CN107696362A

CN107696362A - 一种塑料模具用注塑装置

Info

Publication number: CN107696362A
Application number: CN201710826390.1A
Authority: CN
Inventors: 刘立达; 黄海玲; 吴升南; 谢春蕊
Original assignee: Xie Siyuan
Current assignee: Xie Siyuan
Priority date: 2017-09-14
Filing date: 2017-09-14
Publication date: 2018-02-16

Abstract

本发明涉及一种注塑装置，尤其涉及一种塑料模具用注塑装置。本发明要解决的技术问题是提供一种注塑完成后的塑料制品成分分布均匀，模具传送中原料不容易晃动的塑料模具用注塑装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种塑料模具用注塑装置，包括有底板、第一支架、第一支杆等；底板上从左至右依次设有第一支架、传动装置和第二支架，第二支架顶部设有斜板，第一支架右侧上部设有第一支杆，第一支杆右侧设有进料斗，进料斗右侧设有搅拌装置，进料斗底部设有出料管。本发明达到了塑料制品成分分布均匀，模具传送中原料不容易晃动的效果，搅动板可以更加流畅的搅动原料，人们可以更加轻松的转动第一转轴，起到了减少人力的作用。

Description

一种塑料模具用注塑装置

技术领域

本发明涉及一种注塑装置，尤其涉及一种塑料模具用注塑装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂和色料等添加剂组成。

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。

随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升，因此需要一个高效的注塑装置制造塑料制品，现有的注塑装置存在注塑完成后的塑料制品成分分布不均匀，模具传送中原料容易晃动的缺点，因此亟需研发一种注塑完成后的塑料制品成分分布均匀，模具传送中原料不容易晃动的塑料模具用注塑装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的注塑装置存在注塑完成后的塑料制品成分分布不均匀，模具传送中原料容易晃动的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种注塑完成后的塑料制品成分分布均匀，模具传送中原料不容易晃动的塑料模具用注塑装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种塑料模具用注塑装置，包括有底板、第一支架、第一支杆、进料斗、搅拌装置、出料管、阀门、传动装置、第二支架和斜板，底板上从左至右依次设有第一支架、传动装置和第二支架，第二支架顶部设有斜板，第一支架右侧上部设有第一支杆，第一支杆右侧设有进料斗，进料斗右侧设有搅拌装置，进料斗底部设有出料管，出料管下部设有阀门，阀门位于传动装置上方。

优选地，搅拌装置包括有密封圈、第一轴承座、第一转轴、转杆和搅动板，进料斗右壁开有第一通孔，第一通孔内设有密封圈，进料斗右侧设有第一轴承座，第一轴承座位于第一通孔右侧，第一轴承座上安装有第一转轴，第一转轴右端设有转杆，第一转轴左端穿过密封圈，第一转轴左侧均匀设有搅动板，搅动板位于进料斗内。

优选地，传动装置包括有第三支架、第二轴承座、第二转轴、锯齿轮、链条、第四支架、电机和扇形齿轮，底板上左右两侧对称设有第三支架，第三支架位于第一支架和第二支架之间，底板上设有第四支架，第四支架位于左右两方第三支架之间，第三支架上端设有第二轴承座，第二轴承座上安装有第二转轴，第二转轴后端上设有锯齿轮，左右两方锯齿轮上绕有链条，锯齿轮与链条配合，第四支架上端设有电机，电机的输出轴上设有扇形齿轮，扇形齿轮位于链条内，扇形齿轮与链条配合。

优选地，还包括有第五支架、第三轴承座、第三转轴、右皮带轮、左皮带轮和平皮带，底板上设有第五支架，第五支架位于右方第三支架和第二支架之间，第五支架上端设有第三轴承座，第三轴承座上安装有第三转轴，第三转轴上安装有右皮带轮，右方第二转轴后端上安装有左皮带轮，右皮带轮与左皮带轮上绕有平皮带，斜板顶部左侧开有第二通孔，右皮带轮顶部位于第二通孔内。

优选地，还包括有硬质管、锥形管、滑套、弧形挡板和弹簧，出料管底部设有硬质管，硬质管底部设有锥形管，硬质管上设有滑套，滑套左右两侧对称转动式设有弧形挡板，左方弧形挡板右侧与右方弧形挡板左侧对称设有弹簧，左方弹簧右端与锥形管左侧连接，右方弹簧左端与锥形管右侧连接。

