CN107713191A - 电动拉链系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够与电动拉头的状态相应地适当地进行动作的电动拉链系统。电动拉链系统(10)具有：拉链链条(1)，其包含一对拉链带(2)及由分别固定在各拉链带(2)上的多个链牙(3)构成的链牙列(30)；拉头(6)，其相对于拉链链条(1)移动；电源(60)，其供给用于使拉头(6)相对于拉链链条(1)移动的电力；和驱动部(91)，其被从电源(60)供电且使拉头(6)相对于拉链链条(1)移动，通过使链牙(3)从拉头(6)内通过来链牙列(30)闭锁或开放，所述电动拉链系统(10)的特征在于，拉头(6)被从外部供给电力。

Description

电动拉链系统

技术领域

本发明涉及以电力驱动使拉头移动的电动拉链系统。

背景技术

以往公开有以电力驱动使拉头移动的电动拉头(专利文献1～5)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利公开2001-269203号

专利文献2：日本专利公开2009-077947号

专利文献3：中国实用新型登记2925174号

专利文献4：中国实用新型登记204742860号

专利文献5：美国第2015/0082582号公开公报

发明内容

但是，在专利文献1～4所记载的电动拉头中，记载了电动马达和齿轮传动机构的机械结构，但不是可应对自动控制等更为复杂的动作的结构、必须一次一次以手动接入电源、在电池耗尽后必须更换、无法在马达停止时使拉头可靠地停止到停止位置等，对于实用化还存在大量应改进的问题。

专利文献5所记载的电动拉头使用了一种传感器，该传感器是使用光学式传感器来检测拉链的链牙数而进行控制的，但无法解决上述的所有问题。

本发明用于解决上述问题，其目的在于提供一种能够与电动拉头的状态相应地适当地进行动作的电动拉链系统。

本发明的一个实施方式的电动拉链系统具有：

拉链链条，其包含一对拉链带及由分别固定在各上述拉链带上的多个链牙构成的链牙列；

拉头，其相对于上述拉链链条移动；

电源，其供给用于使上述拉头相对于上述拉链链条移动的电力；和

驱动部，其被从上述电源供电且使上述拉头相对于上述拉链链条移动，

上述链牙从上述拉头内通过，由此将上述链牙列闭锁或开放，所述电动拉链系统的特征在于，

上述拉头被从外部供给电力。

在本发明的一个实施方式的电动拉链系统中，其特征在于，

上述电源搭载在上述拉头上，

具有用于向上述电源供给电力的供电机构。

在本发明的一个实施方式的电动拉链系统中，其特征在于，

作为上述供电机构，

上述一对拉链带具有与上述电源连接且分别沿着上述链牙列设置的导电部，

上述拉头具有使电流从上述导电部向上述电源流动的接触部。

在本发明的一个实施方式的电动拉链系统中，其特征在于，

上述接触部通过上述驱动部而被驱动。

在本发明的一个实施方式的电动拉链系统中，其特征在于，

上述接触部具有由具有挠性及导电性的材料形成的接触件，

上述接触件与上述导电部接触。

在本发明的一个实施方式的电动拉链系统中，其特征在于，

在上述一对拉链带的与配置有上述导电部的一侧的面为相反侧的面上具有树脂涂敷部。

在本发明的一个实施方式的电动拉链系统中，其特征在于，

上述供电机构由设置在上述拉头上的太阳能电池板构成。

发明效果

根据本发明的一个实施方式的电动拉链系统，能够与电动拉头的状态相应地适当地进行动作。

附图说明

图1是第1实施方式的电动拉链系统的主视图。

图2是第1实施方式的电动拉链系统的拉头的图1中II-II侧剖视图。

图3示出第1实施方式的电动拉链系统的控制框图。

图4示出第1实施方式的电动拉链系统的控制流程。

图5示出第1实施方式的电动拉链系统的无线输入部。

图6是第2实施方式的电动拉链系统的主视图。

图7示出第2实施方式的电动拉链系统的控制框图。

图8示出第2实施方式的电动拉链系统的控制流程。

图9示出第2实施方式的电动拉链系统的无线输入部。

图10示出能够用于本实施方式的电动拉链系统的供电方式。

图11示出对图10所示的供电方式使用了外部电池单元的例子。

图12示出本实施方式的电动拉链系统的拉链链条具有防水功能的情况下能够使用的供电方式。

图13示出具有防水功能的电动拉链系统的主视图。

图14示出具有防水功能的电动拉链系统的接触部。

图15示出能够用于本实施方式的电动拉链系统的其他供电方式。附图标记说明

1…拉链链条

10…电动拉链系统

2…拉链带

21…导电部

3…链牙

4…前止件

5…后止件

5a…后止件侧连接器

6…拉头(无线接收机)

