TWI627764B - Solar battery module and solar battery module manufacturing method - Google Patents

Abstract

太陽電池模組10包括：密封於密封層2中的複數的太陽電池單元，密封於與太陽電池單元不同區域的密封層2中的識別用標籤片5，積層於識別用標籤片5的光透過性基板1側且密封於密封層2中、由具有光透過性的樹脂所構成且含有紫外線吸收劑的保護片6。密封層2具有於密封層2的厚度方向配置於較太陽電池單元的受光面更靠近光透過性基板1側的受光面側密封層2a。保護片6的每同一厚度的紫外線吸收特性大於受光面側密封層2a。

Description

太陽電池模組及太陽電池模組之製造方法

本發明有關於一種藉由樹脂材料構成的密封材料密封太陽電池單元的太陽電池模組及太陽電池模組之製造方法。

以往，太陽電池模組的密封材料一般使用乙烯-醋酸乙烯共聚物(Ethylene-Vinyl Acetate：EVA)。於太陽電池模組的製造時，依序積層玻璃基板等的光透過性基板、EVA所構成的受光面側密封層、太陽電池陣列、EVA所構成的裡面側密封層以及作為裡面側被覆膜的背膜(back film)。習知以來所使用的太陽電池模組的密封材料，一般而言為了提升太陽電池模組的耐光性而添加有紫外線吸收劑。

專利文獻1揭露為了提升太陽電池模組的發電性能，添加紫外線吸收劑以外的添加物，紫外線吸收劑的添加量少，亦即是紫外線吸收能力小的密封材料。

而且，太陽電池模組的封裝部件的其中之一具有識別用標籤片，其為在聚對苯二甲酸乙二酯(Polyethylene Terephthalate：PET)等樹脂中記入有稱作為條碼的識別編號的片，而且該識別編號為太陽電池模組的內部所搭載的規格之識別編號。識別用標籤片為用以識別管理所製造的太陽電池模組的必要部件。而且，識別用標籤片具有藉由與密封太陽電池 陣列的密封材料不同的材料構成的情形。

【先前技術文獻】 【專利文獻】

【專利文獻1】日本專利第4890752號公報

但是，如依上述專利文獻1的技術，由於使用添加的紫外線吸收劑的量少的密封材料，於識別用標籤片照射多量的紫外線。於此情形，在太陽電池模組於屋外使用時，具有紫外線照射所引起的識別用標籤片變色的疑慮。然後，於識別用標籤片變色的情形，具有識別用標籤片記載的內容變得難以識別或是無法識別的問題。

本發明為鑑於上述而成者，其目的為得到一種太陽電池模組，能夠抑制太陽電池模組所包括的用於識別管理太陽電池模組的識別標籤片的變色。

為了解決上述的課題並達成目的，本發明包括：配置於受光面側且具有光透過性的受光面側保護部件；配置於與受光面相對向的裡側的裡面側保護部件；夾持於由具有光透過性的樹脂所構成的受光面側保護部件與裡面側保護部件之間的密封層；電連接且密封於密封層中的複數太陽電池單元；於與受光面側保護部件的面方向之太陽電池單元不同區域而密封於密封層中、記載有識別用管理資訊的由樹脂構成的識別用標籤片；積層於識別用標籤片的受光面側保護部件側且密封於密封 層中、由具有光透過性的樹脂所構成且含有紫外線吸收劑的保護片，密封層具有於密封層的厚度方向配置於較太陽電池單元的受光面更靠近受光面側保護部件側的受光面側密封層，保護片的每同一厚度的紫外線吸收特性大於受光面側密封層。

本發明的太陽電池模組具有如下功效：得到一種太陽電池模組，能夠抑制太陽電池模組所包括的用於識別管理太陽電池模組的識別標籤片的變色。

1‧‧‧光透過性基板

2‧‧‧密封層

2a‧‧‧受光面側密封層

2as‧‧‧受光面側密封層片

2b‧‧‧裡面側密封層

2bs‧‧‧裡面側密封層片

3‧‧‧太陽電池陣列

4‧‧‧背膜

5‧‧‧識別用標籤片

6、21‧‧‧保護片

10、20、30‧‧‧太陽電池模組

11‧‧‧第1積層體

12‧‧‧第2積層體

21a‧‧‧保護層

21b‧‧‧聚對苯二甲酸乙二酯片層(樹脂層)

