CN107743657A - 太阳能电池模块以及太阳能电池模块的制造方法 - Google Patents

太阳能电池模块以及太阳能电池模块的制造方法 Download PDF

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Abstract

太阳能电池模块(10)具备:光透射性基板(1),配置于受光面侧;背膜(4),配置于背侧;密封层(2),由具有光透射性的树脂构成,介于所述光透射性基板(1)与所述背膜(4)之间。太阳能电池模块(10)具备:多个太阳能电池单元,被密封于所述密封层(2)之中;识别用标签片(5),在所述光透射性基板(1)的面方向上的与所述太阳能电池单元不同的区域,在所述密封层(2)之中被密封,由记载有识别用管理信息的树脂构成;以及保护片(6),层叠于所述识别用标签片(5)的所述光透射性基板(1)侧,在所述密封层(2)之中被密封,由具有光透射性的树脂构成,含有紫外线吸收剂。所述保护片(6)相比于所述密封层(2)中的、在所述密封层(2)的厚度方向上比所述太阳能电池单元的受光面靠所述光透射性基板(1)侧配置的受光面侧密封层(2a),每相同厚度的紫外线吸收特性大。

Description

太阳能电池模块以及太阳能电池模块的制造方法
技术领域
本发明涉及太阳能电池单元被由树脂材料构成的密封件密封的太阳能电池模块以及太阳能电池模块的制造方法。
背景技术
以往,作为太阳能电池模块的密封件,一般使用乙烯乙酸乙烯酯共聚物(Ethylene-Vinyl Acetate:EVA)。在制造太阳能电池模块时,依次层叠玻璃基板等光透射性基板、由EVA构成的受光面侧密封层、太阳能电池阵列、由EVA构成的背面侧密封层以及作为背面侧覆盖膜的背膜(back film)。关于以往以来使用的太阳能电池模块的密封件,一般为了提高太阳能电池模块的耐光性而添加有紫外线吸收剂。
在专利文献1中,公开有一种密封件,该密封件为了提高太阳能电池模块的发电性能而添加紫外线吸收剂以外的添加物,紫外线吸收剂的添加量少、即紫外线吸收能力小。
另外,作为太阳能电池模块的安装部件之一,有一种识别用标签片(labelsheet),该识别用标签片是搭载于太阳能电池模块的内部的规格的将如条形码这样的识别编号记入于聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene Terephthalate:PET)等树脂的片材(sheet)。识别用标签片是为了对制造出的太阳能电池模块进行识别管理而所需的部件。另外,识别用标签片有时由与对太阳能电池阵列进行密封的密封件不同的材料构成。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利第4890752号公报
发明内容
然而,根据上述专利文献1的技术,由于使用添加的紫外线吸收剂的量少的密封件,所以大量的紫外线照射到识别用标签片。在该情况下,当在屋外使用太阳能电池模块时,有可能起因于紫外线的照射而识别用标签片变色。而且,在识别用标签片变色的情况下,存在难以或者无法对识别用标签片所记载的内容进行识别这样的问题。
本发明是鉴于上述问题而完成的,其目的在于得到能够抑制太阳能电池模块所具备的、用于对太阳能电池模块进行识别管理的识别用标签片的变色的太阳能电池模块。
为了解决上述课题,达到目的,本发明的特征在于,具备:受光面侧保护部件,配置于受光面侧,具有光透射性;背面侧保护部件,配置于与受光面对置的背侧;密封层,由具有光透射性的树脂构成,介于受光面侧保护部件与背面侧保护部件之间;多个太阳能电池单元,被电连接并被密封于密封层之中;识别用标签片,在受光面侧保护部件的面方向上的与太阳能电池单元不同的区域,被密封于密封层之中,由记载有识别用管理信息的树脂构成;以及保护片,层叠于识别用标签片的受光面侧保护部件侧,被密封于密封层之中,由具有光透射性的树脂构成,含有紫外线吸收剂,保护片相比于密封层中的、在密封层的厚度方向上比太阳能电池单元的受光面靠受光面侧保护部件侧配置的受光面侧密封层,每相同厚度的紫外线吸收特性大。
本发明的太阳能电池模块起到可得到能够抑制太阳能电池模块所具备的、用于对太阳能电池模块进行识别管理的识别用标签片的变色的太阳能电池模块这样的效果。
附图说明
图1是示出本发明的实施方式1的太阳能电池模块的示意剖视图。
图2是示出本发明的实施方式1的太阳能电池模块的制造方法的次序的流程图。
图3是示出本发明的实施方式1的太阳能电池模块的制造方法的示意剖视图。
图4是示出本发明的实施方式1的太阳能电池模块的制造方法的示意剖视图。
图5是示出本发明的实施方式1的太阳能电池模块的制造方法的示意剖视图。
图6是示出用于本发明的实施方式1的太阳能电池模块的制造的太阳能电池模块制造装置的示意剖视图。
图7是示出本发明的实施方式2的太阳能电池模块的示意剖视图。
图8是示出本发明的实施方式2的太阳能电池模块的制造方法的示意剖视图。
图9是示出本发明的实施方式2的太阳能电池模块的制造方法的示意剖视图。
图10是示出本发明的实施方式2的太阳能电池模块的制造方法的示意剖视图。
图11是示出本发明的实施方式3的太阳能电池模块的示意俯视图。
图12是将本发明的实施方式3的太阳能电池模块中的保护片与识别用标签片的层叠位置的周边区域放大而示出的放大图。
(附图标记说明)
1:光透射性基板;2:密封层;2a:受光面侧密封层;2as:受光面侧密封层片;2b:背面侧密封层;2bs:背面侧密封层片;3:太阳能电池阵列;4:背膜;5:识别用标签片;6:保护片;10、30:太阳能电池模块;11:第1层叠体;12:第2层叠体;20:太阳能电池模块;21:保护片;21a:保护层;21b:聚对苯二甲酸乙二醇酯片层;22:第3层叠体;31:太阳能电池串组;32:太阳能电池单元;33:单元间连接布线;34:串组间连接布线;35:框架;100:太阳能电池模块制造装置;101:主体部;101H:加热器;101a:第1部件;101b:第2部件;101c:输送板;103:冷却输送机;L:太阳光。
具体实施方式
以下,根据附图,详细地说明本发明的实施方式的太阳能电池模块以及太阳能电池模块的制造方法。此外,本发明并不被该实施方式限定,能够在不脱离本发明的要旨的范围适当地变更。另外,在以下所示的附图中,为了使理解变容易,存在各部件的比例尺与实际不同的情况。
实施方式1.
