CN107694733B - 模块化破碎设备以及建筑骨料破碎系统 - Google Patents

Abstract

模块化破碎设备以及建筑骨料破碎系统，属于破碎设备领域。模块化破碎设备，包括粗破钢结构模块、二破钢结构模块、三破钢结构模块、四破钢结构模块、料台钢结构模块、喂料机钢结构模块、除泥筛钢结构模块、中间料仓钢结构模块、隔筛钢结构模块、成品筛钢结构模块。采用钢结构模块设计，成套设备中所有模块之间的接口都是做好的标准化产品，现场安装无需重新下料制作，安装简单快捷；每个模块占地面积小，布局紧凑，整体占地面积减小，钢结构模块基础可以二次利用，能大大降低成本，克服了现有的采用混凝土结构，制作周期长，无法二次利用的缺点。建筑骨料破碎系统包括厂房结构和模块化破碎设备，采用厂房式结构，能够消除噪音、污水、粉尘的污染。

Description

模块化破碎设备以及建筑骨料破碎系统

技术领域

本发明涉及破碎设备领域，具体而言，涉及模块化破碎设备以及建筑骨料破碎系统。

背景技术

现有的破碎设备有以下的缺点：1、采用混凝土结构，制作周期长、无法二次利用，设备安装耗时长；2、占地面积大；3、露天作业，噪音污染严重。

发明内容

本发明的目的在于提供模块化破碎设备，以提供能够二次利用，安装简单快捷的破碎设备。

本发明的另一个目的在于提供建筑骨料破碎系统，以减少噪音、污水、粉尘的污染。

本发明是这样实现的：

模块化破碎设备，包括粗破钢结构模块、二破钢结构模块、三破钢结构模块、四破钢结构模块、料台钢结构模块、喂料机钢结构模块、除泥筛钢结构模块、中间料仓钢结构模块、隔筛钢结构模块、成品筛钢结构模块；

物料经料台钢结构模块送入喂料机钢结构模块，喂料机钢结构模块的筛上物依次经过粗破钢结构模块粗破、中间料仓钢结构模块缓存以及二破钢结构模块二破后进入隔筛钢结构模块；喂料机钢结构模块的筛下物经过除泥筛钢结构模块除泥后进入隔筛钢结构模块；隔筛钢结构模块的筛上物经三破钢结构模块三破后再次返回隔筛钢结构模块，隔筛钢结构模块的筛下物经四破钢结构模块四破后进入成品筛钢结构模块，成品筛钢结构模块的筛上物返回四破钢结构模块再次破碎，成品筛钢结构模块的筛下物输出。

粗破、二破、三破和四破能够破碎的颗粒逐渐变小。粗破钢结构模块、二破钢结构模块、三破钢结构模块、四破钢结构模块、喂料机钢结构模块、除泥筛钢结构模块、中间料仓钢结构模块、隔筛钢结构模块、成品筛钢结构模块均采用钢结构模块化机架的形式。成套设备中所有模块之间的接口都是做好的标准化产品，现场安装无需重新下料制作，耗时短，安装简单快捷；每个模块占地面积小，布局紧凑，整体占地面积大大减小，可以二次利用，能大大降低成本。

物料经料仓进入喂料机钢结构模块，喂料机钢结构模块筛分后，喂料机钢结构模块筛下物为含泥部分进入除泥筛钢结构模块，再经除泥筛钢结构模块筛分，除泥筛钢结构模块筛下物便是泥土去掉，除泥筛钢结构模块筛上物进入隔筛钢结构模块。喂料机钢结构模块筛上物进入粗破钢结构模块后再进入中间料仓钢结构模块，中间料仓钢结构模块起到缓存和避免颗粒较大以砸坏破碎设备的作用，中间料仓钢结构模块再将物料送入二破钢结构模块，二破钢结构模块破碎后进入隔筛钢结构模块。隔筛钢结构模块的筛上物进入三破钢结构模块，隔筛钢结构模块的筛下物进入四破钢结构模块，隔筛钢结构模块的筛上物再返回输送至三破钢结构模块进行三破。四破钢结构模块将物料输送至成品筛钢结构模块，成品筛钢结构模块的筛上物输送回四破钢结构模块继续破碎，成品筛钢结构模块的筛下物为成品。