22‧‧‧第3積層體

31‧‧‧太陽電池串列

32‧‧‧太陽電池單元

33‧‧‧單元間連接配線

34‧‧‧串列間連接配線

35‧‧‧框架

100‧‧‧太陽電池模組製造裝置

101‧‧‧本體部

101a‧‧‧第1部件

101b‧‧‧第2部件

101c‧‧‧搬送片

101H‧‧‧加熱器

A‧‧‧區域

L‧‧‧太陽光

S10~S40‧‧‧步驟

第1圖所示為本發明的實施型態1的太陽電池模組的模式斷面圖。

第2圖所示為本發明的實施型態1的太陽電池模組之製造方法的順序的流程圖。

第3圖所示為本發明的實施型態1的太陽電池模組之製造方法的模式斷面圖。

第4圖所示為本發明的實施型態1的太陽電池模組之製造方法的模式斷面圖。

第5圖所示為本發明的實施型態1的太陽電池模組之製造方法的模式斷面圖。

第6圖所示為本發明的實施型態1的太陽電池模組的製造所使用的太陽電池模組製造裝置的模式斷面圖。

第7圖所示為本發明的實施型態2的太陽電池模組的模式斷面圖。

第8圖所示為本發明的實施型態2的太陽電池模組之製造方法的模式斷面圖。

第9圖所示為本發明的實施型態2的太陽電池模組之製造方法的模式斷面圖。

第10圖所示為本發明的實施型態2的太陽電池模組之製造方法的模式斷面圖。

第11圖所示為本發明的實施型態3的太陽電池模組的模式平面圖。

第12圖所示為將本發明的實施型態3的太陽電池模組的保護片與識別用標籤片的積層位置的周邊區域擴大的擴大圖。

以下基於圖式對本發明的實施型態的太陽電池模組以及太陽電池模組之製造方法詳細的進行說明。尚且，並不會藉由此實施的型態限定此發明，在不脫離本發明的要旨的範圍內可適當變更。而且，於以下所示的圖式中，為了容易理解，具有各部件的比例尺與實際不同的情形。

實施型態1.

第1圖所示為本發明的實施型態1的太陽電池模組的模式斷面圖。本實施型態的太陽電池模組10包括：作為配置於受光面側的受光面側保護部件的光透過性基板1；作為配置於與受光面相對向的裡側的裡面側保護部件之作為裡面側被覆膜的背膜4；夾持於光透過性基板1與背膜4之間的密封層2；未圖示的複數太陽電池單元被電連接且密封於密封層2中的太陽電池陣列3；於與光透過性基板1的面方向之太陽電池單元 不重複的區域而密封於密封層2中的識別用標籤片5；以積層於識別用標籤片5的光透過性基板1側的狀態密封於密封層2中的保護片6。於太陽電池模組10中，太陽光L由光透過性基板1的表面側入射。

於密封層2中，配置於較太陽電池單元的受光面更靠近光透過性基板1側的區域稱為受光面側密封層2a。而且，配置於較太陽電池單元的受光面更靠近背膜4側的區域稱為裡面側密封層2b。

因此，太陽電池模組10在光透過性基板1的面方向中的存在太陽電池陣列3的區域中，由太陽光L的入射側積層有光透過性基板1、受光面側密封層2a、太陽電池陣列3、裡面側密封層2b以及背膜4。而且，太陽電池模組10的與太陽電池單元不重複的區域中，由太陽光L的入射側積層有光透過性基板1、受光面側密封層2a、保護片6、識別用標籤片5、裡面側密封層2b以及背膜4。

光透過性基板1藉由受光面側密封層2a的黏著力而固著於受光面側密封層2a的受光面側。光透過性基板1使用具有光透過性以及耐候性的玻璃基板。尚且，此處雖使用玻璃基板作為光透過性基板1，但只要是具有光透過性以及耐候性的材料，亦可以使用樹脂板等的其他部件。

密封層2由太陽電池模組所一般使用的密封材料之稱為乙烯-醋酸乙烯共聚物(Ethylene-Vinyl Acetate：EVA)樹脂、且具有光透過性的熱固性樹脂所構成。本實施型態雖使用EVA作為密封層2的材料，但密封層2的材料不限定於 EVA，只要是具有光透過性的同時將光透過性基板1與太陽電池陣列3之間、以及太陽電池陣列3與背膜4之間接著，並可以密封太陽電池陣列3，亦可以使用其他的熱固性樹脂。此種的密封層2的材料，亦可以使用乙烯丙烯酸乙酯共聚物、乙烯丙烯酸甲酯共聚物、聚烯烴系樹脂、矽酮系樹脂等的其他樹脂。

為了提升耐候性、強度、與光透過性基板1以及背膜4的接著性，使密封層2交聯是有效的。作為交聯的方法，由熱而使自由基生成的方法是有效的。

而且，密封層2是具有紫外線吸收特性為佳。藉由使密封層2具有紫外線吸收特性，能夠抑制太陽光的紫外線所引起的太陽電池模組10的各部件的劣化以及變色，並提升太陽電池模組10的各部件的耐光性。藉由使密封層2均勻的含有紫外線吸收劑而能夠具有紫外線吸收性。尚且，於本說明書中，紫外線的含意為具有紫外線區域的波長的光。

另一方面，為了提升太陽電池模組10的發電性能，受光面側密封層2a的紫外線吸收特性小於裡面側密封層2b為佳。藉由使受光面側密封層2a的紫外線吸收特性小於裡面側密封層2b，能夠降低受光面側密封層2a所吸收的紫外線量，並能夠增加對太陽電池單元的紫外線照射量。另一方面，裡面側密封層2b藉由紫外線吸收特性而能夠抑制紫外線所引起的背膜4的劣化。紫外線吸收特性可藉由下述進行評價：比較由光透過性基板1側入射至受光面側密封層2a或裡面側密封層2b的入射光中紫外線區域的光的光量，以及該入射光透過受光面側密封層2a或裡面側密封層2b而於背片側出射的出 射光中紫外線區域的光的光量。