图1是示出本发明的实施方式1的太阳能电池模块10的示意剖视图。本实施方式1的太阳能电池模块10具备:光透射性基板1,是配置于受光面侧的受光面侧保护部件;背膜4,是作为配置于与受光面对置的背面侧的背面侧保护部件的背面侧覆盖膜;密封层2,介于光透射性基板1与背膜4之间;太阳能电池阵列3,未图示的多个太阳能电池单元被电连接并被密封于密封层2之中;识别用标签片5,在光透射性基板1的面方向上的与太阳能电池单元不重复的区域,被密封于密封层2之中;以及保护片6,以层叠于识别用标签片5的光透射性基板1侧的状态被密封于密封层2之中。在太阳能电池模块10中,太阳光L从光透射性基板1的正面侧入射。
将密封层2中的、比太阳能电池单元的受光面靠光透射性基板1侧配置的区域称为受光面侧密封层2a。另外,将密封层2中的、比太阳能电池单元的受光面靠背膜4侧配置的区域称为背面侧密封层2b。
因而,在太阳能电池模块10中,在光透射性基板1的面方向上存在太阳能电池阵列3的区域,从太阳光L的入射侧起,层叠有光透射性基板1、受光面侧密封层2a、太阳能电池阵列3、背面侧密封层2b以及背膜4。另外,太阳能电池模块10在与太阳能电池单元不重复的区域,从太阳光L的入射侧起,层叠有光透射性基板1、受光面侧密封层2a、保护片6、识别用标签片5、背面侧密封层2b以及背膜4。
光透射性基板1在受光面侧密封层2a的受光面侧利用该受光面侧密封层2a的粘着力固定。作为光透射性基板1,使用具有光透射性以及耐气候性的玻璃基板。此外,在此,使用玻璃基板作为光透射性基板1,但只要是具有光透射性以及耐气候性的材料,则也可以使用树脂板等其它部件。
密封层2由如作为在太阳能电池模块中普遍使用的密封件的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(ethylene-vinyl acetate:EVA)树脂这样的、具有光透射性的热硬化性树脂构成。在本实施方式中,使用EVA作为密封层2的材料,但密封层2的材料并不限定于EVA,只要具有光透射性,并且能够粘接光透射性基板1与太阳能电池阵列3、以及太阳能电池阵列3与背膜4之间来密封太阳能电池阵列3,则也可以使用其它热硬化性树脂。作为这样的密封层2的材料,还能够使用乙烯丙烯酸乙酯(ethylene-ethyl acrylate)共聚物,乙烯丙烯酸甲酯(ethylene-methyl acrylate)共聚物、聚烯烃系树脂、硅酮系树脂(silicone-basedresin)等其它树脂。
另外,关于密封层2,为了提高耐气候性、强度、与光透射性基板1以及背膜4的粘接性,有效的是使其交联。作为交联的方法,有效的是利用热使自由基生成的方法。
另外,优选使密封层2具有紫外线吸收特性。通过使密封层2具有紫外线吸收特性,能够抑制太阳光的紫外线所引起的太阳能电池模块10的各部件的劣化以及变色,提高太阳能电池模块10的各部件的耐光性。通过使密封层2均匀地含有紫外线吸收剂,能够使其具有紫外线吸收性。此外,在本说明书中,紫外线意味着具有紫外线区域的波长的光。
另一方面,为了提高太阳能电池模块10的发电性能,受光面侧密封层2a优选为紫外线吸收特性比背面侧密封层2b小。通过使受光面侧密封层2a的紫外线吸收特性比背面侧密封层2b的紫外线吸收特性小,能够降低被受光面侧密封层2a吸收的紫外线量,能够增加向太阳能电池单元的紫外线照射量。另一方面,背面侧密封层2b能够利用紫外线吸收特性来抑制紫外线所引起的背膜4的劣化。紫外线吸收特性能够通过比较从光透射性基板1侧入射到受光面侧密封层2a或者背面侧密封层2b的入射光中的紫外线区域的光的光量、以及该入射光透射受光面侧密封层2a或者背面侧密封层2b而向背片(back sheet)侧射出的出射光中的紫外线区域的光的光量来评价。
即,在受光面侧密封层2a与背面侧密封层2b的厚度相同的情况下,优选每相同厚度的紫外线吸收剂的含有量少。在受光面侧密封层2a与背面侧密封层2b的厚度相同的情况下,使受光面侧密封层2a中的每相同厚度的紫外线吸收剂的含有量比背面侧密封层2b中的紫外线吸收剂的含有量少,从而能够降低被受光面侧密封层2a吸收的紫外线量,能够增加向太阳能电池单元的紫外线照射量。由此,能够提高太阳能电池模块10的发电性能,并且相比于使受光面侧密封层2a和背面侧密封层2b中的紫外线吸收剂的含有量相同的情况,能够实现低成本。进而,受光面侧密封层2a也可以未具有紫外线吸收特性,即未含有紫外线吸收剂。在本实施方式1的太阳能电池模块10中,受光面侧密封层2a具有紫外线吸收剂,紫外线吸收剂的含有量比背面侧密封层2b少。
