CN107687049B - 选线器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种选线快捷，操作简便，结构简单的选线器。该选线器，包括底座、第一选线盘、第二选线盘以及放线盘，转动驱动装置；通过在放线盘上设置放线孔进行放线，在第二选线盘上通过设置第一过线孔，使得一个过线孔通过一种色线，并且在第二选线盘上设置有单向送线器，从而避免色线从第二选线盘上被反向抽出；因此在进行选线的过程中只需使得第一选线盘上通过需要选择色线的第一过线孔转动到相应的取线位置，然后通过取线装置将该第一过线孔内的色线拉出，截取相应的长度即实现了色线的选线。采用该选线器选线操作简单，便于提高选线效率，提高生产效率，降低生产成本；同时有利于自动化控制。

Description

选线器
技术领域
本发明涉及纺织领域，尤其是一种选线器。
背景技术
公知的：在对布或者地毯进行纺织的过程中，为了纺织不同花纹或者图案，因此需要选用多种颜色的色线。传统的解决办法是将需要的色线通过人工进行选取和排布，因此工作效率低，同时操作复杂，生产成本较高；不利于自动化生产。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够避免选线反向抽出，选线快捷，操作简便，结构简单的选线器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：选线器，包括底座、第一选线盘、第二选线盘以及放线盘，转动驱动装置；
所述第一选线盘绕其轴线转动安装在底座上，所述第一选线盘通过转动驱动装置驱动转动；
所述第二选线盘安装在第一选线盘的上方，所述第二选线盘与第一选线盘之间有支持块；所述第二选线盘和第一选线盘同轴；
所述放线盘安装在第二选线盘的上方，所述第二选线盘与放线盘之间设置有支撑柱；
所述第一选线盘上至少设置有一圈第一过线孔；所述第一过线孔沿圆周均匀分布；所述第二选线盘上至少设置有一圈设置有第二过线孔，所述第二过线孔沿圆周均匀分布；所述第二过线孔上安装有色线由上向下通过的单向送线器；所述放线盘上设置有放线孔；所述第二过线孔与第一过线孔以及放线孔均一一对应；
所述底座上设置有出线板，所述出线板位于第一选线盘的一侧，且所述出线板上设置有出线口，所述出线口的横向中心线位于第一选线盘的下方。
进一步的，所述单向送线器包括底板，所述底板一端上设置有进线凸台，另一端上设置有出线凸台，所述进线凸台和出线凸台上均设置有过线孔；
所述底板上设置有压辊，所述压辊位于进线凸台与出线凸台之间；所述压辊与底板上表面之间具有间距，所述压辊与底板上表面之间设置有弹性翘片，所述弹性翘片一端与底板固定连接，另一端与压辊相切。
进一步的，所述的选线器，还包括限制第一选线盘正转反转各旋转180°的限位装置。
优选的，所述限位装置包括支撑杆和限位块；所述限位块安装在支撑杆的一端，所述支撑杆另一端固定安装在底座上；
所述放线盘与第二选线盘同轴；所述放线盘的外沿上设置有180°的半环限位槽，所述限位块由放线盘的径向延伸到半环限位槽内。
优选的，所述放线盘上的放线孔沿圆周均匀分布，且至少具有一圈。
进一步的，所述第一过线孔内设置有导向嘴。
优选的，所述支持块采用支撑圆柱，且至少具有三个。
优选的，所述转动驱动装置采用电机。
本发明的有益效果是：本发明所述的选线器，由于设置有转动安装在底座上的第一选线盘、第二选线盘以及放线盘，通过在放线盘上设置放线孔进行放线，在第二选线盘上通过设置第一过线孔，使得一个过线孔通过一种色线，并且在第二选线盘上设置有单向送线器，从而避免色线从第二选线盘上被反向抽出；因此在进行选线的过程中只需使得第一选线盘上通过需要选择色线的第一过线孔转动到相应的取线位置，然后通过取线装置将该第一过线孔内的色线拉出，截取相应的长度即实现了色线的选线。因此，发明所述的选线器能够避免色线反向抽出，选线操作简单，便于提高选线效率，提高生产效率，降低生产成本；同时有利于自动化控制。
