CN107738410B - 一种橡胶模具的流道结构 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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Abstract

本发明公开了一种橡胶模具的流道结构,流道包括横截面呈圆形的一级流道和至少两条二级流道、两个用于翻转胶料的腔室以及三级流道,一级流道的中部与注胶孔相连通,一级流道的两端分别连接有腔室,一级流道包括设置在流道板上的上半流道和设置在上模板上的下半流道,腔室包括进口连接管和至少一条出口连接管,进口连接管由设置在流道板上的横截面呈倒置的U型的上半进口连接管和设置在上模板上的下半进口连接管组成,出口连接管的横截面呈U型,出口连接管设置在上模板上,其优点是胶料通过用于翻转胶料的腔室,使流道内芯处和贴壁处的胶料的温度混合均匀,流动更加平衡,更加有利于产品的成型,提高产品在型腔内硫化的效率和合格率。

Description

一种橡胶模具的流道结构
技术领域
本发明涉及一种橡胶模具,尤其是涉及一种橡胶模具的流道结构。
背景技术
现有的汽车零件生产过程中大量采用橡胶模具,常规的橡胶模具很大一部分是多腔模具。现有的多腔橡胶模具由上而下包括流道板、上模板和下模板,流道板上设置有注胶嘴,上模板上设置有橡胶流道,上模板和下模板之间加工有多个型腔,橡胶流道与型腔相连通,橡胶在橡胶流道内流动,最终流入型腔注塑成型。由于模具有多个型腔,橡胶流道的几何路径就会不一样长,而且橡胶流道表面粗糙度的差异,那么橡胶材料在橡胶流道中流动就会不平衡,且到达型腔的速度就不一致,这会导致最后到达的型腔注塑形成的橡胶成品出现缺胶,成为废品,报废率高;另外又因为橡胶流动的特性,即粘壁性,造成的流道内橡胶粘壁处温度高,内芯处温度低,这也会导致橡胶成品的缺陷,使部分型腔里的产品缺胶,也会导致单循环的硫化时间加长,降低生产的效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可以使流道内胶料温度均匀、流动更加平衡的橡胶模具的流道结构,采用该结构的橡胶模具可以提高产品在型腔内硫化的效率和合格率。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种橡胶模具的流道结构,包括自上而下设置的流道板、上模板和下模板,所述的流道板上设置有注胶孔,所述的注胶孔内插设有注胶嘴,所述的上模板和所述的下模板之间加工有至少两个型腔,所述的流道板和所述的上模板之间设置有流道,所述的流道包括横截面呈圆形的一级流道和至少两条二级流道、两个用于翻转胶料的腔室以及与所述的二级流道相对应的三级流道,所述的一级流道的中部与所述的注胶孔相连通,所述的一级流道的两端分别连接有所述的腔室,所述的一级流道包括设置在所述的流道板上的上半流道和设置在所述的上模板上的下半流道,所述的腔室包括进口连接管和至少一条出口连接管,所述的进口连接管由设置在所述的流道板上的横截面呈倒置的U型的上半进口连接管和设置在所述的上模板上的下半进口连接管组成,所述的出口连接管的横截面呈U型,所述的出口连接管设置在所述的上模板上,
所述的上半流道的出胶口与所述的上半进口连接管的入胶口相连通,所述的下半流道的出胶口与所述的下半进口连接管的入胶口相连通,所述的上半进口连接管略高于所述的上半流道,所述的上半进口连接管的出胶口与所述的出口连接管的入胶口相连通,所述的下半进口连接管的出胶口与所述的出口连接管的入胶口相连通,所述的上半进口连接管位于所述的出口连接管的上方,所述的上半进口连接管的入胶口与所述的出口连接管的入胶口相连通处设置有第一弧形挡壁,所述的出口连接管的出胶口与所述的二级流道的入胶口相连通,所述的出口连接管位于所述的二级流道的下方,所述的出口连接管的出胶口与所述的二级流道的入胶口相连通处设置有第二弧形挡壁,所述的二级流道的出胶口与所述的三级流道的入胶口相连通,所述的三级流道的出料口与相对应的所述的型腔相连通。
