CN107712154A - 一种黑莓红茶的制备方法 - Google Patents

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CN107712154A CN201711072171.5A CN201711072171A CN107712154A CN 107712154 A CN107712154 A CN 107712154A CN 201711072171 A CN201711072171 A CN 201711072171A CN 107712154 A CN107712154 A CN 107712154A
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Abstract

本发明公开了一种黑莓红茶的制备方法，属于茶叶加工技术领域，所述黑莓红茶经过原料挑选、萎凋、揉捻预处理、揉捻、发酵、干燥、提香等步骤制备得到；本发明在揉捻预处理过程中通过摇青缓慢破损茶叶的叶细胞，且此时喷入喷淋液，可以使黑莓浓缩汁更好的渗入茶叶中，增加茶叶风味；制备得到的黑莓红茶汤色红亮、滋味爽甜且甜中带微酸、香味浓郁并伴有淡淡的黑莓果香味。

Description

一种黑莓红茶的制备方法
技术领域
本发明涉及茶叶加工技术领域，特别是涉及一种黑莓红茶的制备方法。
背景技术
红茶为全发酵茶，在加工过程中，茶鲜叶的主要化学成分茶多酚在酶的作用下进行一系列的酶化学变化，茶多酚被氧化、聚合形成分子量巨大的茶黄素和茶红素。鲜叶经过加工制成红茶，茶多酚的主要成分儿茶素减少80％以上，形成红茶的特征性物质茶黄素和茶红素，茶黄素和茶红素含量的高低影响茶叶的品质及风格。
专利文献“一种红茶的制备方法”(申请号：201510645615.4)公开了一种红茶的制备方法，该方法通过冷风萎凋、自然萎凋、制备附着液、喷淋、揉捻、发酵、干燥等步骤制备红茶，该方法虽可以解决产业口感酸涩问题，但所制备出来的茶叶香味不够浓郁，味道单一，满足不了市场对茶叶的多样化需求。
红茶中茶黄素、茶红素和茶褐素的含量及三者之间的协调关系，是形成红茶滋味甘甜的重要影响因素，但是传统的红茶加工技术得到的红茶，工艺进行中受到自然环境温、湿度的影响，加工工序控制不当，容易造成茶叶口感酸涩，滋味过浓，汤色发暗，叶底乌黑黯淡的问题，因此使红茶的品质降低。此外，目前市场上的红茶香味单一，同一品质的红茶大部分茶香味的差不多；因此，若是在原红茶茶香味的基础上，增添淡淡的异香，则可满足市场的多样化需求。
黑莓，也称露莓，其果实营养丰富，富含人体所必须的各类氨基酸和微量元素，具有促进血液凝固作用，延缓衰老，提高免疫力，促进脑代谢，降压降血脂和抗心律失常等功能，同时黑莓花还是一种很好的蜜源植物。黑莓富含原花青素、SOD、硒、鞣花酸和类黄酮等高效抗氧化活性物质，二十种氨基酸和微量元素，目前发现含营养成分超过四十种以上，其中原花青素、SOD、氨基酸、以及钙铁锌硒维生素等是我们所熟知的蓝莓的几倍甚至几百倍，因此被欧美国家赞誉为"生命之果"、"黑钻石"。此外，黑莓亦可入药，在中药成分统归属于"覆盆子"类，味甘、酸，性温，归肝、肾、膀胱经。《本草通玄》："覆盆子，甘平入肾，起阳治痿，固精摄溺，强肾而无燥热之偏，固精而无疑涩之害，金玉之品也。
以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的发明构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