60…电源

7…控制单元

70…输入部

71…电源开关

72…闭锁开关

73…开放开关

74…停止开关

75…闭锁感测传感器

76…开放感测传感器

77…驱动速度变更开关

78…目标位置输入部

79…位置传感器

80…控制部

85…存储部

90…输出部

91…驱动部

92…传递部(接触部)

93…锁定部

94…位置显示部

95…手动自动切换显示部

100…外部电源

101…外部电池单元

102…壳体

103…单元侧连接器

104…电池

111…树脂涂敷部

112…导电部

113…接触部

113a…接触部主体

113b…接触件

170、270…无线输入部(无线发送机)

171、371…第1无线信号转换部

172、372…第2无线信号转换部

具体实施方式

以下基于附图来具体地说明本发明的一个实施方式的电动拉头6及电动拉链系统10。

图1是第1实施方式的电动拉链系统10的主视图。图2是第1实施方式的电动拉链系统的拉头6的图1中II-II侧剖视图。

第1实施方式的拉链系统10由一对拉链带2、2、沿着各拉链带2的相对的导电部21隔开规定间隔地形成的多个链牙3、在由多个链牙3形成的链牙列30的末端固定在拉链带2的导电部21上的止件4、5、和通过沿着链牙3移动来使链牙3啮合或分离的拉头6构成。链牙列30在拉链链条1的前后方向上具有末端。止件具有配置在链牙列30的前端的前止件4、和配置在链牙列30的后端的后止件5。此外，链牙3、止件由树脂材料构成。

此外，在本实施方式的拉链链条1中，将拉链带2的长度方向设为前后方向(F-B方向)，以箭头F、B示出。另外，将拉链带2的宽度方向设为左右方向(L-R方向)，以箭头L、R示出。而且，将拉链带2的表背方向设为上下方向(U-D方向)，以箭头U、D示出。

拉链链条1具有左右一对的拉链带2、和在拉链带2的长度方向上隔开规定间隔地固定在各拉链带2的相对的导电部21上的多个链牙3。此外，拉头6能够通过沿着链牙3在拉链链条1的前后方向上移动来使链牙3啮合或分离。

拉链带2具有从拉链带2的上下表面隆起并且沿拉链带2的前后方向延伸的导电部21。链牙3安装在拉链带2的导电部21上。关于拉链带2，将作为拉链而安装到衣服或包等上时显眼的一侧设为上表面2a侧，将其相反侧设为下表面2b侧。此外，该实施方式以能够使用导电部21从外部供电的例子进行说明，但如果不需要从外部进行供电，则也可以不需要导电部21而为通常的拉链带的芯绳的构造。

前止件4分别配置在一对拉链带2的各链牙列30的前端。后止件5在一对拉链带2的各链牙列30的后端仅配置一个。后止件5以各拉链带2不会与链牙3的分离一起分离的方式将各拉链带2连结在一起。此外，后止件5并不限定于图示例。例如，后止件5也可以具有：固定在一条拉链带2的链牙列30的后端的未图示的插管、和固定在另一条拉链带2的链牙列30的后端且具有能够供插管插入的未图示的孔的插座。在该情况下，各拉链带2能够与链牙3的分离一起分离。拉头6能够在前止件4与后止件5之间沿拉链链条1的前后方向移动。

拉头6的主体67通过上翼板61、下翼板62、以及利用引导柱63将上翼板61的前方F侧和下翼板62的前方F侧连结而构成。在上翼板61及下翼板62的后方B侧，在左右方向的侧缘上分别突出设置有引导拉链链牙3的未图示的上翼凸缘。在上翼板61与下翼板62之间，在主体67的前方侧且在引导柱63的左右两侧形成有肩口64，在主体67的后端形成有后口65，且形成有从肩口64连通到后口65来引导拉链链牙3的引导槽66。

