CN104607198A - 一种无钒板式脱硝催化剂及其制备方法 - Google Patents
一种无钒板式脱硝催化剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104607198A CN104607198A CN201510044843.6A CN201510044843A CN104607198A CN 104607198 A CN104607198 A CN 104607198A CN 201510044843 A CN201510044843 A CN 201510044843A CN 104607198 A CN104607198 A CN 104607198A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- titanium dioxide
- oxide
- catalyst
- mass
- accounts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 70
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract description 32
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910000476 molybdenum oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- PQQKPALAQIIWST-UHFFFAOYSA-N oxomolybdenum Chemical compound [Mo]=O PQQKPALAQIIWST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 20
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 16
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 16
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 13
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910000410 antimony oxide Inorganic materials 0.000 claims description 9
- VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N oxoantimony Chemical compound [Sb]=O VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 9
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 8
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 8
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 8
- 229960004643 cupric oxide Drugs 0.000 claims description 7
- XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N copper(II) nitrate Chemical compound [Cu+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- JVLRYPRBKSMEBF-UHFFFAOYSA-K diacetyloxystibanyl acetate Chemical compound [Sb+3].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CC([O-])=O JVLRYPRBKSMEBF-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 5
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 4
- QGAVSDVURUSLQK-UHFFFAOYSA-N ammonium heptamolybdate Chemical group N.N.N.N.N.N.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.[Mo].[Mo].[Mo].[Mo].[Mo].[Mo].[Mo] QGAVSDVURUSLQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920003088 hydroxypropyl methyl cellulose Polymers 0.000 claims description 4
- 235000010979 hydroxypropyl methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 4
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 4
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims description 4
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 239000001866 hydroxypropyl methyl cellulose Substances 0.000 claims description 3
- UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N hydroxypropyl methyl cellulose Chemical compound OC1C(O)C(OC)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(OC2C(C(O)C(OC3C(C(O)C(O)C(CO)O3)O)C(CO)O2)O)C(CO)O1 UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- IIQJBVZYLIIMND-UHFFFAOYSA-J potassium;antimony(3+);2,3-dihydroxybutanedioate Chemical compound [K+].[Sb+3].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O.[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O IIQJBVZYLIIMND-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims description 2
- 239000000306 component Substances 0.000 claims 1
- 125000000914 phenoxymethylpenicillanyl group Chemical group CC1(S[C@H]2N([C@H]1C(=O)*)C([C@H]2NC(COC2=CC=CC=C2)=O)=O)C 0.000 claims 1
- GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N divanadium pentaoxide Chemical compound O=[V](=O)O[V](=O)=O GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract description 2
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 6
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 abstract 3
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 abstract 3
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 abstract 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 abstract 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 abstract 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 abstract 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 abstract 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 description 2
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 description 2
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- WWILHZQYNPQALT-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-2-morpholin-4-ylpropanal Chemical compound O=CC(C)(C)N1CCOCC1 WWILHZQYNPQALT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000003916 acid precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- UNTBPXHCXVWYOI-UHFFFAOYSA-O azanium;oxido(dioxo)vanadium Chemical compound [NH4+].[O-][V](=O)=O UNTBPXHCXVWYOI-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 239000002071 nanotube Substances 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 210000002345 respiratory system Anatomy 0.000 description 1
- 231100000004 severe toxicity Toxicity 0.000 description 1
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005619 thermoelectricity Effects 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明公开了一种无钒板式脱硝催化剂及其制备方法。本发明以二氧化钛为载体，以硫酸铜和氧化铜的混合物为活性组分，以氧化钼、三氧化二锑为助剂，辅以粘结剂和玻璃纤维制成泥料，均匀涂覆在不锈钢网上，经过焙烧制得催化剂。其中以二氧化钛质量为基准，氧化钼占二氧化钛质量分数的0.1％～10％，三氧化二锑占二氧化钛质量分数的0.1～2％，硫酸铜占二氧化钛质量分数的0.1～10％，氧化铜占二氧化钛质量分数的0.1～10％。本发明的脱硝催化剂不含五氧化二钒，减轻了催化剂对环境的二次污染，具有较好的抗硫性，在250～450℃范围内具有较高的脱硝活性，以及较好的抗中毒、抗磨损和抗飞灰堵塞性能。
Description
技术领域
本发明属于脱硝催化剂制备技术领域，具体涉及一种无钒板式脱硝催化剂及其制备方法。
技术背景
NOx是造成温室效应、酸雨、臭氧层破坏的污染物之一，对经济发展、生态平衡和人们的生活产生了严重的影响。我国NOx排放量主要来自火力发电、机动车排放和工业锅炉炉窑排放，2010年，环保部明确将NOx列入十二五总量控制指标，开发经济可行的脱硝技术是工业发展的必然要求，目前选择性催化还原(SCR)技术是工业应用最多且最有成效的烟气脱除技术，其核心在于脱硝催化剂。