作为紫外线吸收剂,能够选择各种公知的吸收剂而使用。作为紫外线吸收剂,例如能够使用由水杨酸系、苯甲酮(benzophenone)系、苯并三唑系、氰基丙烯酸酯(cyanoacrylate)系、三嗪系的有机化合物构成的紫外线吸收剂。
太阳能电池阵列3在同一平面上具有间隙区域地以矩阵状排列有多个未图示的太阳能电池单元。多个太阳能电池单元通过连接设置于相邻的太阳能电池单元的正面和背面的电极而电串联连接。作为构成太阳能电池阵列3的太阳能电池单元,能够使用如晶系太阳能电池这样的公知的太阳能电池单元。作为晶系太阳能电池单元,可举出单晶硅太阳能电池单元以及多晶硅太阳能电池单元等硅系太阳能电池单元。此外,晶系太阳能电池单元并不限定于这些。
背膜4在背面侧密封层2b的背面侧利用该背面侧密封层2b的粘着力固定。背膜4使用PET或者塑料等具有耐气候性的树脂片。此外,背面侧覆盖膜不限定于背膜4,只要是具有耐气候性的材料,则也可以使用树脂板等其它部件。
识别用标签片5为识别用管理部件,由PET、聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、丙烯酸(acrylic)等高分子树脂构成板状或者片状的母材,在母材的表面记载有个体识别编号。本实施方式1的识别用标签片5由PET构成。利用对各太阳能电池模块单独地进行识别管理的个体识别编号管理太阳能电池模块10。在个体识别编号中,另行关联有模块型式、连接器型式、性能以及特性等信息。而且,个体识别编号通过热转移印刷(thermal transferprinting)等打印方法以黑色等黑色系的颜色打印到识别用标签片5。
识别用标签片5由树脂构成,所以当长期间地照射紫外线时,作为识别用标签片5的母材的树脂自身变黄等,树脂自身被着色而变色。在识别用标签片5变色的情况下,难以或者无法对识别用标签片5所记载的个体识别编号进行识别。
保护片6配置于识别用标签片5的受光面侧、即光透射性基板1侧,是保护识别用标签片5的保护用片材。保护片6由如EVA或者烯烃这样的具有光透射性的热硬化性树脂材料构成。本实施方式1的保护片6由EVA构成。
保护片6含有紫外线吸收剂,具有紫外线吸收特性。即,保护片6吸收从光透射性基板1侧入射而透射受光面侧密封层2a的太阳光L中的紫外线。因此,紫外线量与从光透射性基板1侧入射而透射受光面侧密封层2a的太阳光相比被降低的光入射到识别用标签片5。由此,太阳能电池模块10能够抑制从光透射性基板1侧入射的太阳光的紫外线所引起的识别用标签片5的变色,提高识别用标签片5的耐光性。
另外,保护片6的每单位体积的紫外线吸收剂的含有量比受光面侧密封层2a多,每单位体积的紫外线吸收特性比受光面侧密封层2a大。即,在与光透射性基板1垂直的方向上的相同厚度下,保护片6的紫外线吸收特性比受光面侧密封层2a大。由此,与在识别用标签片5的受光面侧不设置保护片6的情况相比,即与在识别用标签片5的受光面侧直接配置有受光面侧密封层2a的情况相比,从光透射性基板1侧入射的太阳光L的紫外线所引起的识别用标签片5的变色被抑制,识别用标签片5的耐光性提高。即,与将保护片6替换为受光面侧密封层2a的材料的构造的情况相比,从光透射性基板1侧入射的太阳光的紫外线所引起的识别用标签片5的变色被抑制。
此外,保护片6的紫外线吸收特性能够通过比较从光透射性基板1侧入射到保护片6的入射光中的紫外线区域的光的光量和该入射光透射保护片6而射出的出射光中的紫外线区域的光的光量来评价。关于受光面侧密封层2a的紫外线吸收特性也是相同的。
保护片6中的紫外线吸收剂的含有量只要在能够在所期望的期间抑制识别用标签片5的变色的条件下适当地被设定即可。此外,抑制识别用标签片5的变色的效果因如使用太阳能电池模块10的地区、紫外线吸收剂的种类、保护片6中的紫外线吸收剂的含有量、保护片6的厚度这样的各条件而变化。因而,关于保护片6中的紫外线吸收剂的含有量,对这些各条件,在比受光面侧密封层2a多的范围,设定能够在所期望的期间抑制识别用标签片5的变色的适当的条件即可。
保护片6优选在光透射性基板1的面方向上,在包含识别用标签片5的整个区域的区域配置。当在光透射性基板1的面方向上存在识别用标签片5从保护片6超出的区域、即识别用标签片5中未与保护片6重复的区域的情况下,紫外线量未被保护片6降低的太阳光入射到该区域。因此,在该区域无法得到上述的抑制识别用标签片5的变色的效果。