可选地，模块化破碎设备还包括多个输送机模块；粗破钢结构模块设置有粗破入口和粗破出口，二破钢结构模块设置有二破入口和二破出口，三破钢结构模块设置有三破入口和三破出口，四破钢结构模块设置有四破入口和四破出口；喂料机钢结构模块设置有第一筛上出口和第一筛下出口，除泥筛钢结构模块设置有第二筛上出口和第二筛下出口，隔筛钢结构模块设置有第三筛上出口和第三筛下出口，成品筛钢结构模块设置有第四筛上出口和第四筛下出口；

第一筛上出口与粗破入口通过一个输送机模块连接输送；第一筛下出口与除泥筛钢结构模块的入口通过一个输送机模块连接输送；第三筛上出口与三破入口通过一个输送机模块连接输送；第三筛下出口、第四筛上出口分别与四破入口通过一个输送机模块连接输送；第四筛下出口输出成料；粗破出口和二破入口分别与中间料仓钢结构模块通过一个输送机模块连接输送；第二筛上出口、二破出口以及三破出口均与隔筛钢结构模块的入口通过一个输送机模块连接输送；四破出口与成品筛钢结构模块的入口通过一个输送机模块连接输送。

可选地，中间料仓钢结构模块还包括给料机模块，给料机模块与二破入口之间通过一个输送机模块连接输送。

可选地，模块化破碎设备还包括除尘系统，除尘系统包括除尘器，粗破钢结构模块、二破钢结构模块、三破钢结构模块、四破钢结构模块、隔筛钢结构模块、成品筛钢结构模块分别对应设置除尘器。

可选地，模块化破碎设备还包括污水处理系统。

可选地，模块化破碎设备还包括智能控制系统，智能控制系统包括设备控制系统、自动售料系统和视频监控系统。

可选地，视频监控系统包括监控模块、图像处理模块和屏显模块，监控模块接受视频信号后，将视频信号发送给图像处理模块，图像处理模块对视频信号处理后发送给屏显模块。

可选地，自动售料系统包括门岗收发卡管理模块、料仓装货管理模块、称重管理模块和远程查询模块；门岗收发卡管理模块能够在录入信息后发卡和在确认信息后收卡，料仓装货管理模块能够实现刷卡验证功能、自动装料功能和称重控制功能，称重管理模块能够实现称重计量功能，远程查询模块能够查询到每个点的过磅称重记录。

可选地，称重管理模块为无人值守称重管理模块；无人值守称重管理模块能够实现车辆自动识别功能、车号比对功能、车辆检测功能、车辆定位功能、车道通行指示功能、视频监控功能、称重图片字符叠加功能、称重功能、扣重功能、皮重超差报警、单位转换功能、两次称重时间间隔设置、称重时间间隔设置、语音提示功能、项目添加功能、扩展功能、数据统计汇总功能、数据导出功能、报表自定义功能、数据维护功能、数据查询功能、用户管理功能、权限管理功能、数据对接功能。

可选地，包括厂房结构和模块化破碎设备，粗破钢结构模块、二破钢结构模块、三破钢结构模块、四破钢结构模块、喂料机钢结构模块、除泥筛钢结构模块、中间料仓钢结构模块、隔筛钢结构模块以及成品筛钢结构模块均设置于厂房结构内。

本发明的有益效果：模块化破碎设备采用钢结构模块设计，成套设备中所有模块之间的接口都是做好的标准化产品，现场安装无需重新下料制作，耗时短，安装简单快捷；每个模块占地面积小，布局紧凑，整体占地面积大大减小，可以二次利用，能大大降低成本，克服了现有的采用混凝土结构，制作周期长，无法二次利用的缺点。

建筑骨料破碎系统采用厂房式结构，密闭厂房，能够消除噪音、污水、粉尘的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的模块化破碎设备的整体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的建筑骨料破碎系统的整体结构示意图。