亦即是，受光面側密封層2a與裡面側密封層2b的厚度相同的情形，在相同之受光面側密封層2a中，其厚度所相當的紫外線吸收劑的含量少為佳。受光面側密封層2a與裡面側密封層2b的厚度相同的情形，藉由使受光面側密封層2a的相同厚度所相當的紫外線吸收劑的含量比裡面側密封層2b的紫外線吸收劑的含量少，能夠降低受光面側密封層2a所吸收的紫外線量，並能夠增加對太陽電池單元的紫外線照射量。依此，能夠在提升太陽電池模組的發電性能的同時，相較於受光面側密封層2a與裡面側密封層2b的紫外線吸收劑的含量相同的情形而實現了低成本。進而，受光面側密封層2a亦可以不具有紫外線吸收特性，亦即是不含有紫外線吸收劑。本實施型態1的太陽電池模組10在受光面側密封層2a含有紫外線吸收劑，且紫外線吸收劑的含量比裡面側密封層2b少。

作為紫外線吸收劑，可由公知者進行各種選擇並使用。紫外線吸收劑可使用例如是水楊酸系、二苯甲酮系、苯並三唑系、氰基丙烯酸酯系、三嗪系的有機化合物所構成的紫外線吸收劑。

太陽電池陣列3為在同一平面上，複數未圖示的太陽電池單元具有空隙區域且排列為矩陣狀。複數的太陽電池單元藉由與相鄰的太陽電池單元的表裡面所設置的電極連接而直列的電連接。作為構成太陽電池陣列3的太陽電池單元，可使用稱為結晶系太陽電池的公知太陽電池單元。作為結晶系太陽電池單元，可舉出單結晶矽太陽電池單元以及多結晶矽太 陽電池單元等的矽系太陽電池單元。尚且，結晶系太陽電池單元並不限於此些。

背膜4藉由裡面側密封層2b的黏著力而固著於裡面側密封層2b的裡面側。背膜4使用PET或塑膠等具有耐候性的樹脂片。尚且，裡面側被覆膜並不限定於背膜4，只要是具有耐候性的材料，亦可以使用樹脂板等的其他部件。

識別用標籤片5為識別用管理部件，由PET、聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、丙烯酸類等的高分子樹脂構成板狀或片狀的母材，並於母材的表面記載有個體識別編號。本實施型態1的識別用標籤片5由PET所構成。太陽電池模組10藉由個別識別管理各太陽電池模組的個體識別編號而進行管理。於個體識別編號另外的附加模組型式、連接器型式、性能以及特性等的資訊。然後，個體識別編號是藉由熱轉移印刷等的印刷方法，將黑色等的黑色系的顏色印刷於識別用標籤片5上。

由於識別用標籤片5是由樹脂構成，如經由長時間的紫外線照射，識別用標籤片5的母材之樹脂本身產生黃變等而樹脂本身著色並變色。於識別用標籤片5變色的情形，識別用標籤片5所記載的個體識別編號變得難以辨識，或是無法辨識。

保護片6為配置在識別用標籤片5的受光面側，亦即是配置於光透過性基板1側且保護識別用標籤片5的保護用片。保護片6由EVA或烯烴等的具有光透過性的熱固性樹脂材料所構成。本實施型態1的保護薄片6是藉由EVA所構成。

保護片6含有紫外線吸收劑，具有紫外線吸收特 性。亦即是，保護片6吸收由光透過性基板1側入射並透過受光面側密封層2a的太陽光L之紫外線。因此，於識別用標籤片5入射紫外線量比由光透過性基板1側入射並透過受光面側密封層2a的太陽光低的光。依此，太陽電池模組10能夠抑制由光透過性基板1側入射的太陽光之紫外線所引起的識別用標籤片5的變色，提升識別用標籤片5的耐光性。

而且，保護片6的每單位體積的紫外線吸收劑的含量比受光面側密封層2a多，且每單位體積的紫外線吸收特性比受光面側密封層2a大。亦即是，於與光透過性基板1垂直的方向之同一厚度中，保護片6的紫外線吸收特性大於受光面側密封層2a。依此，相較於在識別用標籤片5的受光面側未設置保護片6的情形，亦即是相較於識別用標籤片5的受光面側直接配置受光面側密封層2a的情形，能夠抑制由光透過性基板1側入射的太陽光L之紫外線所引起的識別用標籤片5的變色，提升識別用標籤片5的耐光性。亦即是，相較於將保護片6以受光面側密封層2a的材料取代之結構的情形，能夠抑制由光透過性基板1側入射的太陽光之紫外線所引起的識別用標籤片5的變色。

尚且，保護片6的紫外線吸收特性，可以藉由下述進行評價：比較由光透過性基板1側入射至保護6的入射光中紫外線區域的光的光量，以及該入射光透過保護片6出射的出射光中紫外線區域的光的光量。關於受光面側密封層2a的紫外線吸收特性亦相同。

保護片6的紫外線吸收劑的含量，以在所希望的 期間中可抑制識別用標籤片5的變色之條件適當設定即可。尚且，識別標籤片5的變色抑制效果，會依照太陽電池模組所使用的地域、紫外線吸收劑的種類、保護片6的紫外線吸收劑含量、保護片6的厚度等諸條件而變化。因此，保護片6的紫外線吸收劑的含量，是在考慮到此些諸條件，以多於受光面側密封層2a的範圍，在所希望的期間中可抑制識別用標籤片5的變色之條件適當設定即可。

