CN107718832A - 一种bopet蓝色抗静电薄膜及其制备方法 - Google Patents

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滕连俊
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Abstract

本发明涉及一种BOPET蓝色抗静电薄膜及其制备方法,上述抗静电薄膜包括聚酯芯层和层叠于聚酯芯层一侧表面上的功能层,功能层包含0.05‑4wt%的抗静电剂、0.1‑0.3wt%的蓝色色母料,余量为聚酯切片,抗静电剂由不饱和脂肪族聚酯与全氟丁磺酸四乙基铵盐共聚形成,不饱和脂肪族聚酯与全氟磺酸四乙基铵盐的质量比为50‑70:50‑30。本发明采用聚醚型抗静电剂与全氟丁磺酸四乙基铵盐复配,抗静电效果好,且聚酯薄膜表面的电阻率≤3.0×109欧姆。本发明中采用复配型抗静电剂,相对于常规添加无机粒子抗静电剂的方法而言,其对薄膜材料的力学性能几乎无影响。

Description

一种BOPET蓝色抗静电薄膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种膜材料,尤其涉及一种BOPET蓝色抗静电薄膜及其制备方法。
背景技术
聚酯薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜。其透明性好,有光泽;具有良好的气密性和保香性;防潮性中等,在低温下透湿率下降。PET薄膜的机械性能优良,其强韧性是所有热塑性塑料中最好的,抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多;且挺力好,尺寸稳定,适于印刷、纸袋等二次加工。PET薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。但其不耐强碱;易带静电。
目前常用的对聚酯薄膜的抗静电处理包括内部和外部抗静电处理。外部抗静电剂处理包括进行抗静电涂层处理,而内部抗静电处理,将抗静电剂作为添加剂加入到聚酯组合物中。从经济角度,通常理想的是使用内部抗静电剂。发明名称为《抗静电厚型聚酯薄膜及其生产方法》的发明专利中采用ABA三层结构的抗静电聚酯薄膜,对聚酯基材进行导电性能改性,尤其表层薄膜含高浓度的抗静电剂,加入在聚酯基材中的抗静电剂可部分地向薄膜表面迁移,具有耐擦洗性和耐溶剂性,使聚酯薄膜具有长期的抗静电作用。然而单一组份的抗静电剂的一方面抗静电性不足,另一方面抗静电剂的添加量大,浓度高。申请号为2011025089.0,名称为《一种抗静电聚酯薄膜及制备方法》公开了一种抗静电聚酯薄膜及其制备方法,其聚酯薄膜中含有具有抗静电剂的聚酯层,所述抗静电剂为有机防静电剂和无机纳米防静电剂的混合物。然而无机粒子在聚酯薄膜聚合物体系中无机粒子的粒度分布、分散均匀性等将影响到薄膜材料的力学性能。
发明内容
针对现有的聚酯薄膜存在的上述问题,现提供一种表面电阻率≤3.0×109欧姆的BOPET蓝色抗静电薄膜及其制备方法。
具体技术方案如下:
本发明的第一个方面是提供一种BOPET蓝色抗静电薄膜,具有这样的特征,包括:聚酯芯层和层叠于聚酯芯层一侧表面上的功能层,功能层包含0.05-4wt%的抗静电剂、0.1-0.3wt%的蓝色色母料,余量为聚酯切片,抗静电剂由不饱和脂肪族聚酯与全氟丁磺酸四乙基铵盐共聚形成,不饱和脂肪族聚酯与全氟磺酸四乙基铵盐的质量比为50-70:50-30。
上述的BOPET蓝色抗静电薄膜,还具有这样的特征,不饱和脂肪族聚酯由苯基琥珀酸酐与聚对苯二甲酸丁二酯反应形成,苯基琥珀酸酐与聚对苯二甲酸丁二酯的质量比为43-60:57-40。
上述的BOPET蓝色抗静电薄膜,还具有这样的特征,聚对苯二甲酸丁二酯的数均分子量为650-900。
上述的BOPET蓝色抗静电薄膜,还具有这样的特征,不饱和脂肪族聚酯的数均分子量为4500-9000。
上述的BOPET蓝色抗静电薄膜,还具有这样的特征,聚酯芯层的厚度为100-300μm,功能层的厚度为100-200μm。
本发明的第二个方面是提供一种上述BOPET蓝色抗静电薄膜的制备方法,具有这样的特征,包括如下步骤:
1)熔融挤出:将聚酯切片(聚酯芯层原料)送入单螺杆挤出机内熔融,将含有抗静电剂、蓝色色母料的聚酯切片送入双螺杆挤出机内熔融,熔体经过共挤模头在300-365℃下熔融挤出;
2)冷却铸片:熔体在转动的冷却辊上形成厚度为700-1300μm的无定形厚片;
3)双向拉伸:将厚片预热后纵向拉伸2.0-3.0倍,再横向拉伸3.0-4.5倍;
4)热定型:将双向拉伸后的薄膜在160-260℃下热定型并收卷成膜。
上述方案的有益效果是:
本发明采用聚醚型抗静电剂与全氟丁磺酸四乙基铵盐复配,抗静电效果好,且聚酯薄膜表面的电阻率≤3.0×109欧姆。本发明中采用复配型抗静电剂,相对于常规添加无机粒子抗静电剂的方法而言,本发明对薄膜材料的力学性能几乎无影响。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但不作为本发明的限定。
实施例1
一种BOPET蓝色抗静电薄膜,包括:厚度为150μm聚酯芯层和层叠于聚酯芯层一侧表面上的功能层,功能层的厚度为130μm,功能层包含0.1wt%的抗静电剂、0.15wt%的蓝色色母料,余量为聚酯切片,抗静电剂由不饱和脂肪族聚酯与全氟丁磺酸四乙基铵盐按质量比为55:45共聚形成,其中,不饱和脂肪族聚酯数均分子量为4600,其由苯基琥珀酸酐与聚对苯二甲酸丁二酯按质量比45:55反应形成,聚对苯二甲酸丁二酯的数均分子量为700;
上述BOPET蓝色抗静电薄膜的制备方法,包括如下步骤:
1)熔融挤出:将聚酯切片送入单螺杆挤出机内熔融,将含有抗静电剂、蓝色色母料的聚酯切片送入双螺杆挤出机内熔融,熔体经过共挤模头在320℃下熔融挤出;
2)冷却铸片:熔体在转动的冷却辊上形成厚度为800μm的无定形厚片;
3)双向拉伸:将厚片预热后纵向拉伸2.2倍,再横向拉伸3.1倍;
4)热定型:将双向拉伸后的薄膜在170℃下热定型并收卷成膜。
实施例2
一种BOPET蓝色抗静电薄膜,包括:厚度为200μm聚酯芯层和层叠于聚酯芯层一侧表面上的功能层,功能层的厚度为150μm,功能层包含0.25wt%的抗静电剂、0.15wt%的蓝色色母料,余量为聚酯切片,抗静电剂由不饱和脂肪族聚酯与全氟丁磺酸四乙基铵盐按质量比为60:40共聚形成,其中,不饱和脂肪族聚酯数均分子量为5000,其由苯基琥珀酸酐与聚对苯二甲酸丁二酯按质量比45:55反应形成,聚对苯二甲酸丁二酯的数均分子量为700;
上述BOPET蓝色抗静电薄膜的制备方法,包括如下步骤:
1)熔融挤出:将聚酯切片送入单螺杆挤出机内熔融,将含有抗静电剂、蓝色色母料的聚酯切片送入双螺杆挤出机内熔融,熔体经过共挤模头在330℃下熔融挤出;
2)冷却铸片:熔体在转动的冷却辊上形成厚度为800μm的无定形厚片;
3)双向拉伸:将厚片预热后纵向拉伸2.2倍,再横向拉伸3.1倍;
4)热定型:将双向拉伸后的薄膜在170℃下热定型并收卷成膜。
实施例3
一种BOPET蓝色抗静电薄膜,包括:厚度为240μm聚酯芯层和层叠于聚酯芯层一侧表面上的功能层,功能层的厚度为160μm,功能层包含0.33wt%的抗静电剂、0.15wt%的蓝色色母料,余量为聚酯切片,抗静电剂由不饱和脂肪族聚酯与全氟丁磺酸四乙基铵盐按质量比为43:57共聚形成,其中,不饱和脂肪族聚酯数均分子量为8000,其由苯基琥珀酸酐与聚对苯二甲酸丁二酯按质量比45:55反应形成,聚对苯二甲酸丁二酯的数均分子量为850;
上述BOPET蓝色抗静电薄膜的制备方法,包括如下步骤:
1)熔融挤出:将聚酯切片送入单螺杆挤出机内熔融,将含有抗静电剂、蓝色色母料的聚酯切片送入双螺杆挤出机内熔融,熔体经过共挤模头在330℃下熔融挤出;
2)冷却铸片:熔体在转动的冷却辊上形成厚度为1200μm的无定形厚片;
3)双向拉伸:将厚片预热后纵向拉伸2.9倍,再横向拉伸4.3倍;
4)热定型:将双向拉伸后的薄膜在170℃下热定型并收卷成膜。
薄膜的表面电阻,采用ZC-36型高阻计测量,测量条件依照GB/T1410-2006执行。
薄膜透明度测试,采用雾度与透光率来表示,测量的条件按照GB/T2410-2008执行。
样品 表面电阻(Ω) 雾度(%) 透光率(%)
实施例1 3.0×109 2.3 79
实施例2 2.9×109 2.2 81
实施例3 2.9×109 2.3 80
对比例 7.0×109 4.0 90
对比例为市售BOPET抗静电薄膜。
由上表说明本实施例提供的聚酯薄膜具有优异的抗静电性能,同时,具有很高的透明性。
以上仅为本发明较佳的实施例,并非因此限制本发明的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本发明说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种BOPET蓝色抗静电薄膜,其特征在于,包括:聚酯芯层和层叠于所述聚酯芯层一侧表面上的功能层,所述功能层包含0.05-4wt%的抗静电剂、0.1-0.3wt%的蓝色色母料,余量为聚酯切片,所述抗静电剂由不饱和脂肪族聚酯与全氟丁磺酸四乙基铵盐共聚形成,所述不饱和脂肪族聚酯与所述全氟磺酸四乙基铵盐的质量比为50-70:50-30。
2.根据权利要求1所述的BOPET蓝色抗静电薄膜,其特征在于,所述不饱和脂肪族聚酯由苯基琥珀酸酐与聚对苯二甲酸丁二酯反应形成,苯基琥珀酸酐与聚对苯二甲酸丁二酯的质量比为43-60:57-40。
3.根据权利要求2所述的BOPET蓝色抗静电薄膜,其特征在于,聚对苯二甲酸丁二酯的数均分子量为650-900。
4.根据权利要求3所述的BOPET蓝色抗静电薄膜,其特征在于,不饱和脂肪族聚酯的数均分子量为4500-9000。
5.根据权利要求1-3任一项所述的BOPET蓝色抗静电薄膜,其特征在于,所述聚酯芯层的厚度为100-300μm,所述功能层的厚度为100-200μm。
6.一种权利要求1-5任一项所述BOPET蓝色抗静电薄膜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)熔融挤出:将聚酯切片送入单螺杆挤出机内熔融,将含有抗静电剂、蓝色色母料的聚酯切片送入双螺杆挤出机内熔融,熔体经过共挤模头在300-365℃下熔融挤出;
2)冷却铸片:熔体在转动的冷却辊上形成厚度为700-1300μm的无定形厚片;
3)双向拉伸:将厚片预热后纵向拉伸2.0-3.0倍,再横向拉伸3.0-4.5倍;
4)热定型:将双向拉伸后的薄膜在160-260℃下热定型并收卷成膜。
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