CN111389390A - 一种环境友好型选择性脱销催化剂 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及工业催化剂技术领域，且公开了一种环境友好型选择性脱销催化剂，包括采用二氧化钛为载体，五氧化二钒形成活性中心，并通过玻璃纤维，提高产品的抗拉伸的机械性能，再通过乳胶和硫化猪油，能够起到良好的分散、增稠和稳定的作用，同时以三聚氰胺作为还原剂，避免了氨气的使用，整个脱硝工艺过程绿色环保，无二次污染，本发明将原料组分按照特定比例制备成脱销催化剂，经实验验证，获得了优异的低温活性及抗压和耐磨性能，并具有较好的脱销效果。

Description

一种环境友好型选择性脱销催化剂
技术领域
本发明涉及工业催化剂技术领域，具体为一种环境友好型选择性脱销催化剂。
背景技术
我国主要大气污染物排放量巨大，2010年二氧化硫、氮氧化物排放总量分别为2267.8万吨、2273.6万吨，位居世界第一，烟粉尘排放量为1446.1万吨，均远超出环境承载能力。重点区域占全国14份的国土面积，集中了全国近48份的人口，产生了71份的经济总量，消费了52份的煤炭，排放了48份的二氧化硫、51份的氮氧化物、42份的烟粉尘和约50份的挥发性有机物，单位面积污染物排放强度是全国平均水平的2.9至.6倍，已严重的大气污染已经成为制约区域社会经济发展的瓶颈。
目前本领域广泛应用的催化剂为钒钛系催化剂，其活性温度为250-450℃，但是该类型催化剂在长时间使用过程中，催化剂的机械性能差，抗压强度低，以及因活性温度较高而造成不必要的能源浪费。
发明内容
(一)解决的技术问题
如何解决该类型催化剂在长时间使用过程中，催化剂的机械性能差，抗压强度低，以及因活性温度较高而造成不必要能源浪费的问题，本发明针对采用二氧化钛为载体，五氧化二钒形成活性中心，并通过玻璃纤维，提高产品的抗拉伸的机械性能，再通过乳胶和硫化猪油，能够起到良好的分散、增稠和稳定的作用，同时以三聚氰胺作为还原剂，避免了氨气的使用，整个脱硝工艺过程绿色环保，无二次污染，本发明将原料组分按照特定比例制备成脱销催化剂，经实验验证，获得了优异的低温活性及抗压和耐磨性能，并具有较好的脱销效果。具体技术方案如下
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环境友好型选择性脱销催化剂，包括以下比例的材料：80-90份二氧化钛、4-10份五氧化二钒、1-4份三氧化钨、5-10份玻璃纤维、5-9份三聚氰胺、50-70份清洁液、5-8份氧化锰、0.5-1份乳胶和硫化猪油。
一种环境友好型选择性脱销催化剂的制备方法，步骤1；将上述二氧化钛、五氧化二钒、三氧化钨、玻璃纤维、三聚氰胺、清洁液和氧化锰材料按照组分依次加入至混料仓内，将混合容器内的温度调节至50-80℃，并搅拌10-15min，然后将其放置于常温和常压下，放置时间为32-40小时，直至物料均化，水分均衡。
步骤2；将混合后的物料添加至挤出机内，进行挤出成型，所述挤出机的挤出速度为2-3M/min，挤出的温度为30-40℃。
步骤3；将挤出机挤出成型的产品送入至烘干箱内进行烘干，并将烘干完成的产品送入至窑炉内进行烧制成型，所述窑炉内的温度为1000-1200℃。
步骤4；烧制完成后将乳胶和硫化猪油涂抹至挤出成型后产品的表面，在将其放置与烘干箱内进行再一次的烘干，得到脱硫催化剂成品。
优选的，所述脱硫催化剂成品的截面为长方形，且长方形的的长和宽分别为15cm和20cm，所述脱硫催化剂产品的表面对称开设有多个通孔。
优选的，所述步骤3烘干成型的产品内部的水分低于10％，所述窑炉烧制后产品内部的水分低于3％。