图标：010-模块化破碎设备；100-粗破钢结构模块；110-二破钢结构模块；120-三破钢结构模块；130-四破钢结构模块；140-喂料机钢结构模块；150-除泥筛钢结构模块；160-中间料仓钢结构模块；170-隔筛钢结构模块；180-成品筛钢结构模块；190-输送机模块；200-给料机模块；210-除尘系统；300-智能控制系统；310-设备控制系统；320-自动售料系统；330-视频监控系统；040-建筑骨料破碎系统；400-厂房结构；500-料台钢结构模块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1，参照图1至图2。

如图1所示，本实施例提供的模块化破碎设备010，包括粗破钢结构模块100、二破钢结构模块110、三破钢结构模块120、四破钢结构模块130、500-料台钢结构模块、喂料机钢结构模块140、除泥筛钢结构模块150、中间料仓钢结构模块160、隔筛钢结构模块170、成品筛钢结构模块180；

物料经料台钢结构模块500送入喂料机钢结构模块140，喂料机钢结构模块140的筛上物依次经过粗破钢结构模块100粗破、中间料仓钢结构模块160缓存以及二破钢结构模块110二破后进入隔筛钢结构模块170；喂料机钢结构模块140的筛下物经过除泥筛钢结构模块150除泥后进入隔筛钢结构模块170；隔筛钢结构模块170的筛上物经三破钢结构模块120三破后再次返回隔筛钢结构模块170，隔筛钢结构模块170的筛下物经四破钢结构模块130四破后进入成品筛钢结构模块180，成品筛钢结构模块180的筛上物返回四破钢结构模块130再次破碎，成品筛钢结构模块180的筛下物输出。

粗破、二破、三破和四破能够破碎的颗粒逐渐变小。粗破钢结构模块100、二破钢结构模块110、三破钢结构模块120、四破钢结构模块130、喂料机钢结构模块140、除泥筛钢结构模块150、中间料仓钢结构模块160、隔筛钢结构模块170、成品筛钢结构模块180均采用钢结构模块化机架的形式。成套设备中所有模块之间的接口都是做好的标准化产品，现场安装无需重新下料制作，耗时短，安装简单快捷；每个模块占地面积小，布局紧凑，整体占地面积大大减小，可以二次利用，能大大降低成本。

物料经料仓进入喂料机钢结构模块140，喂料机钢结构模块140筛分后，喂料机钢结构模块140筛下物为含泥部分进入除泥筛钢结构模块150，再经除泥筛钢结构模块150筛分，除泥筛钢结构模块150筛下物便是泥土去掉，除泥筛钢结构模块150筛上物进入隔筛钢结构模块170。喂料机钢结构模块140筛上物进入粗破钢结构模块100后再进入中间料仓钢结构模块160，中间料仓钢结构模块160起到缓存和避免颗粒较大以砸坏破碎设备的作用，中间料仓钢结构模块160再将物料送入二破钢结构模块110，二破钢结构模块110破碎后进入隔筛钢结构模块170。隔筛钢结构模块170的筛上物进入三破钢结构模块120，隔筛钢结构模块170的筛下物进入四破钢结构模块130，三破钢结构模块120破碎后的物料再返回隔筛钢结构模块170，隔筛钢结构模块170的筛上物再返回输送至三破钢结构模块120进行三破。四破钢结构模块130将物料输送至成品筛钢结构模块180，成品筛钢结构模块180的筛上物输送回四破钢结构模块130继续破碎，成品筛钢结构模块180的筛下物为成品。

如图1所示，模块化破碎设备010还包括多个输送机模块190；粗破钢结构模块100设置有粗破入口和粗破出口，二破钢结构模块110设置有二破入口和二破出口，三破钢结构模块120设置有三破入口和三破出口，四破钢结构模块130设置有四破入口和四破出口；喂料机钢结构模块140设置有第一筛上出口和第一筛下出口，除泥筛钢结构模块150设置有第二筛上出口和第二筛下出口，隔筛钢结构模块170设置有第三筛上出口和第三筛下出口，成品筛钢结构模块180设置有第四筛上出口和第四筛下出口；