发明内容
本发明的目的是提出一种黑莓红茶的制备方法，以解决茶叶口感酸涩，滋味过浓，汤色发暗，香味单一的问题；此外，通过本发明方案制备红茶可促进茶叶中茶多酚的氧化，提高红茶茶红素及茶黄素的含量。
为解决以上技术问题，本发明采用以下技术工艺：
一种黑莓红茶的制备方法包括以下步骤：
S1：原料挑选：采摘一芽一叶、一芽二叶的鲜茶叶，将鲜茶叶用5-8％的盐水浸泡20-30min，再用清水清洗，沥干至叶面无水珠，备用；
S2：萎凋：将步骤S1沥干的鲜茶叶输送至萎凋机主机中，所述鲜茶叶摊放面积为30-36m2，厚度为10-20cm，通过鼓风机吹风萎凋；
S3：揉捻预处理：将步骤S2萎凋后的茶叶放入转速为80-120r/min的摇青机中摇青20-65min，同时在摇青机中喷洒喷淋液，摇青结束再进行超声波处理；
所述喷淋液包括以下原料：黑莓汁、淘米水、海藻酸钠、乳糖醇、聚甘油蓖麻醇酯、磷酸三钙、辛烯基琥珀酸淀粉钠；
S4：揉捻：往揉捻机中投入步骤S3经揉捻预处理后的萎凋叶，投叶量为5.5-6.5kg/m3，揉捻环境为温度25±1℃，相对湿度80-84％；按轻--中--重--中--轻工序进行揉捻，揉捻75-110min，再进行空压松团2-3min；
S5：发酵：将步骤S4经揉捻好的萎凋叶摊放在发酵室内，摊放厚度为2.5-4.5cm，室内温度30℃-35℃，湿度85％-89％，每隔1h通入黑莓汁蒸气1次，整个发酵过程通入两次黑莓汁蒸气，每次进气时间为3-5min，发酵3-4h，制得发酵叶；
S6：干燥：将步骤S5发酵叶置于温度110-150℃、压力5-10MPa的环境中进行烘焙脱水6-10min；再将烘焙脱水的发酵叶置于100-120℃干燥机中干燥20-30min；
S7：提香：将步骤S6干燥后的茶叶放入提香机中，在温度为90-115℃环境下提香3-4min；即得到黑莓红茶。
进一步地，所述步骤S2鼓风机吹的风为冷风和热风，所述冷风温度为15-18℃，吹风时间为1.5-2.5h；所述热风温度为30-35℃吹风时间为4.5-5.5h。
进一步地，所述步骤S3喷淋液以重量份为单位，包括以下原料：黑莓汁40-50份、淘米水15-25份、海藻酸钠1.5-2.5份、乳糖醇2-4.5份、聚甘油蓖麻醇酯1.5-2.5份、磷酸三钙5.5-7份、辛烯基琥珀酸淀粉钠2.5-3.5份。
进一步地，所述喷淋液以重量份为单位，包括以下原料：黑莓汁45份、淘米水20份、海藻酸钠2份、乳糖醇3.5份、聚甘油蓖麻醇酯2份、磷酸三钙6.5份、辛烯基琥珀酸淀粉钠3份。
进一步地，所述喷淋液由以下步骤制备得到：将黑莓汁低压浓缩得到浓缩黑莓汁备用，采用200-240目的滤布将淘米水过滤两次，再将浓缩黑莓汁、过滤后的淘米水及海藻酸钠、乳糖醇、聚甘油蓖麻醇酯、磷酸三钙、辛烯基琥珀酸淀粉钠，在温度为30-35℃，转速为120-200r/min条件下混合均匀，即得到喷淋液。
进一步地，所述步骤S3喷淋液的pH为5.5-6.5，所述喷淋速率为0.3-0.5m/s，所述喷淋间隔10min进行一次，每次喷琳15min。
进一步地，所述步骤S3超声波处理工艺条件为功率为15-25KHz，电压为30-45V，温度为28-32℃，时间为5-10min。
进一步地，所述步骤S4轻--中--重--中--轻揉捻工序为轻压揉捻20-30min，中压揉捻20-30min，重压揉捻15-20min，中压揉捻10-15min，轻压揉捻10-15min。
