CN101955664B - 一种纺织器材用增强耐磨尼龙66复合物及其制备方法 - Google Patents

一种纺织器材用增强耐磨尼龙66复合物及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种纺织器材用增强耐磨尼龙66复合物及其制备方法,所述复合材料是由尼龙66:100份,增韧剂:1~15份,耐磨剂:1~10份,加工助剂:0.5~3份,玻璃纤维:15~100份等组分混合后与玻璃纤维经过双螺杆熔融共混挤出工艺制备而成的。本发明的复合物具有优异的耐磨性能和良好的力学性能,该复合物已经广泛应用于生产织布梭。本发明复合物采用双螺杆挤出制备,方法工艺简单、连续生产效率高,产品质量稳定。

Description

一种纺织器材用增强耐磨尼龙66复合物及其制备方法
技术领域:
本发明涉及一种增强耐磨尼龙66复合物及其制备方法,本复合物主要用于生产纺织器材制件,属于材料科学领域。
背景技术:
尼龙66是一种应用非常广泛的工程塑料,由己二胺和己二酸缩聚而成。具有优异的机械性能,如高强度、高模量、高硬度等,加入玻璃纤维增强后,热变形温度可达260℃(负荷0.45MPa),此外还表现出较高的抗蠕变性、耐磨性等。但尼龙66分子链上酰胺基团具有极性,易形成氢键,吸水性高,致使产品的尺寸稳定性差、耐磨性和热稳定性降低。特别是当材料用于生产纺织器材制件时,对这些性能要求更高,通过玻璃纤维增强和添加耐磨助剂等方法能改善其不足,同时使其性能大大提高。
发明内容:
本发明通过对尼龙66玻纤增强,同时添加耐磨助剂和其它助剂,以达到改善后续产品的尺寸稳定性,提高产品的耐磨性能的目的,提供一种纺织器材用增强耐磨尼龙66复合物及其制备方法。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下,该纺织器材用增强耐磨尼龙66复合物由重量份计下列原料组成:
尼龙66                100份
增韧剂                 1~15份
耐磨剂                 1~10份
加工助剂               0.5~3份
玻璃纤维               15~100份
所述的尼龙66为特性粘度为2.7±0.05的尼龙树脂。
所述的增韧剂为马来酸酐接枝三元已丙胶、马来酸酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝乙烯—辛烯共聚物的一种或几种的混合物。
所述的耐磨剂为硅酮粉、聚四氟乙烯粉的一种或二者混合物。
所述的加工助剂为酚类抗氧剂与硬脂酸类润滑剂1:1的混合物。所述酚类抗氧剂为1010,1076的一种或两种的混合物,硬脂酸类润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸铝的一种或两种的混合物。
所述的玻璃纤维为经过偶联处理的无碱玻璃纤维。
本发明还提供了一种纺织器材用增强耐磨尼龙66复合物的制备方法,其特征在于,其步骤为:
第一步:按重量份称取尼龙66                100份
增韧剂                 1~15份
耐磨剂                 1~10份
加工助剂               0.5~3份
玻璃纤维               15~100份
第二步:将尼龙66树脂、增韧剂、耐磨剂、加工助剂通过高速混合机搅拌均匀,搅拌转速600r/min,混合时间120~180秒。
第三步:将混合好的原料加入到专用的双螺杆挤出机中,在230~280℃温度下与处理好的玻璃纤维一起熔融共混挤出造粒,玻璃纤维在双螺杆四、五节筒体开口处加入。得到本发明的纺织器材用增强耐磨尼龙66复合物。
本发明的复合物具有优异的耐磨性能和良好的力学性能,该复合物已经广泛应用于生产织布梭,本发明复合物双螺杆挤出制备方法工艺简单、连续生产效率高,产品质量稳定,而制备方法工艺简单、易于操作。
具体实施方式:
以下结合实例对本发明做进一步说明:
生产该复合物所用的主要设备有:
高速混合机,转速450~1350转/分;
双螺杆挤出机,螺杆转速:230~400rpm,温度:220~320℃;
水槽:冷却水温20~40℃,切粒机转速:400~800rpm;
实例1~实例5:
尼龙66选用杜邦PA66101L,粘度2.7±0.05。
增韧剂选用马来酸酐接枝三元已丙胶和马来酸酐接枝乙烯—辛烯共聚物的混合物,
耐磨剂选用四川成都思立可科技有限公司的硅酮粉LIYSI-100和上海氟塑料研究所的聚四氟乙烯粉末PTFE,
加工助剂选用的气巴精化的1010酚类抗氧剂和硬脂酸钙润滑剂,
玻璃纤维采用的是巨石集团的无碱纤维,988A型,通过加入玻璃纤维股数控制加入份数。
以重量份计按下表配比称量各组分。
Figure 421307DEST_PATH_IMAGE001
称量好的物料放入高速混合机在600r/min转速条件下混合120~180秒后,加入到双螺杆挤出机中混炼,在四、五节筒体开口处加入对应股数的玻纤。玻纤进入到充满塑化熔体的挤出机中,被剪断后与熔体充分混合、浸润、分散,然后经口模挤出,拉条冷却后切粒,即获得本发明的增强耐磨尼龙66复合物。
各段挤出温度:245±10℃,250±10℃,255±10℃,260±10℃,270±10℃,275±10℃,275±10℃,265±10℃,265±10℃,270±10℃。
对各实例产品,采用ISO标准进行检测。在无锡格兰T80注塑机上,240~290℃温度下注塑制得检测式样。
Figure 2010105129881100002DEST_PATH_IMAGE002
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种纺织器材用增强耐磨尼龙66复合物,其特征在于,由以下按重量份计原料组成:   
尼龙66                100份
增韧剂                 1-15份
耐磨剂                 1-10份
加工助剂               0.5-3份
玻璃纤维               15-100份
所述的尼龙66为特性粘度为2.7±0.05的尼龙树脂;
所述的增韧剂为马来酸酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝乙烯—辛烯共聚物的一种或几种的混合物;
所述的耐磨剂为硅酮粉、聚四氟乙烯粉的一种或二者混合物;
所述的加工助剂为酚类抗氧剂和硬脂酸类润滑剂的混合物,且两者比例为1:1;所述酚类抗氧剂为1010,1076的一种或两者混合物;所述硬脂酸类润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸铝的一种或两者混合物;
所述的玻璃纤维为经过偶联处理的无碱玻璃纤维。
2.一种实现权利要求1所述纺织器材用增强耐磨尼龙66复合物的制备方法,其特征在于,其步骤为:
第一步:按重量份称取
尼龙66                100份
增韧剂                 1~15份
耐磨剂                 1~10份
加工助剂               0.5~3份
玻璃纤维               15~100份
 第二步:将尼龙66树脂、增韧剂、耐磨剂、加工助剂通过高速混合机搅拌均匀,搅拌转速600r/min,混合时间120-180秒;
第三步:将混合好的原料加入到专用的双螺杆挤出机中,在230~280℃温度下与处理好的玻璃纤维一起熔融共混挤出造粒,玻璃纤维在双螺杆四、五节筒体开口处加入,得到纺织器材用增强耐磨PA66复合物。
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