CN210026455U - 一种全自动贴盒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动贴盒机，涉及印刷纸箱成型技术领域，其包括机架，机架的一端设置有给纸部，给纸部将纸箱纸板放置于输送带上，输送带的输送路径上依次设置有涂胶机构、翻折组件、压合机构以及烘干机构，翻折组件包括导入纸箱纸板的导入杆、使纸箱纸板翻折90度至垂直状的垂直导向杆、使纸箱纸板由垂直状翻折90度至水平状的翻折压杆，翻折组件对称设置在输送带的两侧，翻折组件与输送带之间设置有调宽机构，调宽机构包括宽度调节手柄和宽度调节螺杆，宽度调节螺杆连接翻折组件，宽度调节手柄连接在宽度调节螺杆上。本实用新型结构设计合理，机械贴盒代替了人工贴盒，具有生产效率高、操作简单、工人劳动强度低、节约生产成本等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷纸箱成型技术领域，特别是一种全自动贴盒机。
背景技术
用包装盒包装商品不仅具有存储、防潮等作用，还可以提高商品的竞争力、增加商品的附加值，尤其是对于电子、食品、饮料、酒类、化妆品、小家电、服装、体育用品等行业和产品包装配套等行业。目前对包装纸盒(箱)加工的过程中，主要包括对纸盒进行折盒、上胶、翻折粘合成型等工序。目前各个工序大部分是通过人工操作，人工贴盒需要的劳动力较大，生产效率低，无法把握精准度，增加了不良产品率。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提供一种全自动贴盒机，该贴盒机机械贴盒代替了人工贴盒，降低了劳动强度，提高生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种全自动贴盒机，包括机架，所述机架的一端设置有给纸部，所述给纸部将纸箱纸板放置于输送带上，所述输送带的输送路径上依次设置有涂胶机构、翻折组件、用于将纸箱纸板涂胶部分压合粘实的压合机构以及烘干机构，所述翻折组件包括导入纸箱纸板的导入杆、使纸箱纸板翻折90度至垂直状的垂直导向杆、使纸箱纸板由垂直状翻折90度至水平状的翻折压杆，所述导入杆与所述垂直导向杆之间设置有使纸箱纸板逐渐翻转的第一导向杆，所述垂直导向杆与所述翻折压杆之间设置有使纸箱纸板逐渐翻转的第二导向杆，所述翻折组件对称设置在所述输送带的两侧，所述翻折组件与所述输送带之间设置有调宽机构，所述调宽机构包括宽度调节手柄和宽度调节螺杆，所述宽度调节螺杆连接所述翻折组件，所述宽度调节手柄连接在所述宽度调节螺杆上。
本实用新型实施例通过在所述输送带的输送路径上依次设置有涂胶机构、翻折组件、压合机构以及烘干机构，实现对纸盒的上胶、翻折粘合成型、烘干的流水线生产，翻折组件包括导入纸箱纸板的导入杆、使纸箱纸板翻折90度至垂直状的垂直导向杆、使纸箱纸板由垂直状翻折90度至水平状的翻折压杆，实现对纸箱纸板的翻折面进行翻折压实，便于纸箱的粘合；所述翻折组件与所述输送带之间设置有调宽机构，所述调宽机构包括宽度调节手柄和宽度调节螺杆，所述宽度调节螺杆连接所述翻折组件，所述宽度调节手柄连接在所述宽度调节螺杆上，通过调节宽度调节手柄可以调节宽度调节螺杆，实现对翻折组件宽度距离的调节，可以对不同尺寸的纸箱纸板进行翻折压实，扩大本贴盒机的使用范围。本实用新型实施例结构设计合理，机械贴盒代替了人工贴盒，具有生产效率高、操作简单、工人劳动强度低、节约生产成本等特点。
作为上述技术方案的改进，所述涂胶机构包括喷枪、胶桶以及活塞泵，所述活塞泵的抽取口设置在所述胶桶内，所述活塞泵通过分流阀与所述喷枪相连，所述喷枪中设置有电磁阀和阀针，所述阀针位于所述喷枪的出口处，所述电磁阀控制所述阀针的伸出与收起。通过喷枪中的电磁阀来控制阀针的伸出与收起，从而打开或者关闭喷枪的出胶口，在纸盒从喷枪下方流过时，在纸盒的涂胶处喷上一排等距排列的小胶点，在纸盒的涂胶处施加压力进行粘合时，小胶点被压开并去填充涂胶处上的空白区域，不会出现漏胶的情况，粘合好的纸盒从输送带流向烘干机构时，不会发生盒子之间相粘的情况，因此，纸盒的粘合品质得到有力的保障，也无需浪费人工去进行全检，节约了人力成本。同时，点涂胶代替滚胶，减少了胶水的使用量，有效地降低了生产成本。
作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上设置有滑轨，所述滑轨与所述输送带垂直设置，所述滑轨上第一滑座，所述涂胶机构连接在所述第一滑座上，所述涂胶机构由第一动力机构驱动沿所述滑轨移动。这样设置，涂胶机构可以根据纸箱纸板的不同尺寸进行调节适应，扩大本贴盒机的使用范围。
