CN107768213A - 一种耐用性无极灯及其生产方法 - Google Patents

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苏利兴
李江
李国亮
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Abstract

本发明公开了一种耐用性无极灯及其生产方法，其结构包括灯罩，所述灯罩的上方设有联接头、灯座、活动轴和固定框，所述联接头固定连接在所述灯罩的上端，所述灯座固定连接在所述联接头的上端，所述活动轴活动连接在所述灯座的左右两端，所述固定框固定连接在所述活动轴上，所述灯罩的内部设有插孔柱、插线头、电源线、支撑杆、插销、固定器和灯管，所述插孔柱位于所述灯罩内部的上端，所述插线头活动连接在所述插孔柱的内部。具有结构简单、光的亮度强和节能环保等优点，通过插销和固定器的设计，能有效的增强了灯管安装时的便捷性、减少了安装灯管时的时间，避免了在灯管与灯罩发生脱离的可能性，提高了无极灯使用时灯管的牢固性。

Description

一种耐用性无极灯及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种灯具技术领域，具体为一种耐用性无极灯及其生产方法。
背景技术
目前，现有的无极灯还存在着一些不足的地方，例如；现有的无极灯结构比较复杂，不方便灯的拆装，光的亮度比较弱和耗电比较多，增加了灯使用时的成本，而且现有的无极灯在灯管安装时的步骤比较多、增加了安装灯管时的时间，在遇到过强的外力时灯管与灯罩容易发生脱离的现象，降低了无极灯使用时灯管的牢固性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种耐用性无极灯及其生产方法，具有结构简单、光的亮度强和节能环保等优点，通过插销和固定器的设计，能有效的增强了灯管安装时的便捷性、减少了安装灯管时的时间，避免了在灯管与灯罩发生脱离的可能性，提高了无极灯使用时灯管的牢固性。
为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种耐用性无极灯及其生产方法，包括灯罩，所述灯罩的上方设有联接头、灯座、活动轴和固定框，所述联接头固定连接在所述灯罩的上端，所述灯座固定连接在所述联接头的上端，所述活动轴活动连接在所述灯座的左右两端，所述固定框固定连接在所述活动轴上，所述灯罩的内部设有插孔柱、插线头、电源线、支撑杆、插销、固定器和灯管，所述插孔柱位于所述灯罩内部的上端，所述插线头活动连接在所述插孔柱的内部，所述支撑杆固定连接在所述插孔柱的左右两端，所述固定器通过插销活动连接在所述支撑杆的左右两侧，所述灯管固定连接在所述固定器的内部，所述灯管通过电源线与所述插线头相连接，所述灯罩的下端通过卡扣固定连接透明玻璃，所述卡扣活动连接在所述灯罩的四周。
作为本发明的一种优选实施方式，所述联接头的内部设有螺纹，所述灯座通过螺纹旋转的方式与所述联接头相连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述活动轴穿过所述灯座的内部，并且与所述固定框固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述插线头的内部设有导电柱，所述插销穿过所述支撑杆，并且能在所述支撑杆的内部自由的转动。
作为本发明的一种优选实施方式，所述固定器的内侧呈半弧形，并且能将所述灯管卡在其内部。
作为本发明的一种优选实施方式，所述的耐用性无极灯的生产方法，包括以下步骤：
a.首先将原料进行融化处理，再将融化好的液态原料进行铸造成型；
b.接着再将铸造成型好的毛胚进行退火处理，再将退火处理过的毛胚进行热处理；
c.待步骤b完成后再将毛胚进行切削加工；
d.最后再将切削加工后的毛胚进行抛光打磨。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤b中退火处理是将铸造好的毛胚放到高温炉内进行退火，所述步骤b热处理首先要进行淬火，再进行多次高温回火，所述淬火的温度为750—900℃，所述高温回火的温度为455—635℃。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤d抛光打磨分为粗加工和精加工，所述粗加工是对切削好的毛胚进行打磨，所述打磨的厚度为0.02mm，所述精加工是用砂轮进行多次的精修打磨，最后再进行抛光，所述抛光的厚度为0.005—0.007mm。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明一种耐用性无极灯及其生产方法，具有结构简单、光的亮度强和节能环保等优点，通过插销和固定器的设计，能有效的增强了灯管安装时的便捷性、减少了安装灯管时的时间，避免了在灯管与灯罩发生脱离的可能性，提高了无极灯使用时灯管的牢固性。
附图说明
图1为本发明一种耐用性无极灯及其生产方法的主视图；
图2为本发明灯罩生产的流程图。
图中：灯罩1，联接头2，灯座3，活动轴4，固定框5，插孔柱6，插线头7，电源线8，支撑杆9，插销10，固定器11，灯管12，卡扣13，透明玻璃14。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种耐用性无极灯及其生产方法，包括灯罩1，所述灯罩1的上方设有联接头2、灯座3、活动轴4和固定框5，所述联接头2固定连接在所述灯罩1的上端，所述灯座3固定连接在所述联接头2的上端，所述活动轴4活动连接在所述灯座3的左右两端，所述固定框5固定连接在所述活动轴4上，所述灯罩1的内部设有插孔柱6、插线头7、电源线8、支撑杆9、插销10、固定器11和灯管12，所述插孔柱6位于所述灯罩1内部的上端，所述插线头7活动连接在所述插孔柱6的内部，所述支撑杆9固定连接在所述插孔柱6的左右两端，所述固定器11通过插销10活动连接在所述支撑杆9的左右两侧，所述灯管12固定连接在所述固定器11的内部，所述灯管12通过电源线8与所述插线头7相连接，所述灯罩1的下端通过卡扣13固定连接透明玻璃14，所述卡扣13活动连接在所述灯罩1的四周。
