CN107723840A - 一种聚丙烯的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种聚丙烯的生产方法。它包括以下步骤:A、用偶联剂处理滑石粉,将聚乙烯与处理后的滑石粉以及填充剂碳酸钙、润滑剂二氧化硅原料进行混合;B、将混合材料在双螺杆机中造粒,将母粒与无规共聚聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯共混进行熔融挤出纺丝;C、对初生丝进行高温存放5‑10分钟,然后进行风冷10‑15分钟,再通过中温过渡后进行液体冷却,冷却后进行拉伸处理,拉伸后通过加热进行定型。采用上述的方法后,不但提高了耐磨性,而且通过合理成份的选择以及对工艺温度的合理控制使其产品质量好且制造成本低得到了降低。

Description

一种聚丙烯的生产方法
技术领域
本发明涉及一种高分子材料,具体地说是一种聚丙烯的生产方法,属于化工材料技术领域。
背景技术
聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂,聚丙烯的结晶度高,结构规整,因而具有优良的力学性能,聚丙烯力学性能的绝对值高于聚乙烯,但在塑料材料中仍属于偏低的品种,其拉伸强度仅可达到30 MPa或稍高的水平,还具有良好的耐热性,制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌,在不受外力的条件下,150℃也不变形,然而由于聚丙烯的本身特性使得脆性高,耐磨性较差,从而影响了使用寿命,另外,现有的聚丙烯制造方法不合理,使得工艺成本很高,因此如何提高其耐磨性,延长使用寿命是一个长期需要解决的技术难题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种工艺简单、制造成本低,耐磨性好、使用寿命长的聚丙烯的生产方法。
为了解决上述技术问题,本发明的聚丙烯的生产方法,包括以下步骤:
A、用偶联剂处理滑石粉,将聚乙烯与处理后的滑石粉以及填充剂碳酸钙、润滑剂二氧化硅原料进行混合;
B、将混合材料在双螺杆机中造粒,将母粒与无规共聚聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯共混进行熔融挤出纺丝;
C、对初生丝进行高温存放5-10分钟,然后进行风冷10-15分钟,再通过中温过渡后进行液体冷却,冷却后进行拉伸处理,拉伸后通过加热进行定型。
所述纺丝温度为270-280℃,冷却液温度为15-25℃,拉伸温度为130-150℃。
所述高温存放温度为300-350℃,中温过渡温度为180-210℃。
所述定型温度为175-215℃。
采用上述的方法后,由于采用了滑石粉以及填充剂碳酸钙、润滑剂二氧化硅原料造粒并与聚丙烯熔融挤出纺丝,与此同时,对纺丝进行了后续的工艺处理,由此不但提高了耐磨性,而且通过合理成份的选择以及对工艺温度的合理控制使其产品质量好且制造成本低得到了降低。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,对本发明的聚丙烯的生产方法作进一步详细说明。
实施例一:
本实施例的聚丙烯的生产方法,包括以下步骤:
A、用偶联剂处理滑石粉,将聚乙烯与处理后的滑石粉以及填充剂碳酸钙、润滑剂二氧化硅原料进行混合;
B、将混合材料在双螺杆机中造粒,将母粒与无规共聚聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯共混进行熔融挤出纺丝,纺丝温度为270℃,
C、对初生丝进行高温存放5分钟,高温存放温度为300℃,然后进行风冷10分钟,再通过中温过渡后进行液体冷却,中温过渡温度为180℃,冷却液温度为15℃,冷却后进行拉伸处理,拉伸温度为130℃,拉伸后通过加热进行定型,定型温度为175℃。
实施例二:
本实施例的聚丙烯的生产方法,包括以下步骤:
A、用偶联剂处理滑石粉,将聚乙烯与处理后的滑石粉以及填充剂碳酸钙、润滑剂二氧化硅原料进行混合;
B、将混合材料在双螺杆机中造粒,将母粒与无规共聚聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯共混进行熔融挤出纺丝,纺丝温度为275℃,
C、对初生丝进行高温存放8分钟,高温存放温度为325℃,然后进行风冷13分钟,再通过中温过渡后进行液体冷却,中温过渡温度为195℃,冷却液温度为20℃,冷却后进行拉伸处理,拉伸温度为140℃,拉伸后通过加热进行定型,定型温度为190℃。
实施例三:
本实施例的聚丙烯的生产方法,包括以下步骤:
A、用偶联剂处理滑石粉,将聚乙烯与处理后的滑石粉以及填充剂碳酸钙、润滑剂二氧化硅原料进行混合;
B、将混合材料在双螺杆机中造粒,将母粒与无规共聚聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯共混进行熔融挤出纺丝,纺丝温度为280℃,
C、对初生丝进行高温存放10分钟,高温存放温度为350℃,然后进行风冷15分钟,再通过中温过渡后进行液体冷却,中温过渡温度为210℃,冷却液温度为25℃,冷却后进行拉伸处理,拉伸温度为150℃,拉伸后通过加热进行定型,定型温度为215℃。

Claims (4)

1.一种聚丙烯的生产方法,包括以下步骤:
A、用偶联剂处理滑石粉,将聚乙烯与处理后的滑石粉以及填充剂碳酸钙、润滑剂二氧化硅原料进行混合;
B、将混合材料在双螺杆机中造粒,将母粒与无规共聚聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯共混进行熔融挤出纺丝;
C、对初生丝进行高温存放5-10分钟,然后进行风冷10-15分钟,再通过中温过渡后进行液体冷却,冷却后进行拉伸处理,拉伸后通过加热进行定型。
2.按照权利要求1所述的聚丙烯的生产方法,其特征在于:所述纺丝温度为270-280℃,冷却液温度为15-25℃,拉伸温度为130-150℃。
3.按照权利要求1所述的聚丙烯的生产方法,其特征在于:所述高温存放温度为300-350℃,中温过渡温度为180-210℃。
4.按照权利要求1所述的聚丙烯的生产方法,其特征在于:所述定型温度为175-215℃。
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