CN1076963A - 酒的高效人工催陈法和设备 - Google Patents
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Abstract
一种酒的高效人工催陈法，其特征是将电解水所
产生的氧气直接加入新酒中，使酒中的氧气的浓度范
围为2×10-6～2×10-4摩尔。所用的设备为电压可
调的直流电源，至少具有两个底部相连通的槽室的电
解槽，和包含由不锈钢、陶瓷或玻璃等材料制成的外
壳及进气管的催陈器。用本发明方法处理的酒当天
品尝相当于自然窖藏六个月的陈化效果，无“反生”现
象。本发明耗电省，设备简单。
Description
本发明是关于酒的制造方法和其设备，特别是关于酒的人工催陈方法及其设备。
自古以来，人们发现刚酿制的新酒入口生冲暴辣，不宜饮用，而自然存放一段时间后，则酒香朴鼻、入口醇和、回味绵长。在这自然存放期间，酒中缓慢地进行着复杂的氧化、还原和脂化等反应，使酸醛含量降低，脂类增加，去除了新酒的生冲暴辣味，提高了酒质。这一过程称为陈化（又作醇化或老熟）。目前，陈化已作为酿酒的重要工艺过程为各酒厂广泛采用。酒的品种不同，陈化时间也不同，少则数月、多则几年。因此，酒的生产周期长、库房面积大、资金周转慢严重的困惑酒厂。为了缩短陈化过程，长期来人们作了许多探索，也取得了不少成绩，如法国专利FR-2382200公开了一种用微波来加速酒的陈化办法、中国专利85103017《酒的红外线催陈方法及其设备》、中国专利87101743的磁处理加过氧化物催化剂人工催陈等等。但这些人工催陈方法，效果並不显著，往往会产生“返生”现象;有些催陈剂如过氧碳酸钠对酒质，特别是优质酒有不良影响。中国专利86108421《一种催熟酒的方法及其设备》中公开了一种在室温条件下，将“适量”的臭氧加在待处理的酒中，然后存放2～3天即可达到人工催陈的目的。此法效果虽佳，但该方法的专用设备过于复杂，除了由臭氧发生器、高压电源、气泵、气量控制器、时间控制器、气液接触器和贮酒容器外，还必须配备有空气干燥装置，否则臭氧发生器不能正常工作。第二，通过高压放电产生臭氧的效益较低，产生1公斤臭氧约耗电18千瓦小时左右（未计入气泵和空气干燥器消耗的电能），能耗大。第三，臭氧发生器产生的臭氧仅占空气的2～3%，故大量空气随臭氧同时进入酒中，将使酒中呈香物质和酒挥发逸出，影响酒的质量和数量。
本发明的目的在于提供一种效果好、设备简单、能耗少、对酒质和酒量不产生影响的酒的高效人工催陈法和其装置。
本发明的酒的高效人工催陈法是将水电解所产生的氧气直接加入置于催陈器中的待处理酒中，使酒中氧的浓度范围为2×10-4～2×10-4摩尔。由于新生的氧气，氧化力特别强，而且有一定的浓度，故极大地加速了酒氧化、脂化反映。处理后当日品偿相当自然窖藏半年的陈化效果，处理后存放30～40小时，一般即可达到老熟要求。
本发明的水电解设备包含电压可调的直流电源、电解槽，其特征在于电解槽至少包含两个底部相连通的槽室，每个槽室设置有一个阳极或阴极，槽室顶端设置有带出气通口的密封盖。
本发明的催陈器包含由不锈钢、陶瓷或玻璃等材料制成的外壳，其特征在于设置有与电解设备相连通的进气管，进气管的出气口设置在催陈器内腔下部。
以下结合附图对本发明作详细的描述。
图1为本发明实施例1所用设备结构示意简图。
图2为本发明实施例2所用设备结构示意简图。
图3为本发明实施例3所用设备结构示意简图。