优选地，还包括有壳体和电热丝，第一转轴左侧上均匀设有壳体，壳体和搅动板相互间隔，壳体内设有电热丝。

优选地，还包括有透明板，进料斗前壁左侧开有第三通孔，第三通孔内设有透明板。

工作原理：当需要使用本装置时，人们将原料倒入进料斗内，人们再通过搅拌装置搅拌原料，使得原料混合均匀，模具内的原料也可以分布均匀，然后人们再打开阀门，原料通过出料管掉入模具内，人们再启动传动装置将模具传送至斜板上，然后人们再处理斜板上的模具即可，当不需要传送模具时，人们关闭阀门和传动装置。

因为搅拌装置包括有密封圈、第一轴承座、第一转轴、转杆和搅动板，进料斗右壁开有第一通孔，第一通孔内设有密封圈，进料斗右侧设有第一轴承座，第一轴承座位于第一通孔右侧，第一轴承座上安装有第一转轴，第一转轴右端设有转杆，第一转轴左端穿过密封圈，第一转轴左侧均匀设有搅动板，搅动板位于进料斗内，所以当需要搅拌原料时，人们可以通过转杆转动第一转轴，搅动板随之转动，从而达到搅拌原料的目的，密封圈可以防止进料斗内的原料从第一通孔内溢出，当原料搅拌完毕后，人们停止转动第一转轴即可。

因为传动装置包括有第三支架、第二轴承座、第二转轴、锯齿轮、链条、第四支架、电机和扇形齿轮，底板上左右两侧对称设有第三支架，第三支架位于第一支架和第二支架之间，底板上设有第四支架，第四支架位于左右两方第三支架之间，第三支架上端设有第二轴承座，第二轴承座上安装有第二转轴，第二转轴后端上设有锯齿轮，左右两方锯齿轮上绕有链条，锯齿轮与链条配合，第四支架上端设有电机，电机的输出轴上设有扇形齿轮，扇形齿轮位于链条内，扇形齿轮与链条配合，所以当需要将模具传送至斜板上时，人们可以启动电机，电机带动扇形齿轮转动，由于链条和扇形齿轮配合，链条和锯齿轮配合，从而使得扇形齿轮通过链条带动锯齿轮转动，由于扇形齿轮可以间歇性啮合链条，进而带动链条间歇性转动，使得模具有一定的时间进行注塑，并且可以使得链条顶部左侧的模具，通过链条的转动移动至链条顶部右侧，当模具移动到斜板上时，再从斜板左侧滑落至斜板右侧，当不要传送模具时，人们关闭电机即可。

因为还包括有第五支架、第三轴承座、第三转轴、右皮带轮、左皮带轮和平皮带，底板上设有第五支架，第五支架位于右方第三支架和第二支架之间，第五支架上端设有第三轴承座，第三轴承座上安装有第三转轴，第三转轴上安装有右皮带轮，右方第二转轴后端上安装有左皮带轮，右皮带轮与左皮带轮上绕有平皮带，斜板顶部左侧开有第二通孔，右皮带轮顶部位于第二通孔内，所以当扇形齿轮通过链条带动锯齿轮转动时，由于锯齿轮带动第二转轴转动，从而使得第二转轴后侧的左皮带轮随之转动，左皮带轮再通过平皮带带动右皮带轮转动，由此使得当模具卡在斜板上时，右皮带轮可以通过平皮带带动模具顺畅的从斜板左侧滑落至斜板右侧。

因为还包括有硬质管、锥形管、滑套、弧形挡板和弹簧，出料管底部设有硬质管，硬质管底部设有锥形管，硬质管上设有滑套，滑套左右两侧对称转动式设有弧形挡板，左方弧形挡板右侧与右方弧形挡板左侧对称设有弹簧，左方弹簧右端与锥形管左侧连接，右方弹簧左端与锥形管右侧连接，所以当原料通过出料管掉入模具内时，锥形管可以减小出料的范围，从而可以适应不同的模具的注塑，人们可以推动滑套向上移动，从而使得弧形挡板下端向内移动，人们还可以推动滑套向下移动，从而使得弧形挡板下端向外移动，防止从锥形管内出来的原料溅出，当需要对不同规格的模具注塑时，弹簧可以固定住弧形挡板。

因为还包括有壳体和电热丝，第一转轴左侧上均匀设有壳体，壳体和搅动板相互间隔，壳体内设有电热丝，所当第一转轴转动时，人们可以启动电热丝，电热丝将通过壳体将原料加热不会结块，从而使得人们在通过转杆转动第一转轴，搅动板随之转动时，搅动板可以更加流畅的搅动原料，人们可以更加轻松的转动第一转轴，起到了减少人力的作用。

因为包括有透明板，进料斗前壁左侧开有第三通孔，第三通孔内设有透明板，所以人们通过透明板观察进料斗内的原料多少，从而方便人们再次往进料斗倒入原料。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

