CN107745656A - 门式钢架厂房接触网悬吊装置及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种门式钢架厂房接触网悬吊装置及其施工方法，所述悬吊装置包括设于顶梁的下方的吊柱组，所述吊柱组包括底端分别成形有底座的第一吊柱及第二吊柱，所述第一吊柱与所述第二吊柱的底座位于相同水平面上；横梁，具有相对两端，一端与所述第一吊柱固接，另一端与所述第二吊柱通过所述铰接机构铰接；悬挂吊件吊设于所述横梁下方，所述悬挂吊件底端设有张拉呈三角形态的拉绳；所述悬挂吊件通过所述拉绳两端的张拉距离调整接触网高度。本发明通过双吊柱形式结合横梁的结构，确保接触网的横梁位在同一水平面位置上；并采用弹性绝缘的悬挂吊件的拉绳张拉距离进行接触网标高调整，实现控制接触网平面位置及高程，确保接触网有效接触的目的。

Description

门式钢架厂房接触网悬吊装置及其施工方法

技术领域

本发明涉及门式钢架厂房施工技术领域，具体来说涉及主要适用于轨道交通车辆段、铁路车辆段、动车所的接触网吊柱安装施工领域的悬吊装置及其施工方法。

背景技术

门式钢架为一种传统的结构体系，该类结构的上部主构架包括钢架斜梁、钢架柱、支撑、檩条、系杆、山墙骨架等。门式钢架轻型房屋钢结构具有受力简单、传力路径明确、构件制作快捷、便于工厂化加工、施工周期短等特点，因此广泛应用于工业、商业及文化娱乐公共设施等工业与民用建筑中。

另外，接触网是在电气化铁道中，沿钢轨上空"之"字形架设的，供受电弓取流的高压输电线。接触网是铁路电气化工程的主构架，是沿铁路线上空架设的向电力机车供电的特殊形式的输电线路。

值得注意的是，随着社会发展，采用门式钢架钢结构厂房越来越多，而全国大规模进行城市轨道交通建设，是以，如何保证接触网安装精度并加快施工进度都有待进一步改进。

发明内容

鉴于上述情况，本发明提供一种门式钢架厂房接触网悬吊装置及其施工方法，以在利用门式钢结构厂房获得施工周期短等优点的基础上，通过双吊柱形式结合设于吊柱底端且一端锁固、另一端铰接的横梁形式进行固定，确保接触网的横梁位在同一水平面位置上；进一步地采用弹性绝缘的悬挂吊件进行接触网标高调整，实现控制接触网平面位置及高程，确保接触网有效接触的目的。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是提供一种门式钢架厂房接触网悬吊装置，所述门式钢架包括倾斜设置的顶梁，其中，所述顶梁下方设置有悬吊装置，所述悬吊装置包括：

吊柱组，设于所述顶梁的下方，所述吊柱组包括底端分别成形有底座的第一吊柱及第二吊柱，所述第一吊柱的顶端与所述顶梁靠近高端处固接，所述第二吊柱的顶端与所述顶梁靠近低端处固接，且所述第一吊柱与所述第二吊柱的底座位于相同水平面上；

横梁，具有相对两端，一端与所述第一吊柱固接，另一端与所述第二吊柱通过所述铰接机构铰接；

悬挂吊件，吊设于所述横梁下方，所述悬挂吊件底端设有张拉呈三角形态的拉绳，所述拉绳两端夹持布置接触线构成接触网；所述悬挂吊件通过所述拉绳两端的张拉距离调整接触网高度。

本发明门式钢架厂房接触网悬吊装置的实施例中，所述第一吊柱及所述第二吊柱的顶端分别成形倾斜的安装座，所述第一吊柱及所述第二吊柱通过所述安装座固设于所述顶梁的下侧表面。

本发明门式钢架厂房接触网悬吊装置的实施例中，所述横梁成形为L形，所述横梁具有水平段及竖直段，所述竖直段的末端成形有组接座，所述组接座与所述第一吊柱的底座对合固接；所述水平段的末端与所述第二吊柱之间通过铰接机构铰接。