进一步地，所述轻压压力为24.5-39.2N，中压压力为44.1-53.9N，重压压力为63.7-98N。
进一步地，所述步骤S6干燥完成时茶叶含水量≤7％。
本发明具有以下有益效果：
(1)采用本发明制备方法制备的黑莓红茶汤色红亮、滋味爽甜且甜中带微酸、香味浓郁并伴有淡淡的黑莓果香味。
(2)本发明揉捻预处理过程中摇青可缓慢破损茶叶的叶细胞，且此时喷入喷淋液，可以使黑莓浓缩汁更好的渗入茶叶中，增加茶叶风味。
(3)本发明采用超声波处理可使渗入或依附在茶叶表面的喷淋液分散得更加均匀，使得茶叶捻揉及发酵的pH偏酸性，同时还可以提高酶活性，加快茶叶细胞破损，有利于茶叶中茶多酚的氧化，提高茶叶茶黄素和茶红素的含量。
(4)本发明制备工艺简单，所制得的黑莓红茶感官指标及理化指标均优于现有技术制得的红茶。
具体实施方式
为便于更好地理解本发明，通过以下实施例加以说明，以下实施例中萎凋过程吹的冷风和热风顺序为先吹冷风，间隔20min，再吹热风；这些实施例属于本发明的保护范围，但不限制本发明的保护范围。
实施例1
黑莓红茶的制备方法，包括以下步骤：
S1：原料挑选：采摘一芽一叶、一芽二叶的鲜茶叶，将鲜茶叶用5％的盐水浸泡30min，再用清水清洗，沥干至叶面无水珠，备用；
S2：萎凋：将步骤S1沥干的鲜茶叶输送至萎凋机主机中，所述鲜茶叶摊放面积为30m2，厚度为10cm，通过鼓风机吹风萎凋；
鼓风机吹的风为冷风和热风，所述冷风温度为15℃，吹风时间为2.5h；所述热风温度为30℃吹风时间为5.5h；
S3：揉捻预处理：将步骤S3萎凋后的茶叶放入转速为80r/min的摇青机中摇青65min，同时在摇青机中喷洒喷淋液，喷淋速率为0.3m/s，间隔10min进行一次喷淋，每次喷淋15min，得到摇青叶；然后在功率为15KHz，电压为30V，温度为28℃环境下将摇青叶进行超声波处理10min，每次超声波处理的摇青叶摊放厚度为4cm；
所述喷淋液以重量份为单位，包括以下原料：黑莓汁40份、淘米水15份、海藻酸钠1.5份、乳糖醇2份、聚甘油蓖麻醇酯1.5份、磷酸三钙5.5份、辛烯基琥珀酸淀粉钠2.5份；
所述喷淋液由以下步骤制备得到：将黑莓汁低压浓缩得到浓缩黑莓汁备用，采用200目的滤布将淘米水过滤两次，再将浓缩黑莓汁、过滤后的淘米水及海藻酸钠、乳糖醇、聚甘油蓖麻醇酯、磷酸三钙、辛烯基琥珀酸淀粉钠，在温度为30℃，转速为120r/min条件下混合均匀，即得到喷淋液；
S4：揉捻：往揉捻机中投入步骤S3经揉捻预处理后的萎凋叶，投叶量为5.5kg/m3，揉捻环境为温度25±1℃，相对湿度80-84％；按轻--中--重--中--轻工序进行揉捻，即轻压揉捻20min，压力为24.5N；中压揉捻20min，压力为44.1N；重压揉捻15min，压力为98N；中压揉捻10min，压力为49N；轻压揉捻10min，压力为31.9N；再进行空压松团2-3min；
S5：发酵：将步骤S4经揉捻好的萎凋叶摊放在发酵室内，摊放厚度为2.5cm，室内温度30℃，湿度85％-89％，每隔1h通入黑莓汁蒸气1次，整个发酵过程通入两次黑莓汁蒸气，每次进气时间为5min，发酵3h，制得发酵叶；
S6：干燥：将步骤S5发酵叶置于温度110℃、压力10MPa的环境中进行烘焙脱水10min；再将烘焙脱水的发酵叶置于100℃干燥机中干燥30min，干燥完成时茶叶含水量≤7％；
S7：提香：将步骤S6干燥后的茶叶放入提香机中，在温度为90℃环境下提香4min；即得到黑莓红茶。
实施例2
黑莓红茶的制备方法，包括以下步骤：