（3）有益效果

本发明达到了塑料制品成分分布均匀，模具传送中原料不容易晃动的效果，当第一转轴转动时，人们可以启动电热丝，电热丝将通过壳体将原料加热不会结块，从而使得人们在通过转杆转动第一转轴，搅动板可以更加流畅的搅动原料，人们可以更加轻松的转动第一转轴，起到了减少人力的作用。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明搅拌装置的主视结构示意图。

图3为本发明传动装置的主视结构示意图。

图4为本发明的第一种部分主视结构示意图。

图5为本发明的第二种部分主视结构示意图。

图6为本发明的第三种部分主视结构示意图。

图7为本发明的第四种部分主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第一支架，3-第一支杆，4-进料斗，5-搅拌装置，50-第一通孔，51-密封圈，52-第一轴承座，53-第一转轴，54-转杆，55-搅动板，6-出料管，7-阀门，8-传动装置，80-第三支架，81-第二轴承座，82-第二转轴，83-锯齿轮，84-链条，85-第四支架，86-电机，87-扇形齿轮，9-模具，10-第二支架，11-斜板，12-第五支架，13-第三轴承座，14-第三转轴，15-右皮带轮，16-左皮带轮，17-平皮带，18-第二通孔，19-硬质管，20-锥形管，21-滑套，22-弧形挡板，23-弹簧，24-壳体，25-电热丝，26-第三通孔，27-透明板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种塑料模具用注塑装置，如图1-7所示，包括有底板1、第一支架2、第一支杆3、进料斗4、搅拌装置5、出料管6、阀门7、传动装置8、第二支架10和斜板11，底板1上从左至右依次设有第一支架2、传动装置8和第二支架10，第二支架10顶部设有斜板11，第一支架2右侧上部设有第一支杆3，第一支杆3右侧设有进料斗4，进料斗4右侧设有搅拌装置5，进料斗4底部设有出料管6，出料管6下部设有阀门7，阀门7位于传动装置8上方。

实施例2

搅拌装置5包括有密封圈51、第一轴承座52、第一转轴53、转杆54和搅动板55，进料斗4右壁开有第一通孔50，第一通孔50内设有密封圈51，进料斗4右侧设有第一轴承座52，第一轴承座52位于第一通孔50右侧，第一轴承座52上安装有第一转轴53，第一转轴53右端设有转杆54，第一转轴53左端穿过密封圈51，第一转轴53左侧均匀设有搅动板55，搅动板55位于进料斗4内。

实施例3

传动装置8包括有第三支架80、第二轴承座81、第二转轴82、锯齿轮83、链条84、第四支架85、电机86和扇形齿轮87，底板1上左右两侧对称设有第三支架80，第三支架80位于第一支架2和第二支架10之间，底板1上设有第四支架85，第四支架85位于左右两方第三支架80之间，第三支架80上端设有第二轴承座81，第二轴承座81上安装有第二转轴82，第二转轴82后端上设有锯齿轮83，左右两方锯齿轮83上绕有链条84，锯齿轮83与链条84配合，第四支架85上端设有电机86，电机86的输出轴上设有扇形齿轮87，扇形齿轮87位于链条84内，扇形齿轮87与链条84配合。

实施例4

还包括有第五支架12、第三轴承座13、第三转轴14、右皮带轮15、左皮带轮16和平皮带17，底板1上设有第五支架12，第五支架12位于右方第三支架80和第二支架10之间，第五支架12上端设有第三轴承座13，第三轴承座13上安装有第三转轴14，第三转轴14上安装有右皮带轮15，右方第二转轴82后端上安装有左皮带轮16，右皮带轮15与左皮带轮16上绕有平皮带17，斜板11顶部左侧开有第二通孔18，右皮带轮15顶部位于第二通孔18内。

还包括有硬质管19、锥形管20、滑套21、弧形挡板22和弹簧23，出料管6底部设有硬质管19，硬质管19底部设有锥形管20，硬质管19上设有滑套21，滑套21左右两侧对称转动式设有弧形挡板22，左方弧形挡板22右侧与右方弧形挡板22左侧对称设有弹簧23，左方弹簧23右端与锥形管20左侧连接，右方弹簧23左端与锥形管20右侧连接。