实施例1（参见图1）。电解设备包含直流电源3和电解槽18。直流电源3的电压在4V和4V以下可连续调节。电解槽18至少包含槽室4和13。槽室4和13的底部相互连通。槽室4顶端设置有带出气通口7的密封盖6，其内部设置有阴电极1。阴电极1由连接杆8固定在密封盖6上。槽室13顶端设置有带出气通口10的密封盖9，其内部设置有阳电极17。阳电极17由连接杆12固定在密封盖9上。连接杆8和12分别通过导线5与直流电源3相应极性的接线柱相连。电解槽18中灌注有电解液2。电解液2可以是水的酸性、中性、碱性或缓冲溶液。催陈器包含由不锈钢、陶瓷或玻璃等材料制成的外壳14和进气管11。进气管11的出气口16设置在外壳14内腔的下部。进气管11的另一端进气口可分别与电解槽18的出气通口7或10连接。待处理的酒放置在催陈器内。当接通阳电极17和阴电极1的电流后，电解液2被电解生成氧气和氢气。聚集在槽室13中的氧气经进气管11进入催陈器並溶解于待处理的酒15中。根据酒的类别使酒中的含氧量为2×10-6～2×10-4摩尔浓度范围内变动。例如处理白酒时，氧的浓度范围为2.5×10-5～2×10-4摩尔，而处理黄酒或米酒时氧的浓度为2×10-6～5×10-5摩尔。经处理的酒当天品偿可相当自然窖藏半年的陈化效果。若再存放30～40小时，一般都可达到老熟要求。加入氧气的量可根据电解电流计算或用计量计计量。
为模仿自然陈化后期的还原过程，使酒味更加芬芳美满，口味协调，可以在酒进行上述氧化处理后，再加入水电解产生的氢气，使酒中氢的浓度范围为2×10-6～2×10-4摩尔。加氢还原，还可以消除氧化过度所产生的异味。当需要还原时，将进气管11与出气通口7相连接，槽室4中聚集的氢气则进入待处理的酒15中。加入的氢气的量可根据电解电流计算或用计量计计量。
实施例2（参见图2）。直流电源3相应极性接线柱分别用导线5与电解槽18的阴电极1和阳电极17形成电连接。阴电极1和阳电极17各自通过连接杆8和12分别设置在电解槽18的槽室4和13内。槽室4和13各自设置带有出气通口7和10的密封盖6和9。催陈器包含由不锈钢、陶瓷或玻璃等材料制成的外壳21和进气管11。外壳21下部设置有进酒口22，上部设置有出酒口20，顶端设置有封盖。外壳21内腔设置有紫外灯19。紫外灯19可以是金属卤化物灯、球形汞灯、高压汞灯或波长为2537
的线光谱灯。紫外灯19布置使待处理的酒15处于300～900勒克司的光照度的照射之下。待处理的酒15被酒泵从进酒口22泵入催陈器中，与从出气口16输出的氧气接触进行氧化並不断上升。在上升的过程中，含氧量为2×10-6～2×10-4摩尔的待处理的酒15经受紫外线的照射，增强了氧化能力。处理完毕的酒则从出酒口20流出。这样可以实现连续化的生产，且经处理的酒当日品偿相当于陈化六个月以上的风味。
当需要进行加氢还原时，可以在催陈器中增设一根一端与出气通口6相连的进气管（图2中未画出）。上述进气管将槽室4中聚集的氢气输入已溶有氧气的待处理的酒15中。
实施例3（参见图3）。电解设备包含电压可调的直流电源3和电解槽27。电解槽27被隔板28至少分隔成两个槽室4和13。槽室4和13顶端设置有共同的密封盖29。密封盖29上设置有分别与槽室4和13相通的出气通口6和10。阴电极1设置在槽室4内，並通过连接柱8固定在密封盖29上。阳电极17设置在槽室13内，並通过连接柱12固定在密封盖29上。阳电极17和阴电极1分别通过连接柱12和8以导线5与直流电源相应极性的接线柱电连接。槽室4和13底部相连通。催陈器包含由不锈钢、陶瓷或玻璃等材料制成的外壳30和进气管11。外壳30顶端设置有盖，侧壁上部设置有出酒口20，侧壁下部分别设置有进酒口22和进气管11的出气口14。外壳30的内部设置有光照度为300～900勒克司的紫外灯19。外壳30的内部在进酒口22和进气口14之间至少设置有两个筛23。筛23包含固定架和带众多小孔的筛网或筛板。高频线圈24设置在两个筛23之间。高频线圈24与待处理的酒15为电绝缘状态，其两端引线伸出外壳30与高频发生器26相连。两个筛23之间还填充有多孔吸附物质25。多孔吸附物质25可以是经活化处理的活性炭、硅胶、硅藻土、13X型分子筛或其由上述物质随机混合的混合物。新酒15从进酒口22泵入催陈器。