S1：原料挑选：采摘一芽一叶、一芽二叶的鲜茶叶，将鲜茶叶用6.5％的盐水浸泡25min，再用清水清洗，沥干至叶面无水珠，备用；
S2：萎凋：将步骤S1沥干的鲜茶叶输送至萎凋机主机中，所述鲜茶叶摊放面积为33m2，厚度为15cm，通过鼓风机吹风萎凋；
鼓风机吹的风为冷风和热风，所述冷风温度为16℃，吹风时间为2h；所述热风温度为32℃吹风时间为4h；
S3：揉捻预处理：将步骤S2萎凋后的茶叶放入转速为100r/min的摇青机中摇青40min，同时在摇青机中喷洒喷淋液，喷淋速率为0.4m/s，间隔10min进行一次喷淋，每次喷淋15min，得到摇青叶；然后在功率为20KHz，电压为38V，温度为30℃环境下将摇青叶进行超声波处理7min，每次超声波处理的摇青叶摊放厚度为5cm；
所述喷淋液以重量份为单位，包括以下原料：黑莓汁45份、淘米水20份、海藻酸钠2份、乳糖醇3.5份、聚甘油蓖麻醇酯2份、磷酸三钙6.5份、辛烯基琥珀酸淀粉钠3份；
所述喷淋液由以下步骤制备得到：将黑莓汁低压浓缩得到浓缩黑莓汁备用，采用220目的滤布将淘米水过滤两次，再将浓缩黑莓汁、过滤后的淘米水及海藻酸钠、乳糖醇、聚甘油蓖麻醇酯、磷酸三钙、辛烯基琥珀酸淀粉钠，在温度为33℃，转速为160r/min条件下混合均匀，即得到喷淋液；
S4：揉捻：往揉捻机中投入步骤S3经揉捻预处理后的萎凋叶，投叶量为5kg/m3，揉捻环境为温度25±1℃，相对湿度80-84％；按轻--中--重--中--轻工序进行揉捻，即轻压揉捻25min，压力为31.9N；中压揉捻25min，压力为49N；重压揉捻18min，压力为80.85N；中压揉捻14min，压力为44.1N；轻压揉捻14min，压力为24.5N；再进行空压松团2-3min；
S5：发酵：将步骤S4经揉捻好的萎凋叶摊放在发酵室内，摊放厚度为3.5cm，室内温度33℃，湿度85％-89％，每隔1h通入黑莓汁蒸气1次，整个发酵过程通入两次黑莓汁蒸气，每次进气时间为4min，发酵3.5h，制得发酵叶；
S6：干燥：将步骤S5发酵叶置于温度130℃、压力7MPa的环境中进行烘焙脱水8min；再将烘焙脱水的发酵叶置于110℃干燥机中干燥25min，干燥完成时茶叶含水量≤7％；
S7：提香：将步骤S6干燥后的茶叶放入提香机中，在温度为110℃环境下提香3.5min；即得到黑莓红茶。
实施例3
黑莓红茶的制备方法，包括以下步骤：
S1：原料挑选：采摘一芽一叶、一芽二叶的鲜茶叶，将鲜茶叶用8％的盐水浸泡20min，再用清水清洗，沥干至叶面无水珠，备用；
S2：萎凋：将步骤S1沥干的鲜茶叶输送至萎凋机主机中，所述鲜茶叶摊放面积为36m2，厚度为20cm，通过鼓风机吹风萎凋；
鼓风机吹的风为冷风和热风，所述冷风温度为18℃，吹风时间为1.5h；所述热风温度为35℃吹风时间为4.5h；
S3：揉捻预处理：将步骤S2萎凋后的茶叶放入转速为120r/min的摇青机中摇青20min，同时在摇青机中喷洒喷淋液，喷淋速率为0.5m/s，间隔10min进行一次喷淋，每次喷淋15min，得到摇青叶；然后在功率为25KHz，电压为30V，温度为32℃环境下将摇青叶进行超声波处理5min，每次超声波处理的摇青叶摊放厚度为6cm；
所述喷淋液以重量份为单位，包括以下原料：黑莓汁50份、淘米水25份、海藻酸钠2.5份、乳糖醇4.5份、聚甘油蓖麻醇酯2.5份、磷酸三钙7份、辛烯基琥珀酸淀粉钠3.5份；
