CN107774272A - 一种蜂窝式脱销催化剂 - Google Patents
一种蜂窝式脱销催化剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107774272A CN107774272A CN201610732559.2A CN201610732559A CN107774272A CN 107774272 A CN107774272 A CN 107774272A CN 201610732559 A CN201610732559 A CN 201610732559A CN 107774272 A CN107774272 A CN 107774272A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- catalyst
- honeycomb
- stock
- honeycomb fashion
- stock catalyst
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 12
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 6
- XHCLAFWTIXFWPH-UHFFFAOYSA-N [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[V+5].[V+5] Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[V+5].[V+5] XHCLAFWTIXFWPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 4
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 4
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 4
- 229910001935 vanadium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 229960004643 cupric oxide Drugs 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 claims description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 3
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract description 4
- 238000011020 pilot scale process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000012010 growth Effects 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000007773 growth pattern Effects 0.000 description 1
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/002—Mixed oxides other than spinels, e.g. perovskite
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/84—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/847—Vanadium, niobium or tantalum or polonium
- B01J23/8472—Vanadium
-
- B01J35/56—
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/20—Metals or compounds thereof
- B01D2255/207—Transition metals
- B01D2255/20723—Vanadium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/20—Metals or compounds thereof
- B01D2255/207—Transition metals
- B01D2255/20761—Copper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/20—Metals or compounds thereof
- B01D2255/209—Other metals
- B01D2255/2092—Aluminium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/30—Silica
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2523/00—Constitutive chemical elements of heterogeneous catalysts
Abstract
本发明公开了一种蜂窝式脱销催化剂，属于环保过滤型材的制备领域。本发明采用科学合理的配方，同时采用挤出式生产方式，所产出的脱销催化剂能有效过滤烟尘，清洁尾气排放，且制作工艺简单且环保耐用。本发明经过小试，中试、批量试制和生产，取得商业化成功，实施投产成本低，脱硝性能良好，适宜在业界推广普及。
Description
技术领域
本发明属于环保过滤型材的制备领域，具体涉及一种蜂窝式脱销催化剂。
背景技术
随着我国经济快速增长，付出了巨大的资源和环境代价，经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐，群众对环境污染问题反应强烈。这种状况与经济结构不合理、增长方式粗放直接相关。不加快调整经济结构、转变增长方式，资源支撑不住，环境容纳不下，社会承受不起，经济发展难以为继。现在的重污染企业包括陶瓷、化工产业等行业，亟需进行环保设备改造，以保证生存环境得以改善。
为解决日益严重的烟尘排放污染环境的问题，申请人研发了一种蜂窝式脱销催化剂，能高效过滤烟气粉尘，缓解大气污染状况。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种蜂窝式脱销催化剂，能有效过滤烟尘，清洁尾气排放，且制作工艺简单且环保耐用。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种蜂窝式脱销催化剂，其特征在于包括具体成分及各种成分所占质量份数如下：
多孔构造物 55-70%；
氧化钒 3-10%；
氧化铝 3-8%；
氧化铜 1-3%；
二氧化硅 0.5-1%；
乳胶 0.3-0.5%；
硫化猪油 0.1-0.3%；
表面活性剂 0.1-0.3%；
所述的催化剂为蜂窝式，所述蜂窝孔的孔径为1-2.5mm。
优选的，包括如下制作工艺：
（1）将所有组份按照比例加入混料仓内进行混制均匀；
（2）将混制好的配料放入挤出机挤出成蜂窝型；
（3）将挤出成型的催化剂在输送过程中，线切割呈段，每段长度20-25cm；
（4）将切好的催化剂胚体送入烘干箱进行烘干作业；
（5）烘干好的催化剂胚体送入窑炉烧制定型，烧制温度1000-1100摄氏度；
（6）烧制好的催化剂胚体冷却后打包装箱，即可。
优选的，脱销催化剂的挤出速度为2米/分钟，挤出温度为23-25摄氏度。
优选的，所述催化剂的横截面为方形，边长为10-25cm；所述催化剂的横截面上设置100-200个蜂窝条孔。
本发明的有益效果是：
1、本发明采用科学合理的配方，同时采用挤出式生产方式，所产出的脱销催化剂能有效过滤烟尘，清洁尾气排放，且制作工艺简单且环保耐用。
2、本发明经过小试，中试、批量试制和生产，取得商业化成功，实施投产成本低，脱硝性能良好，适宜在业界推广普及。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细介绍。
本发明所述的波纹板式脱销催化剂，包括具体成分及各种成分所占质量份数如下：
多孔构造物 55-70%；
氧化钒 3-10%；
氧化铝 3-8%；
氧化铜 1-3%；
二氧化硅 0.5-1%；
乳胶 0.3-0.5%；