保護片6是在光透過性基板1的面方向，配置在包含識別用標籤片6的全區域之區域為佳。在光透過性基板1的面方向，於識別用標籤片5從保護片6凸出的區域，亦即是識別用標籤片5中具有不與保護片6重複之區域的情形，此區域入射未以保護片6降低紫外線量的太陽光。因此，此區域無法得到上述的抑制識別用標籤片5的變色之效果。

而且，由於保護片6具有比受光面側密封層2a大的紫外線吸收特性，能夠抑制由光透過性基板1側入射的太陽光之紫外線所引起的保護片6本身的變色，保護片6本身的耐光性亦優於受光面側密封層2a。依此，能夠抑制保護片6本身變色所引起的識別用標籤片5所記載的個體識別編號變得難以辨識，或是無法辨識。

而且，保護片6亦可以含有變色防止劑以具有變色防止特性。藉由含有變色防止劑，能夠更為抑制保護片6本身的變色。依此，能夠更為抑制保護片6本身變色所引起的識別用標籤片5所記載的個體識別編號變得難以辨識，或是無法辨識。

接著，對於上述構成的太陽電池模組10的製造方法進行說明。第2圖所示為本發明的實施型態1的太陽電池模組10的製造方法的順序的流程圖。第3圖至第5圖所示為本發明的實施型態1的太陽電池模組10的製造方法的模式斷面圖。

首先，於步驟10中，進行太陽電池陣列製作工程。太陽電池製作工程首先藉由公知的方法製作複數的太陽電池單元。然後，藉由將太陽電池單元彼此以引線連接，形成複數的太陽電池單元直列的電連接的太陽電池陣列3。

接著，於步驟20中，進行第1積層工程。第1積層工程如第3圖所示，在光透過性基板1上形成依序積層EVA所構成的受光面側密封層片2as、太陽電池陣列3、EVA所構成的裡面側密封層片2bs與背膜4之第1積層體11。受光面側密封層片2as與裡面側密封層片2bs的外形尺寸為大於太陽電池陣列3的相同尺寸，例如是與光透過性基板1與背膜4相同。而且受光面側密封層片2as與裡面側密封層片2bs例如是彼此為相同厚度。依此，於步驟30中，能夠確保受光面側密封層片2as與裡面側密封層片2bs之間的插入保護片6與識別用標籤片5的區域。尚且，受光面側密封層片2as與裡面側密封層片2bs的外形尺寸，依據厚度亦可能小於光透過性基板1與背膜4。

接著，於步驟30中，進行第2積層工程。第2積層工程如第4圖所示，在步驟20所形成的第1積層體11上，積層EVA所構成的保護片6與PET構成的識別用標籤片5。保護片6與識別用標籤片5的積層，是在受光面側密封層片2as 與裡面側密封層片2bs之間的區域中的不與太陽電池陣列3重複的區域，亦即是在未配置太陽電池陣列3的受光面側密封層片2as上積層保護片6。然後，在保護片6與裡面側密封層片2bs之間積層識別用標籤片5。保護片6與識別用標籤片5配置在不遮蔽太陽電池陣列3的太陽電池單元之受光面的位置。依此，得到於第1積層體11積層保護片6與識別用標籤片5的第2積層體12。

此處，保護片6的外形與識別用標籤片5的外形同尺寸，或是為略大的形狀。保護片6與識別用標籤片5的配置作業，例如是將外形尺寸為150mm×20mm程度、厚度0.125mm程度的四角形狀的識別用標籤片5，與外形尺寸為150mm×20mm程度、厚度0.4mm程度的四角形狀的保護片6重疊，以其中心附近藉由鑷子保持的狀態載置於受光面側密封層片2as上。尚且，保護片6與識別用標籤片5亦可個別依序積層。

藉由在保護片6的材料使用EVA，在EVA所構成的受光面側密封層片2as上將保護片6與識別用標籤片5的積層體以保護片6插入至受光面側密封層片2as側之際，受光面側密封層片2as與保護片6密接且不會滑動。亦即是，由於保護片6與受光面側密封層片2as為同質的材料，接觸面的摩擦力大，不易滑動。因此保護片6的定位變得容易，並能夠防止後續工程的層壓工程中的保護片6的滑動。依此，能夠防止後續層壓工程中保護片6滑動所引起的識別用標籤片5的位置偏移，並防止識別用標籤片5重疊於太陽電池單元之上。亦即是， 能夠抑制識別用標籤片5重疊於太陽電池單元之上所致的太陽電池單元的受光被遮蔽，造成太陽電池單元的輸出降低的不佳情形。

此處，在未插入保護片6的情形，識別用標籤片5與受光面側密封層片2as接觸。於此情形，識別用標籤片5與受光面側密封層片2as的接觸面容易滑動，容易產生識別用標籤片5的位置偏移。

其後，於步驟40中進行層壓工程。層壓工程藉由第6圖所示的太陽電池模組製造裝置100使用的層壓密封製程，對第2積層體12進行層壓，並將太陽電池陣列3密封於密封層2中。尚且，由於受光面側密封層片2as與裡面側密封層片2bs的厚度相同，於密封層2中，保護片6與識別用標籤片5的積層部分以外的區域，於光透過性基板1與背膜4之間的中間位置附近與受光面側密封層片2as與裡面側密封層片2bs接合。