本发明门式钢架厂房接触网悬吊装置的实施例中，所述铰接机构包括套接座、铰接座以及吊绳，所述套接座套置固定于所述横梁的水平段末端外部，所述铰接座固设于所述第二吊柱的底座下表面上，所述吊绳一端与所述套接座固定连接，另一端与所述铰接座铰接定位。

本发明门式钢架厂房接触网悬吊装置的实施例中，所述悬挂吊件包括绝缘子、吊线、转接件、拉绳及定位线夹，所述悬挂吊件通过所述绝缘子的顶端铰接吊设于所述横梁下方，所述绝缘子的底端与所述转接件之间通过所述吊线连接，所述转接件包括一滑轮，所述拉绳绕过所述滑轮且两端分别连接一所述定位线夹以定位夹持所述接触线。

本发明门式钢架厂房接触网悬吊装置的实施例中，所述悬挂吊件还包括定位座，所述绝缘子顶端通过所述定位座定位设于横梁的水平段上；所述定位座套置于所述横梁的水平段外部，且所述定位座通过上下两侧的紧固栓件紧固定位于所述横梁上；所述定位座底端与所述绝缘子顶端铰接。

另外，本发明提供一种门式钢架厂房接触网悬吊施工方法，其步骤包括：

在门式钢架的顶梁下方安装吊柱组，使每组吊柱组的两个吊柱底端位于同一水平面位置上；

将横梁以一端锁固、另一端铰接的安装形式固定于所述两个吊柱的底端；

现场测量接触网线路位置，在横梁上安装弹性绝缘悬挂吊件，利用弹性绝缘悬挂吊件进行调整接触网高度。

本发明门式钢架厂房接触网悬吊施工方法的实施例中，所述吊柱组在土建时预设于所述顶梁下方。

本发明门式钢架厂房接触网悬吊施工方法的实施例中，所述吊柱组的吊柱经3级热浸镀锌后制成，且锌层厚度不小于80μm。

本发明门式钢架厂房接触网悬吊施工方法的实施例中，所述悬挂吊件通过绝缘子铰接于所述横梁下方，所述绝缘子下方连接有吊线以及绕设于滑轮并张拉呈三角形态的拉绳；所述悬挂吊件通过其拉绳两端的张拉距离调整接触网高度。

本发明由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：

(1)本发明在采用门式钢结构厂房而具有受力简单、传力路径明确、构件制作快捷、便于工厂化加工、施工周期短等优点。

(2)本发明通过采用双吊柱形式的吊柱组安装于门式钢架下，结合一端锁固、另一端铰接的连接方式安装横梁，可确保接触网的横梁位在同一水平面位置上。

(3)本发明通过弹性绝缘的悬挂吊件，利用拉绳两端拉张距离进行接触网标高调整，实现控制接触网平面位置及高程，确保接触网有效接触的目的。

附图说明

图1是本发明门式钢架厂房接触网悬吊装置的整体示意图。

图2是本发明悬吊装置的第一吊柱安装于顶梁与横梁之间的局部结构示意图。

图3是本发明悬吊装置的第二吊柱的底座通过铰接机构与横梁的水平段的局部结构示意图。

图4是本发明吊柱组的吊柱底座的平面结构示意图。

图5是本发明弹性绝缘悬挂吊件的结构示意图。

图6是本发明悬挂吊件的转接件、拉绳、定位线夹夹持固定接触线的结构示意图。

附图标记与部件的对应关系如下：

顶梁10；吊柱组20；第一吊柱201；第二吊柱202；底座21；穿孔211；安装座22；横梁30；水平段31；竖直段32；组接座33；加强肋331；铰接机构40；铰接座41；方形板座411；枢耳412；套接座42；套孔421；紧固螺栓422；吊耳423；吊绳43；铰接部431；悬挂吊件50；定位座51；紧固栓件511；绝缘子52；吊线53；转接件54；滑轮541；轮架542；拉绳55；钩扣部551；定位线夹56；耳部561；夹座562；调节组件563；第一栓件564；第二栓件565；接触线60；距离a；倾斜角度θ。