所述的出口连接管的数量为三条,所述的出口连接管包括第一出口连接管、第二出口连接管和第三出口连接管,所述的第一出口连接管的入胶口、所述的第二出口连接管的入胶口和所述的第三出口连接管的入胶口分别与所述的进口连接管相连通,所述的上半进口连接管分别位于所述的第一出口连接管、所述的第二出口连接管和所述的第三出口连接管的上方。
胶料从由上半进口连接管和下半进口连接管合成的进口连接管分别流入第一出口连接管、第二出口连接管和第三出口连接管,由于上半进口连接管分别位于第一出口连接管、第二出口连接管和第三出口连接管的上方,而且从进口连接管进入第一出口连接管、第二出口连接管和第三出口连接管时,流道的横截面积变小,这样可以保证胶料上下翻转,进行混合,使胶料的内外温度混合均匀。
所述的二级流道为3条,所述的二级流道包括第一二级流道、第二二级流道和第三二级流道。
所述的三级流道为3条,所述的三级流道包括第一三级流道、第二三级流道和第三三级流道。
所述的第一二级流道包括依次连接的第一前段流道、第一前段弧形连接流道、第一中段流道、第一后段弧形连接流道和第一后段流道,所述的第一前段流道垂直于所述的第一出口连接管且相交于所述的第一出口连接管的出胶口,所述的第一出口连接管位于所述的第一前段流道的下方,所述的第一前段流道的前端挡壁呈圆弧形,所述的第一后段流道垂直于所述的第一三级流道且相交于所述的第一后段流道的出胶口,所述的第一后段流道位于所述的第一三级流道的上方,所述的第一后段流道部分伸出所述的第一三级流道,所述的第一后段流道的后端挡壁呈圆弧形,所述的第一三级流道的出胶口与对应的型腔相连通。
由于第一前段流道垂直于第一出口连接管且相交于第一出口连接管的出胶口,这样可以保证胶料更好、更均匀的分配到二级流道上去;由于第一后段流道垂直于第一三级流道且相交于第一后段流道的出胶口,这样可以保证胶料更好、更均匀的分配到三级流道上去;由于第一二级流道包括依次连接的第一前段流道、第一前段弧形连接流道、第一中段流道、第一后段弧形连接流道和第一后段流道,其中第一前段弧形连接流道和第一后段弧形连接流道为胶料制造障碍,起到了减速和使流道内芯和贴壁处的胶料混合,保证流道内芯和贴壁处的胶料温度保持一致,又由于第一后段流道位于第一三级流道的上方,第一后段流道部分伸出第一三级流道,这样流道内胶料在第一后段流道的伸出端进行进一步的混合,有利于保证流道胶料温度均匀,从而防止橡胶成品缺胶,提高橡胶成品的质量,提高生产效率;而且第一后段流道的后端挡壁呈圆弧形,可以防止胶料黏壁。
所述的第二二级流道包括依次连接的第二前段流道、第二前段弧形连接流道、第二中段流道、第二后段弧形连接流道和第二后段流道,所述的第二前段流道与所述的第二出口连接管相交于所述的第二出口连接管的出胶口,所述的第二出口连接管位于所述的第二前段流道的下方,所述的第二前段流道的前端挡壁呈圆弧形,所述的第二后段流道垂直于所述的第二三级流道且相交于所述的第二后段流道的出胶口,所述的第二后段流道位于所述的第二三级流道的上方,所述的第二后段流道部分伸出所述的第二三级流道,所述的第二后段流道的后端挡壁呈圆弧形,所述的第二三级流道的出胶口与对应的型腔相连通。
由于第二后段流道垂直于第二三级流道且相交于第二后段流道的出胶口,这样可以保证胶料更好、更均匀的分配到三级流道上去;由于第二二级流道包括依次连接的第二前段流道、第二前段弧形连接流道、第二中段流道、第二后段弧形连接流道和第二后段流道,其中第二前段弧形连接流道和第二后段弧形连接流道为胶料制造障碍,起到了减速和使流道内芯和贴壁处的胶料混合,保证流道内芯和贴壁处的胶料温度保持一致,又由于第二后段流道位于第二三级流道的上方,第二后段流道部分伸出第二三级流道,这样流道内胶料在第二后段流道的伸出端进行进一步的混合,有利于保证流道胶料温度均匀,从而防止橡胶成品缺胶,提高橡胶成品的质量,提高生产效率;而且第二后段流道的后端挡壁呈圆弧形,可以防止胶料黏壁。
所述的第二前段流道呈L型,所述的第二前段流道包括第一连接流道和与所述的第一连接流道垂直相交的第二连接流道,所述的第一连接流道与所述的第二出口连接管在同一直线上,所述的第一连接流道和所述的第二连接流道圆弧过度连接,所述的第二连接流道的出胶口与所述的第二前段弧形连接流道的入胶口相连通。将第二前段流道设置成L型,这样可以延长第二二级流道的长度,保证与第一二级流道和第二二级流道的长度基本保持一致,有利于橡胶产品成型。