第6圖所示為本發明的實施型態1的太陽電池模組10的製造所使用的太陽電池模組製造裝置100的模式斷面圖。太陽電池模組製造裝置100為一般太陽電池模組的製造所使用的公知的樹脂密封裝置，亦即是真空加熱層壓裝置。

太陽電池模組製造裝置100包括本體部101與冷卻輸送帶。本體部101包括：配置於下方的第1部件101a、包括在密封材料熔融後進行加壓的功能且配置於第1部件101上方的第2部件101b、用於搬送第2積層體12的環狀的搬送片101c。尚且，第1部件101a包括用於加熱第2積層體12的加 熱器101H。尚且，此處例示在大氣中實施層壓工程的情形，太陽電池模組製造裝置100亦可為在真空中進行第2積層體12的層壓之構成。

冷卻輸送帶配置於本體部101的下游測。冷卻輸送帶包括對從施行熔融以及加壓處理的本體部101所排出的第2積層體12藉由空冷進行冷卻的功能以及搬送第2積層體12的功能。冷卻輸送帶由複數的滾輪並列配置而構成，但亦可由搬送片或搬送鍊所構成。

層壓工程是在太陽電池模組製造裝置100中，以第2積層體12載置在搬送片101c的狀態配置在第1部件101a上。然後，使用加熱器101H對第2積層體12進行加熱，於受光面側密封層片2as與裡面側密封層片2bs為熔融的狀態下，實施藉由第2部件101b加壓第2積層體12之作為層壓密封製程的熔融加壓工程。

然後，藉由旋轉搬送片101c將第2積層體12從本體部101送出至冷卻輸送帶。然後，於冷卻輸送帶使第2積層體12的熔融的受光面側密封層片2as與裡面側密封層片2bs冷卻硬化並搬送。依此，如第5圖所示，上述的各部件一體化，並得到藉由受光面側密封層片2as與裡面側密封層片2bs一體化的密封層2來密封太陽電池陣列3之實施型態1的太陽電池模組10。

尚且於上述中，在步驟20中是在光透過性基板1上依序積層受光面側密封層片2as、太陽電池陣列3、裡面側密封層片2bs與背膜4後，於步驟30中積層保護片6與識別 用標籤片5。但是保護片6以及識別用標籤片5的積層順序並不限定於此，亦可以在光透過性基板1上積層受光面側密封層片2as、太陽電池陣列3後，積層保護片6與識別用標籤片5，其後依序積層裡面側密封層片2bs與背膜4。而且，亦可以在光透過性基板1上積層受光面側密封層片2as後，積層保護片6與識別用標籤片5，其後依序積層太陽電池陣列3、裡面側密封層片2bs與背膜4。

如同上述，本實施型態1的太陽電池模組10在識別用標籤片5的受光面側配置有保護片6。因此，紫外線量比由光透過性基板1側入射且透過受光面側密封層2a的太陽光更為降低的光，入射至識別用標籤片5。依此，能夠抑制由光透過性基板1側入射的太陽光之紫外線所引起的識別用標籤片5的變色，並提升識別用標籤片5的耐光性。

而且，本實施型態1的太陽電池模組10由於包括保護片6，即使是受光面側密封層2a的紫外線吸收劑的含量少於裡面側密封層2b的紫外線吸收劑的含量的情形，亦能夠抑制由光透過性基板1側入射的太陽光之紫外線所引起的識別用標籤片5的變色，並提升識別用標籤片5的耐光性。

而且，本實施型態1的太陽電池模組10由於在太陽電池單元上未覆蓋保護片6，能夠防止保護片6所引起的對太陽電池單元的紫外線照射被遮蔽。依此，能夠對太陽電池單元照射未被保護片6降低紫外線量的光，能夠提升太陽電池模組10的輸出。

然後，本實施型態的太陽電池模組10，藉由使受 光面側密封層2a的紫外線吸收劑的含量少於裡面側密封層2b的紫外線吸收劑的含量，能夠降低受光面側密封層2a所吸收的紫外線量，並能夠增加對太陽電池單元的紫外線照射量。依此，相較於受光面側密封層2a與裡面側密封層2b的紫外線吸收劑為與裡面側密封層2b相符合的多量且為相同量的情形，實現了低成本，並能夠提升太陽電池模組10的輸出。

藉由使保護片6的材料使用與受光面側密封層片2as為同質的材料，能夠防止層壓工程中的保護片6的滑動所引起的識別用標籤片5的位置偏移而導致的太陽電池單元的輸出降低的不佳情形。

因此，如依本實施型態1的太陽電池模組10，能夠抑制識別用標籤片5的變色，並能夠得到高輸出且低成本的太陽電池模組。

實施型態2.