另外,保护片6具有比受光面侧密封层2a大的紫外线吸收特性,所以从光透射性基板1侧入射的太阳光的紫外线所引起的保护片6自身的变色被抑制,关于保护片6自身的耐光性,也比受光面侧密封层2a优良。由此,能够抑制起因于保护片6自身的变色而难以或者无法对在识别用标签片5记载的个体识别编号进行识别。
另外,保护片6也可以含有变色防止剂而具有变色防止特性。由于含有变色防止剂,从而能够更加抑制保护片6自身的变色。由此,能够更加抑制起因于保护片6自身的变色而难以或者无法对在识别用标签片5记载的个体识别编号进行识别。
接下来,说明如上所述构成的太阳能电池模块10的制造方法。图2是示出本发明的实施方式1的太阳能电池模块10的制造方法的次序的流程图。图3至图5是示出本发明的实施方式1的太阳能电池模块10的制造方法的示意剖视图。
首先,在步骤10中,进行太阳能电池阵列制作工序。在太阳能电池阵列制作工序中,首先利用公知的方法制作多个太阳能电池单元。然后,使用引线将太阳能电池单元彼此进行连接,从而形成电串联连接多个太阳能电池单元而成的太阳能电池阵列3。
接下来,在步骤20中,进行第1层叠工序。在第1层叠工序中,如图3所示,在光透射性基板1上形成第1层叠体11,该第1层叠体11是依次层叠有由EVA构成的受光面侧密封层片2as、太阳能电池阵列3、由EVA构成的背面侧密封层片2bs以及背膜4而成的。受光面侧密封层片2as和背面侧密封层片2bs被做成外形尺寸比太阳能电池阵列3大的相同的尺寸,例如被做成与光透射性基板1以及背膜4相同。另外,受光面侧密封层片2as与背面侧密封层片2bs例如被做成相互相同的厚度。由此,能够确保在步骤30中将保护片6和识别用标签片5插入到受光面侧密封层片2as与背面侧密封层片2bs之间的区域。此外,受光面侧密封层片2as和背面侧密封层片2bs的外形尺寸根据厚度还能够比光透射性基板1以及背膜4小。
接下来,在步骤30中,进行第2层叠工序。在第2层叠工序中,如图4所示,在步骤20中形成的第1层叠体11中层叠由EVA构成的保护片6和由PET构成的识别用标签片5。在保护片6与识别用标签片5的层叠中,在受光面侧密封层片2as与背面侧密封层片2bs之间的区域中的、与太阳能电池阵列3不重复的区域、即未配置太阳能电池阵列3的区域的受光面侧密封层片2as上层叠保护片6。然后,在保护片6与背面侧密封层片2bs之间层叠识别用标签片5。保护片6以及识别用标签片5配置于不遮挡太阳能电池阵列3中的太阳能电池单元的受光面的位置。由此,能够得到在第1层叠体11中层叠保护片6和识别用标签片5而成的第2层叠体12。
在此,保护片6的外形被做成与识别用标签片5的外形相同的尺寸、或者稍微大的形状。在识别用标签片5以及保护片6的配置作业中,例如将外形尺寸为150mm×20mm左右且厚度为0.125mm左右的四边形形状的识别用标签片5与外形尺寸为150mm×20mm左右且厚度为0.4mm左右的四边形形状的保护片6重叠,以其中心附近被镊子保持的状态载置于受光面侧密封层片2as上。此外,还能够单独地依次层叠保护片6和识别用标签片5。
通过使用EVA作为保护片6的材料,当在由EVA构成的受光面侧密封层片2as上使保护片6处于受光面侧密封层片2as侧地将保护片6与识别用标签片5的层叠体插入时,受光面侧密封层片2as与保护片6密合,不滑动。即,保护片6与受光面侧密封层片2as为同质的材料,所以接触面处的摩擦力大,不易滑动。因此,保护片6的定位变容易,并且能够防止接下来的工序的层压工序中的保护片6的滑动。由此,能够防止由于在之后的层压工序中保护片6滑动而识别用标签片5的位置偏移、识别用标签片5重叠于太阳能电池单元之上这一情况。即,能够抑制由于识别用标签片5重叠于太阳能电池单元之上而太阳能电池单元的受光被遮住、太阳能电池单元的输出下降的不好的情况。
在此,在不将保护片6插入的情况下,识别用标签片5与受光面侧密封层片2as会接触。在该情况下,识别用标签片5与受光面侧密封层片2as的接触面容易滑动,容易引起识别用标签片5的位置偏移。
之后,在步骤40中,进行层压工序。在层压工序中,通过使用了如图6所示的太阳能电池模块制造装置100的层压密封工艺,层压第2层叠体12,太阳能电池阵列3被密封于密封层2之中。此外,受光面侧密封层片2as与背面侧密封层片2bs被做成相同的厚度,所以在密封层2中,在除了保护片6与识别用标签片5的层叠部分以外的区域,在光透射性基板1与背膜4之间的中间位置附近,受光面侧密封层片2as与背面侧密封层片2bs接合。
