主轴内具有与密封气腔相通的气流通道，其中，通过对所述密封气腔进行充气及抽气以使导向锥在中心通孔内往复移动；多组所述第一定位组件环形布置于缸体外侧面，其中，多组所述第一定位组件的推杆分别沿缸体径向贯穿缸体伸入中心通孔中，所述导向锥朝主抽连板方向移动时以使导向锥外壁同时顶推多组第一定位组件的推杆；多组所述第二定位组件环形布置于环形支撑架外侧面，其中，多组所述第二定位组件的推杆分别沿环形支撑架径向贯穿环形支撑架，多组所述第一定位组件分别与多组第二定位组件一一对应相对齐，其中，所述第一定位组件的推杆受到导向锥的顶推作用以使第一定位组件的卷芯顶杆顶推第二定位组件的推杆。

进一步，所述导向锥为空心结构，且其外侧面上开有沿轴向延伸的导向孔，其中，所述缸体上安装有一压簧连板贯穿导向孔，且压簧连板与导向锥前端内壁之间设有压簧。

进一步，还包括有与缸体背面相连接的第一环形挡圈。

进一步，还包括有与环形支撑架背面相连接的第二环形挡圈。

本发明采用上述的方案，其有益效果在于：通过导向锥前端、中心通孔和主轴连板三者之间形成有密封气腔，以及对密封气腔进行充气及抽气操作以使导向锥在中心通孔内往复移动，并且导向锥外壁顶推第一定位组件，从而实现对卷芯的紧固定位，操作方便快捷，同时，密封气腔的规格较小，从而大大节省了抽气和充气的能耗，起到节能的效果；另外，当需要对大卷径的卷芯进行收卷时，通过将环形支撑架套装在缸体上，并且利用第一定位组件顶推第二定位组件实现对大卷径的卷芯的紧固定位，便于拆装，大大增强了收卷装置的适用面以及提交生产效率。

附图说明

图1为本发明的气涨收卷装置的结构示意图。

图2为本发明的未装气涨收卷装置的结构示意图。

图3为本发明的环形支架的结构示意图。

图4为本发明的气涨收卷装置的剖视图。

其中，51-收卷主轴，511-密封气腔，52-缸体，521-第一环形挡圈，522-压簧连板，53-导向锥，54-第一定位组件，55-第二定位组件，54a、55a-推杆，54a、55b-卷芯顶杆，56-环形支撑架，561-第二环形挡圈。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

参见附图1至附图4所示，可拆装式适用于多卷径打包带卷芯的气涨收卷装置，包括有收卷主轴1和卷盘机构，卷盘机构包括有缸体52、导向锥53、多组第一定位组件54、多组第二定位组件55以及可拆卸套装于缸体52上的环形支撑架56，缸体52内成型有中心通孔，其中，该中心通孔为阶梯孔，靠近缸体52背面一侧为小孔径和靠近缸体52正面一侧为大孔径。第一定位组件54和第二定位组件55均包括有推杆{54a、55a}以及连接在推杆端部且沿卷芯轴向延伸的卷芯顶杆{54a、55b}，其中，卷芯顶杆{54a、55b}外表面为齿面，从而增大其顶压卷芯时的摩擦力。

在本实施例中，收卷主轴1端部成型有主轴连板与缸体52背面相配合连接且该主轴连板密封覆盖于中心通孔外侧，其中，主轴连板与中心通孔通过设有密封圈以起到密封连接的作用，所述导向锥53活动嵌入中心通孔中，以使导向锥53前端、中心通孔和主轴连板三者之间形成了密封气腔511。收卷主轴1内具有与密封气腔511相通的气流通道，其中，通过外部风机图中未示与气流通道相连接，从而对密封气腔511进行充气及抽气以改变密封气腔511的气压环境，从而使导向锥53在气压作用下在中心通孔内往复移动，当密封气腔511进行抽气操作，使得密封气腔511内气压逐渐下降，从而使导向锥53在大气压力的推动下朝主轴连板方向移动；当密封气腔511进行充气操作，使得密封气腔511内气压组件上升，从而使导向锥53在密封气缸内气压的推动下朝远离主轴连板方向移动。

在本实施例中，多组第一定位组件54环形布置于缸体52外侧面，其中，多组第一定位组件54的推杆54a分别沿缸体52径向贯穿缸体52伸入中心通孔中，导向锥53槽主轴连板方向移动时以使导向锥53外壁同时顶推多组第一定位组件54的推杆54a，从而使得推杆54a带动卷芯顶杆54b外扩，利用多个卷芯顶杆54b顶压套装在缸体52外围的卷芯内侧面，从而实现了将卷芯紧固安装在缸体52上，当需要将卷芯从缸体52上卸下时如打包带收卷完成，只需对密封气腔511进行充气操作，使导向锥53朝远离主轴连板方向移动，不再顶推第一定位组件54的推杆54a，从而使得第一定位组件54的卷芯顶杆54b不再对卷芯进行顶压，从而以便操作人员直接从缸体52上取下卷芯。