图3示出第1实施方式的电动拉链系统10的控制框图。

拉头6具有控制单元7。控制单元7具有电源60、输入部70、控制部80和输出部90。拉头6也具有作为无线接收机的功能和作用，用来接收用于开闭拉链的无线信号。此外，电源60优选是能够充电的电池，但在不使用导电部21的情况下，也可以是能够更换的一次性电池。在使电源60为能够充电的电池的情况下，能够一边以后述的供电方式充电一边使用。

输入部70具有电源开关71、闭锁开关72、开放开关73、停止开关74、闭锁感测传感器75、开放感测传感器76及驱动速度变更开关77。

电源开关71是从控制单元7内的电源60开始通电的开关，由按钮式开关或滑动式开关等形成。闭锁开关72是使拉头6向闭锁方向移动的开关，由按钮式开关或滑动式开关等形成。例如，通过将闭锁开关72打开，来使驱动部91驱动，从而使拉头6向闭锁方向移动。开放开关73是使拉头6向开放方向移动的开关，由按钮式开关或滑动式开关等形成。例如，通过将开放开关73打开，来使驱动部91驱动，从而使拉头6向开放方向移动。第1实施方式的闭锁开关72和开放开关73如图1所示，由在移动方向上具有顶点的三角形的按钮式开关形成。

停止开关74是使拉头6的移动停止的开关，由按钮式开关或滑动式开关等形成。例如，通过将停止开关74打开，来使驱动部91停止，从而使拉头6的移动停止。第1实施方式的停止开关74如图1所示，由闭锁开关72与开放开关73之间的圆按钮式开关形成。在滑动式开关的情况下，如下形成即可：在开关位于中央的情况下停止拉头6，在位于闭锁方向的情况下使拉头6向闭锁方向移动，在位于开放方向的情况下使拉头6向开放方向移动。

闭锁感测传感器75及开放感测传感器76是感测拉头6到达了止件4、5这一情况的传感器。如图1所示，在第1实施方式中，由闭锁感测传感器75感测拉头6与前止件4接触了这一情况，由开放感测传感器76感测拉头6与后止件5接触了这一情况。也可以通过光学式传感器等来感测拉头6到达了止件4、5这一情况。

驱动速度变更开关77是通过改变驱动部91的驱动速度来改变拉头6的移动速度的开关。第1实施方式的驱动速度变更开关77是通过旋转来调节驱动速度的度盘式开关。驱动速度变更开关77也可以是滑动式、按钮式的开关。

输出部90具有驱动部91、传递部92和锁定部93。驱动部91通过在传递部92中产生的旋转力来使拉头6移动。锁定部93以在拉头6停止时使拉头6不会移动的方式进行锁定。关于驱动部91和传递部92，公知有现有技术的专利文献1～5所记载那样的各种方式，因此在此简略地图示。本说明书所记载的驱动部91和传递部92的配置位置只不过是一个例子，只要将传递部92的旋转力转换成拉头6的前进力即可。例如，本发明应理解成包含专利文献1～5所记载的方式、和以从这些发明在机械设计上能够设想到的各种传递部的结构实施的方式。

在第1实施方式中，如图2所示，作为驱动部91而使用马达来使作为传递部92的齿轮旋转。此外，在传递部92中包含设定成适当减速比的减速机。进行旋转的齿轮能够旋转地支承在拉头6上。驱动部91在闭锁开关72及开放开关73被打开时进行驱动。并且，齿轮一边与链牙3啮合一边旋转移动，由此拉头6移动。

然后，当停止开关74被打开时，驱动部91停止。优选的是，对驱动部91附加转矩限制器功能，在驱动部91的转矩超过了阈值的情况下，驱动部91停止。

在第1实施方式中，锁定部93以能够在相邻的链牙3之间进退的方式，相对于拉头6能够移动地被支承。锁定部93在停止开关74被打开、驱动部91停止而拉头6停止后，向链牙3之间移动。并且，锁定部93插入到链牙3之间，由此拉头6被锁定在该处。然后，只要在闭锁开关72及开放开关73被打开的情况下解除锁定即可。此外，也可以在闭锁感测传感器75及开放感测传感器76被打开、驱动部91停止而拉头6停止后，使锁定部93动作。另外，优选的是，在锁定部93上事先设置能够在对拉头6无电源供给的情况下以手动操作解除锁定的机构。

锁定部93构成为能够通过螺线管等致动器而移动。例如，锁定部93可以设定为通过弹簧等被弹压在链牙3之间且通过使致动器动作而从链牙3之间脱出。此外，也可以不设置锁定部93。