第7圖所示為本發明的實施型態2的太陽電池模組20的模式斷面圖。本實施型態2的太陽電池模組20與實施型態1的太陽電池模組10的不同點在於，取代保護片6而包括保護片21，其中保護片21具有保護片6與PET片積層且一體化之結構。

保護片21是積層具有與保護片6相同構成及功能的保護層21a與PET所構成的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)片層21b(樹脂層)而構成。保護片21是使保護層21a於受光面側密封層2a，PET片層21b於識別用標籤片5側而積層。

保護片21可作為絕緣片使用。因此，在太陽電池 模組內使用絕緣片的情形可使部品共通化。太陽電池陣列3的一端連接於由太陽電池模組20的裡面側引出的未圖示的輸出引線。於此情形，在使輸出引線由周邊區域確實的絕緣的情形，絕緣片配置在輸出引線的周邊的區域。

保護片21與保護片6相同，配置在識別用標籤片5的受光面側，亦即是配置在光透過性基板1側。由於保護片21具有與保護片6相同功能的保護層21a，具有紫外線吸收特性。亦即是，保護片21吸收由光透過性基板1側入射的太陽光之紫外線。因此，於識別用標籤片5入射紫外線量比由光透過性基板1側入射的太陽光L低的光。依此，太陽電池模組20能夠抑制由光透過性基板1側入射的太陽光之紫外線所引起的識別用標籤片5的變色，提升識別用標籤片5的耐光性。

而且，保護片21與保護片6相同，是在光透過性基板1的面方向，配置在包含識別用標籤片5的全區域之區域為佳。

接著，對於上述構成的太陽電池模組20的製造方法進行說明。尚且，由於太陽電池模組20的製造方法的基本工程與太陽電池模組10的製造方法相同，因此參照第2圖並進行說明。第8圖至第10圖所示為本發明的實施型態2的太陽電池模組20的製造方法的模式斷面圖。

首先，與實施型態1的情形相同，於步驟10中進行太陽電池陣列製作工程。接著，於步驟20進行第1積層工程，如第8圖所示，形成第1積層體11。

接著，於步驟30中進行第2積層工程。於本實施 型態2的情形，第2積層工程如第9圖所示，在步驟20所形成的第1積層體11上，積層保護片21與識別用標籤片5。保護片21與識別用標籤片5的積層，是在受光面側密封層片2as與裡面側密封層片2bs之間的區域中的不與太陽電池陣列3重複的區域，亦即是在未配置太陽電池陣列3的受光面側密封層片2as上積層保護片21，而且在保護片21與裡面側密封層片2bs之間積層識別用標籤片5。保護片21與識別用標籤片5配置在不遮蔽太陽電池陣列3的太陽電池單元之受光面的位置。依此，得到於第1積層體11積層保護片21與識別用標籤片5的第3積層體22。

此處，保護片21的外形與識別用標籤片5的外形同尺寸，或是為略大的形狀。識別用標籤片5以及保護片21的配置作業，例如是將外形尺寸為150mm×20mm程度，厚度0.125mm程度的四角形狀的識別用標籤片5與外形尺寸為150mm×20mm程度，厚度0.45mm程度的四角形狀的保護片21重疊，以其中心附近藉由鑷子保持的狀態載置於受光面側密封層片2as上。尚且，保護片21與識別用標籤片5亦可個別依序積層。

藉由在保護片21的保護層21a的材料使用EVA，在EVA所構成的受光面側密封層片2as上將保護片21插入之際，受光面側密封層片2as與保護層21a密接且不會滑動。亦即是，由於保護層21a與受光面側密封層片2as為同質的材料，接觸面的摩擦力大，不易滑動。因此保護片21的定位變得容易，並能夠防止後續工程的熔融加壓工程中的保護片21 的滑動。依此，能夠防止後續層壓工程中保護片21滑動所引起的識別用標籤片5的位置偏移，並防止識別用標籤片5重疊於太陽電池單元之上。亦即是，能夠抑制識別用標籤片5重疊於太陽電池單元之上所致的太陽電池單元的受光被遮蔽，造成太陽電池單元的輸出降低的不佳情形。

此處，在未插入保護片21的情形，PET所構成的識別用標籤片5與EVA所構成的受光面側密封層片2as接觸。於此情形，識別用標籤片5與受光面側密封層片2as的接觸面容易滑動，容易產生識別用標籤片5的位置偏移。

而且，本實施型態2的構成是以PET所構成的識別用標籤片5與PET所構成的PET片層21b接觸。識別用標籤片5與PET片層21b同樣是由PET構成。因此，識別用標籤片5與PET片層21b變成為PET與PET的接觸面，摩擦力大而不易滑動。而且，由於保護片21的受光面側密封層片2as側的接觸面，是由與受光面側密封層片2as相同的熱固性樹脂構成，例如是成為EVA與EVA的接觸面，摩擦力大而不易滑動。

亦即是，使用具有與識別用標籤片5相同材料的一面側，並具有與受光面側密封層片2as相同材料的另一面側兩者一體化的保護片21，藉由以同質的材料彼此接觸的方式配置，識別用標籤片5與保護片21的摩擦力變大。依此，能夠防止後續層壓工程中的識別用標籤片5的位置偏移，並防止識別用標籤片5重疊於太陽電池單元之上。亦即是，能夠抑制識別用標籤片5重疊於太陽電池單元之上所致的太陽電池單元的受光被遮蔽，從而使得太陽電池單元的輸出降低的不佳情形。

