CN107756224A - 一种免焊接珩磨砂条及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种免焊接珩磨砂条,包括砂条本体,所述砂条本体具有夹持部,夹持部用于与夹具卡接;夹持部与砂条本体为一体式结构。本方案的珩磨砂条在传统砂条本体的基础上增加夹持部,可以直接装夹在珩磨头的夹具底座上,不用涂焊接剂,不用烘烤,采用机械夹紧的方式替代传统的用粘胶粘结的方式,使用时直接把用过的旧砂条取出,把新的珩磨砂条安装上即可,效率快,比传统珩磨头的组装能节省80多分钟工作时间。
Description
技术领域
本发明涉及一种免焊接珩磨砂条及其制备方法,属于珩磨技术领域。
背景技术
在气缸套加工过程中,内孔珩磨工序是非常关键的工序,但此工序生产效率很低,是整个生产流程中的卡关工序,因为在珩磨加工前需要把珩磨砂条焊接在砂条底座上,焊接过程步骤较多,包括:烤砂条板,把使用过的珩磨砂条底座放在烤板上烘烤,直到烤粘胶老化、发黄。清理砂条底座槽,把用过的砂条从砂条底座上铲除掉,并把砂条底座槽里老化的粘胶铲刮干净。混合双管胶,黄、白两管粘胶,按1:1的比例配置,搅拌均匀。涂抹双管胶,在砂条粘接面涂抹双管胶。粘接砂条,把砂条轻轻放入砂条底座槽里面,压平。砂条烘烤,把粘接过的砂条板,砂条面朝上,轻轻放在烤板上,150摄氏度,烘烤30分钟,双管胶的颜色发黄即可。再加上珩磨头装卸、清洗,整个过程需要90分钟,严重影响车间生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种免焊接珩磨砂条,具体方案为:
一种免焊接珩磨砂条,包括砂条本体,所述砂条本体具有夹持部,夹持部用于与夹具卡接;夹持部与砂条本体为一体式结构。
进一步的,所述夹持部为钢质材料。
进一步的,所述夹持部与砂条本体之间设有过渡层,过渡层用于连接砂条本体和夹持部。
进一步的,所述过渡层为铜质材料。
进一步的,所述夹持部的厚度为3~6mm。
本发明还提供了一种免焊接珩磨砂条的制备方法,包括以下步骤:
1)组装模具;
2)在模具底部铺装基础层材料,基础层材料上部铺装过渡层材料,过渡层材料上部铺装砂条混合材料,合模后得到装料模具;
3)对上述装料模具进行压制成型,得到坯体,坯体进行高温烧结,出模和修整后即得到免焊接珩磨砂条。
进一步的,所述基础层材料为钢质材料;所述过渡层材料为铜质材料;所述砂条混合材料包括金属结合剂和磨料微粒。
本发明的有益点在于:本方案的珩磨砂条在传统砂条本体的基础上增加夹持部,可以直接装夹在珩磨头的夹具底座上,不用涂焊接剂,不用烘烤,采用机械夹紧的方式替代传统的用粘胶粘结的方式,使用时直接把用过的旧砂条取出,把新的珩磨砂条安装上即可,效率快,比传统珩磨头的组装能节省80多分钟工作时间。
附图说明
图1为本发明中免焊接珩磨砂条的截面结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示的一种免焊接珩磨砂条,包括砂条本体1,所述砂条本体1具有夹持部3,夹持部3用于与夹具卡接,夹持部3具有较高的耐压强度,使夹具能稳定地对夹持部3进行夹紧;夹持部3与砂条本体1为一体式结构。
作为优选,本实施例中的夹持部3为钢质材料,钢质材料既具有较高的耐压强度,在由夹具夹持后能够获得比较可靠的装夹强度,且使用成本较低。
作为优选,为增强夹持部3和砂条本体1的结合强度,本实施例在夹持部3与砂条本体1之间设有过渡层2,过渡层2用于连接砂条本体1和夹持部3。所述过渡层2为铜质材料,铜质材料在烧结工序中可将夹持部3和砂条本体1牢固连接成一体。所述夹持部3的厚度为3~6mm。作为优选方案,夹持部3和过渡层2的总厚度为4mm,其厚度与夹具的夹持深度相匹配。
其宽度和长度可根据常规的砂条规格确定,宽度可选择在3—5毫米之间,长度可选择在100—150毫米之间。
实施例2
一种免焊接珩磨砂条的制备方法,包括以下步骤:
1)配料,对结合剂和磨料微粒进行称量配料,结合剂材料成分配比为(质量百分比 %):
C:7.0-7.5; Al:1.8-2.0; Fe3O4:9.5-11; Co:10-12;
Cu:42-44; Ag:1.6-2.0; Sn:14-14.5; Zn:6-6.5;
其余为金刚石磨料微粒,或者是CBN磨料微粒。
2)混料:
将材料成分按规定比例,轻轻倒入混料桶,合上桶盖。
将装好的料桶安装在三维混料机上,固定牢靠。
将三维混料机的运行参数进行设定,按设定程序进行混料,确保各种原料均匀混合。
3)装料:
组装模具:根据砂条体积(长*宽*高),选取适当的石墨模具进行组装;
称量:根据砂条体积(长*宽*高),每次称量一根砂条重量的混合料;
装料:先把复合层材料装入模具槽底部,然后将混合料逐层倒入组装好的石墨模具槽中的复合层材料上面,用装料尺沿石墨槽往复划动,然后抚平,确保每处厚度均匀一致;
合模:将石墨模具上模,逐个安装到装料模具中,用手轻轻压紧。
4)压制
把填装好料的砂条模具,放在压力机上压实,让模具上模缓缓进入模具内,当压头接触到模具本体即可。
5)烧结:
将压装后的模具轻轻放入真空烧结机工装台上;
设定烧结工艺:
按设定的电压、电流、压力、时间、温度执行工艺;
电压:380V ; 电流:200A ; 压力:25Mp 。
6)出模、修磨锐角:
烧结工序结束后,从工作台取出模具,用扳手打开模具,取出砂条,然后在砂轮机上修磨锐角,即得到免焊接珩磨砂条。
Claims (7)
1.一种免焊接珩磨砂条,包括砂条本体,其特征在于:所述砂条本体具有夹持部,夹持部用于与夹具卡接;夹持部与砂条本体为一体式结构。
2.根据权利要求1所述的免焊接珩磨砂条,其特征在于:所述夹持部为钢质材料。
3.根据权利要求2所述的免焊接珩磨砂条,其特征在于:所述夹持部与砂条本体之间设有过渡层,过渡层用于连接砂条本体和夹持部。
4.根据权利要求3任一项所述的免焊接珩磨砂条,其特征在于:所述过渡层为铜质材料。
5.根据权利要求4所述的免焊接珩磨砂条,其特征在于:所述夹持部的厚度为3~6mm。
6.一种免焊接珩磨砂条的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)组装模具;
2)在模具底部铺装基础层材料,基础层材料上部铺装过渡层材料,过渡层材料上部铺装砂条混合材料,合模后得到装料模具;
3)对上述装料模具进行压制成型,得到坯体,坯体进行高温烧结,出模和修整后即得到免焊接珩磨砂条。
7.根据权利要求6所述的免焊接珩磨砂条的制备方法,其特征在于:所述基础层材料为钢质材料;所述过渡层材料为铜质材料;所述砂条混合材料包括金属结合剂和磨料微粒。
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