图4示出第1实施方式的电动拉链系统10的控制流程。

第1实施方式的基于图3所示的电动拉链系统10的控制部80进行的控制从将电源开关71打开时开始。

首先，在步骤1中，判定闭锁开关72是否被打开(ST1)。在步骤1中，在闭锁开关72被打开的情况下，进入步骤2。在步骤1中，在闭锁开关72没有被打开的情况下，进入步骤3。

在步骤2中，在确认了驱动速度、解除了锁定部93的锁定后，使驱动部91向闭锁方向驱动(ST2)。然后，进入步骤5。此外，在没有设置锁定部93的情况下，不执行锁定部93的解除。

在步骤3中，判定开放开关73是否被打开(ST3)。在步骤3中，在开放开关73被打开的情况下，进入步骤4。在步骤3中，在开放开关73没有被打开的情况下，返回到步骤1。

在步骤4中，在确认了驱动速度、解除了锁定部93的锁定后，使驱动部91向开放方向驱动(ST4)。然后，进入步骤5。此外，在没有设置锁定部93的情况下，不执行锁定部93的解除。

在步骤5中，判定是否有停止指示(ST5)。在第1实施方式中，停止指示表示停止开关74、闭锁感测传感器75或开放感测传感器76被打开的情况。关于停止开关74，判定是否由操作者打开了开关。关于闭锁感测传感器75或开放感测传感器76，判定拉头6是否到达了止件4、5。

在步骤5中，在有停止指示的情况下，进入步骤6。在步骤5中，在没有停止指示的情况下，返回到步骤5。即，使驱动部91驱动直至有停止指示。

在步骤6中，基于停止指示使驱动部91停止(ST6)。通过停止驱动部91，拉头6停止。在停止开关74被打开的情况下，拉头6在该处停止。在闭锁感测传感器75被打开的情况下，拉头6在与前止件4接触的状态下停止。在开放感测传感器76被打开的情况下，拉头6在与后止件5接触的状态下停止。

接着，在步骤7中，锁定部93移动，将拉头6的移动锁定(ST7)。此外，在没有设置锁定部93的情况下，不执行步骤7。

通过像这样控制电动拉链，能够检测拉头6的状态并与该状态相应地控制拉头6，从而能够使其适当地进行动作。另外，通过与设置在链牙列30的闭锁侧端部上的前止件4接触了这一情况来感测链牙列30的闭锁，通过与设置在链牙列30的开放侧端部上的后止件5接触了这一情况来感测链牙列30的开放，因此能够适当地感测链牙列30的闭锁完成和开放完成来使拉头6停止。

而且，在设置了锁定部93的情况下，以在拉头6停止使后拉头6不会相对于拉链链条1移动的方式进行锁定，因此能够使拉头6稳定地停止在所期望的位置上，从而能够便利且易于使用。

图5示出第1实施方式的电动拉链系统10的无线输入部170。无线输入部170作为用于向用于开闭拉链的拉头6发送无线信号来远程控制拉头6的无线发送机而发挥功能。

无线输入部170具有电源开关71、闭锁开关72、开放开关73、停止开关74及驱动速度变更开关77。无线输入部170具有生成与闭锁开关72、开放开关73、停止开关74的操作状况相应的无线信号的第1无线信号转换部171。无线输入部170通过无线方式将各个信号向拉头6的控制部80发送。控制部80具有接收来自无线输入部170的信号的接收部81。控制部80具有将根据作为无线发送机的无线输入部170的闭锁开关72、开放开关73、停止开关74的操作状况而发送来的无线信号转换成拉头6的驱动部91的驱动信号的第2无线信号转换部172。基于各个开关进行的拉头6的动作内容与之前说明了的输入部70中的动作内容相同。

此外，作为无线输入部270，可以使用触摸面板式的移动通信终端，更具体地说，可以使用智能手机。在该情况下，优选通过专用的应用程序来使其动作。在该情况下，也可以将在图9中作为无线输入部270而记载的那样的按钮排列显示在移动通信终端的画面上。