而且，本實施型態2的保護片21為EVA層與PET層的積層體，PET比EVA堅固，亦即是剛性高。因此，在保護片21的插入作業之際，能夠防止保護片21的彎曲所致的下垂，使保護片21的插入作業變得容易。亦即是，藉由將EVA層與PET層的積層體形成為保護層21，能夠同時實現保護片21的防滑與插入作業容易性兩者的效果。

其後，於步驟40中如同實施型態1的情形，藉由對第3積層體22進行層壓工程，如第10圖所示得到實施型態2的太陽電池模組20。

如同上述，本實施型態2的太陽電池模組20將具有與保護片6相同功能的保護片21配置在識別用標籤片5的受光面側。依此，太陽電池模組20得到與本實施型態1的太陽電池模組10相同的效果，能夠得到高輸出且低成本的太陽電池模組。

而且，本實施型態2的太陽電池模組20的保護片21是藉由EVA層與PET層的積層體而構成。依此，於太陽電池模組20中，能夠同時實現保護片21的插入作業中的保護片21的防滑與插入作業的容易性兩者的效果。而且，能夠抑制層壓工程中的識別用標籤片5的位置偏移所引起的太陽電池單元的輸出降低的不佳情形。

實施型態3.

第11圖所示為本發明的實施型態3的太陽電池模組30的模式平面圖。第12圖所示為將本發明的實施型態3的太陽電池模組30的保護片6與識別用標籤片5的積層位置的周邊擴 大的擴大圖，其為將第11圖的區域A擴大表示的圖。而且在第11圖以及第12圖中是表示著眼於太陽電池陣列3、保護片6以及識別用標籤片5，而透過一部分部件所見的狀態。

本實施型態3的太陽電池模組30，是在上述實施型態1所示的太陽電池模組10的構成中，具有將保護片6重疊於串列(string)間連接配線34而配置的構成。太陽電池陣列3具有將複數的太陽電池單元32直列的電配線連接的太陽電池串列31。太陽電池串列31具有於第1排列方向排列的複數太陽電池單元32以及串列間連接配線34。複數的太陽電池單元32於第1排列方向僅間隔規定的距離並於略同一平面上規則的排列。然後，鄰接的2個太陽電池單元32彼此藉由單元間連接配線33而直列的電連接。

而且，複數的太陽電池串列31於第2排列方向僅間隔規定的距離並於略同一平面上規則的排列。然後，鄰接的2個太陽電池電池串列31彼此藉由串列間連接配線34而直列的電連接。本實施型態3是將10個太陽電池單元32直列的電連接的5條太陽電池串列31，進而直列的電連接而構成1個長的太陽電池陣列3。

串列間連接配線34配置在太陽電池串列31與圍繞太陽電池模組30外周裝設的框架35之間。此區域為從太陽電池模組30的受光面側可視認的區域。

本實施型態3的太陽電池模組30，是在上述實施型態1所示的太陽電池模組10的構成中，具有保護片6重疊於串列間連接配線34而配置的構成。亦即是，本實施型態3 的太陽電池模組30的識別用標籤片5的積層位置，是從太陽光L的入射側依照光透過性基板1、受光面側密封層2a、保護片6、識別用標籤片5、串列間連接配線34、裡面側密封層2b與背膜4的順序積層。本實施型態3的太陽電池模組30除了保護片6、識別用標籤片5與串列間連接配線34重疊而設置之外，以與太陽電池模組10相同的方法製作。

本實施型態3的太陽電池模組30與上述實施型態1的太陽電池模組10相同，能夠抑制識別用標籤片5的變色，並能夠得到高輸出且低成本的太陽電池模組。

而且，本實施型態3的太陽電池模組30，由於在上述層壓時能夠以串列間連接配線34按壓保護片6與識別用標籤片5，能夠更為抑制層壓中的識別用標籤片5的位置偏移。於此情形，亦與實施型態1相同，藉由使用與保護片6以及受光面側密封層片2as同質的材料，能夠抑制保護片6的滑動所致的識別用標籤片5的位置偏移所引起的太陽電池單元的輸出降低之不良情形。

然後，藉由與串列間連接配線34重疊而設置保護片6，能夠不使太陽電池模組30的外型變大，並將識別用標籤片5設置於可從外部視認的位置。

此處，保護片6的外形尺寸與上述的識別用標籤片5相同，或是比識別用標籤片5大。而且保護片6較佳是於光透過性基板1的面方向中，配置於不與太陽電池單元32重複且包含識別用標籤片5的全區域的區域。

而且相同的，在上述實施型態2的太陽電池模組 20的構成中，可以為保護片21重疊於串列間連接配線34而配置的構成。亦即是，從太陽光L的入射側依照光透過性基板1、受光面側密封層2a、保護片21、識別用標籤片5、串列間連接配線34、裡面側密封層2b與背膜4的順序積層。

如同上述，實施型態3的太陽電池模組30係與串列間連接配線34重疊的設置保護片6或保護片21。藉此，如依實施型態3的太陽電池模組30，能夠不使太陽電池模組的外型變大，並將識別用標籤片5設置於可從外部視認的位置。

以上實施型態所示的構成為本發明的內容的一個例子，能夠與其他的公知技術組合，並且在不脫離本發明的要旨的範圍內，亦能夠省略、變更構成的一部份。

Claims (24)