硫化猪油 0.1-0.3%；
表面活性剂 0.1-0.3%；
各组分的具体实施配比见表1。
表1
| 成分 | 实施例一 | 实施例二 | 实施例三 |
| 多孔构造物 | 55% | 70% | 58% |
| 氧化钒 | 3% | 10% | 7% |
| 氧化铝 | 3% | 8% | 7% |
| 二氧化硅 | 0.5% | 1% | 0.8% |
| 乳胶 | 0.3% | 0.5% | 0.45% |
| 硫化猪油 | 0.1% | 0.3% | 0.15% |
| 表面活性剂 | 0.1% | 0.3% | 0.15% |
所述的催化剂为蜂窝式，所述蜂窝孔的孔径为1-2.5mm。
本发明所述的蜂窝式脱销催化剂，包括如下制作工艺：
（1）将所有组份按照比例加入混料仓内进行混制均匀；
（2）将混制好的配料放入挤出机挤出成蜂窝型；
（3）将挤出成型的催化剂在输送过程中，线切割呈段，每段长度20-25cm；
（4）将切好的催化剂胚体送入烘干箱进行烘干作业；
（5）烘干好的催化剂胚体送入窑炉烧制定型，烧制温度1000-1100摄氏度；
（6）烧制好的催化剂胚体冷却后打包装箱，即可。
脱销催化剂的挤出速度为2米/分钟，挤出温度为23-25摄氏度。
所述催化剂的横截面为方形，边长为10-25cm；所述催化剂的横截面上设置100-200个蜂窝条孔。
本发明采用科学合理的配方，同时采用挤出式生产方式，所产出的脱销催化剂能有效过滤烟尘，清洁尾气排放，且制作工艺简单且环保耐用。
上述实施方式仅是本发明优选的实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在符合本发明工作原理的前提下，任何等同或相似的替换均落入本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种蜂窝式脱销催化剂，其特征在于包括具体成分及各种成分所占质量份数如下：
多孔构造物 55-70%；
氧化钒 3-10%；
氧化铝 3-8%；
氧化铜 1-3%；
二氧化硅 0.5-1%；
乳胶 0.3-0.5%；
硫化猪油 0.1-0.3%；
表面活性剂 0.1-0.3%；
所述的催化剂为蜂窝式，所述蜂窝孔的孔径为1-2.5mm。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝式脱销催化剂，其特征在于包括如下制作工艺：
（1）将所有组份按照比例加入混料仓内进行混制均匀；
（2）将混制好的配料放入挤出机挤出成蜂窝型；
（3）将挤出成型的催化剂在输送过程中，线切割呈段，每段长度20-25cm；
（4）将切好的催化剂胚体送入烘干箱进行烘干作业；
（5）烘干好的催化剂胚体送入窑炉烧制定型，烧制温度1000-1100摄氏度；
（6）烧制好的催化剂胚体冷却后打包装箱，即可。
3.根据权利要求2所述的一种蜂窝式脱销催化剂，其特征在于脱销催化剂的挤出速度为2米/分钟，挤出温度为23-25摄氏度。
4.根据权利要求2所述的一种蜂窝式脱销催化剂，其特征在于所述催化剂的横截面为方形，边长为10-25cm；所述催化剂的横截面上设置100-200个蜂窝条孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610732559.2A CN107774272A (zh) | 2016-08-27 | 2016-08-27 | 一种蜂窝式脱销催化剂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610732559.2A CN107774272A (zh) | 2016-08-27 | 2016-08-27 | 一种蜂窝式脱销催化剂 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107774272A true CN107774272A (zh) | 2018-03-09 |
Family
ID=61439392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610732559.2A Pending CN107774272A (zh) | 2016-08-27 | 2016-08-27 | 一种蜂窝式脱销催化剂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107774272A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111389390A (zh) * | 2020-03-22 | 2020-07-10 | 南京正隆顺达高分子材料有限公司 | 一种环境友好型选择性脱销催化剂 |
-
2016
- 2016-08-27 CN CN201610732559.2A patent/CN107774272A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111389390A (zh) * | 2020-03-22 | 2020-07-10 | 南京正隆顺达高分子材料有限公司 | 一种环境友好型选择性脱销催化剂 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102114423B (zh) | 脱硝催化剂及其制备方法以及烟气脱硝方法 | |
| CN102824922B (zh) | 用于低温烟气脱硝的scr整体蜂窝催化剂及其制备方法 | |
| CN105126818B (zh) | 一种耐磨抗中毒蜂窝式scr脱硝催化剂及其制备方法 | |
| CN107456994B (zh) | 高温蜂窝催化剂及其制备方法 | |
| WO2016029582A1 (zh) | 一种低温烟气脱硝的催化剂成型工艺 | |
| WO2017035848A1 (zh) | 烟气脱硝催化剂及其制备方法 | |
| CN102698810B (zh) | 一种蜂窝式脱硝催化剂及其制备方法 | |
| CN101905145B (zh) | 一种分子筛蜂窝材料及其制备方法 | |
| CN106807356A (zh) | 一种低温scr脱硝催化剂及其制备和应用方法 | |
| CN104415755A (zh) | 一种以改性活性炭为基体材料的脱硝催化剂及其制备方法 | |
| CN107456866A (zh) | 烟气脱硫脱硝剂及其制备方法和应用 | |
| CN102000556A (zh) | 一种粘结剂及其在去除烟气中氮氧化物的催化剂中的应用 | |
| CN106540683A (zh) | 耐磨损scr催化剂及其制备方法 | |
| CN107774272A (zh) | 一种蜂窝式脱销催化剂 | |
| CN107774273A (zh) | 一种波纹板式脱硝催化剂 | |
| CN101862648A (zh) | 一种添加凹凸棒石的scr脱硝催化剂及其制备方法 | |
| CN113289651B (zh) | 一种低so2氧化率脱硝催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN104607198A (zh) | 一种无钒板式脱硝催化剂及其制备方法 | |
| CN105289586A (zh) | 球状铈锰复合氧化物低温脱硝催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN104415756A (zh) | 一种改性活性炭及其制备方法 | |
| CN104437586A (zh) | 一种泡沫式低温烟气脱硝催化剂及其配制方法 | |
| DE102018204797A1 (de) | Ein katalysator zur behandlung eines abgases, ein abgassystem und ein verfahren | |
| CN114570434A (zh) | 一种蜂窝体成型催化剂及其制备方法、应用 | |
| CN107999054A (zh) | 一种用于烟气治理的除尘脱硝一体化催化剂及其制备方法 | |
| CN205730893U (zh) | 一种低温脱硝半干法脱硫除尘并保证烟囱热备的系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180309 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |