CN107721193A - 热升华墨水、热升华印花玻璃及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种热升华印花玻璃的制备方法，将去污清洁后的钢化玻璃进行干燥，采用热风机进行干燥，干燥温度60度，干燥时间为30min；在干燥后的钢化玻璃正反面均匀喷涂一层底漆，采用热风机进行干燥，干燥温度60度，干燥时间为15min；在钢化玻璃正反面均匀铺上一层打印好的印花升华膜；在印花升华膜表面涂覆一层亲水材料层；亲水材料层表面打印一层权利要求书9所述的热升华墨水。上述热升华印花玻璃的制备方法，制备工艺简单，制得的印花玻璃外表美观，印花图案清晰、牢固度好，不易脱落，具有很好的市场前景。本发明采用的热升华墨水干燥速率快，同时具有杀菌、防腐作用，提高了升华质量。还涉及一种热升华墨水和热升华印花玻璃。

Description

热升华墨水、热升华印花玻璃及其制备方法
技术领域
本发明涉及热升华技术领域，特别是涉及热升华墨水、热升华印花玻璃及其制备方法。
背景技术
热升华，色彩鲜活、层次分明，能涉及细部表现出相邻的微妙色彩之差；其专用色带含有独特保护膜，可以达到连续色阶的表现，与喷墨的半色阶相比而言，热升华技术是真正达到了相片品质的一种打印技术；在照片保存方面，由于具有保护层，热升华比其他打印技术在防水、防紫外线及防指纹的表现上占有更大的优势。
热升华主要是通过加热使其颜料分子进入到介质中。热升华实现方式有热升打印机，热升华升华纸，热升华墨水这三种。
热升华工艺也用于生产热升华印花玻璃。
传统技术存在以下技术问题：
上述热升华印花玻璃的制备方法，制作繁琐，成品率低。
发明内容
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种热升华印花玻璃的制备方法，制备工艺简单。
一种热升华印花玻璃，包括钢化玻璃，所述钢化玻璃正反面均喷涂一层底漆，底漆外表面覆盖一层打印好的印花升华膜，印花升华膜表面涂覆一层亲水材料层，亲水材料层表面打印一层热升华墨水，热升华墨水组份按重量份数包括水溶性分散树脂液50份、黏度调节剂13份、表面活性剂11份、木质素磺酸铀13份、防腐剂2份、缓蚀剂3份、成膜剂2份、助溶剂2份和消泡剂3份。
在另外的一个实施例中，所述黏度调节剂包括石蜡、微晶蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、沙索蜡、超支化聚合物、APAO、亚乙基双硬脂酸酰胺、EVA、尿素、盐酸羟胺、硫酸羟胺、环己醇中的一种或者多种。
在另外的一个实施例中，所述亲水材料层由质量分数55％聚乙烯醇、15％聚丙烯酸、25％聚环氧院系树脂以及5％二氧化硅粉末组成。
在另外的一个实施例中，所述水溶性分散树脂液是脂液高酸值树脂的胺化液，所述脂液高酸值树脂的胺化液是将高酸值的马来松香、富马酸松香、聚合松香或丙烯酸树脂进行胺化而得到，所述高酸值是指130～250mgKOH/g的范围。
在另外的一个实施例中，所述助溶剂包括苯甲酸钠、水杨酸钠、对氨基苯甲酸乌拉坦、尿素、菸酰胺、乙酰中的一种或者多种。
在另外的一个实施例中，所述成膜剂包括蛋白成膜剂、丙烯酸树脂成膜剂、丁二烯树脂成膜剂、聚氨酯成膜剂、硝酸纤维成膜剂中的一种或者多种。
在另外的一个实施例中，所述缓蚀剂包括铜银缓蚀剂苯骈三氮唑铜缓蚀剂巯基苯骈噻唑水溶性巯基苯骈噻唑或铜缓蚀剂甲基苯骈三氮唑中的一种或者多种。