具体实施方式

为利于对本发明的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

请参阅图1至图6，本发明提供了门式钢架厂房接触网悬吊装置及其施工方法，其中，所述门式钢架包括倾斜设置的顶梁10；本发明通过在所述顶梁10下方设置有悬吊装置，所述接触网的线体通过所述悬吊装置吊装于门式钢架下方，以确保接触网形成于同一水平面位置上，所述悬吊装置包括吊柱组20、横梁30、铰接机构40及悬挂吊件50。

如图1所示，所述吊柱组20设于所述顶梁10的下方，所述吊柱组20包括第一吊柱201及第二吊柱202，所述第一吊柱201与所述第二吊柱202的底端分别成形有底座21，所述第一吊柱201的顶端与所述顶梁10靠近高端处固接，所述第二吊柱202的顶端与所述顶梁10靠近低端处固接，且所述第一吊柱201与所述第二吊柱202的底座21位于相同水平面上；

于本发明实施例中，如图1、图2所示，所述第一吊柱201及所述第二吊柱202的顶端分别成形有倾斜状安装座22，所述吊柱通过所述安装座22固设于所述顶梁10的下侧表面；具体地，所述吊柱本体沿重力方向垂直设于顶梁10下方时，所述安装座22与所述顶梁10具有相同的倾斜角度。进一步，所述吊柱组20可在土建时预设于所述顶梁10下方；所述第一吊柱201及所述第二吊柱202的长度可视土建设计进行调整。

如图1、图2、图3所示，所述横梁30具有相对两端，一端与所述第一吊柱201固接，另一端与所述第二吊柱202通过所述铰接机构40铰接。

具体地，所述横梁30成形为L形，所述横梁30具有水平段31及竖直段32。其中，如图2所示，所述竖直段32的末端成形有组接座33，用以与所述第一吊柱201的底座21对合固接；所述组接座33与所述底座21皆成形为方形板座，所述组接座33与所述横梁30竖直段32之间还具有加强肋331连接，以加强横梁30的结构强度。

如图3所示，所述水平段31的末端与所述第二吊柱202之间通过所述铰接机构40铰接；所述铰接机构40包括套接座41、铰接座42以及吊绳43。所述套接座41套置固定于所述横梁30的水平段31末端外部，所述铰接座42固设于所述第二吊柱202的底座21下表面上，所述吊绳43一端与所述套接座41固定连接，另一端与所述铰接座42铰接定位。

进一步地，所述铰接座41具体成形为表面设有枢耳412的方形板座411；所述套接座42设有套孔所述套孔421两侧设有紧固螺栓422，所述套接座42顶端成形有吊耳423，令所述横梁30的水平段31末端穿置于所述套孔421中，所述横梁30通过所述紧固螺栓422与所述套接座42紧固结合；所述吊绳43的两端分别设有铰接部431，所述二铰接部431分别与所述套接座41的枢耳412以及与所述吊耳423铰接。

此外，如图4所示，所述第一吊柱201与所述第二吊柱202的底座21于其方形板座的四个角端处设有穿孔211；所述横梁30的组接座33对应所述第一吊柱201的底座21设有对应的穿孔；所述铰接机构40的套接座42对应所述第二吊柱202的底座21设有对应的穿孔。如图1、图2、图3所示，所述第一吊柱201的底座21与所述横梁30的组接座33之间通过螺栓穿置后与螺母紧固组接；所述第二吊柱202的底座21与所述铰接机构40的套接座42之间通过螺栓穿置后与螺母紧固组接。应被理解的是，所述吊柱组20与所述横梁30、所述铰接机构40的结合结构并不限于前述结构，也可以采用焊接或其他本领域常用技术手段实现固定连接。

如图1、图5及图6所示，所述悬挂吊件50吊设于所述横梁30下方，用以夹持固定接触线60，所述悬挂吊件50包括定位座51、绝缘子52、吊线53、转接件54、拉绳55及定位线夹56；其中，所述绝缘子52顶端通过所述定位座51定位设于横梁30的水平段31上，所述绝缘子52底端通过所述吊线53吊接所述转接件54，所述转接件54包括一滑轮541，所述拉绳55绕过所述滑轮541且两端分别连接一所述定位线夹56以定位夹持所述接触线60。

