CN107775994A - 一种纸箱压痕装置及其操作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种纸箱压痕装置及其操作方法，上压线机构包括上预压轮和上压线轮，下压线机构包括下预压轮和下压线轮，上压线轮与下压线轮上均通过支杆连接滑块，滑块的一侧连接驱动电机，上预压轮与下预压轮的靠近纸板输送方向一侧设有测距传感器，上压线轮与下压线轮的两侧均设有喷气管，喷气管的前端设有喷气口，喷气管上设有电磁阀，上预压轮与下预压轮均连接液压缸，机架上设有控制装置，工作台的输送端设有红外感应器。本发明的有益效果是在天气较干燥时，喷出蒸汽软化纸板，通过预压轮进行初次压线，再经过压线轮进行压痕，强化预压轮的压痕，测距传感器可以感应纸箱的距离，智能调节压痕的深浅，保证了纸箱成型的成品率。

Description

一种纸箱压痕装置及其操作方法
技术领域
本发明属于包装设备技术领域，尤其是涉及一种纸箱压痕装置及其操作方法。
背景技术
瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。瓦楞纸箱是用瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成的刚性纸质容器。瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装额主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品、宣传商品的作用。在瓦楞纸箱的成型过程中，必须对折曲部分先压痕，才能顺利制成纸箱。
目前在瓦楞纸箱生产过程中，对于纸箱的压痕设备存在着压痕浅、压力弱等问题，瓦楞纸箱成型较难，耗费时间；并且在天气干燥或者原纸较脆时，纸箱在经过压痕设备时压重了容易出现纸板破裂、漏瓦等现象，压轻了又会使得纸箱成型的效果不好，严重影响产品的合格率。
因此，需要设计出一种新的压痕装置来解决上述的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、操作简单、压痕深浅适度、纸箱成型效果好的纸箱压痕装置。
本发明的技术方案是：一种纸箱压痕装置及其操作方法，包括工作台、机架，所述工作台设置在机架上，所述机架上安装有上轴、下轴，所述上轴、下轴上分别安装有上压线机构和下压线机构，所述上压线机构包括上预压轮和上压线轮，所述下压线机构包括下预压轮和下压线轮，所述上压线轮与下压线轮上均通过支杆连接滑块，所述滑块与设置在上轴、下轴的导轨相配合，所述滑块的一侧连接驱动电机，所述上预压轮与下预压轮的靠近纸板输送方向一侧设有测距传感器，所述上压线轮与下压线轮的两侧均设有喷气管，所述喷气管与输气管连接，所述输气管与蒸汽箱连通，所述喷气管的前端设有喷气口，所述输气管上设有电磁阀，所述上预压轮与下预压轮均连接液压缸，所述机架上设有控制装置，所述工作台的输送端设有红外感应器。
进一步，所述上预压轮、上压线轮、下预压轮、下压线轮的侧壁均设有环形滑槽，所述上预压轮与下预压轮，上压线轮与下压线轮之间设有控制组件。
进一步，所述喷气管为金属软管。
进一步，所述喷气口均匀的分布在喷气管的前端，所述喷气口设有若干个。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，在纸板较脆或天气较干燥时，对纸板喷些许蒸汽软化纸板，先通过预压轮进行初次压线，再经过压线轮进行压痕，强化预压轮的压痕，测距传感器可以感应纸箱的距离，智能调节压痕的深浅，保证了后期纸箱成型的效果，降低了产品的不良率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：
1、工作台 2、机架 3、上压线机构
301、上预压轮 302、上压线轮 4、下压线机构
401、下预压轮 402、下压线轮 5、支杆
6、滑块 7、导轨 8、驱动电机
9、测距传感器 10、喷气管 11、输气管
12、蒸汽箱 13、喷气口 14、电磁阀
15、液压缸 16、控制装置 17、红外感应器