在另外的一个实施例中，所述消泡剂包括乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的一种或者多种。
一种热升华墨水，按重量份数包括水溶性分散树脂液50份、黏度调节剂13份、表面活性剂11份、木质素磺酸铀13份、防腐剂2份、缓蚀剂3份、成膜剂2份、助溶剂2份和消泡剂3份。
一种热升华印花玻璃的制备方法，
将去污清洁后的钢化玻璃进行干燥，采用热风机进行干燥，干燥温度60度，干燥时间为30min；
在干燥后的钢化玻璃正反面均匀喷涂一层底漆，采用热风机进行干燥，干燥温度60度，干燥时间为15min；
在钢化玻璃正反面均匀铺上一层打印好的印花升华膜；
在印花升华膜表面涂覆一层亲水材料层；
亲水材料层表面打印一层上述的热升华墨水；
放入热升华机器中升华，热升华温度为180摄氏度，升华时间80秒，之后冷却至30摄氏度；
最后将印花升华膜撕下，即得到热升华印花玻璃。
上述热升华印花玻璃的制备方法，制备工艺简单，制得的印花玻璃外表美观，印花图案清晰、牢固度好，不易脱落，具有很好的市场前景。本发明采用的热升华墨水干燥速率快，同时具有杀菌、防腐作用，提高了升华质量。
附图说明
图1为本申请实施例提供的一种热升华印花玻璃的制备方法的流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种热升华印花玻璃，包括钢化玻璃，所述钢化玻璃正反面均喷涂一层底漆，底漆外表面覆盖一层打印好的印花升华膜，印花升华膜表面涂覆一层亲水材料层，亲水材料层表面打印一层热升华墨水，热升华墨水组份按重量份数包括水溶性分散树脂液50份、黏度调节剂13份、表面活性剂11份、木质素磺酸铀13份、防腐剂2份、缓蚀剂3份、成膜剂2份、助溶剂2份和消泡剂3份。
在另外的一个实施例中，所述黏度调节剂包括石蜡、微晶蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、沙索蜡、超支化聚合物、APAO、亚乙基双硬脂酸酰胺、EVA、尿素、盐酸羟胺、硫酸羟胺、环己醇中的一种或者多种。
在另外的一个实施例中，所述亲水材料层由质量分数55％聚乙烯醇、15％聚丙烯酸、25％聚环氧院系树脂以及5％二氧化硅粉末组成。
在另外的一个实施例中，所述水溶性分散树脂液是脂液高酸值树脂的胺化液，所述脂液高酸值树脂的胺化液是将高酸值的马来松香、富马酸松香、聚合松香或丙烯酸树脂进行胺化而得到，所述高酸值是指130～250mgKOH/g的范围，优选140～200mgKOH/g的范围，更优选140～160mgKOH/g的范围，最优选145～155mgKOH/g的范围。
在另外的一个实施例中，所述助溶剂包括苯甲酸钠、水杨酸钠、对氨基苯甲酸乌拉坦、尿素、菸酰胺、乙酰中的一种或者多种。
在另外的一个实施例中，所述成膜剂包括蛋白成膜剂、丙烯酸树脂成膜剂、丁二烯树脂成膜剂、聚氨酯成膜剂、硝酸纤维成膜剂中的一种或者多种。
在另外的一个实施例中，所述缓蚀剂包括铜银缓蚀剂苯骈三氮唑铜缓蚀剂巯基苯骈噻唑水溶性巯基苯骈噻唑或铜缓蚀剂甲基苯骈三氮唑中的一种或者多种。
在另外的一个实施例中，所述消泡剂包括乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的一种或者多种。
一种热升华墨水，按重量份数包括水溶性分散树脂液50份、黏度调节剂13份、表面活性剂11份、木质素磺酸铀13份、防腐剂2份、缓蚀剂3份、成膜剂2份、助溶剂2份和消泡剂3份。