图6是示出用于本发明的实施方式1的太阳能电池模块10的制造的太阳能电池模块制造装置100的示意剖视图。太阳能电池模块制造装置100是一般用于太阳能电池模块的制造的公知的树脂密封装置、即真空加热层压装置。
太阳能电池模块制造装置100具备主体部101以及冷却输送机103。主体部101具备配置于下方的第1部件101a、具备在密封件熔融后进行冲压(press)的功能且配置于第1部件101a的上方的第2部件101b、以及用于输送第2层叠体12的环状的输送板(conveyingsheet)101c。另外,第1部件101a具备用于对第2层叠体12进行加热的加热器101H。此外,示出了在大气中实施层压工序的情况,但太阳能电池模块制造装置100也可以被做成在真空中进行第2层叠体12的层压的结构。
冷却输送机103配置于主体部101的下游侧。冷却输送机103具备通过空冷来冷却被实施熔融以及加压处理而从主体部101排出的第2层叠体12的功能、以及输送第2层叠体12的功能。冷却输送机103通过并列配置多个辊而构成,但也可以由输送板以及输送链构成。
在层压工序中,在太阳能电池模块制造装置100中,第2层叠体12以载置于输送板101c的状态配置于第1部件101a上。然后,实施作为层压密封工艺的熔融加压工序,在该层压密封工艺中,使用加热器101H对第2层叠体12进行加热,在受光面侧密封层片2as和背面侧密封层片2bs熔融的状态下利用第1部件101a对第2层叠体12进行加压。
之后,通过使输送板101c旋转而将第2层叠体12从主体部101送出到冷却输送机103。然后,在冷却输送机103中,第2层叠体12的熔融的受光面侧密封层片2as和背面侧密封层片2bs被冷却硬化并被输送。由此,如图5所示,上述各部件被一体化,能够得到利用将受光面侧密封层片2as与背面侧密封层片2bs进行一体化而成的密封层2对太阳能电池阵列3进行密封的实施方式1的太阳能电池模块10。
此外,在上述中,在步骤20中在光透射性基板1上依次层叠受光面侧密封层片2as、太阳能电池阵列3、背面侧密封层片2bs以及背膜4之后,在步骤30中层叠保护片6和识别用标签片5。然而,保护片6与识别用标签片5的层叠顺序不限定于此,也可以在光透射性基板1上层叠受光面侧密封层片2as和太阳能电池阵列3之后,层叠保护片6和识别用标签片5,之后,依次层叠背面侧密封层片2bs和背膜4。另外,也可以在光透射性基板1上层叠受光面侧密封层片2as之后,层叠保护片6和识别用标签片5,之后,依次层叠太阳能电池阵列3、背面侧密封层片2bs以及背膜4。
如上所述,本实施方式1的太阳能电池模块10在识别用标签片5的受光面侧配置有保护片6。因此,紫外线量与从光透射性基板1侧入射而透射受光面侧密封层2a的太阳光相比被降低的光入射到识别用标签片5。由此,能够抑制从光透射性基板1侧入射的太阳光的紫外线所引起的识别用标签片5的变色,提高识别用标签片5的耐光性。
另外,本实施方式1的太阳能电池模块10具备保护片6,所以即使在使受光面侧密封层2a中的紫外线吸收剂的含有量比背面侧密封层2b中的紫外线吸收剂的含有量少的情况下,也能够抑制从光透射性基板1侧入射的太阳光的紫外线所引起的识别用标签片5的变色,提高识别用标签片5的耐光性。
另外,关于本实施方式1的太阳能电池模块10,不会用保护片6覆盖太阳能电池单元的上方,所以能够防止起因于保护片6而向太阳能电池单元的紫外线照射被遮住这一情况。由此,能够使紫外线量未被保护片6降低的光照射到太阳能电池单元,能够提高太阳能电池模块10的输出。
而且,关于本实施方式1的太阳能电池模块10,通过使受光面侧密封层2a中的紫外线吸收剂的含有量比背面侧密封层2b中的紫外线吸收剂的含有量少,能够降低被受光面侧密封层2a吸收的紫外线量,能够增加向太阳能电池单元的紫外线照射量。由此,相比于按照与背面侧密封层2b相匹配的大的量使受光面侧密封层2a和背面侧密封层2b中的紫外线吸收剂相同的情况,能够实现低成本,并且能够提高太阳能电池模块10的输出。
通过使用与受光面侧密封层片2as同质的材料作为保护片6的材料,能够抑制起因于层压工序中的保护片6的滑动所致的识别用标签片5的位置偏移而太阳能电池单元的输出下降的不好的情况。
因而,根据本实施方式1的太阳能电池模块10,能够抑制识别用标签片5的变色,能够得到高输出且低成本的太阳能电池模块。
实施方式2.