1. 一種太陽電池模組，包括：受光面側保護部件，配置於受光面側且具有光透過性；裡面側保護部件，配置於與受光面相對向的裡側；密封層，夾持於由具有光透過性的樹脂所構成的前述受光面側保護部件與前述裡面側保護部件之間；複數太陽電池單元，電連接且密封於前述密封層中；識別用標籤片，於與前述受光面側保護部件的面方向之前述太陽電池單元不同區域而密封於前述密封層中、記載有識別用管理資訊且由樹脂構成；以及保護片，積層於前述識別用標籤片的前述受光面側保護部件側且密封於前述密封層中、由具有光透過性的樹脂所構成且含有紫外線吸收劑，其特徵在於：前述密封層具有受光面側密封層，於前述密封層的厚度方向配置於較前述太陽電池單元的受光面更靠近前述受光面側保護部件側，前述保護片的每同一厚度的紫外線吸收特性大於前述受光面側密封層。
2. 如申請專利範圍第1項所述的太陽電池模組，其中在前述密封層中，在前述密封層的厚度方向配置於較與前述太陽電池單元的受光面相對向的裡面更靠近前述裡面側保護部件側的裡面側密封層具有紫外線吸收特性。
3. 如申請專利範圍第2項所述的太陽電池模組，其中前述受 光面側密封層的紫外線吸收特性小於前述裡面側密封層。
4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項所述的太陽電池模組，其中前述保護片在前述裡面側保護部件側包括比前述保護片的剛性高的樹脂層。
5. 如申請專利範圍第1至3項中任一項所述的太陽電池模組，其中前述識別用標籤片與前述保護片配置於用於連接前述複數太陽電池單元彼此的連接配線上。
6. 如申請專利範圍第4項所述的太陽電池模組，其中前述識別用標籤片與前述保護片配置於用於連接前述複數太陽電池單元彼此的連接配線上。
7. 一種太陽電池模組之製造方法，其特徵在於包含：第1工程，在具有光透過性的受光面側保護部件上，依序積層具有光透過性的樹脂所構成之密封層而成的受光面側密封層片、電連接的複數太陽電池單元、成為密封層的裡面側密封層片以及裡面側保護部件以形成第1積層體；第2工程，在前述受光面側密封層片與前述裡面側密封層片之間的與前述受光面側密封層片上的前述太陽電池單元不同的區域，依序積層保護片與記載有識別用管理資訊的樹脂所構成的識別用標籤片以形成第2積層體，其中前述保護片由含有紫外線吸收劑且具有光透過性的樹脂構成，且前述保護片的每同一厚度的紫外線吸收特性大於前述受光面側密封層片；以及層壓工程，將前述第2積層體加熱以及加壓以形成太陽電池模組。
8. 如申請專利範圍第7項所述的太陽電池模組之製造方法，其中前述裡面側密封層片含有紫外線吸收劑。
9. 如申請專利範圍第8項所述的太陽電池模組之製造方法，其中前述受光面側密封層片的紫外線吸收劑的含量少於前述裡面側密封層片。
10. 如申請專利範圍第7至9項中任一項所述的太陽電池模組之製造方法，其中前述保護片於前述識別用標籤片包括較前述保護片的剛性高的樹脂層。
11. 如申請專利範圍第7至9項中任一項所述的太陽電池模組之製造方法，其中前述識別用標籤片與前述保護片配置於用於連接前述複數太陽電池單元彼此的連接配線上。
12. 如申請專利範圍第10項所述的太陽電池模組之製造方法，其中前述識別用標籤片與前述保護片配置於用於連接前述複數太陽電池單元彼此的連接配線上。
13. 如申請專利範圍第7至9項中任一項所述的太陽電池模組之製造方法，其中前述受光面側密封層片與前述保護片由同質的樹脂材料所構成。
14. 如申請專利範圍第10項所述的太陽電池模組之製造方法，其中前述受光面側密封層片與前述保護片由同質的樹脂材料所構成。
15. 如申請專利範圍第11項所述的太陽電池模組之製造方法，其中前述受光面側密封層片與前述保護片由同質的樹脂材料所構成。
16. 如申請專利範圍第12項所述的太陽電池模組之製造方法， 其中前述受光面側密封層片與前述保護片由同質的樹脂材料所構成。
17. 如申請專利範圍第7至9項中任一項所述的太陽電池模組之製造方法，其中前述保護片為絕緣片。
18. 如申請專利範圍第10項所述的太陽電池模組之製造方法，其中前述保護片為絕緣片。
19. 如申請專利範圍第11項所述的太陽電池模組之製造方法，其中前述保護片為絕緣片。
20. 如申請專利範圍第12項所述的太陽電池模組之製造方法，其中前述保護片為絕緣片。
21. 如申請專利範圍第13項所述的太陽電池模組之製造方法，其中前述保護片為絕緣片。
22. 如申請專利範圍第14項所述的太陽電池模組之製造方法，其中前述保護片為絕緣片。
23. 如申請專利範圍第15項所述的太陽電池模組之製造方法，其中前述保護片為絕緣片。
24. 如申請專利範圍第16項所述的太陽電池模組之製造方法，其中前述保護片為絕緣片。