由于像这样具有无线输入部170，因此即使在从拉头6远离的位置也能够控制拉头6。

图6是第2实施方式的电动拉链系统10的主视图。

第2实施方式的电动拉链系统10中的拉链链条1的结构与第1实施方式相同，因此省略说明。

图7示出第2实施方式的电动拉链系统10的控制框图。

拉头6具有控制单元7。控制单元7具有输入部70、控制部80和输出部90。

输入部70具有电源开关71、闭锁开关72、开放开关73、停止开关74、闭锁感测传感器75、开放感测传感器76、驱动速度变更开关77、目标位置输入部78及位置传感器79。输出部90具有驱动部91、传递部92、锁定部93及位置显示部94。此外，第2实施方式的控制单元7除了目标位置输入部78、位置传感器79及位置显示部94以外与第1实施方式相同，因此省略目标位置输入部78、位置传感器79及位置显示部94以外的说明。

此外，在使前止件4及后止件5的位置作为目标位置输入部78的上限及下限而预先存储的情况下，也可以不使用闭锁感测传感器75及开放感测传感器76。在该情况下，优选的是，对驱动部91附加转矩限制器功能，在驱动部91的转矩超过了阈值的情况下，停止驱动部91。

目标位置输入部78输入要使拉头6移动到的目标位置。在本实施方式中，如图6所示，由在移动方向上具有顶点的三角形的按钮式开关形成。通过按下按钮而能够设定目标位置。目标位置以链牙3的数量、距拉头6的当前位置的距离、距前止件4或后止件5的距离、时间等为基准单位来设定。

位置传感器79检测拉头6的位置。拉头6的位置通过以下方法等来检测：以接触式或光学式来检测链牙3并对其进行计数的方法、检测距前止件4或后止件5的距离的方法、在规定的部位设置被检测部并检测该被检测部的方法。

位置显示部94显示通过目标位置输入部78输入的目标位置及由位置传感器79检测出的拉头6的位置等。例如，第2实施方式的位置显示部94将通过目标位置输入部78输入的“9999”显示在目标位置SV的位置上，将由位置传感器79检测出的“1234”显示在当前值PV的位置上。

图8示出第2实施方式的电动拉链系统10的控制流程。

第2实施方式的基于图7所示的电动拉链系统10的控制部80进行的控制从将电源开关71打开时开始。

首先，在步骤11中，从目标位置输入部78输入目标位置(ST11)。将输入的目标位置显示在位置显示部94上。

接着，在步骤12中判定闭锁开关72是否被打开(ST12)。在步骤12中，在闭锁开关72被打开的情况下，进入步骤13。在步骤12中，在闭锁开关72没有被打开的情况下，进入步骤14。

在步骤13中，在确认了驱动速度、解除了锁定部93的锁定后，使驱动部91向闭锁方向驱动(ST13)。然后，进入步骤15。此外，在没有设置锁定部93的情况下，不执行锁定部93的解除。

在步骤14中，判定开放开关73是否被打开(ST14)。在步骤14中，在开放开关73被打开的情况下，进入步骤15。在步骤14中，在开放开关73没有被打开的情况下，返回到步骤12。

在步骤15中，在确认了驱动速度、解除了锁定部93的锁定后，使驱动部91向开放方向驱动(ST15)。然后，进入步骤16。此外，在没有设置锁定部93的情况下，不执行锁定部93的解除。

在步骤16中，判定是否有停止指示(ST16)。在第2实施方式中，停止指示表示停止开关74、闭锁感测传感器75或开放感测传感器76被打开的情况。关于停止开关74，判定是否由操作者打开了开关。关于闭锁感测传感器75或开放感测传感器76，判定拉头6是否到达了前止件4或后止件5。

在步骤16中，在有停止指示的情况下，进入步骤21。在步骤16中，在没有停止指示的情况下，进入步骤17。

在步骤17中，判定拉头6是否距离目标位置到达了规定距离内(ST17)。关于是否距离目标位置到达了规定距离内的判定，只要判定从位置传感器79检测出的拉头6的位置至输入到目标位置输入部78中的目标位置为止的距离是否比预先决定的规定距离短即可。

在步骤17中，在判定成拉头6距离目标位置到达了规定距离内的情况下，进入步骤18。在步骤17中，在判定成拉头6距离目标位置没有到达规定距离内的情况下，返回到步骤16。

在步骤18中，将拉头6的移动速度减速(ST18)。关于拉头6的减速，只要使用将驱动部91的旋转减速的方法或设置未图示的变速部来对从驱动部91向传递部92传递的转速进行变速的方法等即可。