图7是示出本发明的实施方式2的太阳能电池模块20的示意剖视图。本实施方式2的太阳能电池模块20与实施方式1的太阳能电池模块10的不同点在于,具备保护片21来代替保护片6,该保护片21具有将保护片6与PET片进行层叠并一体化的构造。
保护片21是层叠具有与保护片6相同的结构以及功能的保护层21a和由PET构成的PET片层21b而构成的。在保护片21中,使保护层21a处于受光面侧密封层2a侧并使PET片层21b处于识别用标签片5侧地进行层叠。
保护片21能够用作绝缘片。因此,当在太阳能电池模块内使用绝缘片的情况下能够进行构件的共同化。对太阳能电池阵列3连接一端被引出到太阳能电池模块20的背面侧的未图示的输出引线。在该情况下,在使输出引线与周边区域可靠地绝缘的情况下,绝缘片配置于输出引线的周围的区域。
保护片21与保护片6同样地,配置于识别用标签片5的受光面侧、即光透射性基板1侧。保护片21包括具有与保护片6相同的功能的保护层21a,所以具有紫外线吸收特性。即,保护片21吸收从光透射性基板1侧入射的太阳光中的紫外线。因此,紫外线量与从光透射性基板1侧入射的太阳光L相比被降低的光入射到识别用标签片5。由此,太阳能电池模块10能够抑制从光透射性基板1侧入射的太阳光的紫外线所引起的识别用标签片5的变色,提高识别用标签片5的耐光性。
另外,保护片21与保护片6同样地,优选在光透射性基板1的面方向上,配置于包含识别用标签片5的整个区域的区域。
接下来,说明如上所述构成的太阳能电池模块20的制造方法。此外,太阳能电池模块20的制造方法的基本的工序与太阳能电池模块10的制造方法相同,所以参照图2进行说明。图8至图10是示出本发明的实施方式2的太阳能电池模块20的制造方法的示意剖视图。
首先,与实施方式1的情况同样地,在步骤10中进行太阳能电池阵列制作工序。接下来,在步骤20中,进行第1层叠工序,如图8所示,形成第1层叠体11。
接下来,在步骤30中进行第2层叠工序。在本实施方式2的情况下,在第2层叠工序中,如图9所示,在步骤20中层叠的第1层叠体11中层叠保护片21和识别用标签片5。在保护片21与识别用标签片5的层叠中,在受光面侧密封层片2as与背面侧密封层片2bs之间的区域中的、与太阳能电池阵列3不重复的区域的受光面侧密封层片2as上层叠保护片21,另外在保护片21与背面侧密封层片2bs之间层叠识别用标签片5。保护片6以及识别用标签片5配置于不遮挡太阳能电池阵列3中的太阳能电池单元的受光面的位置。由此,能够得到在第1层叠体11中层叠有保护片21和识别用标签片5而成的第3层叠体22。
在此,保护片21的外形被做成与识别用标签片5的外形相同的尺寸、或者稍微大的形状。在识别用标签片5以及保护片21的配置作业中,例如将外形尺寸为150mm×20mm左右且厚度为0.125mm左右的四边形形状的识别用标签片5与外形尺寸为150mm×20mm左右且厚度为0.45mm左右的四边形形状的保护片21重叠,以其中心附近被镊子保持的状态载置于受光面侧密封层2上。此外,还能够单独地依次层叠保护片21和识别用标签片5。
通过使用EVA作为保护片21的保护层21a的材料,当在由EVA构成的受光面侧密封层片2as上将保护片21插入时,受光面侧密封层片2as与保护层21a密合,不滑动。即,保护层21a与受光面侧密封层片2as为同质的材料,所以接触面处的摩擦力大,不易滑动。因此,保护片21的定位变容易,并且能够防止接下来的工序的熔融加压工序中的保护片21的滑动。由此,能够防止由于在之后的层压工序中保护片21滑动而识别用标签片5的位置偏移、识别用标签片5重叠于太阳能电池单元之上这一情况。即,能够抑制由于识别用标签片5重叠于太阳能电池单元之上而太阳能电池单元的受光被遮住、太阳能电池单元的输出下降的不好的情况。
在此,在不将保护片6插入的情况下,由PET构成的识别用标签片5与由EVA构成的受光面侧密封层片2as会接触。在该情况下,识别用标签片5与受光面侧密封层片2as的接触面容易滑动,容易引起识别用标签片5的位置偏移。
另外,在本实施方式2的结构中,由PET构成的识别用标签片5与由PET构成的PET片层21b接触。识别用标签片5与PET片层21b由相同的PET构成。因此,识别用标签片5与PET片层21b的接触面成为PET与PET的接触面,摩擦力大而不易滑动。另外,保护片21的受光面侧密封层2侧的接触面由与受光面侧密封层片2as相同的热硬化性树脂构成,所以例如成为EVA与EVA的接触面,摩擦力大而不易滑动。