所述喷淋液由以下步骤制备得到：将黑莓汁低压浓缩得到浓缩黑莓汁备用，采用240目的滤布将淘米水过滤两次，再将浓缩黑莓汁、过滤后的淘米水及海藻酸钠、乳糖醇、聚甘油蓖麻醇酯、磷酸三钙、辛烯基琥珀酸淀粉钠，在温度为35℃，转速为200r/min条件下混合均匀，即得到喷淋液；
S4：揉捻：往揉捻机中投入步骤S3经揉捻预处理后的萎凋叶，投叶量为6.5kg/m3，揉捻环境为温度25±1℃，相对湿度80-84％；按轻--中--重--中--轻工序进行揉捻，即轻压揉捻30min，压力为39.2N；中压揉捻30min，压力为53.9N；重压揉捻20min，压力为58.8N；中压揉捻15min，压力为49N；轻压揉捻15min，压力为31.9N；再进行空压松团2-3min；
S5：发酵：将步骤S4经揉捻好的萎凋叶摊放在发酵室内，摊放厚度为4.5cm，室内温度35℃，湿度85％-89％，每隔1h通入黑莓汁蒸气1次，整个发酵过程通入两次黑莓汁蒸气，每次进气时间为3min，发酵4h，制得发酵叶；
S6：干燥：将步骤S5发酵叶置于温度150℃、压力5MPa的环境中进行烘焙脱水6min；再将烘焙脱水的发酵叶置于120℃干燥机中干燥20min，干燥完成时茶叶含水量≤7％；
S7：提香：将步骤S6干燥后的茶叶放入提香机中，在温度为115℃环境下提香3min；即得到黑莓红茶。
对比实施例1
黑莓红茶的制备方法，包括以下步骤：
S1：原料挑选：采摘一芽一叶、一芽二叶的鲜茶叶，将鲜茶叶用6.5％的盐水浸泡25min，再用清水清洗，沥干至叶面无水珠，备用；
S2：萎凋：将步骤S1沥干的鲜茶叶输送至萎凋机主机中，所述鲜茶叶摊放面积为33m2，厚度为15cm，通过鼓风机吹风萎凋；
鼓风机吹的风为冷风和热风，所述冷风温度为16℃，吹风时间为2h；所述热风温度为32℃吹风时间为4h；
S3：揉捻：往揉捻机中投入步骤S2的萎凋叶，投叶量为5kg/m3，揉捻环境为温度25±1℃，相对湿度80-84％；按轻--中--重--中--轻工序进行揉捻，即轻压揉捻25min，压力为31.9N；中压揉捻25min，压力为49N；重压揉捻18min，压力为80.85N；中压揉捻14min，压力为44.1N；轻压揉捻14min，压力为24.5N；再进行空压松团2-3min；
S4：发酵：将步骤S3经揉捻好的萎凋叶摊放在发酵室内，摊放厚度为3.5cm，室内温度33℃，湿度85％-89％，每隔1h通入黑莓汁蒸气1次，整个发酵过程通入两次黑莓汁蒸气，每次进气时间为4min，发酵3.5h，制得发酵叶；
S5：干燥：将步骤S4发酵叶置于温度130℃、压力7MPa的环境中进行烘焙脱水8min；再将烘焙脱水的发酵叶置于110℃干燥机中干燥25min，干燥完成时茶叶含水量≤7％；
S6：提香：将步骤S5干燥后的茶叶放入提香机中，在温度为110℃环境下提香3.5min；即得到黑莓红茶。
对比实施例2
所述黑莓红茶的制备方法中，在揉捻预处理步骤不进行超声波处理，即该步骤具体如下：
S3：揉捻预处理：将萎凋后的茶叶放入转速为100r/min的摇青机中摇青40min，同时在摇青机中喷洒喷淋液，喷淋速率为0.4m/s，间隔10min进行一次喷淋，每次喷淋15min，得到摇青叶；
所述喷淋液以重量份为单位，包括以下原料：黑莓汁45份、淘米水20份、海藻酸钠2份、乳糖醇3.5份、聚甘油蓖麻醇酯2份、磷酸三钙6.5份、辛烯基琥珀酸淀粉钠3份；
所述喷淋液由以下步骤制备得到：将黑莓汁低压浓缩得到浓缩黑莓汁备用，采用220目的滤布将淘米水过滤两次，再将浓缩黑莓汁、过滤后的淘米水及海藻酸钠、乳糖醇、聚甘油蓖麻醇酯、磷酸三钙、辛烯基琥珀酸淀粉钠，在温度为33℃，转速为160r/min条件下混合均匀，即得到喷淋液。