附图说明
图1是本发明实施例中选线器的立体图；
图2是本发明实施例中选线器的主视图；
图3是本发明实施例中选线器的侧视图；
图4是本发明实施例中选线器的俯视图；
图5是本发明实施例中单向送线器的结构示意图；
图中标示：1-底座，2-第一选线盘，21-第一过线孔，22-导向嘴，3-第二选线盘，31-第二过线孔，4-放线盘，41-放线孔，42-半环限位槽；5-支持块，6-支撑柱，7-限位装置，71-支撑杆，72-限位块，8-单向送线器，9-出线板，91-出线口，10-转动驱动装置，11-色线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1至图5所示，本发明所述的选线器，包括底座1、第一选线盘2、第二选线盘3以及放线盘4，转动驱动装置10；
所述第一选线盘2绕其轴线转动安装在底座1上，所述第一选线盘2通过转动驱动装置10驱动转动；
所述第二选线盘3安装在第一选线盘2的上方，所述第二选线盘3与第一选线盘2之间有支持块5；所述第二选线盘3和第一选线盘2同轴；
所述放线盘4安装在第二选线盘3的上方，所述第二选线盘3与放线盘4之间设置有支撑柱6；
所述第一选线盘2上至少设置有一圈第一过线孔21；所述第一过线孔21沿圆周均匀分布；所述第二选线盘3上至少设置有一圈设置有第二过线孔31，所述第二过线孔31沿圆周均匀分布；所述第二过线孔31上安装有色线11由上向下通过的单向送线器8；所述放线盘4上设置有放线孔41；所述第二过线孔31与第一过线孔21以及放线孔41均一一对应；
所述底座1上设置有出线板9，所述出线板9位于第一选线盘2的一侧，且所述出线板9上设置有出线口91，所述出线口91的横向中心线位于第一选线盘2的下方；
所述单向送线器8包括底板81，所述底板81一端上设置有进线凸台82，另一端上设置有出线凸台83，所述进线凸台82和出线凸台83上均设置有过线孔86；
所述底板81上设置有压辊84，所述压辊84位于进线凸台82与出线凸台83之间；所述压辊84与底板81上表面之间具有间距，所述压辊84与底板81上表面之间设置有弹性翘片85，所述弹性翘片85一端与底板81固定连接，另一端与压辊84相切。
在应用的过程中：
如图1所示，具体的，首先将色线11，按照每一种色线11穿过一个放线孔41的方式将色线11的一端穿过放线盘4；然后将穿过放线孔41的色线11，穿过第二选线盘3上放线孔41对应的第二选线孔31上的单向送线器8，并且保证色线11的穿过方向为由第二选线盘3上表面向下表面通过。将穿过第二选线孔31的色线11穿过第一选线盘2上第二选线孔31对应的第一选线孔21；使得色线11的一端位于第一选线盘2的下表面的下方；
在进行选线时，通过转动驱动装置10驱动第一选线盘2转动，直到需要选取的色线11位于第一选线盘2下方的一端正对出线板9上的出线口91，然后通过取线装置，在出线孔将需要选取的色线11拉出即可。由于色线11穿过第二选线盘3时，色线11穿过第二选线盘3上放线孔41对应的第二选线孔31上的单向送线器8，并且保证色线11的穿过方向为由第二选线盘3上表面向下表面通过；单向送线器8只允许色线11由一个方向进入，一个方向送出，因此能够避免色线11被回扯。