即,使用在一面侧具有与识别用标签片5同质的材料、在另一面侧具有与受光面侧密封层片2as同质的材料并将两者进行一体化而成的保护片21,配置成同质的材料彼此接触,从而施加于识别用标签片5与保护片21的接触面的摩擦力变大。由此,能够防止在之后的层压工序中识别用标签片5的位置偏移、识别用标签片5重叠于太阳能电池单元之上这一情况。即,能够抑制由于识别用标签片5重叠于太阳能电池单元之上而太阳能电池单元的受光被遮住、太阳能电池单元的输出下降的不好的情况。
另外,在本实施方式2中,保护片21为EVA层与PET层的层叠体,PET比EVA硬,即刚性高。因此能够在保护片21的插入作业时防止保护片21的弯曲所致的下垂,保护片21的插入作业变容易。即,通过利用EVA层与PET层的层叠体形成保护片21,能够同时实现保护片21的滑动防止和插入作业的容易性这两方的效果。
之后,在步骤40中,与实施方式1的情况同样地,对第3层叠体22进行层压工序,从而如图10所示,能够得到实施方式2的太阳能电池模块20。
如上所述,在本实施方式2的太阳能电池模块20中,具有与保护片6相同的功能的保护片21配置于识别用标签片5的受光面侧。由此,在太阳能电池模块20中,能够得到与实施方式1的太阳能电池模块10同样的效果,能够得到高输出且低成本的太阳能电池模块。
另外,本实施方式2的太阳能电池模块20的保护片21由EVA层与PET层的层叠体构成。由此,在太阳能电池模块20中,能够同时实现保护片21的插入作业中的、保护片21的滑动防止和插入作业的容易性这两方的效果。另外,能够抑制起因于层压工序中的识别用标签片5的位置偏移而太阳能电池单元的输出下降的不好的情况。
实施方式3.
图11是示出本发明的实施方式3的太阳能电池模块30的示意俯视图。图12是将本发明的实施方式3的太阳能电池模块30中的保护片6与识别用标签片5的层叠位置的周边区域放大而示出的放大图,是将图11中的区域A放大而示出的图。此外,在图11以及图12中,注目于太阳能电池阵列3、保护片6以及识别用标签片5而示出,示出了透过一部分的部件而观察的状态。
本实施方式3的太阳能电池模块30具有如下结构:在上述实施方式1的太阳能电池模块10的结构中,保护片6与串组间连接布线34重叠地配置。太阳能电池阵列3具有多个太阳能电池单元32电串联地进行布线连接而成的太阳能电池串组(solar cell string)31。太阳能电池串组31具有在第1排列方向上排列的多个太阳能电池单元32、以及串组间连接布线34。多个太阳能电池单元32在第1排列方向上分开既定的距离而在大致相同的平面上有规则地排列。而且,邻接的两个太阳能电池单元32彼此由单元间连接布线33电串联连接。
另外,多个太阳能电池串组31在第2排列方向上分开既定的距离而在大致相同的平面上有规则地排列。而且,邻接的两个太阳能电池串组31彼此由串组间连接布线34电串联连接。在本实施方式3中,对将10个太阳能电池单元32电串联连接而成的5根太阳能电池串组31进一步电串联地进行布线连接,构成1个长的太阳能电池阵列3。
串组间连接布线34配置于太阳能电池串组31与包围太阳能电池模块的外周而安装的框架35之间的区域。该区域是能够从太阳能电池模块的受光面侧视觉辨认的区域。
本实施方式3的太阳能电池模块30具有如下结构:在上述实施方式1的太阳能电池模块10的结构中,保护片6与串组间连接布线34重叠地配置。即,在本实施方式3的太阳能电池模块30中的识别用标签片5的层叠位置,从太阳光L的入射侧起,依次层叠有光透射性基板1、受光面侧密封层2a、保护片6、识别用标签片5、串组间连接布线34、背面侧密封层2b以及背膜4。本实施方式3的太阳能电池模块30除了将保护片6和识别用标签片5与串组间连接布线34重叠而设置这一点以外,能够按照与太阳能电池模块10同样的方法进行制作。
本实施方式3的太阳能电池模块30与上述实施方式1的太阳能电池模块10同样地能够抑制识别用标签片5的变色,能够得到高输出且低成本的太阳能电池模块。
另外,本实施方式3的太阳能电池模块30能够在上述层压时利用串组间连接布线34按压保护片6以及识别用标签片5,所以能够更加抑制层压中的识别用标签片5的位置偏移。在该情况下,也与实施方式1同样地使用同质的材料作为保护片6和受光面侧密封层片2as,从而能够抑制起因于层压工序中的保护片6的滑动所致的识别用标签片5的位置偏移而太阳能电池单元的输出下降的不好的情况。
而且,通过与串组间连接布线34重叠地设置保护片6,能够不增大太阳能电池模块的外形,且在能够从外部视觉辨认的位置设置识别用标签片5。