第一筛上出口与粗破入口通过一个输送机模块190连接输送；第一筛下出口与除泥筛钢结构模块150的入口通过一个输送机模块190连接输送；第三筛上出口与三破入口通过一个输送机模块190连接输送；第三筛下出口、第四筛上出口分别与四破入口通过一个输送机模块190连接输送；第四筛下出口输出成料；粗破出口和二破入口分别与中间料仓钢结构模块160通过一个输送机模块190连接输送；第二筛上出口、二破出口以及三破出口均与隔筛钢结构模块170的入口通过一个输送机模块190连接输送；四破出口与成品筛钢结构模块180的入口通过一个输送机模块190连接输送。

需要说明的是：输送机模块190设置多个，1、本实施例中，位于不同描述位置的“一个输送机模块190”是不同的，比如，前后描述到的“一个输送机模块190”不是同一个输送机模块190；2、“一个输送机模块190”中的“一个”不是指输送机模块190的设置个数，在允许的条件下，连接输送两个设备之间的输送机模块190可以设置几个，只要能够沿着限定的输送路径完成输送即可。

物料经料仓进入喂料机钢结构模块140，喂料机钢结构模块140筛分后，喂料机钢结构模块140筛下物为含泥部分且经过第一筛下出口进入除泥筛钢结构模块150，再经除泥筛钢结构模块150筛分，除泥筛钢结构模块150筛下物便是泥土经第二筛下出口去掉，除泥筛钢结构模块150筛上物经过第二筛上出口进入隔筛钢结构模块170。喂料机钢结构模块140筛上物经粗破入口进入粗破钢结构模块100后再通过输送机模块190送入中间料仓钢结构模块160，中间料仓钢结构模块160起到缓存和避免颗粒较大以砸坏破碎设备的作用，中间料仓钢结构模块160再将物料通过输送机模块190送入二破钢结构模块110，二破钢结构模块110破碎后通过输送机模块190送入隔筛钢结构模块170。隔筛钢结构模块170的筛上物经过第三筛上出口通过输送机模块190送入三破钢结构模块120，隔筛钢结构模块170的筛下物经过第三筛下出口通过输送机模块190送入四破钢结构模块130，隔筛钢结构模块170的筛上物再通过输送机模块190返回输送至三破钢结构模块120进行三破。四破钢结构模块130的破碎出口将物料通过输送机模块190输送至成品筛钢结构模块180，成品筛钢结构模块180的筛上物经第四筛上出口通过输送机模块190输送回四破钢结构模块130继续破碎，第四筛下出口输出的物料为成品。

如图1所示，中间料仓钢结构模块160还包括给料机模块200，给料机模块200与二破入口之间通过一个输送机模块190连接输送。

中间料仓钢结构模块160下面有两个振动式给料机，物料经给料机模块200进入输送机模块190，再进入二破钢结构模块110。

如图1所示，模块化破碎设备010还包括除尘系统210，除尘系统210包括除尘器，粗破钢结构模块100、二破钢结构模块110、三破钢结构模块120、四破钢结构模块130、隔筛钢结构模块170、成品筛钢结构模块180分别对应设置除尘器。

现有的破碎系统未配置除尘系统210，本实施例中设置除尘系统210，减少排放污染，更加环保。除尘系统210的设置采用就近原则。

可选地，模块化破碎设备010还包括污水处理系统。

设置污水处理系统，减少排放污染，更加环保。

如图1所示，模块化破碎设备010还包括智能控制系统300，智能控制系统300包括设备控制系统310、自动售料系统320和视频监控系统330。

现有的设备运行无监测，设备出现重大事故才能发现，产品销售账目靠人工。本技术采用智能控制系统300，对设备实时监测，故障报警，预知性维护，设备不会出现重大事故，产品销售用自动售料系统320，可以和财务软件连接，减少人力成本和杜绝作弊。

设备控制系统310主要用于机械设备的电脑化集中控制，可以采用DCS(DCS是分布式控制系统的英文缩写(Distributed Control System)，在国内自控行业又称之为集散控制系统)控制系统。DCS控制系统实现的功能如下：1、电脑操作，电脑监控；2、视频监控系统330；3、显示墙采用液晶拼接屏；4、设备一键启停；5、主机与前端机械设备联锁控制，主机故障停前端设备；6、主机工作负载自动调节；7、各个设备的运行负荷、开机时间、状态参数、故障报警等等信息；8、各成品皮带的当日累计产量、瞬时产量、每天平均产量、每月平均产量等；9、各成品料仓库存情况；(备注：只针对采用料仓进行存储的客户)；10、各设备开关机状态、瞬时工作负荷、当日开机时间、每天平均负荷、每月平均产量等。