在步骤19中，判定是否有停止指示(ST19)。停止指示与步骤16同样地进行判定。

在步骤19中，在有停止指示的情况下，进入步骤21。在步骤19中，在没有停止指示的情况下，进入步骤20。

在步骤20中，判定拉头6是否到达了目标位置(ST20)。关于是否到达了目标位置的判定，只要判定从位置传感器79检测出的拉头6的位置至输入到目标位置输入部78中的目标位置为止的距离是否为0即可。

在步骤20中，在判定成拉头6到达了目标位置的情况下，进入步骤21。在步骤20中，在判定成拉头6没有到达目标位置的情况下，返回到步骤19。

在步骤21中，基于停止指示使驱动部91停止(ST21)。通过停止驱动部91，拉头6停止。在停止开关74被打开的情况下，拉头6在该处停止。在闭锁感测传感器75被打开的情况下，拉头6在与前止件4接触的状态下停止。在开放感测传感器76被打开的情况下，拉头6在与后止件5接触的状态下停止。

接着，在步骤22中，锁定部93移动，将拉头6的移动锁定(ST22)。此外，在没有设置锁定部93的情况下，不执行步骤22。

通过像这样控制电动拉链，能够检测拉头6的状态并与该状态相应地控制拉头6，从而能够使其适当地进行动作。另外，能够使拉头6停止在所期望的位置上，从而能够便利且易于使用。而且，在拉头6距离目标位置到达了规定距离内的情况下，将拉头6的移动速度减速，因此能够抑制急剧的速度变化，从而能够减少故障。

而且，在设置了锁定部93的情况下，以在拉头6停止后使拉头6不会相对于拉链链条1移动的方式进行锁定，因此能够使拉头6稳定地停止在所期望的位置上，从而能够便利且易于使用。

另外，具有对通过目标位置输入部78输入的目标位置及由位置传感器79检测出的拉头6的位置进行显示的位置显示部94，因此能够瞬时地判断拉头6相对于目标位置的位置。

图9示出第2实施方式的电动拉链系统10的无线输入部270。

无线输入部270包含在控制单元7中，与拉头6同样地，具有电源开关71、闭锁开关72、开放开关73、停止开关74、驱动速度变更开关77、目标位置输入部78及位置显示部94。但是，在第2实施方式中，闭锁开关72及开放开关73与目标位置输入部78是兼用的。

闭锁开关72及开放开关73和目标位置输入部78在手动控制和自动控制中功能不同。在手动控制的情况下，作为闭锁开关72及开放开关73而发挥功能，通过按下开关，拉头6向闭锁方向或开放方向移动，通过按下停止开关74，拉头6停止。在自动控制的情况下，作为目标位置输入部78而发挥功能，通过按下开关来输入目标位置，通过按下停止开关74来重置目标位置。

无线输入部270与设在拉头6上的控制单元7的输入部70不同，具有功能选择部271、开始按钮273、制动按钮274及手动自动切换显示部95。

功能选择部271是对通过手动操作使拉头6移动的手动模式、使拉头6自动地移动至规定的目标位置后停止的自动模式、输入规定的目标位置的目标位置输入模式、其他模式(故障诊断模式、基于语音实现的操作说明模式等)进行切换的按钮。此外，自动模式可以是本说明书中记载的第1实施方式那样的在行程末端(stroke end)的自动停止控制，可以是第2实施方式那样的目标位置停止控制，也可以是它们的组合。另外，手动模式是指在用手按下闭锁开关72、开放开关73那样的操作的指令开关时拉头6进行动作的模式。例如，在选择了目标值输入模式的情况下，通过按下目标位置输入部78的按钮，而能够设定链牙3的数量、距拉头6的当前位置的距离、距前止件4或后止件5的距离、时间等的目标位置。优选所选择的内容如图9的位置显示部94所示的文字串和数字串那样进行显示。此外，如果不需要变更目标值，则通过预先对存储部85输入目标值而也能够不需要目标值输入模式。另外，在选择了手动模式、自动模式的情况下，关于所选择的内容，优选使图9的手动自动切换显示部95所示的手动或自动的文字部分点亮。