如图5所示，所述定位座51套置于所述横梁30的水平段31外部，且所述定位座51通过上下两侧的紧固栓件511紧固定位于所述横梁30上；所述定位座51底端与所述绝缘子52顶端铰接。如图6所示，所述转接件54顶端与所述吊线53连接，所述转接件54的底端吊挂有轮架542，所述滑轮541可转动地枢设于所述轮架542内部，以供所述拉绳55穿过所述轮架542并绕设吊于所述滑轮541上。

此外，如图5、图6所示，所述定位线夹56成形有一耳部561，用以和拉绳55两端的钩扣部551连接；所述定位线夹56还包括有一夹座562以及用以调节所述夹座562对所述接触线60紧固夹持状态的调节组件563，所述调节组件563包括由上往下朝向接触线60紧固的第一栓件564，以及相对于所述第一栓件564呈横向穿置紧固所述夹座562的两个第二栓件565。所述接触线60随本发明悬吊装置进布置后构成所述接触网。

通过上述技术方案，本发明在利用门式钢结构厂房以获得受力简单、传力路径明确、构件制作快捷、便于工厂化加工、施工周期短等优点的基础上，经采用所述吊柱组20，以双吊柱形式结合采用一端锁固、另一端铰接的横梁30形式进行固定，以确保接触网的横梁30位在同一水平面位置上；进一步地采用弹性绝缘的悬挂吊件50配合拉绳55进行接触网标高调整，实现控制接触网平面位置及高程，确保接触网有效接触的目的。

以上说明了本发明门式钢架厂房接触网悬吊装置的具体结构实施例，以下请复配合参阅图1至图6，说明本发明门式钢架厂房接触网的悬吊施工方法。所述方法的步骤包括：

在门式钢架的顶梁10下方安装吊柱组20，使每组吊柱组20的两个吊柱底端位于同一水平面位置上；

将横梁30以一端锁固、另一端铰接的安装形式固定于所述两个吊柱的底端；

现场测量接触网线路位置，在横梁30上安装弹性绝缘悬挂吊件50，利用弹性绝缘悬挂吊件50进行调整接触网高度。

于本发明实施例中，所述吊柱组20较佳于土建时预设于所述顶梁10下方。此外，所述吊柱组20的吊柱经3级热浸镀锌后制成，且锌层厚度不小于80μm。

于本发明实施例中，所述悬挂吊件50通过绝缘子52铰接于所述横梁30下方，所述绝缘子52下方连接有吊线53以及绕设于滑轮并张拉呈三角形态的拉绳55；所述悬挂吊件50通过其拉绳55两端的张拉距离调整接触网高度。

应用实施例

本发明具体应用在南宁轨道交通2号线的土建施工7标安吉车辆段与综合基地检修厂房停车列检棚、联合检修库的接触网悬吊装置。其中，在所述实施例中，吊柱组的两个吊柱轴心的垂直距离较佳为2200mm；吊柱底座距离轨面约7.1公尺；所述悬挂吊件50设于偏离所述横梁30水平段31中点且靠近组接座33一端的位置上，令所述定位线夹56至线路中心的轨面连线的距离a约为5至5.3公尺(图1)。所述吊柱底座的规格较佳为210×210mm，且沿底座上螺孔沿底座边缘的距离，以螺孔中心至螺中心计为150mm为佳。

进一步地，于本实施例中，所述悬挂吊件50的拉绳55经绕设于滑轮上与所述接触线60连接概呈三角形态，所述拉绳55顶点至接触线60的垂直距离较佳约为400mm，所述拉绳55两端夹持所述接触线60的区段距离较佳为4500mm，令所述拉绳55端部至所述接触线60被夹持区段中点的距离较佳约为2250mm。

借此，本发明通过采用前述工艺方法，优质、安全的完成了接触网安装施工任务，并顺利进行热滑，为开展2号线安全通车赢得宝贵时间，得到业主、监理单位及其他兄弟单位的好评，给类似工程施工积累了宝贵的经验。