由于所述第一选线盘2上至少设置有一圈第一过线孔21；所述第一过线孔21沿圆周均匀分布；因此可以通过转动第一选线盘2使得不同色线11位于出线孔91正对的位置。同时，由于所述第二选线盘3上至少设置有一圈设置有第二过线孔31，所述第二过线孔31沿圆周均匀分布；所述第二过线孔31上安装有色线11由上向下通过的单向送线器8；所述放线盘4上设置有放线孔41；所述第二过线孔31与第一过线孔21以及放线孔41均一一对应；因此能够避免第一选线盘2转动过程中第一选线盘2和第二选线盘3之间的色线11打结或者相互干涉；同时可以避免放线盘4和第二选线盘3之间的色线11打结或者相互干涉。
综上所述，本发明所述的选线器，由于设置有转动安装在底座上的第一选线盘2、第二选线盘3以及放线盘4，通过在放线盘4上设置放线孔41进行放线，在第一选线盘2上通过设置第一过线孔21，使得一个过线孔通过一种色线11，并且在第二选线盘3上设置有单向送线器8，从而避免色线11从第二选线盘3上被反向抽出；因此在进行选线的过程中只需使得第一选线盘2上通过需要选择色线11的第一过线孔21转动到相应的取线位置，然后通过取线装置将该第一过线孔内的色线11拉出，截取相应的长度即实现了色线11的选线。因此，发明所述的选线器能够避免色线反向抽出，选线操作简单，便于提高选线效率，提高生产效率，降低生产成本；同时有利于自动化控制。
所述单向送线器8的主要作用是限制色线11只能沿一个方向穿过，并且无法实现回拉。所述单向送线器8可以采用多种装置，其中的一种优选方式为，所述单向送线器8包括底板81，所述底板81一端上设置有进线凸台82，另一端上设置有出线凸台83，所述进线凸台82和出线凸台83上均设置有过线孔86；
所述底板81上设置有压辊84，所述压辊84位于进线凸台82与出线凸台83之间；所述压辊84与底板81上表面之间具有间距，所述压辊84与底板81上表面之间设置有弹性翘片85，所述弹性翘片85一端与底板81固定连接，另一端与压辊84相切。
在穿线过程中，将色线11由进线凸台82的过线孔86穿入，色线经过弹性翘片85且挤压弹性翘片85，从弹性翘片85与压辊84的外圆周面之间穿过，最终从出线凸台83上的过线孔86穿出。
由于弹性翘片85向上翘起，并且由进线凸台82向出线凸台83向上翘起，因此色线再经过弹性翘片85与压辊84的外圆周面之间时，只能顺着弹性翘片85翘起的方向移动，反向移动时会被卡住，从而实现了色线的单向通过，防止色线11被反向回拉。
为了避免第一选线盘2一直向一个方向转动，造成放线盘3上端的色线11打结；进一步的，
所述的选线器，还包括限制第一选线盘2正转反转各旋转180°的限位装置7。通过限位装置7限制第一选线盘2只能转动180°的来回正反转，从而使得第一选线盘2转动过程中放线盘3上端的色线11转动180°后形成搅绕，然后反向旋转180°又使得色线11回到原来的位置，从而避免色线11打结。同时通过限制为正反转180°，能够保证第一选线盘2上各个选线位置均能转动到出线口91的位置。
所述限位装置7可以采用多种方式，比如采用传感器限位开关；为了简化结构，降低成本，其中的一种优选方式为，所述限位装置7包括支撑杆71和限位块72；所述限位块72安装在支撑杆71的一端，所述支撑杆71另一端固定安装在底座1上；
所述放线盘4与第二选线盘3同轴；所述放线盘4的外沿上设置有180°的半环限位槽42，所述限位块由放线盘4的径向延伸到半环限位槽42内。在第一选线盘2旋转的过程中放线盘4跟随一起旋转，由于限位块由放线盘4的径向延伸到半环限位槽42内因此，当第一选线盘2最多旋转180°时，即被限位块72挡住，无法再向同一个方向旋转，此时通过控制系统控制第一选线盘4反向转动。反向转动最多转动到180°时，即被限位块72挡住；然后再次控制反向旋转，如此往复实现对第一选线盘2正反转旋转180°的控制。
为了便于色线11的布置，避免色线11之间的相互干扰，进一步的，所述放线盘4上的放线孔41沿圆周均匀分布，且至少具有一圈。由于所述第二选线盘3上至少设置有一圈设置有第二过线孔31，所述第二过线孔31沿圆周均匀分布；所述放线孔41与第二过线孔31一一对应，因此能够使得色线11在放线孔41与第二过线孔31之间分布均匀，避免色线11之间的相互干扰。