自动售料系统320，主要用于销售的精确计量、无人售料，销售总量APP查询等。视频监控系统330主要用于工作现场和全破碎工厂的全面监控。

如图1所示，视频监控系统330包括监控模块、图像处理模块和屏显模块，监控模块接受视频信号后，将视频信号发送给图像处理模块，图像处理模块对视频信号处理后发送给屏显模块。

监控模块，用于监控破碎工厂各设备生产情况，以及整个厂区的安防监控等。该模块可以使用高清摄像头。厂家可以提供APP，方便客户在手机上查看监控。

屏显模块，用于显示监控模块(比如监控摄像头)所拍摄的画面，同时也可以显示破碎工厂DCS系统的控制情况。该模块可以使用液晶拼接显示墙，液晶拼接显示墙是比较实用可靠，经济的大屏幕显示设备。

自动售料系统320包括门岗收发卡管理模块、料仓装货管理模块、称重管理模块和远程查询模块；门岗收发卡管理模块能够在录入信息后发卡和在确认信息后收卡，料仓装货管理模块能够实现刷卡验证功能、自动装料功能和称重控制功能，称重管理模块能够实现称重计量功能，远程查询模块能够查询到每个点的过磅称重记录。

自动售料系统320能够实现：1、一卡操作。购买-进场-装料-称重-出厂的所有过程，实现一卡操作。以上过程最好无人或者以最少的人员来进行监管操作。2、联网操作。销售数据，称重数据等需要通过网络进行汇总整理后上报财务和老板。3、APP。客户通过手机APP能够查看实时数据和统计后的数据。4、在装车时，同时进行称重、除尘。装车时间控制在5-6分钟以内。5、车牌识别、称重前后拍照摄像。

门岗收发卡管理模块能够实现：1、确定发货数量、货物名称、发卡；2、确认发货数量、货物名称与实际装车数量是否一致，发卡并打印单据给客户。

料仓装货管理模块，在料仓库底处设立一套自动控制管理模块，用于控制运货车辆正确按照指令装货，实现一车一卡自助装货功能。具体实现：1、刷卡验证功能：提供系统物料及仓位匹配功能；2、自动装料功能：提供物料自动装车；3、称重控制功能：提供物料称重控制功能。

远程查询模块，在计算机上面安装称重管理软件，通过称重管理软件来实现各个地磅称重数据的上传。用于与称重过磅软件相联接，多点的过磅记录汇总到一个数据库的服务器，在该服务器上部署网络称重记录查询软件，可在任何有靠网络连接的地方(如台式机、笔记本和手机等)都可以查询到每个点的过磅称重记录。同时主要管理人员可以通过手机APP对称重数据进行快捷查询。

可选地，称重管理模块为无人值守称重管理模块；无人值守称重管理模块能够实现车辆自动识别功能、车号比对功能、车辆检测功能、车辆定位功能、车道通行指示功能、视频监控功能、称重图片字符叠加功能、称重功能、扣重功能、皮重超差报警、单位转换功能、两次称重时间间隔设置、称重时间间隔设置、语音提示功能、项目添加功能、扩展功能、数据统计汇总功能、数据导出功能、报表自定义功能、数据维护功能、数据查询功能、用户管理功能、权限管理功能、数据对接功能。