开始按钮273是在自动模式的情况下设定了目标位置后使拉头6开始移动的开关。制动按钮274是进行紧急时停止的开关。

无线输入部270通过无线方式将各个信号向拉头6的控制部80发送。无线输入部270具有生成与通过目标位置输入部78确定的设定值相应的无线信号的第1无线信号转换部371。该第1无线信号转换部371具有不仅针对目标位置输入部78的设定值生成无线信号、还与无线输入部270具有的所有开关和按钮的操作相对应地生成无线信号的功能。控制部80具有接收来自无线输入部270的信号的接收部81。另外，控制部80具有将与通过目标位置输入部78设定的值相应的无线信号转换成用于存储在拉头6的控制部80的存储部85中的信号的第2无线信号转换部372。该第2无线信号转换部372具有将从无线输入部270发送来的所有无线信号转换成拉头6的控制所需的电气信号的功能。

此外，作为无线输入部270，可以使用触摸面板式的移动通信终端，更具体地说，可以使用智能手机那样的移动通信终端。在该情况下，优选通过专用的应用程序来使其动作。在该情况下，也可以将在图9中作为无线输入部270而记载的那样的按钮排列显示在移动通信终端的画面上。

由于像这样具有无线输入部270，因此即使是从拉头6远离的位置，也能够控制拉头6。另外，能够适当地识别拉头6的状态。

接下来，说明在本实施方式的电动拉链系统10中使用的从外部进行的供电方式。

图10示出能够用于本实施方式的电动拉链系统10的供电方式。

在图10所示的供电方式中，由导电性材料形成各拉链带2的相对的导电部21。在导电部21中，从DC(Direct Current，直流电)5～24V的外部电源100流动有电流。电流从导电部21经由传递部92、电源60及电源开关71而向控制部80及驱动部91流动。在第1例中，传递部92由导电性的齿轮形成。并且，驱动部91能够使传递部92旋转，从而使拉头6移动。

通过像这样利用拉链带2的导电部21来进行供电，而能够在有效地利用空间的同时稳定地供给电力。另外，与导电部21电连接的接触部113由通过驱动部91而被驱动的传递部92兼作，因此能够削减零部件数量。

图11示出对图10所示的供电方式使用了外部电池单元101的例子。

也可以代替图10所示的供电方式中的从外部电源进行的电力供给而如图11所示那样使用外部电池单元101。外部电池单元101在收纳电池104的壳体102上形成有单元侧连接器103。另外，在拉链链条1的后止件5上形成有能够与连接器103连接的后止件侧连接器5a。因此，通过将外部电池单元101的单元侧连接器103与后止件侧连接器5a连接，而能够与图10所示的例子同样地经由传递部92及电源开关71来使电流向控制部80及驱动部91流动。

通过像这样使用外部电池单元101而能够简便地供给电力。

图12示出在本实施方式的电动拉链系统10的拉链链条1具有防水功能的情况下能够使用的供电方式。图13示出具有防水功能的电动拉链系统10的主视图。图14示出具有防水功能的电动拉链系统10的接触部113。

在拉链链条1具有防水功能的情况下，在各拉链带2及链牙3的与拉头6相反的一侧具有树脂涂敷部111。另外，在拉链带2上沿着链牙列30设置有导电部112。而且，在拉头6上设有与导电部112接触的接触部113。接触部113包含在控制单元7中，通过与导电部112接触而将从图10所示的外部电源100或图11所示的外部电池单元101供给的电力经由电源60、电源开关71向控制部80及驱动部91供电。即，导电部112和接触部113包含在用于向电源60供给电力的供电机构中。此外，该实施方式通过将能够充电的电源60搭载在拉头6上的例子进行了说明，但也可以不搭载电源60地将从外部供给的电力经由电源开关71向控制部80及驱动部91供电。

接触部113相对于导电部112而通过从接触部主体113a延伸的接触件113b接触。接触件113b由具有挠性及导电性的材料形成。接触件113b形成得比从接触部主体113a至导电部112的距离稍长。因此，在拉头6移动的期间，如图14所示，接触件113b也能够与导电部112接触。

在像这样拉链链条1具有防水功能的情况下，也能够稳定地供给电力。

此外，在图10所示的例子中，传递部92兼具接触部113的功能。即，图10所示的例子中，通过传递部92与导电部112接触而将从图10所示的外部电源100或图11所示的电池单元101供给的电力经由电源开关71向控制部80及驱动部91供电。因此，传递部92构成接触部。