优选的，所述清洁液的基材为去离子水，溶质为氢氧化钠，清洁液的浓度为40wt％。
优选的，包括以下比例的材料：80份二氧化钛、4份五氧化二钒、1份三氧化钨、5份玻璃纤维、5份三聚氰胺、50份清洁液、5份氧化锰、1份乳胶和硫化猪油。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种环境友好型选择性脱销催化剂，具备以下有益效果：
该环境友好型选择性脱销催化剂，通过采用二氧化钛为载体，五氧化二钒形成活性中心，并通过玻璃纤维，提高产品的抗拉伸的机械性能，再通过乳胶和硫化猪油，能够起到良好的分散、增稠和稳定的作用，同时以三聚氰胺作为还原剂，避免了氨气的使用，整个脱硝工艺过程绿色环保，无二次污染，本发明将所述的原料组分按照特定比例制备成脱销催化剂，经实验验证，获得了优异的低温活性及抗压和耐磨性能，并具有较好的脱销效果。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种环境友好型选择性脱销催化剂，包括以下比例的材料：80-90份二氧化钛、4-10份五氧化二钒、1-4份三氧化钨、5-10份玻璃纤维、5-9份三聚氰胺、50-70份清洁液、5-8份氧化锰、0.5-1份乳胶和硫化猪油。
一种环境友好型选择性脱销催化剂的制备方法，步骤1；将上述二氧化钛、五氧化二钒、三氧化钨、玻璃纤维、三聚氰胺、清洁液和氧化锰材料按照组分依次加入至混料仓内，将混合容器内的温度调节至50-80℃，并搅拌10-15min，然后将其放置于常温和常压下，放置时间为32-40小时，直至物料均化，水分均衡。
步骤2；将混合后的物料添加至挤出机内，进行挤出成型，所述挤出机的挤出速度为2-3M/min，挤出的温度为30-40℃。
步骤3；将挤出机挤出成型的产品送入至烘干箱内进行烘干，并将烘干完成的产品送入至窑炉内进行烧制成型，所述窑炉内的温度为1000-1200℃。
步骤4；烧制完成后将乳胶和硫化猪油涂抹至挤出成型后产品的表面，在将其放置与烘干箱内进行再一次的烘干，得到脱硫催化剂成品。
脱硫催化剂成品的截面为长方形，且长方形的的长和宽分别为15cm和20cm，所述脱硫催化剂产品的表面对称开设有多个通孔,通过多个通孔，能够更好地与烟气之间进行接触，提高烟气脱销的效果。
所述步骤3烘干成型的产品内部的水分低于10％，所述窑炉烧制后产品内部的水分低于3％。
所述清洁液的基材为去离子水，溶质为氢氧化钠，清洁液的浓度为40wt％，去离子水是通过离子交换树脂除去水中的离子态杂质而得到的近于纯净的水，保证清洁液的清洁效果。
实例1：
将80份二氧化钛、4份五氧化二钒、1份三氧化钨、5份玻璃纤维、5份三聚氰胺、50份清洁液、5份氧化锰、1份乳胶和硫化猪油，添加至混料仓内，将混合容器内的温度调节至70℃，并搅拌15min，然后将其放置于常温和常压下静置36小时，然后添加至挤出机内，进行挤出成型，挤出速度为3M/min，挤出的温度为40℃，然后将挤出机挤出成型的产品送入至烘干箱内进行烘干，并将烘干完成的产品送入至窑炉内进行烧制成型，所述窑炉内的温度为1200℃，最后将烧制完成后将乳胶和硫化猪油涂抹至挤出成型后产品的表面，在将其放置与烘干箱内进行再一次的烘干，得到脱硫催化剂成品。
实例2：
将85份二氧化钛、8份五氧化二钒、3份三氧化钨、7份玻璃纤维、7份三聚氰胺、60份清洁液、6份氧化锰、0.7份乳胶和硫化猪油，添加至混料仓内，将混合容器内的温度调节至60℃，并搅拌15min，然后将其放置于常温和常压下静置32小时，然后添加至挤出机内，进行挤出成型，挤出速度为3M/min，挤出的温度为40℃，然后将挤出机挤出成型的产品送入至烘干箱内进行烘干，并将烘干完成的产品送入至窑炉内进行烧制成型，所述窑炉内的温度为1000℃，最后将烧制完成后将乳胶和硫化猪油涂抹至挤出成型后产品的表面，在将其放置与烘干箱内进行再一次的烘干，得到脱硫催化剂成品。