在本实施例中，环形支撑架56可拆卸套装于缸体52上，其中，多组第二定位组件环形布置于环形支撑架56外侧面，多组第二定位组件55的推杆55a分别沿环形支撑架56径向贯穿环形支撑架56，多组第一定位组件分别与多组第二定位组件一一对应相对齐，其中，第一定位组件54的推杆54a收到导向锥53的顶推作用以使第一定位组件54的卷芯顶杆顶推54b第二定位组件55的推杆55a，从而实现了第二定位组件55的卷芯顶杆55b外扩，利用多个卷芯顶杆55b顶压套装在环形支撑架56外围的卷芯内侧面，从而实现将卷芯紧固安装在缸体52上，当需要将卷芯从环形支撑架56上卸下使，只需对密封气腔511进行充气操作，使导向锥53朝朝远离主轴连板方向移动，不再顶推第一定位组件54的推杆，从而使得第二定位组件55的卷芯顶杆不再对卷芯进行顶压，从而以便操作人员直接从环形支撑架56上取下卷芯。其次，环形支撑架56上设置有多组环形分布的锁销安装块和锁销，其中，锁销沿环形支撑架56径向设置在锁销安装块上，通过手动拧紧多个锁销以使其端面顶触缸体52，从而实现了环形支撑架56套装在缸体52上，另外，当需要从将环形支撑架56卸下使，只需通过手动拧松锁销便可将环形支撑架56卸下，利用这种快速安装及拆卸的方式，实现了环形支撑架56与缸体52之间的快速安装及拆卸，通过套装有环形支撑架56的缸体52可供大卷径的卷芯套装在环形支撑架56外围进行收卷，而未装有环形支撑架56的缸体52可供小卷径套装在缸体52外围进行收卷，从而大大增强了收卷装置的适用面，拆装便捷方便。

在本实施例中，导向锥53为空心结构，且其外侧面上开有沿轴向延伸的导向孔，其中，所述缸体52上安装有一压簧连板522贯穿导向孔，压簧连板522与导向锥53前端内壁之间设有压簧，从而便于导向锥53沿导向孔方向在中心通孔内进行滑动，同时利用压簧连接对导向锥53的滑动进行限位保护，避免导向锥53出现位移过多的情况，其次，利用压簧的弹性作用使导向锥53便于回弹复位。

在本实施例中，还包括有与缸体52背面相连接的第一环形挡圈521以及与环形支撑架56背面相连接的第二环形挡圈561，其中，第一环形挡圈521和第二环形挡圈561均是通过连接螺栓分别与缸体52和环形支撑架56进行安装固定，利用第一环形挡圈521和第二环形挡圈561对卷芯进行限位，使第一环形挡圈521和第二环形挡圈561的外侧面与卷芯侧边相配合，以起到限位保护的作用，确保卷芯能够准确套装于缸体52或环形支撑架56外围。

以上所述之实施例仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本发明的等效实施例。故凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。

Claims

1.可拆装式适用于多卷径打包带卷芯的气涨收卷装置，包括收卷主轴（1）和卷盘机构，其特征在于：所述卷盘机构包括有缸体（52）、导向锥（53）、多组第一定位组件（54）、多组第二定位组件（55）以及可拆卸套装于缸体（52）上的环形支撑架（56），所述缸体（52）内成型有中心通孔，所述第一定位组件（54）和第二定位组件（55）均包括有推杆（54a、55a）以及连接在推杆端部且沿卷芯轴向延伸的卷芯顶杆（54b、55b）；所述收卷主轴（1）端部成型有主轴连板与缸体（52）背面相配合连接且该主轴连板密封覆盖于中心通孔外侧，所述导向锥（53）活动嵌入中心通孔中，以使导向锥（53）前端、中心通孔和主轴连板三者之间形成了密封气腔（511），所述收卷主轴（1）内具有与密封气腔（511）相通的气流通道，其中，通过对所述密封气腔（511）进行充气和抽气以使导向锥（53）在中心通孔内往复移动；多组所述第一定位组件（54）环形布置于缸体（52）外侧面，其中，多组所述第一定位组件（54）的推杆分别沿缸体（52）径向贯穿缸体（52）伸入中心通孔中，所述导向锥（53）朝主抽连板方向移动时以使导向锥（53）外壁同时顶推多组第一定位组件（54）的推杆；多组所述第二定位组件环形布置于环形支撑架（56）外侧面，其中，多组所述第二定位组件（55）的推杆（55a）分别沿环形支撑架（56）径向贯穿环形支撑架（56），多组所述第一定位组件（54）分别与多组第二定位组件（55）一一对应相对齐，其中，所述第一定位组件（54）的推杆（54a）受到导向锥（53）的顶推作用以使第一定位组件（54）的卷芯顶杆（54b）顶推第二定位组件（55）的推杆（55a）。

2.根据权利要求1所述的可拆装式适用于多卷径打包带卷芯的气涨收卷装置，其特征在于：所述导向锥（53）为空心结构，且其外侧面上开有沿轴向延伸的导向孔，其中，所述缸体（52）上安装有一压簧连板（522）贯穿导向孔，且压簧连板（522）与导向锥（53）前端内壁之间设有压簧。

3.根据权利要求1所述的可拆装式适用于多卷径打包带卷芯的气涨收卷装置，其特征在于：还包括有与缸体（52）背面相连接的第一环形挡圈（521）。

4.根据权利要求1所述的可拆装式适用于多卷径打包带卷芯的气涨收卷装置，其特征在于：还包括有与环形支撑架（56）背面相连接的第二环形挡圈（561）。