其他制备方法步骤与实施例2的制备方法步骤相同。
对比实施例3
所述喷淋液以重量份为单位，包括以下原料：黑莓汁45份、海藻酸钠2份、乳糖醇3.5份、聚甘油蓖麻醇酯2份、辛烯基琥珀酸淀粉钠3份；
所述喷淋液由以下步骤制备得到：将黑莓汁低压浓缩得到浓缩黑莓汁备用，再将浓缩黑莓汁、海藻酸钠、乳糖醇、聚甘油蓖麻醇酯、辛烯基琥珀酸淀粉钠，在温度为33℃，转速为160r/min条件下混合均匀，即得到喷淋液。
其他制备方法步骤与实施例2的制备方法步骤相同。
对比实施例4
所述喷淋液以重量份为单位，包括以下原料：黑莓汁45份、淘米水20份、磷酸三钙6.5份；
所述喷淋液由以下步骤制备得到：将黑莓汁低压浓缩得到浓缩黑莓汁备用，采用220目的滤布将淘米水过滤两次，再将浓缩黑莓汁、过滤后的淘米水及磷酸三钙，在温度为33℃，转速为160r/min条件下混合均匀，即得到喷淋液。
其他制备方法步骤与实施例2的制备方法步骤相同。
对比实施例5
采用专利“一种红茶的制备方法”(申请号：201510645615.4)制备红茶。
采用实施例1-3和对比实施例1-5的红茶制备方案，制备红茶；制备好后各取一份，采用同样的方法冲泡，茶汤用于感官评价和检测茶汤中茶黄素、茶红素和茶褐素的含量，结果如下表：
由对比实施例1-4可知，黑莓红茶制备过程中不进行揉捻预处理或是揉捻预处理过程中不进行超声波处理或是喷淋液中缺少了某些成分均会减低茶黄素、茶红素含量，提高茶褐素含量，从而影响茶汤口感及香味。这是由于揉捻预处理过程中摇青可缓慢破损茶叶的叶细胞，且此时喷入喷淋液，可以使黑莓浓缩汁更好的渗入茶叶中，增加茶叶风味；超声波处理可使渗入或依附在茶叶表面的喷淋液分散得更加均匀，使得茶叶捻揉及发酵的pH偏酸性，同时还可以提高酶活性，加快茶叶细胞破损，有利于茶叶中茶多酚的氧化，提高茶叶茶黄素和茶红素的含量。
同时对比实施例2和对比实施例3-4的茶汤感官指标及理指标可知淘米水、磷酸三钙和海藻酸钠、乳糖醇、聚甘油蓖麻醇酯、辛烯基琥珀酸淀粉钠且协同作用，淘米水含有丰富的蛋白质、淀粉及矿物质且偏酸性，与磷酸三钙配合使用可调节喷淋液的pH；而乳糖醇、聚甘油蓖麻醇酯及海藻酸钠可起到乳化茶叶表面、改善茶叶表面组织，使茶叶表面的喷淋液更好的融入并分散到茶叶中，使得茶叶捻揉及发酵的pH偏酸性，破坏茶叶叶细胞，增强酶活性；辛烯基琥珀酸淀粉具有强化及包理作用，可使喷淋液中的有效物质更稳定的渗入茶叶；从而改善茶叶风味，增强茶叶香味。
此外，由以上表可知，本发明的制备工艺制得的红茶汤色红亮、滋味爽甜且甜中带微酸、香味浓郁并伴有淡淡的黑莓果香味，且茶黄素、茶红素、茶褐素含量均显著优于现有技术制得的红茶茶汤口感、香味及茶黄素、茶红素、茶褐素含量。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明，对于所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种黑莓红茶的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
S1：原料挑选：采摘一芽一叶、一芽二叶的鲜茶叶，将鲜茶叶用5-8％的盐水浸泡20-30min，再用清水清洗，沥干至叶面无水珠，备用；
S2：萎凋：将步骤S1沥干的鲜茶叶输送至萎凋机主机中，所述鲜茶叶摊放面积为30-36m2，厚度为10-20cm，通过鼓风机吹风萎凋；