电解液2电解后生成的氢、氧气体分别聚集在槽室4和13中。槽室13中的氧气经进气管11导入催陈器与酒混合並溶于其中，使待处理的酒15中氧含量浓度为2×10-6～2×10-4摩尔。随着酒在催陈器中上升进入两个筛23之间时，待处理的酒15处于高频线圈24产生的磁感强度为50～500毫特斯拉、频率为0.5～8兆赫的高频磁场作用下，使分子不断取向、转动，加速了分子间的碰撞，加速了催陈过程中的各种反应。由于有多孔吸附物质25的参与一方面强化了上述反映，一方面能有效地去除反映中生成的沉淀物及酒中的有害物质（如铅）的浓度。待处理的酒15最后再经光照度为300～900勒克司的紫外灯19的照射后，经出酒口20流出。上述整个过程的处理时间为2～30分钟，具体视酒的品种和新酒的质量而定。
经上述方法处理的酒在必要时还可再加入氢气进行还原处理。氢气的加入则须另设一个进气管，将槽室4中聚集的氢气导入待处理的酒中，使酒中氢的含量为2×10-6～2×10-4摩尔浓度。
实施例4。本实施例是在上述实施例1、2或3的基础上再加以超声波处理。超声波的频率为20～200千赫、功率为1.6千瓦/米3。其设备是在上述各实施例的催陈器上增设超声波发生装置。超声波发生装置的各换能头以一定间距布置在催陈器的外壳上，使催陈器内的待处理的酒15均能获得相同功率的超声波。待处理的酒15在超声波的作用下，分子之间强烈振动，促进了氧化过程，使酒迅速陈化，缩短处理时间。
本发明能使经处理后的酒当月品偿即可达到自然陈化六个月或六个月以上的效果。待放置30～40小时一般均可达到熟化要求，无“返生”现象。尤其是能模仿自然陈化后期阶段的还原过程，可针对不同的酒质，调整其氧化还原反应的平衡，使酒质更为完美。本发明不仅使用的设备简单，而且能耗低，按我国目前技术水平，生产一公斤臭氧消耗电18千瓦小时（不计空压机和空气干燥器消耗功率），由电解法生产一公斤氧气的耗电量小于7千瓦小时。加入的氧气量极微，1升酒中仅加入2毫升左右的氧气，大大低于酒中氧的溶解度，故酒中的呈香物质不会随氧气的加入而逸出，影响酒质。可除去或降低酒中有害物质特别是铅的浓度。此外，经高频磁场处理的酒尚具有预防心血管病之医疗功能。
Claims (10)
1、一种酒的高效人工催陈法，其特征在于直接将由电解设备电解水所产生的氧气加入至催陈器中的待处理酒中，使酒中的含氧量达2×10-6～2×10-4摩尔浓度。
2、根据权利要求1所述的酒的高效人工催陈法，其特征在于所述的待处理酒处于300～900勒克司光照度的紫外光照射之下。
3、根据权利要求2所述的酒的高效人工催陈法，其特征在于所述的待处理酒处于磁感强度为50～500毫特斯拉频率为0.5～8兆赫的高频磁场作用下。
4、根据权利要求2所述的酒的高效人工催陈法，其特征在于所述的待处理酒处理频率为20～200千赫、功率为1.6千瓦/米3的超声波作用下。
5、根据权利1、2、3或4所述的酒的高效人工催陈法，其特征在于所述的待处理酒中，再加入由电解水所产生的氢气，使酒中的含氢量达2×10-6～2×10-4摩尔浓度。
6、一种包含电压可调的直流电源和设置有电极的电解槽的电解设备，其特征在于所述的电解槽至少设置有两个槽室，各槽室的底部相互连通、顶端设置有带出气口的密封盖，每个槽室内设置一个阳电极或阴电极。
7、一种包含由不锈钢、陶瓷或玻璃等材料制成的外壳的催陈器，其特征在于设置有与电解设备相连通的进气管，进气管的出气口设置在催陈器内腔下部。
8、根据权利要求7所述的催陈器，其特征在于催陈器内腔设置有紫外灯。
9、根据权利要求8所述的催陈器，其特征在于催陈器内腔设置至少两层筛，筛之间设置有经活化处理的多孔吸附物质和高频线圈。
10、根据权利7、8或9所述的催陈器，其特征在于催陈器设置有超生波发生装置。
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