所述的第三二级流道包括依次连接的第三前段流道、第三前段弧形连接流道、第三中段流道、第三后段弧形连接流道和第三后段流道,所述的第三前段流道垂直于所述的第三出口连接管且相交于所述的第三出口连接管的出胶口,所述的第三出口连接管位于所述的第三前段流道的下方,所述的第三前段流道的前端挡壁呈圆弧形,所述的第三后段流道垂直于所述的第三三级流道且相交于所述的第三后段流道的出胶口,所述的第三后段流道位于所述的第三三级流道的上方,所述的第三后段流道部分伸出所述的第三三级流道,所述的第三后段流道的后端挡壁呈圆弧形,所述的第三三级流道的出胶口与对应的型腔相连通。
由于第三前段流道垂直于第三出口连接管且相交于第三出口连接管的出胶口,这样可以保证胶料更好、更均匀的分配到二级流道上去;由于第三后段流道垂直于第三三级流道且相交于第三后段流道的出胶口,这样可以保证胶料更好、更均匀的分配到三级流道上去;由于第三二级流道包括依次连接的第三前段流道、第三前段弧形连接流道、第三中段流道、第三后段弧形连接流道和第三后段流道,其中第三前段弧形连接流道和第三后段弧形连接流道为胶料制造障碍,起到了减速和使流道内芯和贴壁处的胶料混合,保证流道内芯和贴壁处的胶料温度保持一致,又由于第三后段流道位于第三三级流道的上方,第三后段流道部分伸出第三三级流道,这样流道内胶料在第三后段流道的伸出端进行进一步的混合,有利于保证流道胶料温度均匀,从而防止橡胶成品缺胶,提高橡胶成品的质量,提高生产效率;而且第三后段流道的后端挡壁呈圆弧形,可以防止胶料黏壁。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明提供了一种橡胶模具的流道结构,胶料从由上半进口连接管和下半进口连接管合成的进口连接管流入出口连接管后,从进口连接管进入出口连接管,由于上半进口连接管位于出口连接管的上方,而且从进口连接管进入出口连接管时,流道的横截面积变小,这样的结构有利于流道内芯处和贴壁处的胶料上下翻转,进行混合,使流道内芯处和贴壁处的胶料的温度均匀,流动更加平衡,又由于出口连接管的出胶口与二级流道的入胶口相连通,出口连接管位于二级流道的下方,此时,流道内芯处和贴壁处的胶料再次上下翻转,进行混合,使流道内芯处和贴壁处的胶料温度均匀,使胶料流速平衡,更加有利于产品的成型,提高产品在型腔内硫化的效率和合格率;
由于上半进口连接管的入胶口与出口连接管的入胶口相连通处设置有第一弧形挡壁,出口连接管的出胶口与二级流道的入胶口相连通处设置有第二弧形挡壁,这样可以防止胶料黏壁。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A-A处的剖视图;
图3为本发明的流道板的结构示意图;
图4为本发明的上模板的结构示意图;
图5为本发明的流道结构示意图;
图6为图5中A处的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例:如图所示,一种橡胶模具的流道结构,包括自上而下设置的流道板1、上模板2和下模板3,流道板1上设置有注胶孔4,注胶孔4内插设有注胶嘴5,上模板2和下模板3之间加工有至少两个型腔6,流道板1和上模板2之间设置有流道7,流道7包括横截面呈圆形的一级流道8和至少两条二级流道9、两个用于翻转胶料的腔室100以及与二级流道9相对应的三级流道11,一级流道8的中部与注胶孔4相连通,一级流道8的两端分别连接有腔室100,一级流道8包括设置在流道板1上的上半流道81和设置在上模板2上的下半流道82,腔室100包括进口连接管110和至少一条出口连接管120,进口连接管110由设置在流道板1上的横截面呈倒置的U型的上半进口连接管111和设置在上模板2上的下半进口连接管112组成,出口连接管120的横截面呈U型,出口连接管120设置在上模板2上,