在另外的一个实施例中，所述黏度调节剂包括石蜡、微晶蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、沙索蜡、超支化聚合物、APAO、亚乙基双硬脂酸酰胺、EVA、尿素、盐酸羟胺、硫酸羟胺、环己醇中的一种或者多种。
在另外的一个实施例中，所述亲水材料层由质量分数55％聚乙烯醇、15％聚丙烯酸、25％聚环氧院系树脂以及5％二氧化硅粉末组成。
在另外的一个实施例中，所述水溶性分散树脂液是脂液高酸值树脂的胺化液，所述脂液高酸值树脂的胺化液是将高酸值的马来松香、富马酸松香、聚合松香或丙烯酸树脂进行胺化而得到，所述高酸值是指130～250mgKOH/g的范围，优选140～200mgKOH/g的范围，更优选140～160mgKOH/g的范围，最优选145～155mgKOH/g的范围。
在另外的一个实施例中，所述助溶剂包括苯甲酸钠、水杨酸钠、对氨基苯甲酸乌拉坦、尿素、菸酰胺、乙酰中的一种或者多种。
在另外的一个实施例中，所述成膜剂包括蛋白成膜剂、丙烯酸树脂成膜剂、丁二烯树脂成膜剂、聚氨酯成膜剂、硝酸纤维成膜剂中的一种或者多种。
在另外的一个实施例中，所述缓蚀剂包括铜银缓蚀剂苯骈三氮唑铜缓蚀剂巯基苯骈噻唑水溶性巯基苯骈噻唑或铜缓蚀剂甲基苯骈三氮唑中的一种或者多种。
在另外的一个实施例中，所述消泡剂包括乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的一种或者多种。
图1为本申请实施例提供的一种热升华印花玻璃的制备方法的流程图。
一种热升华印花玻璃的制备方法，包括：
S110、将去污清洁后的钢化玻璃进行干燥，采用热风机进行干燥，干燥温度60度，干燥时间为30min。
S120、在干燥后的钢化玻璃正反面均匀喷涂一层底漆，采用热风机进行干燥，干燥温度60度，干燥时间为15min。
S130、在钢化玻璃正反面均匀铺上一层打印好的印花升华膜。
S140、在印花升华膜表面涂覆一层亲水材料层。
S150、亲水材料层表面打印一层上述的热升华墨水。
S160、放入热升华机器中升华，热升华温度为180摄氏度，升华时间80秒，之后冷却至30摄氏度。
S170、最后将印花升华膜撕下，即得到热升华印花玻璃。
在另外的一个实施例中，所述黏度调节剂包括石蜡、微晶蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、沙索蜡、超支化聚合物、APAO、亚乙基双硬脂酸酰胺、EVA、尿素、盐酸羟胺、硫酸羟胺、环己醇中的一种或者多种。
在另外的一个实施例中，所述亲水材料层由质量分数55％聚乙烯醇、15％聚丙烯酸、25％聚环氧院系树脂以及5％二氧化硅粉末组成。
在另外的一个实施例中，所述水溶性分散树脂液是脂液高酸值树脂的胺化液，所述脂液高酸值树脂的胺化液是将高酸值的马来松香、富马酸松香、聚合松香或丙烯酸树脂进行胺化而得到，所述高酸值是指130～250mgKOH/g的范围，优选140～200mgKOH/g的范围，更优选140～160mgKOH/g的范围，最优选145～155mgKOH/g的范围。
在另外的一个实施例中，所述助溶剂包括苯甲酸钠、水杨酸钠、对氨基苯甲酸乌拉坦、尿素、菸酰胺、乙酰中的一种或者多种。
在另外的一个实施例中，所述成膜剂包括蛋白成膜剂、丙烯酸树脂成膜剂、丁二烯树脂成膜剂、聚氨酯成膜剂、硝酸纤维成膜剂中的一种或者多种。
在另外的一个实施例中，所述缓蚀剂包括铜银缓蚀剂苯骈三氮唑铜缓蚀剂巯基苯骈噻唑水溶性巯基苯骈噻唑或铜缓蚀剂甲基苯骈三氮唑中的一种或者多种。