还包括有壳体24和电热丝25，第一转轴53左侧上均匀设有壳体24，壳体24和搅动板55相互间隔，壳体24内设有电热丝25。

还包括有透明板27，进料斗4前壁左侧开有第三通孔26，第三通孔26内设有透明板27。

工作原理：当需要使用本装置时，人们将原料倒入进料斗4内，人们再通过搅拌装置5搅拌原料，使得原料混合均匀，模具9内的原料也可以分布均匀，然后人们再打开阀门7，原料通过出料管6掉入模具9内，人们再启动传动装置8将模具9传送至斜板11上，然后人们再处理斜板11上的模具9即可，当不需要传送模具9时，人们关闭阀门7和传动装置8。

因为搅拌装置5包括有密封圈51、第一轴承座52、第一转轴53、转杆54和搅动板55，进料斗4右壁开有第一通孔50，第一通孔50内设有密封圈51，进料斗4右侧设有第一轴承座52，第一轴承座52位于第一通孔50右侧，第一轴承座52上安装有第一转轴53，第一转轴53右端设有转杆54，第一转轴53左端穿过密封圈51，第一转轴53左侧均匀设有搅动板55，搅动板55位于进料斗4内，所以当需要搅拌原料时，人们可以通过转杆54转动第一转轴53，搅动板55随之转动，从而达到搅拌原料的目的，密封圈51可以防止进料斗4内的原料从第一通孔50内溢出，当原料搅拌完毕后，人们停止转动第一转轴53即可。

因为传动装置8包括有第三支架80、第二轴承座81、第二转轴82、锯齿轮83、链条84、第四支架85、电机86和扇形齿轮87，底板1上左右两侧对称设有第三支架80，第三支架80位于第一支架2和第二支架10之间，底板1上设有第四支架85，第四支架85位于左右两方第三支架80之间，第三支架80上端设有第二轴承座81，第二轴承座81上安装有第二转轴82，第二转轴82后端上设有锯齿轮83，左右两方锯齿轮83上绕有链条84，锯齿轮83与链条84配合，第四支架85上端设有电机86，电机86的输出轴上设有扇形齿轮87，扇形齿轮87位于链条84内，扇形齿轮87与链条84配合，所以当需要将模具9传送至斜板11上时，人们可以启动电机86，电机86带动扇形齿轮87转动，由于链条84和扇形齿轮87配合，链条84和锯齿轮83配合，从而使得扇形齿轮87通过链条84带动锯齿轮83转动，由于扇形齿轮87可以间歇性啮合链条84，进而带动链条84间歇性转动，使得模具9有一定的时间进行注塑，并且可以使得链条84顶部左侧的模具9，通过链条84的转动移动至链条84顶部右侧，当模具9移动到斜板11上时，再从斜板11左侧滑落至斜板11右侧，当不要传送模具9时，人们关闭电机86即可。

因为还包括有第五支架12、第三轴承座13、第三转轴14、右皮带轮15、左皮带轮16和平皮带17，底板1上设有第五支架12，第五支架12位于右方第三支架80和第二支架10之间，第五支架12上端设有第三轴承座13，第三轴承座13上安装有第三转轴14，第三转轴14上安装有右皮带轮15，右方第二转轴82后端上安装有左皮带轮16，右皮带轮15与左皮带轮16上绕有平皮带17，斜板11顶部左侧开有第二通孔18，右皮带轮15顶部位于第二通孔18内，所以当扇形齿轮87通过链条84带动锯齿轮83转动时，由于锯齿轮83带动第二转轴82转动，从而使得第二转轴82后侧的左皮带轮16随之转动，左皮带轮16再通过平皮带17带动右皮带轮15转动，由此使得当模具9卡在斜板11上时，右皮带轮15可以通过平皮带17带动模具9顺畅的从斜板11左侧滑落至斜板11右侧。

因为还包括有硬质管19、锥形管20、滑套21、弧形挡板22和弹簧23，出料管6底部设有硬质管19，硬质管19底部设有锥形管20，硬质管19上设有滑套21，滑套21左右两侧对称转动式设有弧形挡板22，左方弧形挡板22右侧与右方弧形挡板22左侧对称设有弹簧23，左方弹簧23右端与锥形管20左侧连接，右方弹簧23左端与锥形管20右侧连接，所以当原料通过出料管6掉入模具9内时，锥形管20可以减小出料的范围，从而可以适应不同的模具9的注塑，人们可以推动滑套21向上移动，从而使得弧形挡板22下端向内移动，人们还可以推动滑套21向下移动，从而使得弧形挡板22下端向外移动，防止从锥形管20内出来的原料溅出，当需要对不同规格的模具9注塑时，弹簧23可以固定住弧形挡板22。