门岗收发卡管理模块在加上称重管理模块可以组成有人值守模块。无人值守称重管理模块能够实现：

1、车号比对功能：能将车号识别仪识别出的车号与读卡器识别的车号做对比，若两个车号有偏差，发出报警提示，并在称重记录中有记录；

2、车辆自动识别功能：能通过读卡的方式对车辆车牌号进行自动识别；

3、车辆检测功能：能通过设定车辆的最小重量值来自动判断秤上是否有车辆；

4、车道通行指示功能：通过红绿灯发光自动指示车辆上、下秤台；

5、车辆定位功能：能自动检测车辆是否正确停靠在秤台上；

6、视频监控功能：提供4路视频监视，完成称重现场图片抓拍和24小时不间断录像等功能；

7、称重图片字符叠加功能：能将称重数据叠加于称重图片；

8、两次称重时间间隔设置：能设置同一车号两次称重的间隔时间，若间隔时间有偏差，发出报警提示，并在称重记录中有记录；

9、称重时间间隔设置：能设置车辆皮重和毛重的间隔时间，若间隔时间有偏差，发出报警提示，并在称重记录中有记录；

10、称重功能：提供车辆预置皮重，只称量毛重的一次称重功能，也提供车辆先称毛重(或皮重)，后称皮重(或毛重)的二次称重功能；

11、扣重功能：提供录入扣重数据，系统根据毛重、皮重、扣重自动计算净重功能；

12、皮重超差报警：能够设置皮重超差报警范围，若有偏差，发出报警提示，并在称重记录中有记录；

13、单位转换功能：能实现公斤和吨的单位转换；

14、语音提示功能：能自动通过语音提示指示车辆完成称重过程；

15、项目添加功能：系统预留4个项目添加项，用户可根据实际需要进行适当的项目添加(如司机身份证等)；

16、扩展功能：提供对多种仪表支持功能；

17、数据统计汇总功能：可对称重数据按车牌号、货物名称、收货单位、发货单位等信息统计汇总；

18、数据导出功能：所有统计查询结果均可导出成.XLS、.TXT数据格式；

19报表自定义功能：所有磅单和报表的打印格式均可由用户自定义；

20、数据维护功能：提供对系统备份和还原和对物质类别、发货单位、收货单位等基础数据维护功能；

21、数据查询功能：可对称重、日志等数据按各种条件组合查询；

22、用户管理功能：提供对系统用户维护功能(添加、删除、修改)；

23、日志记录功能：系统提供执行操作的帐户、执行该操作的时间、执行该操作的步骤等信息以便管理人员备查，同时也为管理部门提供相关的法律依据；

24、权限管理功能：有权限的管理人员可对操作人员密码，操作人员操作权限等进行增加、修改、删减等管理和维护；

25、数据对接功能：可根据客户需要实现计量数据与用户管理系统的无缝对接。

本实施例还提供了建筑骨料破碎系统040，如图2所示，包括厂房结构400和模块化破碎设备010，粗破钢结构模块100、二破钢结构模块110、三破钢结构模块120、四破钢结构模块130、喂料机钢结构模块140、除泥筛钢结构模块150、中间料仓钢结构模块160、隔筛钢结构模块170以及成品筛钢结构模块180均设置于厂房结构400内。

建筑骨料破碎系统040用于建筑骨料的破碎。现有的破碎设备为混凝土结构，为露天作业，噪音污染严重，本实施例提供的技术方案采用厂房结构400设计，消除噪音、污水、粉尘的污染，更加环保。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种模块化破碎设备，其特征在于，包括粗破钢结构模块、二破钢结构模块、三破钢结构模块、四破钢结构模块、料台钢结构模块、喂料机钢结构模块、除泥筛钢结构模块、中间料仓钢结构模块、隔筛钢结构模块、成品筛钢结构模块；

物料经所述料台钢结构模块送入所述喂料机钢结构模块，所述喂料机钢结构模块的筛上物依次经过所述粗破钢结构模块粗破、所述中间料仓钢结构模块缓存以及所述二破钢结构模块二破后进入所述隔筛钢结构模块；所述喂料机钢结构模块的筛下物经过所述除泥筛钢结构模块除泥后进入所述隔筛钢结构模块；所述隔筛钢结构模块的筛上物经所述三破钢结构模块三破后再次返回所述隔筛钢结构模块，所述隔筛钢结构模块的筛下物经所述四破钢结构模块四破后进入所述成品筛钢结构模块，所述成品筛钢结构模块的筛上物返回所述四破钢结构模块再次破碎，所述成品筛钢结构模块的筛下物输出；