图15示出能够用于本实施方式的电动拉链系统10的其他供电方式。

图15所示的例子中，在拉头6的控制单元7上作为电源60而设置了太阳能电池板120。优选太阳能电池板120在拉头6的上方设置在光容易照射的位置上。

通过像这样使用外部供电机构的太阳能电池板120，而能够一边对电源60进行充电一边向驱动部91供给电力，从而能够在有效地利用空间的同时稳定地供给电力。

根据以上，本实施方式的电动拉链系统10具有：拉链链条1，其包含一对拉链带2及由分别固定在各拉链带2上的多个链牙3构成的链牙列30；拉头6，其相对于拉链链条1移动；电源60，其供给用于使拉头6相对于拉链链条1移动的电力；和驱动部91，其被从电源60供电且使拉头6相对于拉链链条1移动，链牙3从拉头6内通过，由此将链牙列30闭锁或开放，在电动拉链系统10中，拉头6被从外部供给电力。因此，根据本实施方式的电动拉链系统10，能够与电动拉头的状态相应地适当地进行动作。

在本实施方式的电动拉链系统10中，电源60搭载在拉头6上，具有用于向电源供给电力的供电机构。因此，根据本实施方式的电动拉链系统10，能够稳定地供给电力。

在本实施方式的电动拉链系统10中，作为供电机构，一对拉链带2具有与电源60连接且分别沿着链牙列30设置的导电部112，拉头6具有使电流从导电部112向电源60流动的接触部113。因此，根据本实施方式的电动拉链系统10，能够在有效地利用空间的同时稳定地供给电力。

在本实施方式的电动拉链系统10中，接触部113通过驱动部91而被驱动。因此，根据本实施方式的电动拉链系统10，能够合用部件，从而能够削减零部件数量。

在本实施方式的电动拉链系统10中，接触部113具有由具有挠性及导电性的材料形成的接触件113b，接触件113b与导电部112接触。因此，根据本实施方式的电动拉链系统10，能够更稳定地供给电力。

在本实施方式的电动拉链系统10中，在一对拉链带2的与配置有导电部的一侧的面为相反侧的面上具有树脂涂敷部。因此，根据本实施方式的电动拉链系统10，能够形成具有防水功能的拉链。

本实施方式的电动拉链系统10的供电机构由设置在拉头6上的太阳能电池板构成。因此，根据本实施方式的电动拉链系统10，能够不从外部供给电力地通过拉头6自身来向驱动部91供给电力，从而能够在有效地利用空间的同时稳定地供给电力。

此外，说明了本发明的各种实施方式，但本发明并不仅限于这些实施方式，适当组合各个实施方式的结构而构成的实施方式也为本发明的范畴。

Claims (7)

1.一种电动拉链系统，具有：

拉链链条(1)，其包含一对拉链带(2)及由分别固定在各所述拉链带(2)上的多个链牙(3)构成的链牙列(30)；

拉头(6)，其相对于所述拉链链条(1)移动；

电源(60)，其供给用于使所述拉头(6)相对于所述拉链链条(1)移动的电力；和

驱动部(91)，其被从所述电源(60)供电且使所述拉头(6)相对于所述拉链链条(1)移动，

通过使所述链牙(3)从所述拉头(6)内通过来使所述链牙列(30)闭锁或开放，所述电动拉链系统(10)的特征在于，

所述拉头(6)被从外部供给电力。

2.如权利要求1所述的电动拉链系统，其特征在于，

所述电源(60)搭载在所述拉头(6)上，

所述电动拉链系统(10)具有用于向所述电源(60)供给电力的供电机构。

3.如权利要求2所述的电动拉链系统，其特征在于，

作为所述供电机构，

所述一对拉链带(2)具有与所述电源(60)连接且分别沿着所述链牙列(30)设置的导电部(112)，

所述拉头(6)具有使电流从所述导电部(112)向所述电源(60)流动的接触部(113)。

4.如权利要求3所述的电动拉链系统，其特征在于，

所述接触部(113)通过所述驱动部(91)而被驱动。

5.如权利要求3所述的电动拉链系统，其特征在于，

所述接触部(113)具有由具有挠性及导电性的材料形成的接触件(113b)，

所述接触件(113b)与所述导电部(112)接触。

6.如权利要求5所述的电动拉链系统，其特征在于，

在所述一对拉链带(2)的与配置有所述导电部(112)的一侧的面为相反侧的面上具有树脂涂敷部。

7.如权利要求2所述的电动拉链系统，其特征在于，

所述供电机构由设置在所述拉头(6)上的太阳能电池板构成。