目前工业化的脱硝催化剂主要是以钒基为基础的催化剂，应用温度范围为300～400℃。五氧化二钒是一种剧毒的氧化物，微溶于水，能够被人体吸收，对呼吸系统和皮肤有损害作用，且作为催化剂的活性组分，价格较贵，容易将SO2氧化为SO3，与逃逸的NH3形成硫酸铵或硫酸氢铵，腐蚀下游设备。
对于无钒脱硝催化剂，国内外已经有了相关研究，公开号为CN102310001A的中国发明专利中公开了一种陶瓷蜂窝式脱硝催化剂，将硫酸亚铁负载在分子筛制备而得，具有一定的抗中毒性能和机械强度，但所采用的硫酸亚铁活性组分，在高温条件下进行脱硝作用时易发生氧化，致使催化剂失活，使用寿命短；公开号为CN101716514A的中国发明专利公开了一种水热法制备的选择性脱硝催化剂及其制备工艺，原料采用TiO2颗粒、钨的可溶性盐或钼的可溶性盐、铜的可溶性盐或铬的可溶性盐，通过水热法制备负载各种活性物质的二氧化钛纳米管，再经过酸洗、干燥、灼烧而成，具有良好的脱硝活性、选择性和稳定性，但制备过程中需配置强碱溶液，经过酸洗工艺，对设备抗腐蚀性能要求较高，可能会对实际应用造成一定限制。因此，开发出一种在较宽的温度区间内具有较高的脱硝活性、抗中毒能力强、使用寿命长的无毒无害的非钒催化剂，将具有广阔的市场前景和巨大的现实意义。
发明内容
为了解决钒基催化剂应用温度范围窄，对环境和人体有伤害的问题，本发明提供了一种无钒的板式脱硝催化剂及其制备方法，活性温度区间宽，拥有较强的抗中毒、抗磨损和抗飞灰堵塞的性能，有效使用寿命长。
为实现上述目的，本发明采用以下方案：
一种无钒板式脱硝催化剂，其特征在于以二氧化钛为催化剂载体，以氧化钼、三氧化二锑为助剂，以硫酸铜和氧化铜的混合物为活性组分，以聚乙烯醇(PVA)和羟丙基甲基纤维素(HPMC)1:1的混合物为粘结剂。
其中以二氧化钛质量为基准，氧化钼占二氧化钛质量分数的1％～10％，三氧化二锑占二氧化钛质量分数的0.1～2％，硫酸铜占二氧化钛质量分数的0.1～10％，氧化铜占二氧化钛质量分数的0.1～10％，粘结剂占二氧化钛质量分数的5～15％，玻璃纤维占二氧化钛质量分数的5～10％。
其中，二氧化钛以锐钛矿型的二氧化钛氧化物形式加入，氧化钼以七钼酸铵形式加入，三氧化二锑以醋酸锑或酒石酸锑钾前驱体形式加入或直接以氧化物形式加入，氧化铜以醋酸铜或硝酸铜前驱体形式加入。
本发明还提供了一种无钒脱硝催化剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将粘结剂、玻璃纤维和二氧化钛进行混合，搅拌得到均匀粉料；
(2)在粉料中依次加入七钼酸铵溶液、硝酸铜或醋酸铜溶液、硫酸铜溶液、三氧化二锑或锑盐溶液，各搅拌20～60min，并在25～50℃下陈化1-3天；
(3)将(2)制备的浆料均匀地涂覆于不锈钢网上，辊压成型；
(4)将成型后的催化剂于80～120℃干燥1～6h，400～550℃下焙烧4-8小时，得到板式脱硝催化剂。
有益效果
本发明提供的无钒板式脱硝催化剂及其制备方法的有益效果在于：
本发明制备的催化剂能够在较宽的温度范围内具有较高的脱硝活性，以及较好的抗中毒、抗磨损和抗飞灰堵塞性能，有效使用寿命长，能够满足火电、钢铁、水泥等行业的脱硝需求。
本发明制备的催化剂采用硫酸铜和氧化铜作为活性组分，避免加入毒性较大的五氧化二钒，从而减少了对人体和环境的危害，具有良好的环境效益和社会效益；
本发明制备催化剂的工艺简单，生产成本低，适合工业化大规模生产。
具体实施方式：
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但下列实施例不能理解为对本发明保护范围的限制。
实施例1
(1)将100g二氧化钛与5gPVC、5gHPMC、5g玻璃纤维进行混合，搅拌得到均匀粉料；
(2)将七钼酸铵(相当于2.5gMoO3)溶液、硝酸铜溶液(相当于2gCuO)、硫酸铜溶液(相当于2gCuSO4)、0.5g三氧化二锑依次加入到上述粉料中，分别搅拌30min，并在25℃下陈化1天；
(3)将(2)制备的浆料均匀地涂覆于不锈钢网上，辊压成型；
(4)将成型后的催化剂于120℃干燥1h，500℃下焙烧4小时，得到板式脱硝催化剂。
实施例2
(1)将100g二氧化钛与5gPVC、5gHPMC、5g玻璃纤维进行混合，搅拌得到均匀粉料；
(2)将七钼酸铵(相当于3gMoO3)溶液、硝酸铜溶液(相当于2gCuO)、硫酸铜溶液(相当于4gCuSO4)、醋酸锑溶液(相当于0.7gSb2O3)依次加入到上述粉料中，分别搅拌30min，并在25℃下陈化1天；
(3)将(2)制备的浆料均匀地涂覆于不锈钢网上，辊压成型；
(4)将成型后的催化剂于110℃干燥1h，550℃下焙烧4小时，得到板式脱硝催化剂。
实施例3
(1)将100g二氧化钛与4gPVC、4gHPMC、5.5g玻璃纤维进行混合，搅拌得到均匀粉料；
(2)将七钼酸铵溶液(相当于2.5gMoO3)、醋酸铜溶液(相当于4.5gCuO)、硫酸铜溶液(相当于2gCuSO4)、醋酸锑溶液(相当于0.7gSb2O3)依次加入到上述粉料中，分别搅拌20min、40min、30min、20min，并在30℃下陈化2天；
(3)将(2)制备的浆料均匀地涂覆于不锈钢网上，辊压成型；
(4)将成型后的催化剂于110℃干燥2h，450℃下焙烧4小时，得到板式脱硝催化剂。
实施例4
(1)将100g二氧化钛与6gPVC、6gHPMC、7g玻璃纤维进行混合，搅拌得到均匀粉料；
(2)将七钼酸铵溶液(相当于2.8gMoO3)、醋酸铜溶液(相当于1.5gCuO)、硫酸铜溶液(相当于5.7gCuSO4)、1.0gSb2O3依次加入到上述粉料中，分别搅拌20min、20min、40min、20min，并在30℃下陈化2天；
(3)将(2)制备的浆料均匀地涂覆于不锈钢网上，辊压成型；
(4)将成型后的催化剂于110℃干燥2h，550℃下焙烧4小时，得到板式脱硝催化剂。
实施例5
(1)将100g二氧化钛与6gPVC、6gHPMC、6.2g玻璃纤维进行混合，搅拌得到均匀粉料；
(2)将七钼酸铵溶液(相当于4gMoO3)、醋酸铜溶液(相当于5gCuO)、硫酸铜溶液(相当于3.5gCuSO4)、醋酸锑溶液(相当于1.5gSb2O3)依次加入到上述粉料中，分别搅拌30min、40min、30min、20min，并在35℃下陈化2天；