进一步，所述第一动力机构为气缸，所述气缸的伸缩杆与所述涂胶机构相连接。气缸结构简单，工作可靠，使用寿命长。根据实际的需要，也可以替换成液压缸等。
进一步，所述涂胶机构设置有两个，两个所述涂胶机构对称设置在所述输送带的两端。这样设置，既可以对纸箱纸板的任意一侧进行涂胶，也可以对纸箱纸板的两侧进行涂胶，提高使用的便利性。
进一步，所述压合机构包括两个相邻的圆柱形滚轮，所述圆柱形滚轮设置在所述输送带的上方，所述圆柱形滚轮紧贴下方所述输送带，以压合折叠好的纸箱。这样设置，即使在第一次压合时没有达到预期的效果，还可以由后面紧邻的圆柱形滚轮进行二次压合，确保纸箱的压合质量。
进一步，所述给纸部与所述涂胶机构之间设置有表面清洁机构，所述表面清洁机构对待涂胶的纸箱纸板表面进行清洁处理。通过对待涂胶的纸箱纸板表面进行预清洁处理，可以提高涂胶的质量，进一步提高产品的质量。
进一步，所述表面清洁机构包括设置在所述机架上的支架，所述支架上设置有正对所述输送带的清洁片，所述清洁片的末端设置有清洁棉刷。这样设置可以确保纸箱纸板待涂胶的表面没有灰尘等杂质，确保涂胶的质量，进而保证后续更好的粘合，提高产品的质量。
进一步，所述烘干机构包括烘干箱，所述烘干箱上设置有出风口，所述烘干箱下端设置有风箱，所述风箱内设置有加热器，所述风箱上端设置有出风管，所述出风管上设置有鼓风机，所述出风管上端与所述出风口相互连通；所述烘干箱的内壁上设置有温度传感器，所述烘干箱外侧上设置有温度显示器，所述温度传感器与所述温度显示器电性连接。通过设有加热器和鼓风机可以更好的对贴合完成的纸箱进行烘干，鼓风机能够确保输出的热风温度恒定，提高使用性能，鼓风机吹出的热风可以快速的对纸箱进行烘干，提高烘干的效率；温度传感器可以检测烘干箱内的温度并通过温度显示器将烘干箱内的温度实时显示出来，当烘干箱内的温度过高或过低时，可以及时调整温度，不会影响烘干的效率与质量。
本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例通过在所述输送带的输送路径上依次设置有涂胶机构、翻折组件、压合机构以及烘干机构，实现对纸盒的上胶、翻折粘合成型、烘干的流水线生产，翻折组件包括导入纸箱纸板的导入杆、使纸箱纸板翻折90度至垂直状的垂直导向杆、使纸箱纸板由垂直状翻折90度至水平状的翻折压杆，实现对纸箱纸板的翻折面进行翻折压实，便于纸箱的粘合；所述翻折组件与所述输送带之间设置有调宽机构，所述调宽机构包括宽度调节手柄和宽度调节螺杆，所述宽度调节螺杆连接所述翻折组件，所述宽度调节手柄连接在所述宽度调节螺杆上，通过调节宽度调节手柄可以调节宽度调节螺杆，实现对翻折组件宽度距离的调节，可以对不同尺寸的纸箱纸板进行翻折压实，扩大本贴盒机的使用范围。本实用新型实施例结构设计合理，机械贴盒代替了人工贴盒，具有生产效率高、操作简单、工人劳动强度低、节约生产成本等特点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2是图1中部分结构的正视剖视结构示意图；
图3是图1中部分结构的右视剖视结构示意图。
具体实施方式
参照图1-图3所示，本实用新型一种实施例提供的一种全自动贴盒机，包括机架100，机架100的一端设置有给纸部200，给纸部200将纸箱纸板放置于输送带300上，输送带300的输送路径上依次设置有涂胶机构400、翻折组件500、用于将纸箱纸板涂胶部分压合粘实的压合机构600以及烘干机构700，翻折组件500包括导入纸箱纸板的导入杆510、使纸箱纸板翻折90度至垂直状的垂直导向杆520、使纸箱纸板由垂直状翻折90度至水平状的翻折压杆530，导入杆510与垂直导向杆520之间设置有使纸箱纸板逐渐翻转的第一导向杆540，垂直导向杆520与翻折压杆530之间设置有使纸箱纸板逐渐翻转的第二导向杆550，翻折组件500对称设置在输送带300的两侧，翻折组件500与输送带300之间设置有调宽机构800，调宽机构800包括宽度调节手柄810和宽度调节螺杆820，宽度调节螺杆820连接翻折组件500，宽度调节手柄810连接在宽度调节螺杆820上。与现有技术相比，本实用新型实施例通过在输送带300的输送路径上依次设置有涂胶机构400、翻折组件500、压合机构600以及烘干机构700，实现对纸盒的上胶、翻折粘合成型、烘干的流水线生产，翻折组件500包括导入纸箱纸板的导入杆510、使纸箱纸板翻折90度至垂直状的垂直导向杆520、使纸箱纸板由垂直状翻折90度至水平状的翻折压杆530，实现对纸箱纸板的翻折面进行翻折压实，便于纸箱的粘合；翻折组件500与输送带300之间设置有调宽机构800，调宽机构800包括宽度调节手柄810和宽度调节螺杆820，宽度调节螺杆820连接翻折组件500，宽度调节手柄810连接在宽度调节螺杆820上，通过调节宽度调节手柄810可以调节宽度调节螺杆820，实现对翻折组件500宽度距离的调节，可以对不同尺寸的纸箱纸板进行翻折压实，扩大本贴盒机的使用范围。本实用新型实施例结构设计合理，机械贴盒代替了人工贴盒，具有生产效率高、操作简单、工人劳动强度低、节约生产成本等特点。