上半流道81的出胶口与上半进口连接管111的入胶口相连通,下半流道82的出胶口与下半进口连接管112的入胶口相连通,上半进口连接管111略高于上半流道81,上半进口连接管111的出胶口与出口连接管120的入胶口相连通,下半进口连接管112的出胶口与出口连接管120的入胶口相连通,上半进口连接管111位于出口连接管120的上方,上半进口连接管111的入胶口与出口连接管120的入胶口相连通处设置有第一弧形挡壁113,出口连接管120的出胶口与二级流道9的入胶口相连通,出口连接管120位于二级流道9的下方,出口连接管120的出胶口与二级流道9的入胶口相连通处设置有第二弧形挡壁121,二级流道9的出胶口与三级流道11的入胶口相连通,三级流道11的出料口与相对应的型腔6相连通。
在此具体实施例中,出口连接管120的数量为三条,出口连接管120包括第一出口连接管122、第二出口连接管123和第三出口连接管124,第一出口连接管122的入胶口、第二出口连接管123的入胶口和第三出口连接管124的入胶口分别与进口连接管110相连通,上半进口连接管111分别位于第一出口连接管122、第二出口连接管123和第三出口连接管124的上方,胶料从由上半进口连接管111和下半进口连接管112合成的进口连接管110分别流入第一出口连接管122、第二出口连接管123和第三出口连接管124,由于上半进口连接管111分别位于第一出口连接管122、第二出口连接管123和第三出口连接管124的上方,而且从进口连接管110进入第一出口连接管122、第二出口连接管123和第三出口连接管124时,流道7的横截面积变小,这样可以保证胶料上下翻转,进行混合,使胶料的内外温度混合均匀。
在此具体实施例中,二级流道9为3条,二级流道9包括第一二级流道91、第二二级流道92和第三二级流道93。
在此具体实施例中,三级流道11为3条,三级流道11包括第一三级流道114、第二三级流道115和第三三级流道116。
在此具体实施例中,第一二级流道91包括依次连接的第一前段流道911、第一前段弧形连接流道912、第一中段流道913、第一后段弧形连接流道914和第一后段流道915,第一前段流道911垂直于第一出口连接管122且相交于第一出口连接管122的出胶口,第一出口连接管122位于第一前段流道911的下方,第一前段流道911的前端挡壁呈圆弧形,第一后段流道915垂直于第一三级流道114且相交于第一后段流道915的出胶口,第一后段流道915位于第一三级流道114的上方,第一后段流道915部分伸出第一三级流道114,第一后段流道915的后端挡壁呈圆弧形,第一三级流道114的出胶口与对应的型腔6相连通。
在此具体实施例中,由于第一前段流道911垂直于第一出口连接管122且相交于第一出口连接管122的出胶口,这样可以保证胶料更好、更均匀的分配到二级流道9上去;由于第一后段流道915垂直于第一三级流道114且相交于第一后段流道915的出胶口,这样可以保证胶料更好、更均匀的分配到三级流道11上去;由于第一二级流道91包括依次连接的第一前段流道911、第一前段弧形连接流道912、第一中段流道913、第一后段弧形连接流道914和第一后段流道915,其中第一前段弧形连接流道912和第一后段弧形连接流道914为胶料制造障碍,起到了减速和使流道7内芯和贴壁处的胶料混合,保证流道7内芯和贴壁处的胶料温度保持一致,又由于第一后段流道915位于第一三级流道114的上方,第一后段流道915部分伸出第一三级流道114,这样流道7内胶料在第一后段流道915的伸出端进行进一步的混合,有利于保证流道7胶料温度的平稳,从而防止橡胶成品缺胶,提高橡胶成品的质量,提高生产效率;而且第一后段流道915的后端挡壁呈圆弧形,可以防止胶料黏壁。
在此具体实施例中,第二二级流道92包括依次连接的第二前段流道921、第二前段弧形连接流道922、第二中段流道923、第二后段弧形连接流道924和第二后段流道925,第二前段流道921与第二出口连接管123相交于第二出口连接管123的出胶口,第二出口连接管123位于第二前段流道921的下方,第二前段流道921的前端挡壁呈圆弧形,第二后段流道925垂直于第二三级流道115且相交于第二后段流道925的出胶口,第二后段流道925位于第二三级流道115的上方,第二后段流道925部分伸出第二三级流道115,第二后段流道925的后端挡壁呈圆弧形,第二三级流道115的出胶口与对应的型腔6相连通。