所述模块化破碎设备还包括多个输送机模块；所述粗破钢结构模块设置有粗破入口和粗破出口，所述二破钢结构模块设置有二破入口和二破出口，所述三破钢结构模块设置有三破入口和三破出口，所述四破钢结构模块设置有四破入口和四破出口；所述喂料机钢结构模块设置有第一筛上出口和第一筛下出口，所述除泥筛钢结构模块设置有第二筛上出口和第二筛下出口，所述隔筛钢结构模块设置有第三筛上出口和第三筛下出口，所述成品筛钢结构模块设置有第四筛上出口和第四筛下出口；所述第一筛上出口与所述粗破入口通过一个所述输送机模块连接输送；所述第一筛下出口与所述除泥筛钢结构模块的入口通过一个所述输送机模块连接输送；所述第三筛上出口与所述三破入口通过一个所述输送机模块连接输送；所述第三筛下出口、所述第四筛上出口分别与所述四破入口通过一个所述输送机模块连接输送；所述第四筛下出口输出成料；所述粗破出口和所述二破入口分别与所述中间料仓钢结构模块通过一个所述输送机模块连接输送；所述第二筛上出口、所述二破出口以及所述三破出口均与所述隔筛钢结构模块的入口通过一个所述输送机模块连接输送；所述四破出口与所述成品筛钢结构模块的入口通过一个所述输送机模块连接输送。

2.根据权利要求1所述的模块化破碎设备，其特征在于，所述中间料仓钢结构模块还包括给料机模块，所述给料机模块与所述二破入口之间通过一个所述输送机模块连接输送。

3.根据权利要求1所述的模块化破碎设备，其特征在于，所述模块化破碎设备还包括除尘系统，所述除尘系统包括除尘器，所述粗破钢结构模块、所述二破钢结构模块、所述三破钢结构模块、所述四破钢结构模块、所述隔筛钢结构模块、所述成品筛钢结构模块分别对应设置所述除尘器。

4.根据权利要求1所述的模块化破碎设备，其特征在于，所述模块化破碎设备还包括污水处理系统。

5.根据权利要求1所述的模块化破碎设备，其特征在于，所述模块化破碎设备还包括智能控制系统，所述智能控制系统包括设备控制系统、自动售料系统和视频监控系统。

6.根据权利要求5所述的模块化破碎设备，其特征在于，所述视频监控系统包括监控模块、图像处理模块和屏显模块，所述监控模块接受视频信号后，将所述视频信号发送给所述图像处理模块，所述图像处理模块对所述视频信号处理后发送给所述屏显模块。

7.根据权利要求5所述的模块化破碎设备，其特征在于，所述自动售料系统包括门岗收发卡管理模块、料仓装货管理模块、称重管理模块和远程查询模块；所述门岗收发卡管理模块能够在录入信息后发卡和在确认信息后收卡，所述料仓装货管理模块能够实现刷卡验证功能、自动装料功能和称重控制功能，所述称重管理模块能够实现称重计量功能，所述远程查询模块能够查询到每个点的过磅称重记录。

8.根据权利要求7所述的模块化破碎设备，其特征在于，所述称重管理模块为无人值守称重管理模块；所述无人值守称重管理模块能够实现车辆自动识别功能、车号比对功能、车辆检测功能、车辆定位功能、车道通行指示功能、视频监控功能、称重图片字符叠加功能、称重功能、扣重功能、皮重超差报警、单位转换功能、两次称重时间间隔设置、称重时间间隔设置、语音提示功能、项目添加功能、扩展功能、数据统计汇总功能、数据导出功能、报表自定义功能、数据维护功能、数据查询功能、用户管理功能、权限管理功能、数据对接功能。

9.一种建筑骨料破碎系统，其特征在于，包括厂房结构和权利要求1至8中任意一项所述的模块化破碎设备，所述粗破钢结构模块、所述二破钢结构模块、所述三破钢结构模块、所述四破钢结构模块、所述喂料机钢结构模块、所述除泥筛钢结构模块、所述中间料仓钢结构模块、所述隔筛钢结构模块以及所述成品筛钢结构模块均设置于所述厂房结构内。