优选地，涂胶机构400包括喷枪、胶桶以及活塞泵，活塞泵的抽取口设置在胶桶内，活塞泵通过分流阀与喷枪相连，喷枪中设置有电磁阀和阀针，阀针位于喷枪的出口处，电磁阀控制阀针的伸出与收起。通过喷枪中的电磁阀来控制阀针的伸出与收起，从而打开或者关闭喷枪的出胶口，在纸盒从喷枪下方流过时，在纸盒的涂胶处喷上一排等距排列的小胶点，在纸盒的涂胶处施加压力进行粘合时，小胶点被压开并去填充涂胶处上的空白区域，不会出现漏胶的情况，粘合好的纸盒从输送带300流向烘干机构700时，不会发生纸盒之间相粘的情况，因此，纸盒的粘合品质得到有力的保障，也无需浪费人工去进行全检，节约了人力成本。同时，点涂胶代替滚胶，减少了胶水的使用量，有效地降低了生产成本。
优选地，机架100上设置有滑轨110，滑轨110与输送带300垂直设置，滑轨110上第一滑座，涂胶机构400连接在第一滑座上，涂胶机构400由第一动力机构驱动沿滑轨110移动。这样设置，涂胶机构400可以根据纸箱纸板的不同尺寸进行调节适应，扩大本贴盒机的使用范围。
优选地，第一动力机构为气缸120，气缸120的伸缩杆与涂胶机构400相连接。伸缩杆在气缸120的作用下驱动涂胶机构400移动，以对不同尺寸的纸箱纸板进行涂胶，扩大其使用范围；气缸120结构简单，工作可靠，使用寿命长。当然根据实际的需要，也可以替换成液压缸等。
优选地，涂胶机构400设置有两个，两个涂胶机构400对称设置在输送带300的两端。这样设置，既可以对纸箱纸板的任意一侧进行涂胶，也可以对纸箱纸板的两侧进行涂胶，提高使用的便利性，当然根据实际生产的需要，涂胶机构400可以设置成其它数量。
优选地，压合机构600包括两个相邻的圆柱形滚轮610，圆柱形滚轮610设置在输送带300的上方，圆柱形滚轮610紧贴下方输送带300，以压合折叠好的纸箱。这样设置，即使在第一次压合时没有达到预期的效果，还可以由后面紧邻的圆柱形滚轮610进行二次压合，确保纸箱的压合质量。
优选地，给纸部200与涂胶机构400之间设置有表面清洁机构900，表面清洁机构900对待涂胶的纸箱纸板表面进行清洁处理。通过对待涂胶的纸箱纸板表面进行预清洁处理，可以提高涂胶的质量，进一步提高产品的质量。
优选地，表面清洁机构900包括设置在机架100上的支架，支架上设置有正对输送带300的清洁片，清洁片的末端设置有清洁棉刷。这样设置可以确保纸箱纸板待涂胶的表面没有灰尘等杂质，确保涂胶的质量，进而保证后续更好的粘合，提高产品的质量。
优选地，烘干机构700包括烘干箱，烘干箱上设置有出风口，烘干箱下端设置有风箱，风箱内设置有加热器，风箱上端设置有出风管，出风管上设置有鼓风机，出风管上端与出风口相互连通；烘干箱的内壁上设置有温度传感器，烘干箱外侧上设置有温度显示器，温度传感器与温度显示器电性连接。通过设有加热器和鼓风机可以更好的对贴合完成的纸箱进行烘干，鼓风机能够确保输出的热风温度恒定，提高使用性能，鼓风机吹出的热风可以快速的对纸箱进行烘干，提高烘干的效率；温度传感器可以检测烘干箱内的温度并通过温度显示器将烘干箱内的温度实时显示出来，当烘干箱内的温度过高或过低时，可以及时调整温度，不会影响烘干的效率与质量。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种全自动贴盒机，其特征在于：包括机架(100)，所述机架(100)的一端设置有给纸部(200)，所述给纸部(200)将纸箱纸板放置于输送带(300)上，所述输送带(300)的输送路径上依次设置有涂胶机构(400)、翻折组件(500)、用于将纸箱纸板涂胶部分压合粘实的压合机构(600)以及烘干机构(700)，所述翻折组件(500)包括导入纸箱纸板的导入杆(510)、使纸箱纸板翻折90度至垂直状的垂直导向杆(520)、使纸箱纸板由垂直状翻折90度至水平状的翻折压杆(530)，所述导入杆(510)与所述垂直导向杆(520)之间设置有使纸箱纸板逐渐翻转的第一导向杆(540)，所述垂直导向杆(520)与所述翻折压杆(530)之间设置有使纸箱纸板逐渐翻转的第二导向杆(550)，所述翻折组件(500)对称设置在所述输送带(300)的两侧，所述翻折组件(500)上设置有调宽机构(800)，所述调宽机构(800)包括宽度调节手柄(810)和宽度调节螺杆(820)，所述宽度调节螺杆(820)连接所述翻折组件(500)，所述宽度调节手柄(810)连接在所述宽度调节螺杆(820)上。