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细说明。
如图1所示，本发明一种纸箱压痕装置及其操作方法，包括工作台1、机架2，所述工作台1设置在机架2上，所述机架2上安装有上轴、下轴，所述上轴、下轴上分别安装有上压线机构3和下压线机构4，所述上压线机构3包括上预压轮301和上压线轮302，所述下压线机构4包括下预压轮401和下压线轮402，所述上压线轮302与下压线轮402上均通过支杆5连接滑块6，所述滑块6与设置在上轴、下轴的导轨7相配合，所述滑块6的一侧连接驱动电机8，所述上预压轮301与下预压轮401的靠近纸板输送方向一侧设有测距传感器9，所述上压线轮302与下压线轮4052的两侧均设有喷气管10，所述喷气管10与输气管11连接，所述输气管11与蒸汽箱12连通，所述喷气管10的前端设有喷气口13，所述输气管11上设有电磁阀14，所述上预压轮301与下预压轮401均连接液压缸15，所述机架2上设有控制装置16，所述工作台2的输送端设有红外感应器17。
所述上预压轮301、上压线轮302、下预压轮401、下压线轮402的侧壁均设有环形滑槽，所述上预压轮301与下预压轮401，上压线轮302与下压线轮402之间设有控制组件。
所述喷气管10为金属软管。
所述喷气口13均匀的分布在喷气管10的前端，所述喷气口13设有若干个。
本实例的工作过程：纸箱在工作台1上输送，先通过红外感应器17感应到信号，上压线机构3与下压线机构4开始进行工作，上预压轮301与下预压轮401上的测距传感器9感应到纸板与预压轮之间的距离，上下预压轮纸箱进行初次压痕，上压线轮302与下压线轮402再次对纸箱进行压痕的工作，上压线轮302与下压线轮402在驱动电机8的作用下，通过支杆5连接滑块6在导轨7上移动位置，上压线轮302与下压线轮402的两侧设置的喷气管10连通蒸汽箱12，蒸汽箱12提供蒸汽，由喷气口13向外喷出来软化较脆的纸板，避免出现漏瓦、破裂的现象，电磁阀14控制输气管11内的蒸汽是否输送，上下压线轮之间的控制组件可以调控压线轮的夹紧度，提高压痕的质量，压痕的深浅适度，提高后期纸箱成型的成品率，降低了产品的不良率。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种纸箱压痕装置及其操作方法，包括工作台(1)、机架(2)，所述工作台(1)设置在机架(2)上，其特征在于：所述机架(1)上安装有上轴、下轴，所述上轴、下轴上分别安装有上压线机构(3)和下压线机构(4)，所述上压线机构(3)包括上预压轮(301)和上压线轮(302)，所述下压线机构(4)包括下预压轮(401)和下压线轮(402)，所述上压线轮(302)与下压线轮(402)上均通过支杆(5)连接滑块(6)，所述滑块(6)与设置在上轴、下轴的导轨(7)相配合，所述滑块(6)的一侧连接驱动电机(8)，所述上预压轮(301)与下预压轮(401)的靠近纸板输送方向一侧设有测距传感器(9)，所述上压线轮(302)与下压线轮(402)的两侧均设有喷气管(10)，所述喷气管(10)与输气管(11)连接，所述输气管(11)与蒸汽箱(12)连通，所述喷气管(10)的前端设有喷气口(13)，所述输气管(11)上设有电磁阀(14)，所述上预压轮(301)与下预压轮(401)均连接液压缸(15)，所述机架(2)上设有控制装置(16)，所述工作台(1)的输送端设有红外感应器(17)。
2.根据权利要求1所述的纸箱压痕装置，其特征在于：所述上预压轮(301)、上压线轮(302)、下预压轮(401)、下压线轮(402)的侧壁均设有环形滑槽，所述上预压轮(301)与下预压轮(401)，上压线轮(302)与下压线轮(402)之间设有控制组件。
3.根据权利要求1所述的纸箱压痕装置，其特征在于：所述喷气管(10)为金属软管。
4.根据权利要求1所述的纸箱压痕装置，其特征在于：所述喷气口(13)均匀的分布在喷气管(10)的前端，所述喷气口(13)设有若干个。
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