S3：揉捻预处理：将步骤S2萎凋后的茶叶放入转速为80-120r/min的摇青机中摇青20-65min，同时在摇青机中喷洒喷淋液，摇青结束再进行超声波处理；
所述喷淋液包括以下原料：黑莓汁、淘米水、海藻酸钠、乳糖醇、聚甘油蓖麻醇酯、磷酸三钙、辛烯基琥珀酸淀粉钠；
S4：揉捻：往揉捻机中投入步骤S3经揉捻预处理后的萎凋叶，投叶量为5.5-6.5kg/m3，揉捻环境为温度25±1℃，相对湿度80-84％；按轻--中--重--中--轻工序进行揉捻，揉捻75-110min，再进行空压松团2-3min；
S5：发酵：将步骤S4经揉捻好的萎凋叶摊放在发酵室内，摊放厚度为2.5-4.5cm，室内温度30℃-35℃，湿度85％-89％，每隔1h通入黑莓汁蒸气1次，整个发酵过程通入两次黑莓汁蒸气，每次进气时间为3-5min，发酵3-4h，制得发酵叶；
S6：干燥：将步骤S5发酵叶置于温度110-150℃、压力5-10MPa的环境中进行烘焙脱水6-10min；再将烘焙脱水的发酵叶置于100-120℃干燥机中干燥20-30min；
S7：提香：将步骤S6干燥后的茶叶放入提香机中，在温度为90-115℃环境下提香3-4min；即得到黑莓红茶。
2.如权利要求1所述黑莓红茶的制备方法，其特征在于，所述步骤S2鼓风机吹的风为冷风和热风，所述冷风温度为15-18℃，吹风时间为1.5-2.5h；所述热风温度为30-35℃吹风时间为4.5-5.5h。
3.如权利要求1所述黑莓红茶的制备方法，其特征在于，所述步骤S3喷淋液以重量份为单位，包括以下原料：黑莓汁40-50份、淘米水15-25份、海藻酸钠1.5-2.5份、乳糖醇2-4.5份、聚甘油蓖麻醇酯1.5-2.5份、磷酸三钙5.5-7份、辛烯基琥珀酸淀粉钠2.5-3.5份。
4.如权利要求3所述黑莓红茶的制备方法，其特征在于，所述喷淋液以重量份为单位，包括以下原料：黑莓汁45份、淘米水20份、海藻酸钠2份、乳糖醇3.5份、聚甘油蓖麻醇酯2份、磷酸三钙6.5份、辛烯基琥珀酸淀粉钠3份。
5.如权利要求3-4任一所述黑莓红茶的制备方法，其特征在于，所述喷淋液由以下步骤制备得到：将黑莓汁低压浓缩得到浓缩黑莓汁备用，采用200-240目的滤布将淘米水过滤两次，再将浓缩黑莓汁、过滤后的淘米水及海藻酸钠、乳糖醇、聚甘油蓖麻醇酯、磷酸三钙、辛烯基琥珀酸淀粉钠，在温度为30-35℃，转速为120-200r/min条件下混合均匀，即得到喷淋液。
6.如权利要求1所述黑莓红茶的制备方法，其特征在于，所述步骤S3喷淋液的pH为5.5-6.5，所述喷淋速率为0.3-0.5m/s，所述喷淋间隔10min进行一次，每次喷琳15min。
7.如权利要求1所述黑莓红茶的制备方法，其特征在于，所述步骤S3超声波处理工艺条件为功率为15-25KHz，电压为30-45V，温度为28-32℃，时间为5-10min。
8.如权利要求1所述黑莓红茶的制备方法，其特征在于，所述步骤S4轻--中--重--中--轻揉捻工序为轻压揉捻20-30min，中压揉捻20-30min，重压揉捻15-20min，中压揉捻10-15min，轻压揉捻10-15min。
9.如权利要求8所述黑莓红茶的制备方法，其特征在于，所述轻压压力为24.5-39.2N，中压压力为44.1-53.9N，重压压力为63.7-98N。
10.如权利要求1所述黑莓红茶的制备方法，其特征在于，所述步骤S6干燥完成时茶叶含水量≤7％。
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