以上结合附图及实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种门式钢架厂房接触网悬吊装置，所述门式钢架包括倾斜设置的顶梁，其特征在于，所述顶梁下方设置有悬吊装置，所述悬吊装置包括：

吊柱组，设于所述顶梁的下方，所述吊柱组包括底端分别成形有底座的第一吊柱及第二吊柱，所述第一吊柱的顶端与所述顶梁靠近高端处固接，所述第二吊柱的顶端与所述顶梁靠近低端处固接，且所述第一吊柱与所述第二吊柱的底座位于相同水平面上；

横梁，具有相对两端，一端与所述第一吊柱固接，另一端与所述第二吊柱通过所述铰接机构铰接；

悬挂吊件，吊设于所述横梁下方，所述悬挂吊件底端设有张拉呈三角形态的拉绳，所述拉绳两端夹持布置接触线构成接触网；所述悬挂吊件通过所述拉绳两端的张拉距离调整接触网高度。

2.根据权利要求1所述的门式钢架厂房接触网悬吊装置，其特征在于：

所述第一吊柱及所述第二吊柱的顶端分别成形倾斜的安装座，所述第一吊柱及所述第二吊柱通过所述安装座固设于所述顶梁的下侧表面。

3.根据权利要求1所述的门式钢架厂房接触网悬吊装置，其特征在于：

所述横梁成形为L形，所述横梁具有水平段及竖直段，所述竖直段的末端成形有组接座，所述组接座与所述第一吊柱的底座对合固接；所述水平段的末端与所述第二吊柱之间通过铰接机构铰接。

4.根据权利要求3所述的门式钢架厂房接触网悬吊装置，其特征在于：

所述铰接机构包括套接座、铰接座以及吊绳，所述套接座套置固定于所述横梁的水平段末端外部，所述铰接座固设于所述第二吊柱的底座下表面上，所述吊绳一端与所述套接座固定连接，另一端与所述铰接座铰接定位。

5.根据权利要求1所述的门式钢架厂房接触网悬吊装置，其特征在于：

所述悬挂吊件包括绝缘子、吊线、转接件、拉绳及定位线夹，所述悬挂吊件通过所述绝缘子的顶端铰接吊设于所述横梁下方，所述绝缘子的底端与所述转接件之间通过所述吊线连接，所述转接件包括一滑轮，所述拉绳绕过所述滑轮且两端分别连接一所述定位线夹以定位夹持所述接触线。

6.根据权利要求5所述的门式钢架厂房接触网悬吊装置，其特征在于：

所述悬挂吊件还包括定位座，所述绝缘子顶端通过所述定位座定位设于横梁的水平段上；所述定位座套置于所述横梁的水平段外部，且所述定位座通过上下两侧的紧固栓件紧固定位于所述横梁上；所述定位座底端与所述绝缘子顶端铰接。

7.一种门式钢架厂房接触网悬吊施工方法，其特征在于，所述方法的步骤包括：

在门式钢架的顶梁下方安装吊柱组，使每组吊柱组的两个吊柱底端位于同一水平面位置上；

将横梁以一端锁固、另一端铰接的安装形式固定于所述两个吊柱的底端；

现场测量接触网线路位置，在横梁上安装弹性绝缘悬挂吊件，利用弹性绝缘悬挂吊件进行调整接触网高度。

8.根据权利要求7所述的门式钢架厂房接触网悬吊施工方法，其特征在于：

所述吊柱组在土建时预设于所述顶梁下方。

9.根据权利要求7所述的门式钢架厂房接触网悬吊施工方法，其特征在于：

所述吊柱组的吊柱经3级热浸镀锌后制成，且锌层厚度不小于80μm。

10.根据权利要求7所述的门式钢架厂房接触网悬吊施工方法，其特征在于：

所述悬挂吊件通过绝缘子铰接于所述横梁下方，所述绝缘子下方连接有吊线以及绕设于滑轮并张拉呈三角形态的拉绳；所述悬挂吊件通过其拉绳两端的张拉距离调整接触网高度。