(3)将(2)制备的浆料均匀地涂覆于不锈钢网上，辊压成型；
(4)将成型后的催化剂于110℃干燥2h，550℃下焙烧4小时，得到板式脱硝催化剂。
比较例1
(1)将100g二氧化钛与5.5gPVC、5.5gHPMC、6.2g玻璃纤维进行混合，搅拌得到均匀粉料；
(2)将偏钒酸铵的草酸溶液(相当于1.5gV2O5)、七钼酸铵溶液(相当于4gMoO3)依次加入到上述粉料中，分别搅拌30min、20min，并在35℃下陈化2天；
(3)将(2)制备的浆料均匀地涂覆于不锈钢网上，辊压成型；
(4)将成型后的催化剂于110℃干燥2h，550℃下焙烧4小时，得到板式脱硝催化剂
对所制备的催化剂进行活性测试，测试条件：NO为600ppm，NH3/NO＝1，O2为6％(体积比)，H2O为6％，SO2为500ppm，N2为平衡气，空速为5000h-1，测试结果如下表：
表1 产品性能测试结果对比
最后应说明的是上述实施例仅仅是为清楚的说明本发明所做的举例，而并非对实施方式的限制。对于所属领域的普通技术人员来说，还可以在上述说明的基础上作出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (3)
1.一种无钒板式脱硝催化剂，其特征在于：所述催化剂由载体、助剂、活性组分、粘结剂和玻璃纤维组成，其中，所述载体为二氧化钛，所述助剂为氧化钼和三氧化二锑，所述活性组分为硫酸铜和氧化铜的混合物，所述粘结剂为聚乙烯醇即PVA和羟丙基甲基纤维素即HPMC按照质量比例1:1的混合物；以二氧化钛质量为基准，氧化钼占二氧化钛质量分数的1％～10％，三氧化二锑占二氧化钛质量分数的0.1～2％，硫酸铜占二氧化钛质量分数的0.1～10％，氧化铜占二氧化钛质量分数的0.1～10％，粘结剂占二氧化钛质量分数的5～15％，玻璃纤维占二氧化钛质量分数的5～10％。
2.根据权利要求1所述的无钒板式脱硝催化剂，其特征在于：所述二氧化钛以锐钛矿型的二氧化钛氧化物形式加入，所述氧化钼以七钼酸铵形式加入，所述三氧化二锑以醋酸锑或酒石酸锑钾前驱体形式加入或直接以氧化物形式加入，所述氧化铜以醋酸铜或硝酸铜前驱体形式加入。
3.一种权利要求2所述无钒脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
步骤(1)将粘结剂、玻璃纤维和载体进行混合，搅拌得到均匀粉料；
步骤(2)在粉料中依次加入七钼酸铵溶液、硝酸铜或醋酸铜溶液、硫酸铜溶液、三氧化二锑或锑盐溶液，每加入一种组份，搅拌20～60min，并加入完所有原料后，在25～50℃下陈化1-3天；
步骤(3)将步骤(2)制备的浆料均匀地涂覆于不锈钢网上，辊压成型；
步骤(4)将成型后的催化剂于80～120℃干燥1～6h，400～550℃下焙烧4-8小时，得到板式脱硝催化剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510044843.6A CN104607198A (zh) | 2015-01-29 | 2015-01-29 | 一种无钒板式脱硝催化剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510044843.6A CN104607198A (zh) | 2015-01-29 | 2015-01-29 | 一种无钒板式脱硝催化剂及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104607198A true CN104607198A (zh) | 2015-05-13 |
Family
ID=53142001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510044843.6A Pending CN104607198A (zh) | 2015-01-29 | 2015-01-29 | 一种无钒板式脱硝催化剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104607198A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107537465A (zh) * | 2017-09-25 | 2018-01-05 | 长沙理工大学 | 一种脱硝催化剂组件及其制备方法 |
| CN108144641A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-06-12 | 深圳市晶特智造科技有限公司 | 一种宽温度窗口CuSO4基无钒SCR催化剂及其制备方法 |
| CN109158108A (zh) * | 2018-09-11 | 2019-01-08 | 上海电力学院 | 一种用于低温烟气脱硝的催化剂及其制备方法和应用 |
| CN110252307A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-09-20 | 南京工业大学 | 一种脱除挥发性有机废气的平板式催化剂及其制备方法 |
| CN115739081A (zh) * | 2022-12-28 | 2023-03-07 | 大唐(江苏)环保装备公司 | 一种脱硝催化剂及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20090099014A1 (en) * | 2005-07-12 | 2009-04-16 | Masahide Miura | Exhaust gas purifying catalyst and process for producing it |
| CN101716514A (zh) * | 2009-12-03 | 2010-06-02 | 浙江大学 | 一种水热法制备的选择性脱硝催化剂及其制备工艺 |
| CN103657636A (zh) * | 2013-11-21 | 2014-03-26 | 大唐南京环保科技有限责任公司 | 一种同时脱硝脱汞的板式催化剂及其制备方法 |
-
2015
