CN205943764U - 一种电容芯子喷金打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电容芯子喷金打磨装置，包括机架，所述机架包括两个相对设立的支撑臂，还包括设置在两个支撑臂之间的打磨腔，所述打磨腔的两端通过两个传动轴分别与所述支撑臂连接；还包括驱动所述传动轴转动的驱动机构；所述打磨腔的内壁设有半球装的研磨体，所述研磨体表面设有多个同心的研磨凸纹。本实用新型特别在打磨腔的内壁设置研磨体，研磨体可以对电容芯子进行撞击，提高研磨效率，尤其是可以促进电容芯子表面体积较大的凸粒脱落。而同心设置的研磨凸纹可以对凸粒、毛刺脱落后的断面进行进一步打磨，提高电容芯子的光滑度的同时避免断面成为应力集中点而造成电容芯子崩裂的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器技术领域，具体涉及一种电容芯子喷金打磨装置。
背景技术
薄膜式电容在制备过程中，需要对电容芯子表面进行喷金处理，使之表面形成一金属层。喷金处理后，电容芯子的表面容易出现金属毛刺、凸粒，制成电容器后将导致产品短路、漏电，最终造成电子产品报废。因此，通常需要在喷金处理后，对电容芯子表面进行打磨，以除去上述的毛刺、凸粒等不良问题。现有技术一般采用人工对电容芯子进行打磨，效率低下。此外，长时间的人工打磨还容易造成电容芯子表面出现粗糙、缺口、崩裂等问题。
发明内容
有鉴于此，本发明一种可以自动打磨电容芯子的装置。
本发明的目的通过以下技术方案实现：一种电容芯子喷金打磨装置，包括机架，所述机架包括两个相对设立的支撑臂，还包括设置在两个支撑臂之间的打磨腔，所述打磨腔的两端通过两个传动轴分别与所述支撑臂连接；还包括驱动所述传动轴转动的驱动机构；所述打磨腔的内壁设有半球装的研磨体，所述研磨体表面设有多个同心的研磨凸纹。
本实用新型的工作原理如下：驱动机构驱动打磨腔旋转，使电容芯子在打磨腔内滚动而不断发生相互碰撞实现打磨，消除电容芯子。此外，本实用新型特别在打磨腔的内壁设置研磨体，研磨体可以对电容芯子进行撞击，提高研磨效率，尤其是可以促进电容芯子表面体积较大的凸粒脱落。而同心设置的研磨凸纹可以对凸粒、毛刺脱落后的断面进行进一步打磨，提高电容芯子的光滑度的同时避免断面成为应力集中点而造成电容芯子崩裂的问题。
所述驱动机构均可选用任意一种现有技术实现。如电机。
进一步的，还包括包埋环绕在分离腔内壁中的冷却管道以及与冷却管道连通的空气压缩机；所述研磨体内设有冷却液腔，所述冷却液腔与所述冷却管道连通。
特别的，本实用新型还设置了冷却管道和空气压缩机，空气压缩机降低冷却液温度，并将冷却液输送至冷却管道，最终对打磨腔进行降温。较低的温度下，大多数的金属材料其抗冲击性能下降，尤其是突出于电容芯子表面、应力集中的毛刺、凸粒部位易于被粉碎、破裂，进一步提高本实用新型的打磨效率。所述的空气压缩机、冷却管道及二者的安装方式均可选用任意一种现有技术实现。研磨体内设有冷却液腔，可以局部降低研磨体的温度，确保电容芯子在与研磨体发生碰撞时温度足够低。
更进一步的，所述打磨腔的内壁还覆盖有滤网层，所述研磨体穿透所述滤网层伸向所述打磨腔中心；所述滤网层与打磨腔的内壁围合成一分离腔。
打磨过程中，粒度较小的毛刺、凸粒等脱落物可以透过滤网层进入分离腔。将过滤网层取出则可以获得电容芯子，而脱落物仍保留在分离腔内，可进一步提高装置的操作效率。
优选的，所述滤网层表面设有棱锥状凸起。
棱锥状凸起可以与电容芯子相抵，防止表面有毛刺、凸粒的电容芯子与滤网层接触而附着在滤网层上无法脱落。
优选的，还包括设置在分离腔中的磁铁，所述磁铁通过螺丝安装在打磨腔内壁。
磁铁的设置可以促进脱落物进入分离腔。
本实用新型特别在打磨腔的内壁设置研磨体，研磨体可以对电容芯子进行撞击，提高研磨效率，尤其是可以促进电容芯子表面体积较大的凸粒脱落。而同心设置的研磨凸纹可以对凸粒、毛刺脱落后的断面进行进一步打磨，提高电容芯子的光滑度的同时避免断面成为应力集中点而造成电容芯子崩裂的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型打磨腔的结构示意图。
图3是本实用新型研磨体的俯视图。
图4是本实用新型研磨体的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本发明作进一步详细描述：
实施例1
本实施例提供一种电容芯子喷金打磨装置，如图1、图2、图3、图4，包括机架，所述机架包括两个相对设立的支撑臂1，还包括设置在两个支撑臂之间的打磨腔2，所述打磨腔2的两端通过两个传动轴分别与所述支撑臂1连接；还包括驱动所述传动轴转动的驱动机构3；所述打磨腔2的内壁设有半球装的研磨体4，所述研磨体4表面设有多个同心的研磨凸纹41。本实施例中，驱动机构为电机。
进一步的，还包括包埋环绕在分离腔内壁中的冷却管道5以及与冷却管道连通的空气压缩机（未出示）；所述研磨体内设有冷却液腔42，所述冷却液腔42与所述冷却管道5连通。
更进一步的，所述打磨腔2的内壁还覆盖有滤网层6，所述研磨体4穿透所述滤网层6伸向所述打磨腔中心；所述滤网层与打磨腔的内壁围合成一分离腔。
优选的，所述滤网层表面设有棱锥状凸起7。
优选的，还包括设置在分离腔中的磁铁8，所述磁铁通过螺丝安装在打磨腔内壁。
以上为本发明的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种电容芯子喷金打磨装置，包括机架，所述机架包括两个相对设立的支撑臂，还包括设置在两个支撑臂之间的打磨腔，其特征在于：所述打磨腔的两端通过两个传动轴分别与所述支撑臂连接；还包括驱动所述传动轴转动的驱动机构；所述打磨腔的内壁设有半球装的研磨体，所述研磨体表面设有多个同心的研磨凸纹。
2.根据权利要求1所述的电容芯子喷金打磨装置，其特征在于：还包括包埋环绕在分离腔内壁中的冷却管道以及与冷却管道连通的空气压缩机；所述研磨体内设有冷却液腔，所述冷却液腔与所述冷却管道连通。
3.根据权利要求1所述的电容芯子喷金打磨装置，其特征在于：所述打磨腔的内壁还覆盖有滤网层，所述研磨体穿透所述滤网层伸向所述打磨腔中心；所述滤网层与打磨腔的内壁围合成一分离腔。
4.根据权利要求3所述的电容芯子喷金打磨装置，其特征在于：所述滤网层表面设有棱锥状凸起。
5.根据权利要求3所述的电容芯子喷金打磨装置，其特征在于：还包括设置在分离腔中的磁铁，所述磁铁通过螺丝安装在打磨腔内壁。
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