在此具体实施例中,由于第二后段流道925垂直于第二三级流道115且相交于第二后段流道925的出胶口,这样可以保证胶料更好、更均匀的分配到三级流道11上去;由于第二二级流道92包括依次连接的第二前段流道921、第二前段弧形连接流道922、第二中段流道923、第二后段弧形连接流道924和第二后段流道925,其中第二前段弧形连接流道922和第二后段弧形连接流道924为胶料制造障碍,起到了减速和使流道7内芯和贴壁处的胶料混合,保证流道7内芯和贴壁处的胶料温度保持一致,又由于第二后段流道925位于第二三级流道115的上方,第二后段流道925部分伸出第二三级流道115,这样流道7内胶料在第二后段流道925的伸出端进行进一步的混合,有利于保证流道7胶料温度的平稳,从而防止橡胶成品缺胶,提高橡胶成品的质量,提高生产效率;而且第二后段流道925的后端挡壁呈圆弧形,可以防止胶料黏壁。
在此具体实施例中,第二前段流道921呈L型,第二前段流道921包括第一连接流道921a和与第一连接流道921a垂直相交的第二连接流道921b,第一连接流道921a与第二出口连接管123在同一直线上,第一连接流道921a和第二连接流道921b圆弧过度连接,第二连接流道921b的出胶口与第二前段弧形连接流道922的入胶口相连通。将第二前段流道921设置成L型,这样可以延长第二二级流道92的长度,保证与第一二级流道91和第二二级流道92的长度基本保持一致,有利于橡胶产品成型。
在此具体实施例中,第三二级流道93包括依次连接的第三前段流道931、第三前段弧形连接流道932、第三中段流道933、第三后段弧形连接流道934和第三后段流道935,第三前段流道931垂直于第三出口连接管124且相交于第三出口连接管124的出胶口,第三出口连接管124位于第三前段流道931的下方,第三前段流道931的前端挡壁呈圆弧形,第三后段流道935垂直于第三三级流道116且相交于第三后段流道935的出胶口,第三后段流道935位于第三三级流道116的上方,第三后段流道935部分伸出第三三级流道116,第三后段流道935的后端挡壁呈圆弧形,第三三级流道116的出胶口与对应的型腔6相连通。
在此具体实施例中,由于第三前段流道931垂直于第三出口连接管124且相交于第三出口连接管124的出胶口,这样可以保证胶料更好、更均匀的分配到二级流道9上去;由于第三后段流道935垂直于第三三级流道116且相交于第三后段流道935的出胶口,这样可以保证胶料更好、更均匀的分配到三级流道11上去;由于第三二级流道93包括依次连接的第三前段流道931、第三前段弧形连接流道932、第三中段流道933、第三后段弧形连接流道934和第三后段流道935,其中第三前段弧形连接流道932和第三后段弧形连接流道934为胶料制造障碍,起到了减速和使流道7内芯和贴壁处的胶料混合,保证流道7内芯和贴壁处的胶料温度保持一致,又由于第三后段流道935位于第三三级流道116的上方,第三后段流道935部分伸出第三三级流道116,这样流道7内胶料在第三后段流道935的伸出端进行进一步的混合,有利于保证流道7胶料温度的平稳,从而防止橡胶成品缺胶,提高橡胶成品的质量,提高生产效率;而且第三后段流道935的后端挡壁呈圆弧形,可以防止胶料黏壁。

Claims (4)

1.一种橡胶模具的流道结构,包括自上而下设置的流道板、上模板和下模板,所述的流道板上设置有注胶孔,所述的注胶孔内插设有注胶嘴,所述的上模板和所述的下模板之间加工有至少两个型腔,所述的流道板和所述的上模板之间设置有流道,其特征在于所述的流道包括横截面呈圆形的一级流道和二级流道、两个用于翻转胶料的腔室以及与所述的二级流道相对应的三级流道,所述的一级流道的中部与所述的注胶孔相连通,所述的一级流道的两端分别连接有所述的腔室,所述的一级流道包括设置在所述的流道板上的上半流道和设置在所述的上模板上的下半流道,所述的腔室包括进口连接管和至少一条出口连接管,所述的进口连接管由设置在所述的流道板上的横截面呈倒置的U型的上半进口连接管和设置在所述的上模板上的下半进口连接管组成,所述的出口连接管的横截面呈U型,所述的出口连接管设置在所述的上模板上,