2.根据权利要求1所述的一种全自动贴盒机，其特征在于：所述涂胶机构(400)包括喷枪、胶桶以及活塞泵，所述活塞泵的抽取口设置在所述胶桶内，所述活塞泵通过分流阀与所述喷枪相连，所述喷枪中设置有电磁阀和阀针，所述阀针位于所述喷枪的出口处，所述电磁阀控制所述阀针的伸出与收起。
3.根据权利要求1或2所述的一种全自动贴盒机，其特征在于：所述机架(100)上设置有滑轨(110)，所述滑轨(110)与所述输送带(300)垂直设置，所述滑轨(110)上设置有第一滑座，所述涂胶机构(400)连接在所述第一滑座上，所述涂胶机构(400)由第一动力机构驱动沿所述滑轨(110)移动。
4.根据权利要求3所述的一种全自动贴盒机，其特征在于：所述第一动力机构为气缸(120)，所述气缸(120)的伸缩杆与所述涂胶机构(400)相连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种全自动贴盒机，其特征在于：所述涂胶机构(400)设置有两个，两个所述涂胶机构(400)对称设置在所述输送带(300)的两端。
6.根据权利要求1所述的一种全自动贴盒机，其特征在于：所述压合机构(600)包括两个相邻的圆柱形滚轮(610)，所述圆柱形滚轮(610)设置在所述输送带(300)的上方，所述圆柱形滚轮(610)与所述输送带(300)配合以压合翻折好的纸箱。
7.根据权利要求1所述的一种全自动贴盒机，其特征在于：所述给纸部(200)与所述涂胶机构(400)之间设置有表面清洁机构(900)，所述表面清洁机构(900)对待涂胶的纸箱纸板表面进行清洁处理。
8.根据权利要求7所述的一种全自动贴盒机，其特征在于：所述表面清洁机构(900)包括设置在所述机架(100)上的支架，所述支架上设置有正对所述输送带(300)的清洁片，所述清洁片的末端设置有清洁棉刷。
9.根据权利要求1所述的一种全自动贴盒机，其特征在于：所述烘干机构(700)包括烘干箱，所述烘干箱上设置有出风口，所述烘干箱下端设置有风箱，所述风箱内设置有加热器，所述风箱上端设置有出风管，所述出风管上设置有鼓风机，所述出风管上端与所述出风口相互连通；所述烘干箱的内壁上设置有温度传感器，所述烘干箱外侧上设置有温度显示器，所述温度传感器与所述温度显示器电性连接。
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| CN201920564929.5U CN210026455U (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 一种全自动贴盒机 |
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| CN201920564929.5U CN210026455U (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 一种全自动贴盒机 |
Publications (1)
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| CN210026455U true CN210026455U (zh) | 2020-02-07 |
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Family Applications (1)
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| CN201920564929.5U Active CN210026455U (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 一种全自动贴盒机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111619157A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-09-04 | 浙江东晟包装科技有限公司 | 一种生产瓦楞纸箱的装置 |
| CN114945459A (zh) * | 2020-03-09 | 2022-08-26 | Cmc股份有限公司 | 具有用于折叠预成型纸箱的站的包装机及其方法 |
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2019
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