所述联接头2的内部设有螺纹，所述灯座3通过螺纹旋转的方式与所述联接头2相连接，其作用在于能有效的方便灯座3的拆卸或更换。
所述活动轴4穿过所述灯座3的内部，并且与所述固定框5固定连接，其作用在于能有效的提高了灯座3的灵活性。
所述插线头7的内部设有导电柱，所述插销10穿过所述支撑杆9，并且能在所述支撑杆9的内部自由的转动，其作用在于能有效的方便灯管12通电。
所述固定器11的内侧呈半弧形，并且能将所述灯管12卡在其内部，其作用在于能有效的提高了灯管12的稳定性，防止出现脱落。
所述的耐用性无极灯的生产方法，包括以下步骤：
a.首先将原料进行融化处理，再将融化好的液态原料进行铸造成型；
b.接着再将铸造成型好的毛胚进行退火处理，再将退火处理过的毛胚进行热处理；
c.待步骤b完成后再将毛胚进行切削加工；
d.最后再将切削加工后的毛胚进行抛光打磨。
所述步骤b中退火处理是将铸造好的毛胚放到高温炉内进行退火，所述步骤b热处理首先要进行淬火，再进行多次高温回火，所述淬火的温度为750—900℃，所述高温回火的温度为455—635℃，其作用在于有效的释放应力、增加灯罩1延展性和韧性、产生特殊显微结构等。
所述步骤d抛光打磨分为粗加工和精加工，所述粗加工是对切削好的毛胚进行打磨，所述打磨的厚度为0.02mm，所述精加工是用砂轮进行多次的精修打磨，最后再进行抛光，所述抛光的厚度为0.005—0.007mm，其作用在于有效地的增强灯罩1表面的平滑度。
在无极灯制作过程，首先将灯座3与联接头2连接在一起，接着再转动插销10，让固定器11张开，接着再将灯管12放置到固定器11的内侧，再将固定器11通过插销10收缩回来将灯管12固定好，接着再将插线头7插进插孔柱6的内部，最后再通过卡扣13将透明玻璃14固定在灯罩1的外部。
本发明的灯罩1，联接头2，灯座3，活动轴4，固定框5，插孔柱6，插线头7，电源线8，支撑杆9，插销10，固定器11，灯管12，卡扣13，透明玻璃14等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，具有结构简单、光的亮度强和节能环保等优点，通过插销10和固定器11的设计，能有效的增强了灯管12安装时的便捷性、减少了安装灯管12时的时间，避免了在灯管12与灯罩1发生脱离的可能性，提高了无极灯使用时灯管12的牢固性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐用性无极灯，包括灯罩（1），其特征在于：所述灯罩（1）的上方设有联接头（2）、灯座（3）、活动轴（4）和固定框（5），所述联接头（2）固定连接在所述灯罩（1）的上端，所述灯座（3）固定连接在所述联接头（2）的上端，所述活动轴（4）活动连接在所述灯座（3）的左右两端，所述固定框（5）固定连接在所述活动轴（4）上，所述灯罩（1）的内部设有插孔柱（6）、插线头（7）、电源线（8）、支撑杆（9）、插销（10）、固定器（11）和灯管（12），所述插孔柱（6）位于所述灯罩（1）内部的上端，所述插线头（7）活动连接在所述插孔柱（6）的内部，所述支撑杆（9）固定连接在所述插孔柱（6）的左右两端，所述固定器（11）通过插销（10）活动连接在所述支撑杆（9）的左右两侧，所述灯管（12）固定连接在所述固定器（11）的内部，所述灯管（12）通过电源线（8）与所述插线头（7）相连接，所述灯罩（1）的下端通过卡扣（13）固定连接透明玻璃（14），所述卡扣（13）活动连接在所述灯罩（1）的四周。
2.根据权利要求1所述的一种耐用性无极灯，其特征在于：所述联接头（2）的内部设有螺纹，所述灯座（3）通过螺纹旋转的方式与所述联接头（2）相连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐用性无极灯，其特征在于：所述活动轴（4）穿过所述灯座（3）的内部，并且与所述固定框（5）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐用性无极灯，其特征在于：所述插线头（7）的内部设有导电柱，所述插销（10）穿过所述支撑杆（9），并且能在所述支撑杆（9）的内部自由的转动。
5.根据权利要求1所述的一种耐用性无极灯，其特征在于：所述固定器（11）的内侧呈半弧形，并且能将所述灯管（12）卡在其内部。
6.根据权利要求1至5所述的耐用性无极灯的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
a.首先将原料进行融化处理，再将融化好的液态原料进行铸造成型；
b.接着再将铸造成型好的毛胚进行退火处理，再将退火处理过的毛胚进行热处理；
c.待步骤b完成后再将毛胚进行切削加工；
d.最后再将切削加工后的毛胚进行抛光打磨。
7.根据权利要求6所述的耐用性无极灯的生产方法，其特征在于：所述步骤b中退火处理是将铸造好的毛胚放到高温炉内进行退火，所述步骤b热处理首先要进行淬火，再进行多次高温回火，所述淬火的温度为750—900℃，所述高温回火的温度为455—635℃。
8.根据权利要求6所述的耐用性无极灯的生产方法，其特征在于：所述步骤d抛光打磨分为粗加工和精加工，所述粗加工是对切削好的毛胚进行打磨，所述打磨的厚度为0.02mm，所述精加工是用砂轮进行多次的精修打磨，最后再进行抛光，所述抛光的厚度为0.005—0.007mm。
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