实例3：
将90份二氧化钛、4份五氧化二钒、1份三氧化钨、8份玻璃纤维、9份三聚氰胺、70份清洁液、8份氧化锰、1份乳胶和硫化猪油，添加至混料仓内，将混合容器内的温度调节至50℃，并搅拌10min，然后将其放置于常温和常压下静置36小时，然后添加至挤出机内，进行挤出成型，挤出速度为3M/min，挤出的温度为40℃，然后将挤出机挤出成型的产品送入至烘干箱内进行烘干，并将烘干完成的产品送入至窑炉内进行烧制成型，所述窑炉内的温度为1100℃，最后将烧制完成后将乳胶和硫化猪油涂抹至挤出成型后产品的表面，在将其放置与烘干箱内进行再一次的烘干，得到脱硫催化剂成品。
实例4：
将90份二氧化钛、10份五氧化二钒、4份三氧化钨、8份玻璃纤维、9份三聚氰胺、58份清洁液、6份氧化锰、0.5份乳胶和硫化猪油，添加至混料仓内，将混合容器内的温度调节至70℃，并搅拌15min，然后将其放置于常温和常压下静置36小时，然后添加至挤出机内，进行挤出成型，挤出速度为3M/min，挤出的温度为40℃，然后将挤出机挤出成型的产品送入至烘干箱内进行烘干，并将烘干完成的产品送入至窑炉内进行烧制成型，所述窑炉内的温度为1200℃，最后将烧制完成后将乳胶和硫化猪油涂抹至挤出成型后产品的表面，在将其放置与烘干箱内进行再一次的烘干，得到脱硫催化剂成品。
需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环境友好型选择性脱销催化剂，其特征在于：包括以下比例的材料：80-90份二氧化钛、4-10份五氧化二钒、1-4份三氧化钨、5-10份玻璃纤维、5-9份三聚氰胺、50-70份清洁液、5-8份氧化锰、0.5-1份乳胶和硫化猪油。
2.一种环境友好型选择性脱销催化剂的制备方法，其特征在于：步骤1；将上述二氧化钛、五氧化二钒、三氧化钨、玻璃纤维、三聚氰胺、清洁液和氧化锰材料按照组分依次加入至混料仓内，将混合容器内的温度调节至50-80℃，并搅拌10-15min，然后将其放置于常温和常压下，放置时间为32-40小时，直至物料均化，水分均衡。
步骤2；将混合后的物料添加至挤出机内，进行挤出成型，所述挤出机的挤出速度为2-3M/min，挤出的温度为30-40℃。
步骤3；将挤出机挤出成型的产品送入至烘干箱内进行烘干，并将烘干完成的产品送入至窑炉内进行烧制成型，所述窑炉内的温度为1000-1200℃。
步骤4；烧制完成后将乳胶和硫化猪油涂抹至挤出成型后产品的表面，在将其放置与烘干箱内进行再一次的烘干，得到脱硫催化剂成品。
3.根据权利要求2所述的一种环境友好型选择性脱销催化剂的制备方法，其特征在于：所述脱硫催化剂成品的截面为长方形，且长方形的的长和宽分别为15cm和20cm，所述脱硫催化剂产品的表面对称开设有多个通孔。
4.根据权利要求2所述的一种环境友好型选择性脱销催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤3烘干成型的产品内部的水分低于10％，所述窑炉烧制后产品内部的水分低于3％。
5.根据权利要求1所述的一种环境友好型选择性脱销催化剂，其特征在于：所述清洁液的基材为去离子水，溶质为氢氧化钠，清洁液的浓度为40wt％。
6.根据权利要求1所述的一种环境友好型选择性脱销催化剂，其特征在于：包括以下比例的材料：80份二氧化钛、4份五氧化二钒、1份三氧化钨、5份玻璃纤维、5份三聚氰胺、50份清洁液、5份氧化锰、1份乳胶和硫化猪油。
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