在另外的一个实施例中，所述消泡剂包括乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的一种或者多种。
上述热升华印花玻璃的制备方法，制备工艺简单，制得的印花玻璃外表美观，印花图案清晰、牢固度好，不易脱落，具有很好的市场前景。本发明采用的热升华墨水干燥速率快，同时具有杀菌、防腐作用，提高了升华质量。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种热升华印花玻璃，包括钢化玻璃，其特征在于，所述钢化玻璃正反面均喷涂一层底漆，底漆外表面覆盖一层打印好的印花升华膜，印花升华膜表面涂覆一层亲水材料层，亲水材料层表面打印一层热升华墨水，热升华墨水组份按重量份数包括水溶性分散树脂液50份、黏度调节剂13份、表面活性剂11份、木质素磺酸铀13份、防腐剂2份、缓蚀剂3份、成膜剂2份、助溶剂2份和消泡剂3份。
2.根据权利要求1所述的热升华印花玻璃，其特征在于，所述黏度调节剂包括石蜡、微晶蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、沙索蜡、超支化聚合物、APAO、亚乙基双硬脂酸酰胺、EVA、尿素、盐酸羟胺、硫酸羟胺、环己醇中的一种或者多种。
3.根据权利要求1所述的热升华印花玻璃，其特征在于，所述亲水材料层由质量分数55％聚乙烯醇、15％聚丙烯酸、25％聚环氧院系树脂以及5％二氧化硅粉末组成。
4.根据权利要求1所述的热升华印花玻璃，其特征在于，所述水溶性分散树脂液是脂液高酸值树脂的胺化液，所述脂液高酸值树脂的胺化液是将高酸值的马来松香、富马酸松香、聚合松香或丙烯酸树脂进行胺化而得到，所述高酸值是指130～250mgKOH/g的范围。
5.根据权利要求1所述的热升华印花玻璃，其特征在于，所述助溶剂包括苯甲酸钠、水杨酸钠、对氨基苯甲酸乌拉坦、尿素、菸酰胺、乙酰中的一种或者多种。
6.根据权利要求1所述的热升华印花玻璃，其特征在于，所述成膜剂包括蛋白成膜剂、丙烯酸树脂成膜剂、丁二烯树脂成膜剂、聚氨酯成膜剂、硝酸纤维成膜剂中的一种或者多种。
7.根据权利要求1所述的热升华印花玻璃，其特征在于，所述缓蚀剂包括铜银缓蚀剂苯骈三氮唑铜缓蚀剂巯基苯骈噻唑水溶性巯基苯骈噻唑或铜缓蚀剂甲基苯骈三氮唑中的一种或者多种。
8.根据权利要求1所述的热升华印花玻璃，其特征在于，所述消泡剂包括乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的一种或者多种。
9.一种热升华墨水，其特征在于，按重量份数包括水溶性分散树脂液50份、黏度调节剂13份、表面活性剂11份、木质素磺酸铀13份、防腐剂2份、缓蚀剂3份、成膜剂2份、助溶剂2份和消泡剂3份。
10.一种热升华印花玻璃的制备方法，其特征在于，
将去污清洁后的钢化玻璃进行干燥，采用热风机进行干燥，干燥温度60度，干燥时间为30min；
在干燥后的钢化玻璃正反面均匀喷涂一层底漆，采用热风机进行干燥，干燥温度60度，干燥时间为15min；
在钢化玻璃正反面均匀铺上一层打印好的印花升华膜；
在印花升华膜表面涂覆一层亲水材料层；
亲水材料层表面打印一层权利要求书9所述的热升华墨水；
放入热升华机器中升华，热升华温度为180摄氏度，升华时间80秒，之后冷却至30摄氏度；
最后将印花升华膜撕下，即得到热升华印花玻璃。
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