由于色线11的具有一定的柔性，因此当色线11的线头穿过第一过线孔21后，线头不一定位于第一过线孔21的正下方，为了固定线头的方向，使得线头始终位于第一过线孔21的正下方，进一步的，所述第一过线孔21内设置有导向嘴22，通过导向嘴22对线头进行导向，使得线头始终位于第一过线孔21正下方，从而便于曲线装置对线头的夹取。
所述支持块5的主要作用是实现对第二选线盘3的支撑，并且使得第一选线盘2和第二选线盘3之间具有间距，所述支持块5可以采用一个或者多个，为了便于加工，同时便于将第二选线盘3固定在第一选线盘2上，优选的，所述支持块5采用支撑圆柱，且至少具有三个。
所述转动驱动装置10可以采用手动驱动装置，比如旋转手柄，为了便于实现自动化控制，优选的，所述转动驱动装置10采用电机。

Claims (5)

1.选线器，其特征在于：包括底座（1）、第一选线盘（2）、第二选线盘（3）以及放线盘（4），转动驱动装置（10）；
所述第一选线盘（2）绕其轴线转动安装在底座（1）上，所述第一选线盘（2）通过转动驱动装置（10）驱动转动；
所述第二选线盘（3）安装在第一选线盘（2）的上方，所述第二选线盘（3）与第一选线盘（2）之间有支持块（5）；所述第二选线盘（3）和第一选线盘（2）同轴；
所述放线盘（4）安装在第二选线盘（3）的上方，所述第二选线盘（3）与放线盘（4）之间设置有支撑柱（6）；
所述第一选线盘（2）上至少设置有一圈第一过线孔（21）；所述第一过线孔（21）沿圆周均匀分布；所述第二选线盘（3）上至少设置有一圈设置有第二过线孔（31），所述第二过线孔（31）沿圆周均匀分布；所述第二过线孔（31）上安装有色线由上向下通过的单向送线器（8）；所述放线盘（4）上设置有放线孔（41）；所述第二过线孔（31）与第一过线孔（21）以及放线孔（41）均一一对应；
所述底座（1）上设置有出线板（9），所述出线板（9）位于第一选线盘（2）的一侧，且所述出线板（9）上设置有出线口（91），所述出线口（91）的横向中心线位于第一选线盘（2）的下方；
所述单向送线器（8）包括底板（81），所述底板（81）一端上设置有进线凸台（82），另一端上设置有出线凸台（83），所述进线凸台（82）和出线凸台（83）上均设置有过线孔（86）；
所述底板（81）上设置有压辊（84），所述压辊（84）位于进线凸台（82）与出线凸台（83）之间；所述压辊（84）与底板（81）上表面之间具有间距，所述压辊（84）与底板（81）上表面之间设置有弹性翘片（85），所述弹性翘片（85）一端与底板（81）固定连接，另一端与压辊（84）相切；
还包括限制第一选线盘（2）正转反转各旋转180°的限位装置（7）；
所述限位装置（7）包括支撑杆（71）和限位块（72）；所述限位块（72）安装在支撑杆（71）的一端，所述支撑杆（71）另一端固定安装在底座（1）上；
所述放线盘（4）与第二选线盘（3）同轴；所述放线盘（4）的外沿上设置有180°的半环限位槽（42），所述限位块由放线盘（4）的径向延伸到半环限位槽（42）内。
2.如权利要求1所述的选线器，其特征在于：所述放线盘（4）上的放线孔（41）沿圆周均匀分布，且至少具有一圈。
3.如权利要求1所述的选线器，其特征在于：所述第一过线孔（21）内设置有导向嘴（22）。
4.如权利要求1所述的选线器，其特征在于：所述支持块（5）采用支撑圆柱，且至少具有三个。
5.如权利要求1所述的选线器，其特征在于：所述转动驱动装置（10）采用电机。
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