因为还包括有壳体24和电热丝25，第一转轴53左侧上均匀设有壳体24，壳体24和搅动板55相互间隔，壳体24内设有电热丝25，所当第一转轴53转动时，人们可以启动电热丝25，电热丝25将通过壳体24将原料加热不会结块，从而使得人们在通过转杆54转动第一转轴53，搅动板55随之转动时，搅动板55可以更加流畅的搅动原料，人们可以更加轻松的转动第一转轴53，起到了减少人力的作用。

因为包括有透明板27，进料斗4前壁左侧开有第三通孔26，第三通孔26内设有透明板27，所以人们通过透明板27观察进料斗4内的原料多少，从而方便人们再次往进料斗4倒入原料。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种塑料模具用注塑装置，其特征在于，包括有底板（1）、第一支架（2）、第一支杆（3）、进料斗（4）、搅拌装置（5）、出料管（6）、阀门（7）、传动装置（8）、第二支架（10）和斜板（11），底板（1）上从左至右依次设有第一支架（2）、传动装置（8）和第二支架（10），第二支架（10）顶部设有斜板（11），第一支架（2）右侧上部设有第一支杆（3），第一支杆（3）右侧设有进料斗（4），进料斗（4）右侧设有搅拌装置（5），进料斗（4）底部设有出料管（6），出料管（6）下部设有阀门（7），阀门（7）位于传动装置（8）上方。

2.根据权利要求1所述的一种塑料模具用注塑装置，其特征在于，搅拌装置（5）包括有密封圈（51）、第一轴承座（52）、第一转轴（53）、转杆（54）和搅动板（55），进料斗（4）右壁开有第一通孔（50），第一通孔（50）内设有密封圈（51），进料斗（4）右侧设有第一轴承座（52），第一轴承座（52）位于第一通孔（50）右侧，第一轴承座（52）上安装有第一转轴（53），第一转轴（53）右端设有转杆（54），第一转轴（53）左端穿过密封圈（51），第一转轴（53）左侧均匀设有搅动板（55），搅动板（55）位于进料斗（4）内。

3.根据权利要求2所述的一种塑料模具用注塑装置，其特征在于，传动装置（8）包括有第三支架（80）、第二轴承座（81）、第二转轴（82）、锯齿轮（83）、链条（84）、第四支架（85）、电机（86）和扇形齿轮（87），底板（1）上左右两侧对称设有第三支架（80），第三支架（80）位于第一支架（2）和第二支架（10）之间，底板（1）上设有第四支架（85），第四支架（85）位于左右两方第三支架（80）之间，第三支架（80）上端设有第二轴承座（81），第二轴承座（81）上安装有第二转轴（82），第二转轴（82）后端上设有锯齿轮（83），左右两方锯齿轮（83）上绕有链条（84），锯齿轮（83）与链条（84）配合，第四支架（85）上端设有电机（86），电机（86）的输出轴上设有扇形齿轮（87），扇形齿轮（87）位于链条（84）内，扇形齿轮（87）与链条（84）配合。

4.根据权利要求3所述的一种塑料模具用注塑装置，其特征在于，还包括有第五支架（12）、第三轴承座（13）、第三转轴（14）、右皮带轮（15）、左皮带轮（16）和平皮带（17），底板（1）上设有第五支架（12），第五支架（12）位于右方第三支架（80）和第二支架（10）之间，第五支架（12）上端设有第三轴承座（13），第三轴承座（13）上安装有第三转轴（14），第三转轴（14）上安装有右皮带轮（15），右方第二转轴（82）后端上安装有左皮带轮（16），右皮带轮（15）与左皮带轮（16）上绕有平皮带（17），斜板（11）顶部左侧开有第二通孔（18），右皮带轮（15）顶部位于第二通孔（18）内。

5.根据权利要求4所述的一种塑料模具用注塑装置，其特征在于，还包括有硬质管（19）、锥形管（20）、滑套（21）、弧形挡板（22）和弹簧（23），出料管（6）底部设有硬质管（19），硬质管（19）底部设有锥形管（20），硬质管（19）上设有滑套（21），滑套（21）左右两侧对称转动式设有弧形挡板（22），左方弧形挡板（22）右侧与右方弧形挡板（22）左侧对称设有弹簧（23），左方弹簧（23）右端与锥形管（20）左侧连接，右方弹簧（23）左端与锥形管（20）右侧连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑料模具用注塑装置，其特征在于，还包括有壳体（24）和电热丝（25），第一转轴（53）左侧上均匀设有壳体（24），壳体（24）和搅动板（55）相互间隔，壳体（24）内设有电热丝（25）。

7.根据权利要求6所述的一种塑料模具用注塑装置，其特征在于，还包括有透明板（27），进料斗（4）前壁左侧开有第三通孔（26），第三通孔（26）内设有透明板（27）。