所述的上半流道的出胶口与所述的上半进口连接管的入胶口相连通,所述的下半流道的出胶口与所述的下半进口连接管的入胶口相连通,所述的上半进口连接管略高于所述的上半流道,所述的上半进口连接管的出胶口与所述的出口连接管的入胶口相连通,所述的下半进口连接管的出胶口与所述的出口连接管的入胶口相连通,所述的上半进口连接管位于所述的出口连接管的上方,所述的上半进口连接管的出胶口与所述的出口连接管的入胶口相连通处设置有第一弧形挡壁,所述的出口连接管的出胶口与所述的二级流道的入胶口相连通,所述的出口连接管位于所述的二级流道的下方,所述的出口连接管的出胶口与所述的二级流道的入胶口相连通处设置有第二弧形挡壁,所述的二级流道的出胶口与所述的三级流道的入胶口相连通,所述的三级流道的出料口与相对应的所述的型腔相连通;
所述的出口连接管的数量为三条,所述的出口连接管包括第一出口连接管、第二出口连接管和第三出口连接管,所述的第一出口连接管的入胶口、所述的第二出口连接管的入胶口和所述的第三出口连接管的入胶口分别与所述的进口连接管相连通,所述的上半进口连接管分别位于所述的第一出口连接管、所述的第二出口连接管和所述的第三出口连接管的上方;所述的二级流道包括第一二级流道、第二二级流道和第三二级流道;所述的第一二级流道与所述的第一出口连接管连接,所述的第二二级流道与所述的第二出口连接管连接,所述的第三二级流道与所述的第三出口连接管连接;所述的三级流道为3条,所述的三级流道包括第一三级流道、第二三级流道和第三三级流道;
所述的第一二级流道包括依次连接的第一前段流道、第一前段弧形连接流道、第一中段流道、第一后段弧形连接流道和第一后段流道,所述的第一前段流道垂直于所述的第一出口连接管且相交于所述的第一出口连接管的出胶口,所述的第一出口连接管位于所述的第一前段流道的下方,所述的第一前段流道的前端挡壁呈圆弧形,所述的第一后段流道垂直于所述的第一三级流道且相交于所述的第一后段流道的出胶口,所述的第一后段流道位于所述的第一三级流道的上方,所述的第一后段流道部分伸出所述的第一三级流道,所述的第一后段流道的后端挡壁呈圆弧形,所述的第一三级流道的出胶口与对应的型腔相连通。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶模具的流道结构,其特征在于所述的第二二级流道包括依次连接的第二前段流道、第二前段弧形连接流道、第二中段流道、第二后段弧形连接流道和第二后段流道,所述的第二前段流道与所述的第二出口连接管相交于所述的第二出口连接管的出胶口,所述的第二出口连接管位于所述的第二前段流道的下方,所述的第二前段流道的前端挡壁呈圆弧形,所述的第二后段流道垂直于所述的第二三级流道且相交于所述的第二后段流道的出胶口,所述的第二后段流道位于所述的第二三级流道的上方,所述的第二后段流道部分伸出所述的第二三级流道,所述的第二后段流道的后端挡壁呈圆弧形,所述的第二三级流道的出胶口与对应的型腔相连通。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶模具的流道结构,其特征在于所述的第二前段流道呈L型,所述的第二前段流道包括第一连接流道和与所述的第一连接流道垂直相交的第二连接流道,所述的第一连接流道与所述的第二出口连接管在同一直线上,所述的第一连接流道和所述的第二连接流道圆弧过度连接,所述的第二连接流道的出胶口与所述的第二前段弧形连接流道的入胶口相连通。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶模具的流道结构,其特征在于所述的第三二级流道包括依次连接的第三前段流道、第三前段弧形连接流道、第三中段流道、第三后段弧形连接流道和第三后段流道,所述的第三前段流道垂直于所述的第三出口连接管且相交于所述的第三出口连接管的出胶口,所述的第三出口连接管位于所述的第三前段流道的下方,所述的第三前段流道的前端挡壁呈圆弧形,所述的第三后段流道垂直于所述的第三三级流道且相交于所述的第三后段流道的出胶口,所述的第三后段流道位于所述的第三三级流道的上方,所述的第三后段流道部分伸出所述的第三三级流道,所述的第三后段流道的后端挡壁呈圆弧形,所述的第三三级流道的出胶口与对应的型腔相连通。
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