CN107681100A - 一种极耳以及包括该极耳的电池 - Google Patents

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Abstract

一种极耳以及包括该极耳的电池，其中，所述极耳包括金属基层以及绝缘层，所述金属基层包括外露部、内嵌部以及位于所述外露部及内嵌部之间且用于连接所述外露部及所述内嵌部的封装部，所述内嵌部包括焊接部以及镀锡部；所述焊接部的外表面上有多个凸起，所述镀锡部的宽度小于所述外露部、所述焊接部以及所述封装部；上述极耳能防止短路、绝缘性能好、耐腐蚀能力强且安全性能高。

Description

一种极耳以及包括该极耳的电池
【技术领域】
本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种极耳以及包括该极耳的电池。
【背景技术】
极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳。目前我们通常利用焊接技术使极耳与电极板电性连接，然而在焊接端处易发生虚焊或焊穿问题导致极耳脱落，其次，我们在极耳宽度设计过程中往往没有考虑极耳与封装体内壁容易发生短路的问题和电池过流时的安全问题。
鉴于此，实有必要提供一种极耳以及包括该电池以克服以上缺陷。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种能防止短路、绝缘性能好、耐腐蚀能力强且安全性能高的极耳以及包括该极耳的电池。
为了实现上述目的，本发明提供一种极耳，所述极耳包括金属基层以及绝缘层，所述金属基层包括外露部、内嵌部以及位于所述外露部及内嵌部之间且用于连接所述外露部及所述内嵌部的封装部，所述内嵌部包括焊接部以及镀锡部；所述焊接部的外表面上有多个凸起，所述镀锡部的宽度小于所述外露部、所述焊接部以及所述封装部。
进一步地，所述金属基层的宽度为4mm-80mm。
进一步地，所述镀锡部的宽度是所述外露部、所述焊接部以及所述封装部的6％-80％。
进一步地，所述镀锡部的外表面上镀有一层锡。
进一步地，所述镀锡部的外表面上锡的厚度为5μm-50μm。
进一步地，所述绝缘层为由聚乙烯制成的树脂膜。
进一步地，所述绝缘层的厚度为50μm-80μm。
为了实现上述目的，本发明提供一种电池，所述电池包括第一盖帽、第二盖帽、由正极板、隔板及负极板卷绕而成的电芯、包装袋、电解液、集流片以及所述极耳。
相比于现有技术，本发明提供的极耳通过在所述焊接部的外表面上设置了多个凸起，增加了焊接面积及焊接后的紧密度，防止焊接不牢固导致所述极耳脱落的情况；所述极耳还通过在所述镀锡部的双面上均匀的镀了一层锡，大大提高了耐腐蚀能力；当所述电池电流过大的情况下时，所述极耳可通过所述镀锡部像保险丝一样熔断，从而保证所述电池不会起火燃烧，甚至爆炸。
【附图说明】
图1为本发明的实施例提供的极耳的示意图。
图2为本发明的实施例提供的电池的结构剖面图。
【具体实施方式】
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人士在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
当一个元件被认为与另一个元件“相连”时，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人士通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1，图1为本发明的实施例提供的极耳100的示意图。所述极耳100为条状扁平的导体，包括金属基层1以及绝缘层2，所述金属基层1的宽度优选为4mm-80mm，所述金属基层1可以为铝、铜或镍，优选为镍，因为镍具有很好的导电性。
请参阅图2，图2为本发明的实施例提供的电池200的结构剖面图。所述电池200包括第一盖帽(图未示)、第二盖帽(图未示)、位于所述第一盖帽与所述第二盖帽之间且由正极板、隔板及负极板卷绕而成的电芯(图未示)、包装袋A、电解液(图未示)、位于所述正极板端部和所述负极板端部的集流片(图未示)以及极耳100。所述极耳100的一端与由铝塑包装膜构成的所述包装袋A内的集流片A1连接，另一端延伸至包装袋口B外，用于将所述电池100的正负极引出。
更具体的，所述金属基层1包括外露部11、内嵌部12以及位于所述外露部11及内嵌部12之间且用于连接所述外露部11及所述内嵌部12的封装部13，所述内嵌部12包括焊接部12a以及镀锡部12b，所述焊接部12a通过焊接连接于所述电池200内部的集流片A1，例如，通过超声波焊接使所述焊接部12a与所述集流片A1紧密连接。所述焊接部12a的外表面上有多个凸起121，用于增加焊接面积，增大焊接后的紧密度，防止焊接不牢固的情况。
所述镀锡部12b的外表面上均匀的镀了一层厚度优选为5μm-50μm的锡，所述镀锡部12b可以提高所述金属基层1的耐腐蚀能力和导电性能。
所述镀锡部12b的宽度小于所述外露部11、所述焊接部12a以及所述封装部13，所述镀锡部12b的宽度是所述外露部11、所述焊接部12a以及所述封装部13的6％-80％。当电池电流过大的情况下，所述镀锡部12b能够像保险丝一样熔断，从而保证电池不会起火燃烧，甚至爆炸。另外，还可大大降低所述镀锡部12b与所述封装部13的内表面短接的几率。
所述绝缘层2为树脂膜，在受热的状态下呈液态且具有很强的粘结性能，冷却后即可形成高强度的粘接性，所述绝缘层2的厚度优选为50μm-80μm，一般采用聚乙烯和聚丙烯等材料制成，在本实施方式中采用聚乙烯制成。所述绝缘层2的内侧粘接于所述封装部13的外表面，所述绝缘层52的外侧粘接于所述包装袋口A2的内表面，从而能够使所述封装部13与所述包装袋口A2密封，以防止所述极耳100与所述包装袋口A2发生电气短路以及所述电解液泄漏。
本发明提供的极耳100通过在所述焊接部12a的外表面上设置了多个凸起121，增加了焊接面积及焊接后的紧密度，防止焊接不牢固导致所述极耳100脱落的情况。所述极耳100还通过在所述镀锡部12b的双面上均匀的镀有一层锡，大大提高了耐腐蚀能力。当所述电池200电流过大的情况下时，所述极耳100可通过所述镀锡部12b像保险丝一样熔断，从而保证所述电池200不会起火燃烧，甚至爆炸。
本发明并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人士而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本发明并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。

Claims (8)

1.一种极耳，其特征在于：包括金属基层以及绝缘层，所述金属基层包括外露部、内嵌部以及位于所述外露部及内嵌部之间且用于连接所述外露部及所述内嵌部的封装部，所述内嵌部包括焊接部以及镀锡部；所述焊接部的外表面上有多个凸起，所述镀锡部的宽度小于所述外露部、所述焊接部以及所述封装部。
2.如权利要求1所述的极耳，其特征在于：所述金属基层的宽度为4mm-80mm。
3.如权利要求1所述的极耳，其特征在于：所述镀锡部的宽度是所述外露部、所述焊接部以及所述封装部的6％-80％。
4.如权利要求3所述的极耳，其特征在于：所述镀锡部的外表面上镀有一层锡。
5.如权利要求4所述的极耳，其特征在于：所述镀锡部的外表面上锡的厚度为5μm-50μm。
6.如权利要求1所述的极耳，其特征在于：所述绝缘层为由聚乙烯制成的树脂膜。
7.如权利要求6所述的极耳，其特征在于：所述绝缘层的厚度为50μm-80μm。
8.一种电池，其特征在于：包括如权利要求1-7中任意一项所述的极耳。
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