- 2015-01-29 CN CN201510044843.6A patent/CN104607198A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20090099014A1 (en) * | 2005-07-12 | 2009-04-16 | Masahide Miura | Exhaust gas purifying catalyst and process for producing it |
| CN101716514A (zh) * | 2009-12-03 | 2010-06-02 | 浙江大学 | 一种水热法制备的选择性脱硝催化剂及其制备工艺 |
| CN103657636A (zh) * | 2013-11-21 | 2014-03-26 | 大唐南京环保科技有限责任公司 | 一种同时脱硝脱汞的板式催化剂及其制备方法 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107537465A (zh) * | 2017-09-25 | 2018-01-05 | 长沙理工大学 | 一种脱硝催化剂组件及其制备方法 |
| CN108144641A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-06-12 | 深圳市晶特智造科技有限公司 | 一种宽温度窗口CuSO4基无钒SCR催化剂及其制备方法 |
| CN109158108A (zh) * | 2018-09-11 | 2019-01-08 | 上海电力学院 | 一种用于低温烟气脱硝的催化剂及其制备方法和应用 |
| CN110252307A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-09-20 | 南京工业大学 | 一种脱除挥发性有机废气的平板式催化剂及其制备方法 |
| CN115739081A (zh) * | 2022-12-28 | 2023-03-07 | 大唐(江苏)环保装备公司 | 一种脱硝催化剂及其制备方法 |
| CN115739081B (zh) * | 2022-12-28 | 2024-02-09 | 大唐(江苏)环保装备公司 | 一种脱硝催化剂及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102389805B (zh) | 一种烟气脱硝不锈钢板载钒钛催化剂的制备方法 | |
| WO2020063360A1 (zh) | 一种分子筛scr催化剂制备方法及其制备的催化剂 | |
| CN101428215B (zh) | 一种烟气脱硝催化剂的制备方法及由该方法制备的烟气脱硝催化剂 | |
| US20170007990A1 (en) | Honeycomb denitration catalyst for flue gas at 400°c-600°c and preparation method thereof | |
| CN104607198A (zh) | 一种无钒板式脱硝催化剂及其制备方法 | |
| CN104014331B (zh) | 介孔二氧化钛球负载的Mn-Ce-W复合氧化物脱硝催化剂的制备方法 | |
| CN107552043B (zh) | 一种负载型低温scr脱硝催化剂及其制备方法 | |
| CN103252231A (zh) | 一种脱硝催化剂及其制备方法 | |
| CN101428212B (zh) | 复合载体烟气选择性催化还原法脱硝催化剂及制备方法 | |
| CN102824922A (zh) | 用于低温烟气脱硝的scr整体蜂窝催化剂及其制备方法 | |
| CN105618077B (zh) | 一种脱硝蜂窝陶瓷催化剂的制备方法及其制备的催化剂 | |
| CN109225203B (zh) | 一种钒基氧化物scr催化剂制备方法及其制备的催化剂 | |
| CN111167487B (zh) | 一种多功能催化剂及其制备方法和应用 | |
| WO2015184911A1 (zh) | 一种柴油车尾气净化钒基scr催化剂涂层制备工艺 | |
| CN104338545A (zh) | 一种应用于柴油机尾气氮氧化物净化的高效scr催化剂 | |
| CN105363434A (zh) | 一种锰基scr低温脱硝催化剂及其制备方法 | |
| CN103861653A (zh) | 改性钛白粉、超细晶形陶瓷粉体和高强度火电厂脱硝催化剂及其制备方法 | |
| CN105833901A (zh) | 一种PrOx-MnOx/SAPO-34低温SCR烟气脱硝催化剂及其制备方法与应用 | |
| CN104741113A (zh) | 一种低成本的脱硝催化剂及其制备方法 | |
| CN107224989A (zh) | 一种酸改性的铈基催化剂及其制备方法和用途 | |
| CN103769083A (zh) | 一种高效脱硝复合氧化物催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN105618029A (zh) | 稀土包覆的scr脱硝催化剂及其制备方法 | |
| CN110743561A (zh) | 低温脱硝催化剂及其制备方法 | |
| CN112973668A (zh) | 一种高强度蜂窝式低温scr脱硝催化剂及其制备方法 | |
| CN113289678A (zh) | 一种适用于高温烟气的蜂窝式脱硝催化剂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20160511 Address after: 101111, room 2, No. 064, government road, Tongzhou District light industrial park, Zhongguancun science and Technology Park, Tongzhou, Beijing Applicant after: Beijing macro environmental protection technology Co., Ltd. Address before: 100095, 408 hot springs town, Beijing, Haidian District Applicant before: Li Haocheng |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150513 |