在此,保护片6的外形尺寸如上所述与识别用标签片5相同、或者比识别用标签片5大。另外,保护片6优选在光透射性基板1的面方向上,与太阳能电池单元32不重复,而配置于包含识别用标签片5的整个区域的区域。
另外,同样地,能够做成如下结构:在上述实施方式2的太阳能电池模块20的结构中,保护片21与串组间连接布线34重叠地配置。即,能够做成从太阳光L的入射侧起依次层叠有光透射性基板1、受光面侧密封层2a、保护片21、识别用标签片5、背面侧密封层2b以及背膜4的结构。
如上所述,在实施方式3的太阳能电池模块30中,与串组间连接布线34重叠地设置保护片6或者保护片21。由此,根据实施方式3的太阳能电池模块30,能够不增大太阳能电池模块的外形,且在能够从外部视觉辨认的位置设置识别用标签片5。
以上的实施方式所示的结构表示本发明的内容的一个例子,既能够与其它公知的技术进行组合,还能够在不脱离本发明的要旨的范围对结构的一部分进行省略、变更。

Claims (11)

1.一种太阳能电池模块,其特征在于,具备:
受光面侧保护部件,配置于受光面侧,具有光透射性;
背面侧保护部件,配置于与受光面对置的背侧;
密封层,由具有光透射性的树脂构成,介于所述受光面侧保护部件与所述背面侧保护部件之间;
多个太阳能电池单元,被电连接并被密封于所述密封层之中;
识别用标签片,在所述受光面侧保护部件的面方向上的与所述太阳能电池单元不同的区域被密封于所述密封层之中,由记载有识别用管理信息的树脂构成;以及
保护片,层叠于所述识别用标签片的所述受光面侧保护部件侧,被密封于所述密封层之中,由具有光透射性的树脂构成,并含有紫外线吸收剂,
所述保护片相比于所述密封层中的受光面侧密封层,每相同厚度的紫外线吸收特性更大,其中,在所述密封层的厚度方向上比所述太阳能电池单元的受光面更靠所述受光面侧保护部件侧配置所述受光面侧密封层。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池模块,其特征在于,
所述密封层中的背面侧密封层具有紫外线吸收特性,其中,在所述密封层的厚度方向上比所述太阳能电池单元的与受光面对置的背面更靠所述背面侧保护部件侧配置所述背面侧密封层。
3.根据权利要求2所述的太阳能电池模块,其特征在于,
所述受光面侧密封层的紫外线吸收特性比所述背面侧密封层小。
4.根据权利要求1至3中的任意一项所述的太阳能电池模块,其特征在于,
所述保护片在所述背面侧保护部件侧具备刚性比所述保护片高的树脂层。
5.根据权利要求1至4中的任意一项所述的太阳能电池模块,其特征在于,
所述识别用标签片和保护片配置于用于将所述多个太阳能电池单元彼此连接的连接布线上。
6.一种太阳能电池模块的制造方法,其特征在于,包括:
第1工序,在具有光透射性的受光面侧保护部件上,依次层叠由具有光透射性的树脂构成且成为密封层的受光面侧密封层片、被电连接的多个太阳能电池单元、成为密封层的背面侧密封层片以及背面侧保护部件而形成第1层叠体;
第2工序,在所述受光面侧密封层片与所述背面侧密封层片之间的所述受光面侧密封层片上的与所述太阳能电池单元不同的区域,依次层叠保护片和识别用标签片而形成第2层叠体,所述保护片含有紫外线吸收剂并由具有光透射性的树脂构成,所述保护片与所述受光面侧密封层片相比,每相同厚度的紫外线吸收特性更大,所述识别用标签片由记载有识别用管理信息的树脂构成;以及
第3工序,对所述第2层叠体进行加热以及加压而形成太阳能电池模块。
7.根据权利要求6所述的太阳能电池模块的制造方法,其特征在于,
所述背面侧密封层片含有紫外线吸收剂。
8.根据权利要求7所述的太阳能电池模块的制造方法,其特征在于,
所述受光面侧密封层片以比所述背面侧密封层片少的含有量含有所述紫外线吸收剂。
9.根据权利要求6至8中的任意一项所述的太阳能电池模块的制造方法,其特征在于,
所述保护片在所述识别用标签片具备刚性比所述保护片高的树脂层。
10.根据权利要求6至9中的任意一项所述的太阳能电池模块的制造方法,其特征在于,
所述识别用标签片和保护片配置于将所述多个太阳能电池单元彼此连接的连接布线上。
11.根据权利要求6至10中的任意一项所述的太阳能电池模块的制造方法,其特征在于,
所述受光面侧密封层片与所述保护片由同质的树脂材料构成。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180227

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